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合肥市康华设备安装工程有限责任公司
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目 录
1. 编制说明……………………………………………………………
1.1编制目的………………………………………………………
1.2编制依据………………………………………………………
2.工程概况……………………………………………………………
2.1工程简介………………………………………………………
2.2工程特点………………………………………………………
3.项目管理目标及项目组织机构……………………………………
3.1项目管理目标…………………………………………………
3.2项目组织机构…………………………………………………
3.2.1项目部施工管理体制……………………………………
3.2.2项目管理机构……………………………………………
3.3安装项目组人员组成………………………………………
4.施工准备……………………………………………………………
4.1施工总平面布置……………………………………………
4.1.1施工平面布置原则……………………………………
4.1.2施工用电.用水准备……………………………………
4.1.3施工平面布置说明……………………………………
4.2技术准备
4.2.1交接准备……………………………………
4.2.2技术准备……………………………………
4.3劳动力资源准备
4.4物资准备
4.4.1材料的准备
4.4.2构(配)件.制品的加工准备
4.5主要施工机械.测试工具配备
5.电气工程施工方案
5.1电气工程简介
5.2施工流程
5.3低压配电设备安装工艺
5.3.1施工条件
5.3.2施工准备
5.3.3设备开箱检查
5.3.4柜(盘就位安装
5.5电缆桥架安装工艺
5.6电缆敷设工艺
5.7明,暗配管工艺
5.7.1线管暗敷
5.7.2线管明敷
5.7.2.1施工程序
5.7.2.2明配管路的施工方法
5.8电气照明灯具的安装工艺
5.9配电管,插座,开关安装工艺
5.9.1配电箱的安装
5.9.2开关,插座安装.
5.10电气试验和试运转
5.10.1一般要求
5.10.2低压配电盘柜及低压电气器
6中央空调工程施工方案及技术要求
6.1中央空调工程简介
6.2施工流程
6.3通风工程主要施工方案及技术要求
6.3.1安装流程
6.3.2风管支托吊架的安装
6.3.3风管的安装
6.3.3风阀的安装
6.3.4风口的安装
6.5空调设备安装
6.5.1新风机.空调器安装
6.5.2送,排风机安装
7给排水工程施工方案及技术要求
7.1给排水工程简介
7.2施工流程
7.4钢塑复合管安装工艺
7.4.1运输及贮存
7.4.2管材与管件的安装连接
7.4.3管道敷设
7.5卫生器具安装工艺
8.消防喷淋及消火栓系统施工方案及技术要求
8.1工程简介
8.2主要施工方案及技术要求
8.2.1管网安装
8.2.2喷头安装
8.2.3水流指示器安装
8.2.4水力警铃安装
8.2.5阀门及其附件的现场检验
8.2.6湿式报警阀安装
8.2.7泵等设备安装
8.2.8系统试压及冲洗
8.3合理代建议
9自动报警系统施工方案及技术要求
9.1工程简介及特点
9.2施工流程
9.3主要施工方案及技术要求
9.3.1布线
9.3.2水灾控制器的安装
9.3.3报警控制器的安装
9.3.4消防控制设备安装
9.3.5系统调试
10施工进度计划
10.1施工进度计划部署
10.2施工阶段划分
10.3各施工阶段主要工作内容
10.4主要进度控制节点
11工期保证措施
11.1科学合理的统筹和决策
11.1.1领导重视,组织保证
11.1.2实行计划管理与动态管理相结合
11.2施工配合协调
11.3集中力量,抓关键工序
11.4优化施工资源
11.4.1确保该工程的施工资金
11.4.2优化施工人员结构
11.4.3优化施工机具配置
11.4.4保证材料的供应
11.5做好检验和测试工作
12全过程质量控制及质量保证措施
12.1工程管理目标
12.1.1质量方针
12.1.2质量目标
12.2质量保证体系
12.3质量管理组织机构
12.4质量管理制度
12.4.1项目部管理人员职责
12.4.1.1项目经理职责
12.4.1.2项目技术负责人职责
12.4.1.3专业施工人员的职责
12.4.2文件和技术资料管理
12.4.3采购
12.4.4产品标识和可追溯性
12.5.施工过程质量控制
12.5.1施工准备阶段过程控制
12.5.2施工方法控制
12.5.3环境控制
12.5.4施工过程控制
12.5.4.1施工技术,质量交底
12.5.4.2材料控制
12.5.4.3技术评定准则
12.5.4.4 设备的维护,保养,验证
12.5.4.5关键工序
12.5.4.6分项工程检测
12.6施工工序活动效果的控制
12.6.1 工程工序质量活动控制步骤
12.6.2工程工序质量活动控制要点
12.7质量控制点
12.7.1通风工程质量控制点
12.7.2消防给水安装工程质量控制点
12.7.3泵类安装工程质量控制点
12.7.4保温质量控制点
12.7.5防腐工程质量控制
12.7.6电气安装工程质量控制点
12.8成品保护及交工验收
12.8.1成品保护
12.8.2交工验收
12.9保证措施
13安全施工保证措施
13.1安全管理目标
13.1.1安全方针
13.1.2安全目标
13.2现场安全管理机构
13.3安全管理制度
13.4安全教育
13.5安全检查
13.6安全技术保证措施
13.6.1常规施工安全措施
13.6.2施工所需的机电设备的安全事项
14文明施工保证措施
14.1对现场场容管理方面的要求
14.2对现场机械管理方面的要求
14.3对现场生活卫生管理方面的要求
14.4环境保护保证措施
14.4.1防大气污染措施
14.4.2防止水污染措施
14.4.3防噪声污染措施
15技术及后期服务
1编制说明
1.1编制目的
本工程施工组织设计是根据总参工程兵第四设计研究院设计的江西省0719工程施工图而编制的,涉及电气动力及照明、室内给排水,通风空调,消防喷淋及消火栓、消防报警系统等安装工程。在本施工组织设计编制前,我们仔细会审了该工程的设计图纸,对该工程的内容,工艺有了详尽的了解,并组织专业技术骨干编制了施工方案和质量保证措施。
通过本施工组织设计的编制来阐述我单位在该项目的施工中的管理机构,指导施工质量全过程的操作,指导施工安全全过程的操作以及工程资料的整理、报批、报建、交工验收的操作过程,确保本施工组织设计在施工全过程中充分发挥指导作用。
1.2编制依据
(1)总参工程兵第四设计研究院设计的工程图纸:
(2)江西省0719工程招标文件;
(3)ISO9001-2000<质量体系—生产,安装和服务的质量模式>
(4)中华人民共和国建筑安装分项工程”质量检验评定标准”:
(5)国家及各部颁发的行业的施工及验收规范:
<机械设备安装工程施工及验收通用规范>GB50231-98
<压缩机,风机,泵安装工程施工及验收规范>GB50275-98
<电气装置安装工程母线装置施工及验收规范>GBJ149-90
<电气装置安装工程电缆施工及验收规范>GB50168-92
<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>GB50169-92
<电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范>GB50171-92
<电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范>GB50258-96
<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>GB50150-91
<电气装置安装工程低压电器施工及验收规范>GB50170-92
<电气装置安装工程低压电器施工及验收规范>GB50524-96
<自动喷水灭火系统施工及验收规范>GB50261-96
<采暖与卫生工程施工及验收规范>GBJ242-83
<给排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97
<工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇幅>GB50268-97
<现场设备,工艺管道焊接工程施工及验收规范>GBJ236-98
<工业设备及管道绝热工程施工及验收规范>GBJ126-89
<通风与空调工程施工及验收规范>GB50243-97
<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ46-88
<人防工程施工及验收规范>GBJ134-90
2.工程概况
2.1工程简介
江西省1709人防指挥所工程,建筑面积:2900平方米;结构类型层数:地下一层、钢筋混凝土整板基础、钢筋混凝土墙
本工程配有两台200KW的柴油发电机组,2套电站贮油箱内的油通过管道和油管接头送入;由拟建大楼提供两路高压电源,接入低压配电室,配电室内还设有两台干式变压器;电力电缆采用桥架敷设,绝缘导线穿钢管敷设。本工程采用联合接地,其工程防雷接地、电力保护接地、通信接地、电磁脉冲防护接地、工作接地、油罐防静电接地等共用接地系统,该系统接地电阻不大于1欧姆。
本工程设一独立的通风空调系统。新风从一号口进入,新风与回风混合后,经调温除湿降温后送入各功能房间。空调室设有两台除湿量为40lg/h的全自动调温除湿机,根据需要开启除湿机,即可保证内部温湿度要求。工程设有温湿度自动控制系统。防毒密闭风管采用3mm厚的钢板焊接制作,其它通风、排烟风管采用玻璃钢风管。
本工程从室外拟建高层建筑消防系统引入一路DN100消火栓供水管接至本工程室内消火栓管网;同时引入一路DN100自动喷洒供水管接至本工程综合水泵房内的湿式报警阀,经报警阀后接至本工程自动喷洒管网。不宜水消防的通信、发电机房等房间设置无管网1301自动灭火系统。.
工程主要内容:电气动力及照明、消防报警、给排水,通风空调,消防喷淋及消水栓系统等安装工程.
工程名称:江西省0719工程
招标单位:中建五局江西省0719工程项目经理部
工程地点:南昌市王家庄路19号
设计单位: 总参工程兵第四设计研究院
质量要求:确保省级人防优良,争创国家级人防优良
工期要求:暂定360天
2.2工程特点
(1) 施工内容多,涉及电气,给排水,中央空调,消防喷淋等项目内容.
(2) 各分项之间的交叉施工的协调,是保证工程如期完成的条件之一.
(3) 本项目因为人防工程的特殊性,工程的质量检查和交工验收按当地省、市的有关规定执行,特殊部分按〈人防工程施工及验收规范〉执行。另外还具有建设工期短,任务重.的特点。
3.项目管理目标及项目组织机构
3.1项目管理目标
工程工期:自合同生效之日起360天.
工程质量:省级人防优良
安全生产:施工中执行<建筑施工安全检查标准>以及业主对安全生产的有关规定和要求,杜绝重大伤亡事故,努力实现轻伤事故为零.
文明施工:按照安徽省建设厅及当地建筑文明施工管理要求以及业主对安全生产,文明施工的有关规定执行,争创文明施工示范工地.
3.2项目组织机构
3.2.1项目部施工管理体制
(1) 该工程实行项目法管理,在集团公司项目部的领导下,组建安装项目组,对施工进度,质量,安全等实施动态控制
(2) 实行安装项目组经理领导分工负责制,项目组经理全面负责工程的全过程组织和管理.各专业施工技术管理人员负责本专业施工技术及质量,并负责对全过程进行监控.
(3) 项目组应加强同各有关部门的联系,及时掌握,交流信息,为高效,优质的完成施工任务提供重要保证.
3.2.2项目组管理机构
组建以合肥市康华设备安装工程有限责任公司 阮 刚 同志为 江西省 0719工程 安装项目经理的项目组,在公司项目部的领导下负责安装工程的施工和组织管理.
3.3安装项目组人员组成
安装项目组经理:
安装项目组副经理:
现场技术负责人:
质检工程师:
电气工程师
工艺管道工程师:
设备工程师:
暖通工程师:
安全文明负责人:
计划统计负责人:
材料负责人:
(管理人员简历详见投标书中:拟在本工程任职的主要人员履历表”)
安装项目组组织机构:
公司项目部
安装项目组项目经理
项目副经理兼技术负责人 质量检验负责人;
设
备
工
程
师
暖
通
工
程
师
管
道
工
程
师
电
气
工
程
师
财
务
负
责
人
材
料
负
责
人
安
全
文
明
负责人
计
划
统
计
负责人
各专业施工班组
4施工准备
4.1施工总平面布置
4.1.1施工平面布置原则
(1) 前后兼顾,具有全局性,既考虑了道路畅通和材料的进,退场,又 考虑到管道的制作.
(2) 临时用电,用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置.
(3) 场区的施工道路畅通,确保场内水平运输和消防通道的要求.
4.1.2施工用电,用水准备
(1) 施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道,从建设单位指定的水源取水.
(2) 临时用电电源由建设单位指定,我方施工敷设.根据安装工程的施工用电设备,估计施工临时用电容量为 50KW .现场设置一台总配电柜,集中控制管理.
4.1.3施工平面布置说明
(1) 本工程施工平面布置只能在平面图上进行规划,待中标后与建设单位详定.
(2) 现场设配电间,办公室,工具房,仓库,材料堆放和预制场地.
4.2技术准备
4.2.1交接准备
我公司在接到中标通知书后2日内安排技术负责人及测量人员会同建设单位,监理公司共同进行工程场地交接.根据建设单位提供的工程原始水准点,工程定位测量控制桩线对工程标高,轴线进行复核,并办理有关技术资料的移交手续.
4.2.2技术准备
为了本工程能够按照设计图纸的要求, 顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品,开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术人员,充分了解和掌握设计图纸的设计意图.结构与构造特点的技术要求.
(1) 熟悉,审查施工图纸和有关的设计资料.
(2) 审查设计图纸是否完整,齐全.
(3) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误.
(4) 审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸,坐标,标高,说明等方面是否一致,技术要求是否正确.
(5) 明确建设工程的特点,审查设计图纸中的复杂,施工难度大和技术要求高的分部分项工程基新结构,新材料,新工艺,并采取可行的技术措施保证工期和质量.
(6) 明确建设期限,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料,设备的数量,规格,不源和供货日期.
4.3劳动力资源准备
我公司对 江西省0719工程 项目非常重视,派专业技术骨干仔细研究了本工程的设计图纸,在中标后可立即组织人员进入现场施工,确保工程顺利施工.
总体考虑,管道工程投入1个管道班,通风工程投入1个班,电气工程投入1个班,混合班1个班,以及其它辅助用工8人,总计最高峰时劳动力投入约35人.
本计划为具备安装条件的工期(含调试,交工,资料整理)内的劳动力计划.本计划人员数,在施工过程中根据工程进度情况随时调整.
劳动力计划
工种
人数
电工
16
管工
4
通风工
16
钳工
2
焊工
8
起重工
1
油漆工
2
保温工
2
材料员
2
辅助工
8
4.4物资准备
4.4.1材料的准备
材料的准备主要是根据施工预算分析,按照施工进度计划要求,结材料名称,规格,使用时间,材料储备,定额和消耗进行汇总,编制出材料需要量计划,组织备料,确定仓库,场地堆放所需的面积和组织运输.
4.4.2构(配)件,制品的加工准备
根据预算提供的构(配)件,制品的名称,规格,质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的存放地点和方式,编制安装机具的需要量计划,组织运输,确定堆放面积.
4.5主要施工机械,测试工具配备
根据施工方案,安排施工进度确定施工机械的类型,数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制安装机具的需要量计划,分批分期进场,组织运输,确定堆场面积,地点.
主要施工机械及试验,检测设备
序号
机械名称
规格型号
数量
1
汽车起重机
QY25D
1
2
剪板机
Q116.3X-2000
1
3
交流焊机
BX3-300
3
4
台钻
4019
1
5
角向磨光机
STMJ-125
2
6
套丝机
TQ100
1
7
电动试压泵
DSY-40
1
5电气工程施工方案
5.1电气工程简介
江西省0719工程 电气工程主要包括高、低压配电、照明、动力、消防以及核电磁脉冲防护,接地保护系统.
本工程由拟建大楼部分引一路10KV高压电源经连通道进入指挥所配电室。在指挥所内设变配电所,同时给附属车库供电。.
指挥所变配电所设两台200KVA干式变压器,为工程提供380/220V低压电源。另外设置两台200KW的自启动柴油发电机组,一用一备。变压器进线开关与发电机组电源开关之间分别设A.T.S自动转换开关。
接地系统采用TN-S系统,电力接地、消防接地及核电磁脉冲防护接地采取联合接地,接地电阻小于1欧姆.
5.2施工流程
配合土建预留、预埋—电气管路敷设—电气桥架安装—配电柜,箱安装—电缆敷设—管内穿线—照明器具,开关,插座安装—配电系统调试—照明系统调试—收尾,交工.
5.3低压配电设备安装工艺
5.3.1施工条件
(1) 检查土建工程设备基础的标高,尺寸,结构及预埋件,地沟尺寸应符合设计要求.
(2) 屋面,墙面粉刷油漆完,无漏水,室内装饰完成,门窗玻璃安装完,门上锁.
(3) 设备,材料齐全,已运低施工现场
5.3.2施工准备
施工图纸,技术资料齐全,安全消防措施落实,施工班组熟悉图纸与要求,施工员已做书面技术,质量,安全交底.
5.3.3设备开箱检查
会同建设,监理单位和供货单位进行开箱检查验收,并做好记录.
5.3.4设备搬运.
由起重工作业,电工配合,根据设备重量,尺寸大小采用汽车吊吊卸,汽车或人力推车运输,或者采用卷扬机,滚筒进行水平运输.
运输吊装时的注意事项:
(1) 运输吊装前要清理现场,保证道路平整畅通.
(2) 设备的吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者,吊索应挂在四角重要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件,起吊要平稳,以防设备变形和损坏.
(3) 运输时,要用麻绳将设备固定,慎防翻倒,行车要平稳.
5.3.5柜(盘)就位安装
(1) 调直型钢,按设备底座尺寸加工型钢基础,并刷防锈漆.
(2) 按施工图所标位置,将型钢基础放在预留铁上,用水准仪或水平尺寸找平找正.找平过程中垫铁最多不能超过三块,然后将基础型钢,预埋铁件、垫铁用电焊焊牢,最终使基础型钢顶面宜高出完工地面10mm。
基础型钢安装的允许偏差如下表
项目
允许偏差(mm)
mm/m
mm/全长
不直度
∠1
∠5
水平度
∠1
∠5
位置误差及不水平度
∠5
(3) 基础型钢安装完毕后,将接地扁钢引入基础型钢铁(与变压器安装地线配合)在两端焊牢,焊接面要大于扁钢宽度的两倍,然后用灰色面漆将基础型钢刷两遍.
(4) 柜(盘)安装时应按施工图的布置,按顺序将开关柜放在基础型钢上.单独柜只需调整柜面和侧面的垂直直度.
成排柜(盘)各台就位后,先找正两端柜,从底至上三分之二高度位置拉线.逐台找正,柜不标准以柜面为准.找正时可采用0.5MM铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按柜上固定螺孔尺寸,在基础型钢上钻孔.设计无要求时,低压柜 12.2孔,用M12镀锌螺栓固定.安装允许偏差见下表:
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
∠1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
∠2
成列两盘顶部
∠5
盘面偏差
相邻两盘边
∠1
成列盘面
∠5
盘间接缝
∠2
(5) 柜(盘)就位找正平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体之间均用镀锌螺栓连接.
(6) 柜(盘)接地:每台柜从后侧下部的基础型钢焊上螺栓,用 铜线与柜上接地端子连接牢固.
(7) 柜(盘)上母线配制与二次接线,试验调整,根据设计图纸和产品说明现场制定.
(8) 验收:送电空载运行24小时,无异常现象,办理中间交工验收手续
5.5电缆桥架安装工艺
(1) 电气施工班组必须熟悉电缆桥架布置图,技术要求和有关规范,规定,了解电线桥架走向和施工工艺,然后按<技术交底制度>对施工班组长进行技术交底.
(2) 电缆桥架的安装,采用厂家配套提供的钢质吊架及支撑紧固件(见准件).
(3) 电缆桥架的支.托架安装
1) 电缆桥架的支,托架位置要正确,间距均匀,排列整齐,横平竖直,连接可靠,固定牢靠,油漆完整色泽均匀,在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全.需切割时应采用机械方法.
2) 电缆桥架的支架的固定间距为2米,桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,在距弯曲段与直线段接合处400MM的直线段侧设置一个支吊架;当弯曲半径大于300MM时,在弯通中部增设一个支吊架.
3) 电缆桥架在穿防护墙时,在预留孔洞处用角钢制作固定框.同时将固定框焊在护边角钢上.电气电缆桥架在穿过楼板或墙壁处,用防火隔板,防火堵料等材料作好密封隔离..
4) 接地支线连接紧密,牢固.接地线截面选用正确,线路走向合理,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物.
5.6电缆敷设工艺
(1) 电缆敷设前应根据设计图纸绘制”电缆敷设图”,图中包括电缆的根数,各类电缆的排列,放置顺序,以及与各种管道交叉位置,同时应对运到现场的电缆进行核算,弄清每盘电缆的长度.配置电缆长度,避免造成浪费.
(2) 电缆敷设前应对电缆进行详细检查:规格型号,截面,电压等级均应符合设计要求,外观应无扭曲,损坏及漏汕现象,对1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 .
(3) 电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根,卡固一根.垂直敷设的电缆每隔1.5米处加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端,转弯及每隔6米处进行固定.
(4) 电缆桥架内的电缆在首端,尾端.转弯及每隔50米处,设有编号,型号及起止点等标志.标志清晰齐全,挂装整齐,无遗漏.
(5) 电缆保护管管口制成喇叭口,要光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好.弯曲处无弯扁现象,无明显的折皱和不平,其弯曲半径不小于电线的最小允许弯曲半径.明设部分横平竖直,成排敷设的排列整齐.电缆过墙处尽量水平敷设,电缆穿墙时,放一层电缆应垫一层厚60mm的泡沫石棉毡,同时用泡沫石棉毡把洞堵严,再有些小洞就用电缆防火堵料堵塞.墙洞两侧用隔板将泡沫石棉毡保护起来.在防火墙两侧1米以内对塑料.橡胶电缆直接涂改性氨基膨胀防火涂料3—5次达厚0.5—1mm对铠装绝缘电缆,先包一层玻璃丝布,再涂涂料厚度0.5—1mm或直接涂涂料1—1.5mm.。
(6) 所有低压电缆均须用有PVC包着的金属带固定在电缆托盘上,固定的间距因实际环境要求而定.只有在平行走向时不可超过1200mm,垂直安装进不可超过600mm。 .
(7) 电缆敷设时坐标和标高要正确;排列整齐,标志桩,标志牌设置准确,清晰齐全,有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整.
(8) 电缆固定可靠,同一侧桥架上的电缆排列顺序正确,转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚.控制电缆应放在电力电缆的下面,1KV及以下的电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面.
5.7明,暗配管工艺
5.7.1线管暗敷
(1) 暗敷业管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲,与建筑物,构筑物表面的距离不应小于15MM
(2) 暗敷线管不宜穿过设备或建筑物,构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施.
(3) 暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,电线管弯曲部分须用机械加工
(4) 当线管长超过13M时,采用线盒连接,线盒之间的直角弯或类似弯位不得超过两个.
(5) 电线管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹外2-3扣,螺纹表面应光滑\无缺损;线管与线盒(箱)采用螺纹连接.
(6) 当线管与设备直接连接时,应将线管敷设到设备的接线盒内;与设备连接距离宜大于200mm.接入金属箱、分线箱、电线槽和电缆架的电线管连接处须用有螺丝的套管和同套头连接.
5.7.2线管明敷
5.7.2.1施工程序
支,吊架制作-定位-箱,盒,支架安装-吊架安装-管子敷设
5.7.2.2明敷管路的施工方法
(1) 施工程序:支,吊架制作-定位-箱,盒,支架安装-吊架安装-管子敷设
(2) 明敷管路的施工方法:
在管子敷设前应安设计图纸,标准规范的辐射方式,加工好各种支架,吊架.名配管为钢管,用于天花吊板内,线盒采用铁盒.配管前先按设计图纸确定好配电设备,各种箱,盒及用电设备安装位置,并将箱,盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管路应横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离.
(3) 沿建筑物表面敷设的明管,使用管卡子均匀固定,固定点间距离为1.5米.管卡子的固定采用胀管法.
(4) 明管采用纸支,吊架安装应先固定好两端的支,吊架,再拉通线固定中间支,吊架.支、吊架下料手钻孔采用机 法,不允许气割下料.
(5) 吊顶内明管敷设施工时,应与土建及其它安装专业紧密配合,特别是空调管道施工,避免因配合不当,造成施工相互影响,相互损坏已施工完毕的部位,甚至造成大面积返工修整,而损坏材料拖延进度.
(6) 为更好密切配合装饰工程的施工.管子敷设前,先在顶棚或地面上进行定位弹线,以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置.当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶格块分布均匀.按几何图形组成的灯位应相互对称布置,然后在根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向.
(7) 明配管的管与管、管与盒(箱)的连接采用丝扣连接,连接处须用螺丝套管索头连接,并在接头两端设置跨接线,严禁采用焊接跨接,应使用专业用的跨接线卡固定,跨接线线芯不小于2.5mm2.明配线管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施.
5.8电气照明灯具安装工艺
(1) 灯具安装的施工条件
1) 建筑物内顶棚,墙面等的抹灰及表面装饰工作完成,并结束场地清理工作,房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装;
2) 对灯具安装有妨碍的模板,脚手架应拆除;
3) 成排或对称及组成几何图形的灯具,安装前应进行测量划线.
4) 灯具安装位置施工时应与暖通专业通风口协调配合,可根据实际情况适当调整.
(2) 灯具及其支架安装应牢固端正,位置正确,暗开关,暗手插座的盖板紧贴墙面,四周无缝隙.灯具及其控制开关工作正常.器具表面清洁,灯具内外干净,明亮.每件灯具必须有至少两个固定点.
(3) 导线与器具连接牢固紧密,不伤芯线,绝缘良好,在器具内的余量适当.压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端点的端子上导线不超过2根,防松垫圈配件齐全;开关切断相线.
(4) 在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行,根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心,定出灯位,下准吊钩,施工过程中,要加强图纸会审,密切配合施工.吊顶内的灯具采用金属软管连接,每支长度不超过2M
5.9配电箱,插座,开关安装工艺
5.9.1配电箱的安装
(1) 配电箱的设置根据设计图纸的要求确定.明装配电箱在配电室的位置,可适当高速但应以便于操作及整齐为度.
(2) 配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐.
(3) 一管一孔顺直进入箱内,露出长度应小于5MM;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣.
(4) 配电箱暗设于墙内,箱体内外清洁.箱,门开启灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全.正确.箱体油漆完整.管子与箱体连接用专用锁紧螺母.
(5) 配电箱的安装高度底边柜地1.4米,用液体连通器测量出准确的水平基准线,对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作,维修方便及外形美观,安装并固定各配电箱.
(6) 钢管与箱体用锁紧螺母连接,并用跨接线卡连接.
(7) 盘面上电器控制回路的下方,要设好标志牌,标明所控制的回路名称编号.
(8) 导线与电器元件的压接螺丝必须牢固,压线方向正确.所有二次线必须排列整齐美观,安全可靠,导线两端应带有明显标志和编号的标号头.导线的色别按相序依次为黄,绿,红色,保护接地为黄绿相间色.
(9) 接线位置正确,连接牢固紧密,不伤芯线.压板压接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根.,防垫圈等配件齐全.零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象.导线在箱内余量适当.进入器具的绝缘保护完好.盘面配线整齐,美观;回路编号齐全,正确.
(10) 配线时根据设计要求及有关规范要求,选好导线的截面和长度,剪断后接线配线.盘前盘后配线应成把成束排列整齐,美观,安全可靠,采用线卡固定.压头时,将导线剥出芯线逐个压牢.
(11) 整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接,盘面上的接线应整齐美观,安全可靠,同一端子上,导线不超过两根,螺钉固定有平垫圈.弹簧垫圈.工作零线经过汇流排采用螺栓连接.汇流排上,分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应.
(12) 配电箱的连接(接零)线截面选用正确,有专用的接地螺栓,连接紧密牢固,走向合理,色标准确,检修方便.
(13) 照明配电箱请土建专业配合留洞,宽度大于300MM者应加过梁.
5.9.2开关,插座安装
(1) 插座开关安装应在土建工程完成,装修工程开始时安装
(2) 插座开关安装前要全面检查以前所埋的线盒位置是否正确.
(3) 插座开关,开关同一场所安装的高度一致.
(4) 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板,高度为300MM.
(5) 插座接线应符合下列要求:
1) 单相两孔插座的接线,面对插座,右孔接相线.左边接零线;单相三孔,三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方,插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同.
2) 当交流,直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时, 应有明显的区别
3) 同一场所的三相插座其接线的相位必须一致.
(6) 暗装的插座,开关应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面.
5.10接地系统安装工艺
(1) 电力接地、消防接地及核电磁脉冲防护接地采取联合接地,接地电阻必须满足小于1欧姆,如不满足,须在口部补打接地极
(2) 利用结构基础内的钢筋网作为自然接地体,消防控制室、配电室及发电机房设接地端子,与接地干线相连
(3) 接地干线采用40*5的镀锌扁钢,沿电缆桥架敷设,每20米与桥架连接一次
(4) 防EMP接地干线采用50*5镀锌扁钢,埋于地板下,接地干线上均布垂直接地极。
(5) 垂直接地极采用L=2.5米的φ22镀锌钢管制作,垂直接地极穿过扁钢后周围满焊。
(6) 镀锌扁钢同钢板的焊接长度为两倍的扁钢宽度,且为三面焊。
(7) 给排水管道过工事墙时设置的套管需焊接引流扁钢,并且金属管道穿钢套管时必须进行满焊。工事外部管道上设镀锌反射板,反射板与人工接地装置相连接。
5.11电气试验和试运转
5.11.1一般要求
(1) 本公司在安装工程完成具备试运条件后,按照合同条款和设计技术要求负责进行试验和试运转.各项试验,试运转,应符合中国国家标准及有关规范要求.
(2) 每项试验,试运转的具体方案和要求应首先报请建设单位(监理单位),设计单位的认可,对某些特殊的工程项目和设备应按设备制造厂所推荐的要求进行.
(3) 所有试验,试运转项目应有建设单位(监理单位),设计单位到场验证,并在试车前7天通知各单位.
(4) 各项试验的表格按施工规范内容制作表格填写.系统试运转合格记录一式三份分别交质监站,建设单位(监理单位)和设计单位.
(5) 整个安装工程经试运转并移给业主使用后,本公司应在52个星期内保修期间负责整个安装工程正常的运转和维修,并对使用单位进行操作和维修指导.
(6) 建设单位(监理单位),设计单位对设备和安装工程的验收,并不是解除安装单位完成合同中的工作责任,也没有解除其在分包合同中所承担的责任.
(7) 检验和试运转分为以下四个基本阶段.
1) 型号,规格检验
2) 设备安装前的试验验收.(按有关规范要求进行)
3) 设备的现场检验和单机试运转.
4) 系统调试及空载试运行.
5.11.2低压配电盘(柜)及低压电气器.
(1) 各低压器盘(柜)连同连接电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ潮湿地方的绝缘电阴可不小于0.5 MΩ
(2) 低压配电盘(柜)采用的各种低压电气的调整应符合产品技术要求.
(3) 交流耐压试验,采用1000V或用2500V兆欧表,试验持续时间为1分钟
5.11.3交流电动机
(1) 测量交流电动机绕组的绝缘电阻,用500V兆欧表,实测阻值不应低于0.5MΩ
(2) 试验电机控制,联锁切换装置,保护装置,动作应正确可靠.
(3) 拆开连接机械部的接手,不能拆的可不拆, 手动盘动电机,应灵活无卡塞现象.
(4) 检查定子绕组极性及其正确性,检查电动机转向,使之符合工艺要求.
(5) 电动机空载运行2H,并记录电动机空载电流和轴承温度.滑动轴承不应大于80℃,滚动轴承不应大于95℃.
(6) 交流电动机的带负荷起动次数,应符合产品技术条件规定,当无规定时,在冷态可起动2次,每次间隔5分钟,在热态可起动1次.
(7) 电机空载动行2小时,记录起动电流,运行电流,电源电压,电机温升,均应正常并无异常噪声为合格.
6通风系统施工方案及技术要求.
6.1通风系统工程简介
通风系统分为人防主题:一等指挥所工程,防化等级为甲级。二是柴油发电站,防化等级为丁级.
人防主体的进、排风系统,战时通风系统按清洁式、滤毒式和隔绝式等三种通风方式设置。
设置在染毒区内的通风管,采用3MM厚的钢板连接焊接制成,并按0.005的坡度坡向口外.穿过防毒密闭墙的风管,按指定大样预埋或预留,作密闭处理.口部清洁区与染毒区之间的进,排风管,设两道闭阀门,确保隔绝密闭.
防化化验室设有由风机,过滤吸收器密闭阀门,通风管道和通风柜等组成的自循环滤毒通风系统.防化值班室设有测定工程内外压差的测压管,测压计等测压装置.
工程设除尘,滤毒及进风,空调机室一个,内设油网滤尘器(粗滤
).纸滤尘器(预滤).过滤吸收器(精滤.吸收)和调温除
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