1、主生主生产计产计划划4 41 1 主生主生产计产计划定划定义义与作用与作用4 42 2 粗能力粗能力计计划划4 43 3 主生主生产计产计划理划理论论14 41 1 主生主生产计产计划定划定义义与作用与作用主生主生产计产计划定划定义义 主生主生产计产计划(划(Master Production Schedule,简简称称为为MPS)是确定每一个具体的)是确定每一个具体的产产品在品在每一个具体的每一个具体的时间时间段的生段的生产计产计划。划。计计划的划的对对象一般是最象一般是最终产终产品,即企品,即企业业的的销销售售产产品,但有品,但有时时也可能是也可能是组组件的件的MPS计计划,然划,然后再下
2、达最后再下达最终终装配装配计计划。主生划。主生产计产计划是一个划是一个重要的重要的计计划划层层次。次。24 41 1 主生主生产计产计划定划定义义与作用与作用主生主生产计产计划作用划作用 在在ERP系系统统中起着承上启下的作用,中起着承上启下的作用,实现实现从从宏宏观计观计划到微划到微观计观计划的划的过过渡与渡与连连接接 企企业业的物料需求的物料需求计计划、划、车间车间作作业计业计划、采划、采购购计计划等均来源于主生划等均来源于主生产计产计划划34.2 粗能力粗能力计计划划粗粗能能力力计计划划(Rough-cut Capacity Planning,简简称称RCCP)粗粗能能力力计计划划是是对
3、对关关键键工工作作中中心心的的能能力力进进行行运运算算而而产产生生的的一一种能力需求种能力需求计计划。划。它它的的计计划划对对象象只只是是针针对对设设置置为为“关关键键工工作作中中心心”的的工工作作中中心心能力,能力,计计算量要比能力需求算量要比能力需求计计划小划小许许多。多。主生主生产计产计划的可行性主要通划的可行性主要通过过粗能力粗能力计计划划进进行校行校验验。44.2 粗能力粗能力计计划划粗能力粗能力计计划的划的计计算算v建立关建立关键键工作中心的工作中心的资资源清源清单单。列出各种列出各种计计划划产产品占用关品占用关键资键资源的源的负负荷荷时间时间和关和关键键工作中心的能力清工作中心的
4、能力清单进单进行行对对比。比。资资源清源清单单建立方式有建立方式有2种种 直接直接维护产维护产品品顶层顶层物品的物品的资资源清源清单单,说说明完成明完成该该物品全物品全过过程加工所用的关程加工所用的关键键工作中心和占用关工作中心和占用关键键工作中心工作中心资资源的情源的情况。况。在工在工艺艺路路线线中中维护维护物品的物品的资资源和消耗源和消耗资资源,再根据工源,再根据工艺艺路路线线生成生成MPS对对象物品的象物品的资资源清源清单单。54.2 粗能力粗能力计计划划需求需求供供应应产产品品关关键键工作中心工作中心ABC编码编码 名称(能力名称(能力单单位)位)月能力(小月能力(小时时)数量数量(台
5、)(台)156020需用需用可用可用最大最大工作中工作中心心负负荷荷(时时)2080301100 数控冲床(小数控冲床(小时时)13014015040120504230大立大立车车(小(小时时)2102563201301504700铣镗铣镗床(小床(小时时)280240300803001205200装配(小装配(小时时)500500500资资源清源清单单64.2 粗能力粗能力计计划划资资源清源清单单关关键键工作中心工作中心需求需求负负荷荷总总能能力力需需用用能力能力超超/欠欠负负荷率荷率编码编码名称名称资资源代源代码码及及名称名称资资源源单单位位WCZ001波峰波峰焊焊Z01+波峰波峰焊焊设备
6、设备小小时时15001350130-150111.11%WCZ002IC焊焊接接Z02+IC焊焊接接设备设备小小时时1000120021020083.33%WCZ003高高压测压测试试Z03+高高压测压测试仪试仪器器小小时时1000120028020083.33%WCZ004绝缘电绝缘电阻阻测试测试Z04+绝缘电绝缘电阻阻测试仪测试仪器器小小时时120012505005096%74.2 粗能力粗能力计计划划v进进一步确定某工作中心的各具体一步确定某工作中心的各具体时时段的段的负负荷荷与能力,找出超与能力,找出超负负荷荷时时段段时间顺时间顺序序铁铁 锤锤锤锤 把把锤锤 头头刨床刨床车车床床磨床磨
7、床热处热处理理加工加工锤头锤头的工作中心,的工作中心,车车床床为为关关键键工作中心工作中心完工完工时间时间偏置偏置时间时间偏置偏置时间时间的的计计算算84.2 粗能力粗能力计计划划v确定各确定各时时段段负负荷的起因荷的起因 再确定各再确定各时时段的段的负负荷有哪些物品引起的,各占用的荷有哪些物品引起的,各占用的资资源情况如何,然后平衡工作中心的能力,同源情况如何,然后平衡工作中心的能力,同时时要要总总体平衡体平衡MPS的最的最终产终产品的各子件的品的各子件的进进度(可初步度(可初步平衡,平衡,详细详细的平衡在物料需求的平衡在物料需求计计划与能力需求划与能力需求计计划划时时制制订进订进行)。行)
8、。94.3 主生主生产计产计划理划理论论相关基本概念相关基本概念v时时段(段(Time Period)时时段就是段就是时间时间段落、段落、间间隔或隔或时间时间跨度,划分跨度,划分时时段只是段只是为为了了说说明在各个明在各个时间时间跨度内的跨度内的计计划划量、量、产产出量、需求量,以固定出量、需求量,以固定时间时间段的段的间间隔隔汇总计汇总计划量、划量、产产出量、需求量,便于出量、需求量,便于对对比比计计划,从而可以区分出划,从而可以区分出计计划需求的划需求的优优先先级别级别。104.3 主生主生产计产计划理划理论论v时时区区(Time Zone)说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨度内
9、的时间位置时区1(需求时区):产品的总装提前期的时间跨度,即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度时区2(计划时区):在累计提前期时间跨度内,超过时区1以外的时间跨度时区3(预测时区):超过时区2以外的时间跨度114.3 主生主生产计产计划理划理论论v时时界(界(Time Fence)2个时区的分界点,是控制计划变化的参考点和根据,分为需求时界和计划时界需求时界:也称需求时间警戒线,是时区1与时区2的分界点,它提醒计划人员,早于这个时界的订单已经在最后的总装计划时界(计划确认时界):时区2与时区3的分界点,它提醒计划人员这个时界和需求时界之间的计划已经确认,采购订单已经下达,资金已经投入
10、,材料和能力资源已经开始消耗。124.3 主生主生产计产计划理划理论论时时段:段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺时间顺序序时时区区1总总装提前期装提前期总总提前期提前期 或或 计计划跨度划跨度时时区区2时时区区3累累计计提前期(采提前期(采购购+加工)加工)需求需求时时界界计计划划时时界界计计划完工划完工计计划确划确认时认时界界某某时时刻刻某某产产品品时时区与区与时时界界图图示示134.3 主生主生产计产计划理划理论论v某某产产品多个品多个订单计订单计划在划在时间时间上的上的时时区分布关系区分布关系时时段:段:
11、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台台 60台台 30台台 40台台 15台台 35台台 时间顺时间顺序序总总提前期提前期 或或 计计划跨度划跨度时时区区1总总装提前期装提前期时时区区2时时区区3累累计计提前期(采提前期(采购购+加工)加工)需求需求时时界界计计划划时时界界某某时时刻刻某某产产品各品各计计划所划所处处的的时时区分布区分布图图144.3 主生主生产计产计划理划理论论 时时区、区、时时界界对计对计划的影响划的影响v时时区区1,需需求求依依据据实实际际合合同同,计计划划已已下下达达及及执执行行,计计划划变变
12、动动代代价价极极大大,很很难难变变动动。产产品品已已经经投投入入生生产产,装装配配已已在在进进行行,变变动动需需由由厂厂领导领导决定,决定,应该应该尽量避免更改。尽量避免更改。v时时区区2,需需求求依依据据合合同同与与预预测测,可可以以取取:合合同同、预预测测、合合同同与与预预测测之之和和、最最大大值值。计计划划已已确确认认及及下下达达,变变动动代代价价大大,系系统统不不能能自自动动变动变动更改,只能由人工干更改,只能由人工干预预。154.3 主生主生产计产计划理划理论论v时时区区3,计计划以划以预测为预测为主,或取主,或取预测预测与合同与合同的最大的最大值值。计计划允划允许变动许变动,无代价
13、。系,无代价。系统统可可自自动动更改,更改,计计划划员员即有即有权权可可进进行更改。行更改。164.3 主生主生产计产计划理划理论论时时区区123时时段段1 2 34 5 6 7 8 910 11 12 需求依据需求依据合同合同合同及合同及预测预测的取舍的取舍预测预测订单订单状况状况下达下达下达及确下达及确认认计计划划计计划划变动难变动难易易难难,代价大,代价大ERP系系统统不能自不能自动动更改,必更改,必须须人工干人工干预预,改,改动动代价大代价大ERP系系统统可自可自动动更改更改变动审变动审批批权权公司公司级经级经理理部部门级经门级经理理计计划划员员起点起点总总装提前期装提前期累累计计提前
14、期(加工提前期(加工/采采购购)需求需求时时界界计计划划时时界界174.3 主生主生产计产计划理划理论论计计划划对对象与方法象与方法销销售售环环境境MPS计计划划对对象象计计划方法划方法说说明明现货现货生生产产(MTS)独立需求独立需求类类型的型的物料(物料(产产品,品,组组件,件,备备件)件)单层单层MPS可与分可与分销资销资源源计计划接口,制造划接口,制造BOM订货订货生生产产(MTO)工程生工程生产产(ETO)独立需求独立需求类类型的型的物料(物料(产产品,品,组组件,件,备备件)件)单层单层MPS关关键键路路线线法,制法,制造造BOM订货订货生生产产(MTO)订货组订货组装装(ATO)
15、基本基本组组件,通用件,通用件件多多层层MPS总总装装计计划划FAS184.3 主生主生产计产计划理划理论论生生产类产类型与型与计计划方法划方法生生产类产类型型产产品特点品特点企企业举业举例例计计划方法划方法单单件件定制定制设计设计造船、重型机械造船、重型机械关关键键路路线线法法+MRP多品种小批量多品种小批量标标准、可配置准、可配置机床、通用机械、机床、通用机械、工程机械工程机械MRP+GT、MRP+JIT大批大量生大批大量生产产可配置可配置汽汽车车、家、家电电JIT+MRP连续连续定型定型化工、冶金化工、冶金流程流程MRP194.3 主生主生产计产计划理划理论论主生主生产计产计划制划制订订
16、流程流程RCCP清清单单销销售售计计划划MPS方案方案关关键键能力平衡能力平衡MPS确确认认NOYES204.3 主生主生产计产计划理划理论论输输入信息入信息 预测预测和合同信息(和合同信息(销销售子系售子系统统)、与)、与计计划管划管理和物料管理有关的信息,理和物料管理有关的信息,库库存量信息(存量信息(库库存子系存子系统统)输输出信息出信息 该产该产品在未来各品在未来各时时段的需求量、段的需求量、库库存量、存量、计计划划产产出量、出量、计计划投入量和可供划投入量和可供销销售量售量 214.3 主生主生产计产计划理划理论论计计划所用基本概念划所用基本概念v批量批量规则规则(计计算物品的算物品
17、的计计划下达数量所使用的划下达数量所使用的规规则则,包括静,包括静态态批量批量规则规则和和动态动态批量批量规则规则)最大批量:当计划下达数量大于批量时,系统取此批量作为计划下大量最小批量:当计划下达数量小于批量时,系统取此批量作为计划下大量固定批量:每次订货计划数量按一个固定值下达,一般用于订货费用较大的物品224.3 主生主生产计产计划理划理论论直接批量:完全按照计划的需求量决定的订货量固定周期批量:每次订货的间隔周期相同,但批量数不一定会相同,按定义的批量周期合并经需求,作为计划下达量周期批量:根据经济订货批量计算间隔期,决定每年订货的次数,在一个订货周期内,系统取各时间段内物品净需求不为
18、零的记录,将其净需求进行汇总倍数批量:如果需求量小于批量,则按批量计算,如果需求量大于批量则按批量的倍数计算234.3 主生主生产计产计划理划理论论v毛需求量:初步的需求数量毛需求量:初步的需求数量 取舍取舍预测值预测值和合同和合同值值得出毛需求得出毛需求 取取舍舍的的规规则则基基本本有有4种种:按按合合同同值值、按按预预测测值值、按按二者之和、按其中的最大二者之和、按其中的最大值值 不同不同时时段段应应采取不同的取舍原采取不同的取舍原则则 一般在需求一般在需求时时区,毛需求以合同区,毛需求以合同为为准;在准;在计计划划时时区,区,毛需求是毛需求是预测预测和和实际实际需求中数需求中数值较值较大
19、者;在大者;在预测时预测时区,毛需求区,毛需求为预测值为预测值 v计计划接受量:前期已划接受量:前期已经经下达的、正在下达的、正在执执行中行中的的订单订单,将在某个,将在某个时时段的段的产产出数量出数量244.3 主生主生产计产计划理划理论论v预计预计可用可用库库存量存量 从从现现有有库库存存中中扣扣除除预预留留给给其其他他用用途途的的已已分分配配量量,可可以以用用于于需需求求计计算的那部分算的那部分库库存存 计计算公式:算公式:预计预计可用可用库库存量前一存量前一时时段末的可用段末的可用库库存量本存量本时时段段计计划接受量划接受量本本时时段毛需求量本段毛需求量本时时段段计计划划产产出量出量
20、v净净需求量需求量 就就是是计计算算出出还还缺缺多多少少,综综合合毛毛需需求求量量和和安安全全库库存存量量,前前一一时时段段末末的可用的可用库库存,本期存,本期计计划划产产出的数量出的数量 计计算公式:算公式:净净需需求求本本时时段段毛毛需需求求前前一一时时段段末末的的可可用用库库存存量量本本时时段段计计划划接受量安全接受量安全库库存量存量 254.3 主生主生产计产计划理划理论论v计计划划产产出量出量为为了了满满足足净净需求,根据批量需求,根据批量规则计规则计算得出的。算得出的。计计划划产产出量出量N批量批量且,且,v计计划投入量划投入量 根据根据计计划划产产出量、提前期、成品率出量、提前期
21、、成品率计计算出算出的需投入的需投入生生产产的数量的数量 264.3 主生主生产计产计划理划理论论v可供可供销销售量售量 由由于于按按设设定定的的批批量量投投产产,计计划划产产出出量量经经常常会会出出现现大大于于净净需求的情况。需求的情况。计计划划产产出出量量超超出出下下一一次次出出现现计计划划产产出出量量之之前前各各时时段段合合同同量量之之和和的的数数量量是是一一种种多多余余的的库库存存,可可以以随随时时向向客客户户出售,出售,这这部分数量称部分数量称为为可供可供销销售量。售量。计算公式:可可供供销销售售量量某某时时段段计计划划产产出出量量(含含计计划划接接受受量量)下一次出下一次出现计现计
22、划划产产出量之前各出量之前各时时段合同量之和段合同量之和274.3 主生主生产计产计划理划理论论计计算流程算流程(1)计计算各算各时时段的毛需求量段的毛需求量(2)读读入入计计划接受量、划接受量、过过去的去的库库存量存量(3)推算)推算预计预计可用可用库库存量初存量初值值(未考(未考虑计虑计划划产产出量)出量)(4)从第一个)从第一个预计预计可用可用库库存量小于安全存量小于安全库库存的存的时时段开始段开始 计计算算净净需求需求 根据根据净净需求,考需求,考虑虑批量,推算批量,推算计计划划产产出量出量 重新重新计计算本算本时时段的段的预计预计可用可用库库存量存量 计计算下一算下一时时段的段的预计
23、预计可用可用库库存量初存量初值值 重复步重复步骤骤,循,循环计环计算至算至计计划期划期终终止止 (5)根据提前期和成品率)根据提前期和成品率计计算各个算各个时时段的段的计计划投入量划投入量 (6)计计算各个算各个时时段的可供段的可供销销售量售量 28MPS计计算流程算流程毛需求毛需求计计算算计计划接收量划接收量计计算算预计预计可用可用库库存存计计算算净净需求量需求量计计算算净净需求大于需求大于0?计计划划产产出量出量计计算算计计划投入量划投入量计计算算开始开始订单订单、预测预测、时时区、系区、系统设统设置置已投入的已投入的计计划划现现可用可用库库存量、安全存量、安全库库存量存量提前期、成品率提
24、前期、成品率结结束束完成?完成?YESNONOYES294.3 主生主生产计产计划理划理论论用粗能力用粗能力计计划划评评价主生价主生产计产计划划 粗粗能能力力计计划划用用于于核核定定主主要要生生产产资资源源的的情情况况,即即关关键键工工作作中中心心、人人力力和和原原材材料料能能否否满满足足MPS的的需需要要,以以使得使得MPS在需求与能力之在需求与能力之间间取得平衡。取得平衡。v 如如果果需需求求和和能能力力基基本本平平衡衡,则则同同意意主主生生产产计计划划;如如果果需需求求和和能能力力偏偏差差较较大大,则则否否定定主主生生产产计计划划,并并提出修正方案;提出修正方案;v如如果果能能力力和和需
25、需求求不不平平衡衡,主主计计划划员员应应该该首首先先进进行行调调整整,力力求求达达到到平平衡衡,调调整整的的方方法法有有:改改变变预预计计负负荷荷,如如重重新新安安排排订订单单,拖拖延延订订单单,终终止止订订单单,订订单单拆拆零零等等。改改变变生生产产能能力力,如如改改变变生生产产工工艺艺,申申请请加加班班,外外协协加工,加速生加工,加速生产产,雇佣,雇佣临时临时工等。工等。304.3 主生主生产计产计划理划理论论批准和下达主生批准和下达主生产计产计划划 下达部下达部门门:生:生产产制造部制造部门门、采、采购购部部门门、工程技、工程技术术部部门门、市市场销场销售部售部门门、财务财务部部门门等等
26、 修改修改MPSMPS的方法的方法计计划的重排和部分修划的重排和部分修订订v全重排法全重排法 主生主生产计产计划完全重新制定,原有划完全重新制定,原有计计划被全部划被全部删删除,除,计计划全部划全部梳理一遍。重排梳理一遍。重排计计划的划的间间隔隔时间时间要根据要根据产产品品结结构的复构的复杂杂程度,程度,物料数量的多少,物料数量的多少,对计对计划准确度的要求,划准确度的要求,计计划划变动变动影响面的影响面的大小,大小,计计算机和服算机和服务务器的运行速度等因素。器的运行速度等因素。v净净改改变变法法 系系统统只只对订单对订单中有中有变动变动的部分的部分进进行局部修改,一般改行局部修改,一般改动
27、动量比量比较较小。但是大量小。但是大量频频繁地局部修改有可能繁地局部修改有可能产产生全局性的差生全局性的差错错。314.3 主生主生产计产计划理划理论论对对主生主生产计产计划划员员的要求的要求(1)熟熟悉悉产产品品和和生生产产工工艺艺,了了解解车车间间作作业业及及物物资资供供应应情情况况,了了解解销销售售合合同同及及客客户户要要求求,同同时时,又又能能区区别别不同客不同客户对户对企企业长远业长远利益的影响。利益的影响。(2)知知道道如如何何建建立立产产品品的的搭搭配配组组合合,以以减减少少生生产产准准备备、合理利用、合理利用资资源源(3)知知道道如如何何集集中中安安排排通通用用零零部部件件的的
28、生生产产,减减少少不不必要的无效作必要的无效作业业(4)时时刻保持同市刻保持同市场销场销售、售、设计设计、物料、生、物料、生产产、财财务务等部等部门门的的联联系与沟通,遇系与沟通,遇见见未来可能未来可能发发生的生的问题问题 32思考思考题题思考思考题题v什什么么是是MPSMPS?MPSMPS处处于于计计划划中中什什么么样样的的地地位位?它它的的来来源呢?源呢?v什么是什么是RCCPRCCP?它作用是什么?你?它作用是什么?你们们企企业业涉及涉及RCCPRCCP?vRCCPRCCP是如何是如何计计算的?算的?v主生主生产计产计划划员员是什么是什么样样的一个的一个岗岗位?位?v请请解解释释以下概念
29、:以下概念:时时段、段、时时区(区(1 1,2 2,3 3)、)、时时界(界(计计划划时时界与需求界与需求时时界)。界)。33思考思考题题v您理解他您理解他们们之之间间的关系的关系吗吗?时时区区1 1,时时区区2 2,时时区区3 3从从时间时间上上讲讲,哪一个在前面?并,哪一个在前面?并结结合合实际举实际举例例说说明。明。v简简述述时时区区对计对计划的影响。划的影响。v请请画出画出MPSMPS计计算流程算流程图图。v列列举举您所知道的批量您所知道的批量规则规则。你。你们们企企业业采用什么批量采用什么批量规则规则?v请请解解释释以下概念:毛需求、以下概念:毛需求、计计划接收量、划接收量、预计预计可用可用库库存量、存量、计计划划产产出量、出量、计计划投入量、可供划投入量、可供销销售量、售量、可用可用库库存量。他存量。他们们如何如何计计算?算?v请请列列举举一个一个实际实际例子,模例子,模拟拟MPSMPS运算运算过过程。程。34