资源描述
表F.1 预焊接工艺规程(pWPS)
单位名称 无锡市红叶塑钢制品有限公司
预焊接工艺规程编号 pWPS-01 日期 2012.3.10 所依据焊接工艺评定报告编号
焊接方法 GTAW 机动化程度 (手工、机动、自动) 手工
焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
坡口形式: I
衬垫(材料及规格)
其它
母材:
类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或
标准号 GB/T700 材料代号 Q235B 标准号 GB/T700 材料代号 Q235B 相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围: 1mm
角焊缝焊件母材厚度范围:
管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝
其他
填充金属:
焊材类别
焊材标准
填充金属尺寸
焊材型号
焊材牌号(金属材料代号)
填充金属类别:
其他
对接焊缝焊件母材厚度范围: 角焊缝焊件母材厚度范围:
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他:
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接位置:
对接焊缝的位置 平位 F
立焊的焊接方向:(向上、向下)
角焊缝位置
立焊的焊接方向:(向上、向下)
焊后热处理:
温度范围(℃)
保温时间(h)
预热:
最小预热温度(℃)
最大道间温度(℃)
保持预热时间
加热方式
气体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保 护 气 Ar 6-9
尾部保护气
背面保护气
电特性
电流种类: 直流 极性: 正接
焊接电流范围(A): 70-120 电弧电压(V):
焊接速度(范围) 40-60 cm/min
钨极类型及直径 φ2.4 喷嘴直径( mm) φ7
焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(cm/min)
(接所焊接位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/)
线能量
(KJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
GTAW
/
/
正接
70-120
/
40-60
/
技术措施:
摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数:
焊前清理和层间清理: 背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离(mm) 5-10 锤击:
其他:
编制
张影涛
日期
2012.3.10
审核
李应志
日期
2012.3.10
批准
王安
日期
2012.3.10
表F1(续)
表F.2 焊接工艺评定报告(PQR)
单位名称: 无锡市红叶塑钢制品有限公司
焊接工艺评定报告编号: PQR-01 预焊接工艺规程编号: pWPS-01
焊接方法: GTAW 机动化程度:(手工、机动、自动) 手动
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
母材:
材料标准: GB/T700
钢号: Q235B
类、组别号: Fe-1 、Fe-1-1与类、组别号: Fe-1、 Fe-1-1 相焊
厚度: δ=1
直径:
其他:
焊后热处理:
热处理温度(℃):
保温时间(h):
保护气体:
气体 混合比 流量(L/min)
保护气体: Ar 6-9
尾部保护气体:
背面保护气体:
填充金属:
焊材类别:
焊材标准:
焊材型号:
焊材牌号:
焊材规格:
焊缝金属厚度: 1mm
其他:
电特性:
电流种类: 直流
极性: 正接
钨极尺寸: φ2.4
焊接电流(A): 70-120
电弧电压(V):
焊接电弧种类
其他:
焊接位置:
对接焊缝位置: 平位 方向:(向上、向下)
角焊缝位置: 方向:(向上、向下)
技术措施:
焊接速度(cm/min): 40-60
摆动或不摆动: 不摆动
摆动参数:
多道焊或单道焊(每面): 单道焊
多丝焊或单丝焊:
其他:
预热:
预热温度(℃):
层间温度(℃):
其他:
表F2(续)
拉 伸 试 验 试验报告编号:
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2 )
最大载荷
(KN)
抗拉强度
(Mpa)
断裂部位和特征
1
1
2
1
弯 曲 试 验 试验报告编号:
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯心角度
(º)
试验结果
1
面弯
1
2
面弯
1
1
背弯
1
2
背弯
1
冲 击 试 验 试验报告编号:
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
(J)
备注
表F2(续)
金相检验(角焊缝):
根部:(焊透、未焊透) , 焊缝:(熔合、未熔合) ,
焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)
无损检验
RT: UT:
MT: PT:
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
结论:本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确
评定结果: (合格、不合格)
焊工
姓名
焊工代号
X9
施焊日期
2012.3.11
编制
日期
2012.3.
审核
日期
2012.3.
批准
日期
2012.3.
第三方
检验
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