高层地下室建筑施工组织设计.doc

【*****标）施工组织设计】
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清能丽景湾一期工程施工总承包
（施工一标）

施
工
组
织
设
计

施工单位：
编制时间： 目 录

第一章 编制依据 5
1.建设单位提供的工程招标文件及答疑文件 5
2.设计施工图 5
3.采用施工规程、规范 5
4.采用主要施工图集 6
第二章 工程简述 7
1.工程情况综述 7
2.建筑设计概述 7
3.结构设计概况 8
第三章 项目管理目标及组织机构 9
1.项目管理目标 9
2.项目组织机构 10
第四章 施工进度计划及保证工期措施 10
1.施工进度计划控制措施 10
2.工程施工总体工序流程图 12
3.保证工期措施 12
第五章 技术准备计划 15
1.技术准备 15
2.施工现场总平面布置 15
3.施工流水段划分 16
4.劳动力配备计划 16
5.施工机械设备配备 17
6.主要物资准备计划 18
7.现场临时用水准备 19
第六章 主要项目施工方案 19
1.测量放线工程 19
2.土方工程 22
3.防水工程 23
4.钢筋工程 27
5.模板工程 32
6.混凝土工程 38
7. 脚手架工程 42
8.砌筑工程 43
9.屋面工程 48
10.室内装饰装修工程 49
11.室外装修： 55
第七章· 分项分部工程质量保证措施 55
1.测量放线 55
2.土方工程 56
3.防水工程 57
4.钢筋工程 58
5.模板工程 59
6.混凝土工程 61
7.屋面工程 63
8.砌筑工程 63
9.装饰装修工程 64
10.季节性施工措施 66
第八章 质量保证体系及措施 68
第九章 安全管理体系与措施 73
第十章 降低成本措施 90
第十一章 新技术应用计划 91
第十二章 施工安全措施 92
第十三章 施工消防、保卫措施 95
第十四章 文明施工、环境保护及扬尘治理 97
第十五章 防扰民措施 103
第十六章 附图 104

- 5 -

【*****标）施工组织设计】
第一章 编制依据
1.建设单位提供的工程招标文件及答疑文件
2.设计施工图
图名
图 号
出图日期
建筑

结构

给排水

电气

3.采用施工规程、规范
序号
编 号
名 称
1

工程测量规范
2

建筑基坑支护技术规程
3

建筑地基基础工程施工验收规范
4

地下防水工程施工及验收规范
5

地下工程防水技术规范
6

人防工程施工及验收规范
7

混凝土结构工程施工质量验收规范
8

屋面工程质量验收规范
9

砌体工程施工质量验收规范
10

建筑地面工程施工质量验收规范
11

组合钢模板技术规范
12

混凝土泵送施工技术规程
13

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
14

住宅建筑门窗应用技术规范
15

16

建设工程现场供用电安全规范
序号
编 号
名 称
17

钢筋机械连接通用技术规程
18

建筑安装工程资料管理规程
19

建设工程项目管理规范
20

住宅装饰装修工程施工规范
21

室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
22

室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量
23

混凝土外加剂中释放氨的限量
24

建筑机械使用安全操作规程
25

施工现场临时用电安全技术规范
26

建筑施工高处作业安全技术规范
27

外墙外保温施工技术规程
28

建筑机械使用安全操作规程
29

30

商品砼质量管理规程
31

建筑工程施工质量验收统一标准
32

建筑工程质量检验评定标准
33

建筑变形测量规程
4.采用主要施工图集
序号
图集编号
图集名称
1

全套
2

通风采光窗井通用图集
3

常用木门•钢木门
4

单扇活门槛防护密闭门
5

冷弯钢板防火门
6

防空地下室建筑设计
7

混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和结构详图
第二章 工程简述
1.工程情况综述
工程名称：*****标）
建设单位：*****
设计单位：*****
建设地点：
监理单位：
本次招标建设规模主要功能为商业和住宅、其中11栋高层住宅和1栋商业、1栋酒店，地下1层,局部二层，建筑高度79.100m，室内外高差0.300m、各层层高2.900m，地下室埋深5.0米，主要结构跨度地下室8.4m、地上跨度主要5m。建筑面积约108933.58㎡。设计内容的桩基工程、建筑、安装工程、装修工程、土石方工程、基坑支护工程、电气工程、给排水工程等。
2.建筑设计概述
序号
项目
内 容
1
建筑
功能
办公、酒店、住宅
2
建筑
特点
一类高层
3
建筑
面积
总建筑面积
108933.58m2（地下一层20441.96㎡；地下二层9513.22㎡）㎡
4
建筑
层数
地下
2层
地上
2~19层
5
建筑
层高
地下
详见地下室剖面图
地上
2.8m
6
建筑
高度
建筑总高
79.85m
±0.00标高
详见总平面图
室内外高差
0.30m
最大基坑深度
-7m
基底标高

檐口高度
/
7
建筑
平面
横轴编号

纵轴编号

横轴距离

纵轴距离

8
建筑
防火
耐火等级一级
9
墙体
保温
玻化微珠保温砂浆内保温层
10
防水
做法
地下底板、外墙
防水混凝土＋卷材防水
屋 面
SBS改性沥青防水卷材
厕浴间
聚氨酯防水涂膜
11
屋面
工程
屋面保温采用15厚挤塑聚苯板加高分子卷材防水层
12
门窗
工程
户门采用钢制防火门，外窗及阳台采用普通铝合金窗+无色透明中空玻璃
13
外装修
涂料面层
14
内装修
室内楼地面为地砖楼面 ，卫厨为水泥砂浆楼面防水。顶棚轻钢龙骨石膏装饰板吊顶、水泥砂浆顶棚，卫厨墙面贴砖（面层预留）
3.结构设计概况
序号
项目
内 容
1
结构
型式
基础结构型式
承台基础+人工挖孔桩
主体结构型式
现浇砼框架剪力墙结构
屋盖结构型式
现浇砼屋盖
2
土质
情况

素填图，欠压密; 砂质粘性土,手捏易碎，浸水易崩解;全风化花岗岩,风化程度较高;强风化花岗岩,风化裂隙较发育态;中风化花岗岩；节理裂隙较发育，岩质坚硬；
3
地基
情况
场地类别
II类
地基承载力
桩基29750KPa
4
砼强度
等级
基础垫层
C15
承台基础
C40
墙柱
详见各楼座平面图
梁板
楼梯
其它附属构件
地下结构砼为抗渗砼，抗渗等级P6
5
钢筋
类别

6
钢筋接
头型式
滚压直螺纹
7
结构
断面
尺寸
基础底板厚度

外墙厚度
300 mm、200mm
内墙厚度
100mm、200mm
楼板厚度
120mm、140mm、150m、200mm
梁断面尺寸
地下：300×500、300×600、250×400、
250×500、200×230
地上：180×440、200×440、220×500、
200×300、300×440、350×1100
8
抗震
要求
工程设防烈度
6度、7度
结构抗震等级

第三章 项目管理目标及组织机构
1.项目管理目标
1.1质量目标：各项工程达到五指山市优质工程。
1. 2工期目标: 根据甲方要求。
1.3安全目标：
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。
1.4文明施工目标
确保五指山市建筑工程安全文明施工样板工地和治安先进工地，CI管理达到公司标准，让业主满意。
1.5消防目标
强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故。
1.6环保目标
提高环境意识，遵守环境法规，强化环境管理，净化周边环境。10项环境因素全部达标。
2.项目组织机构
我公司在本工程施工中采用项目管理法，成立项目经理部，项目经理部在公司总部的领导下，按GB/T19002-ISO9000标准模式建立质量保证体系进行运作，通过对技术、质量、安全、文明施工、成本、进度、合同等的全面管理，严格履行合同，实现对建设单位的承诺，确保公司的质量目标和方针在本项目中贯彻落实。
工程项目经理
生产副经理
管理副经理
项目工程师
生产安全部
技术质量部
核算部
综合办公室
物资采购部
质 技

量 术
消 行 后 保

防 政 勤 卫

采 能 物 设

购 源 资 备
劳 预 财

资 算 务
调 统 安 计 施

度 计 全 划 工
项目部组织机构构成：

第四章 施工进度计划及保证工期措施
根据建设单位对工期的要求及我公司的施工能力，我公司将本工程总工期确定为640天(具体内容详见进度计划网络图)。
1.施工进度计划控制措施
1.1宏观控制
项目部采用网络施工计划控制施工总进度，以月进度计划形式报给甲方及监理。每周定时由监理主持召开生产计划平衡会，由甲乙双方及监理参加，对施工进度计划的实施进行监控。
1.2微观控制
1.2.1项目部按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。
1.2.2以周为单位，定时参加由监理公司主持，业主、监理、总包、分包参加的监理例会和施工协调会。
1.2.3由项目生产经理负责每周生产协调会，协调各专业配合，协调材料、机械配备，向项目经理报告本周施工情况及下周生产安排。
1.2.4项目部将加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，及时完善施工方案。
1.2.5按部位或分项工序检验的质量，严格执行“按方案施工，按工序检验”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

2.工程施工总体工序流程图
测量定位放线
基础土方开挖
基础护坡
验槽及基础处理
垫层及防水
基础底板施工
地下结构施工
地上主体结构施工
二次结构
抹灰工程
门窗工程
室内装修
清理验收
竣工交付使用
外墙防水
回填土
屋面工程
外檐架子
外墙装修
室外台阶散水
室外管线
水电设备安装
设备调试运行

3.保证工期措施
3.1施工组织保障措施
3.1.1为保证按计划完成工程，我们将选派曾担任过类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时我们还选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师和管理人员。
3.1.2为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。
3.1.3早选定各专业分包并对其实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题从及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制抢工计划并实施。必要时24小时连续作业。
3.1.4严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
3.1.5建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。
3.2工序管理保障措施
为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间、空间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
3.3优良施工队伍，提高施工机械化水平
3.3.1为确保工期完成，我们将选择结构施工队伍，有一级施工资质，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
3.3.2为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机，施工电梯，砼输送泵。这些都是完成计划的有利保证。
3.4资金材料管理保障措施
本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。
3.5采用先进施工技术
积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩制。例如：电梯井采用筒模，墙体采用定型钢摸，梁、板采用竹胶定型模板，支撑体系采用碗式脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，满足施工工期要求，钢筋工厂式加工成型，积极采用闪光对焊、电渣埋弧焊、等强直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术。
3.6外部环境保障措施
3.6.1积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫、政府主管等部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。
3.6.2做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由项目经理部行政经理专门负责。
第五章 技术准备计划
1.技术准备
项目技术部认真详细阅读施工图，认真编制施工组织设计，并以此为大纲详细编制以下各分部分项工程施工方案指导生产，确保后续施工进展顺利和工程质量得到保证。
序号
方 案 名 称
1
测量工程施工方案
2
地下防水工程施工作业指导书
3
钢筋工程施工方案
4
模板工程施工方案
5
混凝土工程施工方案
6
钢筋接头施工作业指导书
7
砌筑工程施工方案
8
装修工程施工方案
9
砼泵送施工方案
10
脚手架施工方案
11
塔吊施工方案
12
施工试验方案
13
雨季施工方案
14
人工挖孔桩施工方案
15
工程质量保证计划

2.施工现场总平面布置
由于本工程施工场地小，设备、物资进场数量相对较多。为合理高效的利用好场地，项目部组织人力多方考虑，精心规划，旨在为后续施工提供较好的作业条件，使工程从一开始就能有条不紊地开展，从而保证整体工程质量。结构砼浇注采取商品砼搅拌车运输，一台固定式砼地泵输送。装修阶段使用二台外用电梯作为垂直输送机械，放置在南侧两台全部放置在阳台低窗处。
为符合环保要求，在场内非施工层地面全部进行C10砼硬化处理，并在局部规划道路，施工主要路面应用C15砼硬化150mm厚，并按2‰向两边找坡，路宽6 m，两边设排水沟直通污水井。南面路面采取局部扩大，便于车辆出入。
现场共设两个消火栓及四个消防架分布在建筑物四角，并设三个随楼消防水管，由主楼西侧的泵房统一供水，以备突发火灾。
3.施工流水段划分
由于工程地上、地下层高差异较大，故分为零米以下及零米以上两个阶段的流水划分，具体如下：地下部分分为三个流水段，地上部分分为六个流水段，形成小段全体流水作业。
4.劳动力配备计划
4.1施工劳动力分配
我们将针对该工程特点按ISO-9000标准，制定管理与考核办法,对施工队进行质量、工期、信誉和服务等多方面考核与控制，从根本上保证项目所选劳动力的素质，使他们的施工质量达到项目部质量目标。
施工中我公司将对劳动力配属队伍实行单方平米承包制。考核其技术、质量及施工员的实际管理水平，并在签定分承包合同前对分包单位提出工期和质量的要求，同时要求劳务配属队伍必须投入足够的劳动力，以确保工期目标的实现。
劳动力计划表
人数
工种
基础阶段
结构阶段
装修阶段
砼 工
40
40

钢筋工
80
80

木 工
80
80
10
瓦 工
20
20
40
防水工
20

20
吊装工
9
9

电焊工
4
4
4
水暖工
5
15
20
电 工
10
15
20
暂电工
2
2
2
机械工
4
4
4
放线工
6
6
8
架子工
8
12
12
试验工
2
2
2
油 工

80
壮 工
30
60
140
抹灰工
10
10
60
合 计
330
359
432
5.施工机械设备配备
计划用于本工程的主要施工机械表
机械
名称
规格
型号
额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)
数量
用电量
备注
塔吊
60米臂
53.5KW
1台
53.5KW

60米臂
53.5KW
1台
53.5KW
开6#楼时安装
砼输送泵
HBT90
85KW
2台
170KW
*
双笼电梯
SCD100
11KW
2台
22KW

加压水泵

11KW
1台
11KW
扬程200m
污水泵
3KW/30
3KW
2台
6KW

钢筋弯曲机
WG40-1
4KW
2台
8KW
*
钢筋切断机
GQL32
3KW
2台
6KW
*
钢筋调直机

4KW
1台
4KW
*
直螺纹套丝机
GZS-50
7.5KW
4台
30KW
*
电锯
MJ217
3KW
2台
6KW

电刨
MB206
3KW
2台
6KW

电焊机
BX3-400
23KVA
4台
92KVA

套丝机
TQ-3
3KW
1台
3KW

台钻
A02-7174
3KW
1台
3KW

空压机

7.5KW
1台
7.5KW

无齿锯
MIX-DH
4KW
3台
12KW

电锤
ZIC1-16
750W
2台
1.5KW
单相
电钻
Z4116
550W
2台
1.1KW
单相
搅拌机
GT3.5
7.5KW
2台
15KW

蛙式打夯机
HW-60
5KW
2台
10KW

插入式振捣器
Z×70
3KW
4台
12KW

平板振动器
P×70
3KW
2台
6KW

电动吊蓝

2.5KW
150台
375KW
75组
注：*号机械不考虑用电量
6.主要物资准备计划
计划用于本工程的主要周转材料表（I段）
材料名称
规格
单位
数量
用途
进场计划
大模板
定型
m2
25000
墙模、角模、异模

脚手版及异型模

竹胶板
12mm
m2
4000
顶板模

木楞
50×100mm
m3
70
支撑次龙骨

木楞
100×100mm
m3
80
支撑主龙骨

钢管
φ48
t
140
地下室顶板、墙

砼泵管
φ125
m
200
砼输送

碗扣快拆架
配套
t
180
主体顶板

主要设备材料、构件用量计划表（I段）
序号
设备材料名称
单位
数量
进场计划
土建专业

1
钢筋
t
29000
04 . 9
2
水泥
t
25000
05 . 4
3
砼
m3
260000
04 . 9
4
防水卷材
m2
5900
04 . 9

5
聚氨酯防水涂膜
kg
35490
05 . 5
6
砌块
块
40000
05 .4
7
SBS防水涂膜
kg
5220
05 . 9
8

04 . 11
9
外墙涂料
kg
180000
05 .8
10
钢质防火门
樘
11
04 .10
11
挡窗板
块
21
04 . 10
12
陶粒隔墙板
m2
12213
05 .4
13
烟风道
根
900
05 .4
14
屋面保温板
m2
1450
05 . 9

7.现场临时用水准备
现场内施工用水主要为砼养护、模板冲洗、生活及消防用水。经测算用水主干管直径为100，可满足消防要求。楼内及现场各处施工用水用φ50引至各施工用水处，各楼座每层层现场内设两个消火栓。

第六章 主要项目施工方案
1.测量放线工程
1.1平面控制网：
1.1.1由于本工程属小区群体建筑，故平面控制网按整体统一布设。控制网应包括作为场地定位起始点和起始边、建筑物主点和主轴线，并要在便于施测、使用和长期保留的原则下，布设成平行于建筑物四廓的闭和图形。
1.1.2根据建筑物与平面控制网的几何关系，按与控制网同样精度，利用平行借线法，布设建筑物轴线控制桩。
1.1.3建筑物平面控制网测设技术指标，按照一级精度，即测角中误差±9"，边长相对中误差1/24000。
1.1.4测设方法采用直角坐标法与极坐标法相结合的方法。
1.1.5控制点之间应通视、易丈量，其顶面标高应略低于场地设计标高，并按规定进行埋设，以便长期保存。
1.2高程控制：
1.2.1高程控制桩点应保证场地中每栋建筑物分段施工时，均能够在水准仪有效视线范围内提供两个控制点，以作校准对不稳定或易受施工影响的点位应及时复测，掌握桩位的变动情况，进行必要的调整。
1.2.2高程引测宜尽先采用附合或闭合测法的水准测量，条件受限时也可用往返测法的水准测量，技术指标按照水准测量三等要求，即附合差、环闭合差或往返较差不应超过：±12mm（L—附合或闭合路线长度，取至0.01km）。
1.2.3点位应选在土质稳定、便于施测使用、能长期保存的地方，桩点要妥善保护。
1.3基础放线：
依据建筑物轴线控制桩，来确定建筑物的四廓，按基础图及施工方案测设基础的位置。验线合格后方可根据轴线控制桩、设计边坡及场地地面高程，分别测出坡脚（允许误差为±10 mm）及坡顶位置桩（允许误差为＋50 mm，－20mm），并沿坡顶桩撒出挖槽边界灰线。
在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚标高，以控制基底开挖标高，允许误差为±10mm。当基础垫层完成后，将轴线投测到垫层上，经校测合格后，再进行细部放样。
当基础完成后，进行一次轴线及标高的复查，尽量将误差消减在±0.000以下。
1.4结构施工测量：
1.4.1轴线的竖向投测与细部放样
本工程施工场地宽敞、楼层高，宜采用经纬配合弯筒投测法（铅垂仪）进行竖向控制。
竖向投测允许误差：
每层
3 mm
总高≤30 m
5 mm
当投测至施工层时，应先校核投测的轴线是否闭合，如闭合差在允许范围内，就进行细部轴线测设，否则返工重新投测。具体要求如下：
细部轴线
±2mm
墙、梁、柱边线
±3mm
门窗洞口线
±2mm
在围护结构封闭前应将结构控制轴线引测至结构内部，以备室内装修与设备安装定线时使用。
1.4.2标高的竖向传递：
以钢尺从首层起始标高线竖直量距为主（允许误差：±5mm），由三处分别向上传递，当较差小于3mm时，取其平均点引测水平线。如超限，则返工重新量取。
当施工层结构立面后，应将一定标高水平线用墨线标定于结构四周内墙面与柱身上（允许误差：±3mm）。
1.4.3设备安装工程施工测量：
该项施工测量应以结构控制线为依据，在结构施工中，应按照设备安装工程的精度要求，将所需控制点线弹划在已经施工完毕的地面、墙面、柱、梁、顶板、门窗洞口等处。
1.4. 4沉降观测：
本工程需做建筑物变形测量，必须设置好降观测点，一 般设置在建筑物的正负零或负200mm处，点位宜选位置：建筑物的四角、大转角处及沿外墙10～15m处，建筑物的正、背面应相互对称设置，作好观测记录。
2.土方工程
2.1本工程土方施工采用机械大开挖，全部土方外运，现场不留回填土。根据工程特点和实际情况，使用PC240—5型挖土机。
2. 2基槽开挖采取整体分层连片式，一次性开挖完毕。开挖顺序从东至西，马道设在西侧，当挖至槽底时应予留150㎜防扰层利用人工清挖。
2.3土方护坡
根据施工现场情况，土方工程可采用无支护方案，局部可采用锚杆喷护，无支护方案放坡系数为75%，当放坡系数小于75%时采用相应的预防措施（如槽顶禁止增加动、静荷载，槽下施工设专人观察槽边动静等），当放坡系数小于50%时应采取锚钉喷护法，当放坡系数小于30%时采用锚杆喷护法。
3. 4槽边防护
当土方挖到1.5米深度时必须在槽边搭设防护栏杆，栏杆高1.2米水平杆间距0.3米，立杆间距3米并设三角支撑，拦杆距槽上口0.6～1米满挂密目网。
2.5清槽
机械挖土时要控制好标高，严禁超挖。施工前应测量标高尺寸。人工清槽时要在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。
2.6回填土：
2.6.1回填的土方不得含有有机杂质，在使用前应过筛，含水率严格控制。（以手抓成团落地散花为宜）灰土比例准确，过斗过筛。
2.6.2回填土施工分层进行，每层厚度200—250mm，采用蛙式打夯机至少夯打三遍，夯实的土密实度必须达到规范要求。
2.6.3回填土应预留一定的下沉高度，一般为填土高度的3%，以满足土体的沉落。
3.防水工程
本工程屋面为SBS改性沥青防水卷材4㎜厚与改性沥青防水涂料3㎜厚组合，地下室底板及外墙采用防水混凝土加4mm厚SBS卷材防水，立面设5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材保护层，底板采用50mm厚C20细石混凝土保护层，卫生间做1.5mm厚聚氨酯涂膜防水，防水卷材应做材料复试，聚氨酯防水涂膜应有环保检测证及准用证。
3.1屋面防水卷材施工：
3.1.1施工工艺：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→刷改性沥青防水涂膜→淋水试验→保护层
3.1.2底板及地下外墙防水卷材施工工艺同上，底板侧邦防水做在240*600㎜的砖胎模上，施工顺序由下至上，边施工边做50mm厚保护层，砖胎模外肥槽随即回填2:8灰土。
3.1.3基层必须表面平整，不得起砂、起皮、疏松。且应充分干燥，无积水。
3.1.4卷材防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和施工规范、规定，并粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
3.1.5在卷材铺贴前需对管根等处的特殊部位进行增强处理，主要沿管根铺贴200 mm宽卷材作为附加层。
3.1.6卷材防水层施工完，在做保护层之前，应对铺设卷材做全面质量检查，如有损坏或粘贴不良，应及时作修整处理。
3.1.7防水卷材施工前编制作业指导书，底板防水层上卷至600mm高，保护墙顶上面干码3行砖，压牢防水收头，所甩卷材长度应大于卷材搭接长度。外墙混凝土施工完毕，待干燥后对外立面基层进行处理，去除穿墙螺栓时在根部适当剔凿，割除螺栓后，混凝土表面形成20mm左右的凹坑，用水泥砂浆抹平，模板接缝用铁铲铲平，保持墙面顺平。
3.1.8雨天及基层潮湿的情况下不能铺贴卷材。
3.2聚氨酯涂膜防水
3.2.1工艺流程：清理基层→涂布底胶→管根增强处理→刮第一遍涂膜层→刮第二遍涂膜层→刮第三遍涂膜层→闭水试验
3.2.2清理基层：先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥补齐或顺平。对阴阳角、管根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。
3.2.3聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1：3～1：4(重量比)的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，也可以将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。
3.2.4涂刷底胶：相当于传统的涂刷冷底子油工序，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓、脱落，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜层出现针眼气孔等质量问题。
3.2.5涂刷：先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂刷一遍，大面积则可改用长把滚刷或橡皮刮板进行刮涂。一般涂布量以0.15～0.2kg/m2为宜，在涂布底胶后固化4h以上，才能进行下道工序的施工。
3.2.6涂膜防水材料的配制：按甲料：乙料=1：1.5(重量比)的比例用电动搅拌器搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3％的二月桂酸二丁基锡促凝剂，搅拌均匀待用。
3.2.7第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮二层涂膜材料，涂刮时要均匀一致。
3.2.8第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24h后，刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第一遍的涂刮方向垂直，第一遍涂膜与第二遍涂膜的总厚度应控制在1.5mm左右(即涂刮量约在2.5kg/m2)。
3.2.9相同方法操作第三遍，待涂层固化后做闭水试验，合格后抹2cm厚水泥砂浆保护层。
3.3 SBS-Ⅳ型防水卷材用于屋面，采用热熔法施工。
3.3.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→封边、收头→防水涂膜→淋水试验→保护层及面层施工
3.3.2先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥补齐或顺平。对阴阳角、管根部、地漏和排水口等部位按有关施工规范认真清理。
3.3.3用长把刷在基层上均匀涂刷底胶，涂刷量要均匀，在出屋面管根等细部用毛排刷均匀涂刷并顺延至管上300mm。
3.3.4附加层施工：女儿墙、阴阳角、管根等细部先做附加层，保证粘贴牢固。
3.3.5铺贴卷材：将卷材摆好位置，留出100mm宽的接缝搭茬，前面铺，后面滚压，要求铺贴密实、平整，无皱折，无起鼓。
3.3.6封边收头：在卷材铺贴完后，采用热熔封边，要求封严防止张嘴翘边，检查合格后做24h蓄水实验。
3.3.7保护层施工：在防水层铺好并检查合格后，做20 mm厚水泥砂浆保护层，并用铁抹子赶光压平。
3.4后浇带防水层施工
地下室外墙后浇带800 mm宽，回填土之前在外侧砌240 mm厚粘土砖墙，两边各出墙200 mm，水泥砂浆抹面。再在其上座SBS-Ⅲ型防水卷材防水层，方法同上。
4.钢筋工程
4.1钢筋采购：严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，并满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。
4.2钢筋材质检验：进场钢筋材质证明必须齐全，并按标准抽取试件作力学性能和工艺性能试验，复试合格并满足设计要求后方准进场加工。
4.3钢筋的存放：钢筋原材存放在钢筋料棚内，必须用砖墩垫起，使离地200mm以上，钢筋库存期限不允许过长，原则上先进先用。场地四周有排水措施。根据天气情况，必要时加盖雨布。
4.4钢筋的除锈：淡黄色轻微浮锈不必清除。对于红褐色锈斑清除，采用手工(用钢丝刷刷或麻袋布擦)。另外也可采用机械方法(用圆盘钢丝刷除锈机)。对于严重锈蚀，发生锈皮剥落现象的，应根据具体情况降级使用或退场处理。
4.5钢筋加工：
4.5.1本工程钢筋原料由甲方供应，采取集中加工，由专业钢筋工负责向加工厂提供钢筋加工料单，并作钢筋使用计划。
4.5.2钢筋锚固及搭接长度除应满足设计规定外还应符合以下要求：
钢筋直径d≥25mm时锚固长度应乘以1.1的系数。
在任何情况下钢筋锚固长度不小于250 mm，搭接长度部小于300 mm。受压钢筋的锚固长度部小于15d,且不小于受拉钢筋锚固长度的0.7倍。
受压钢筋搭接长度不应小于0.7La,且不应小于200 mm。
钢筋混凝土墙水平、竖向分布筋搭接长度不应小于1.2Lae，同排及上下相邻的水平分布筋的搭接接头之间的净距不应小于500 mm，竖向钢筋可在同一高度搭接。
4.5.3现场对HPB235普通热轧钢筋Φ6.5，采用控制冷拉率，卷扬机冷拉的方法加工成设计要求的Φ6，其冷拉率控制在4%以内，可保证现场冷拉质量。
4.5.4 HRB335普通热轧钢筋直径D≥16mm时采用滚压直螺纹连接，其余钢筋采用搭接。直螺纹接头用套丝机加工，用牙形规检测钢筋端丝扣，当丝扣外露不超过2扣时为合格，否则应重新加工。当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
接头类型
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
25%
50%
焊接接头
50%
不限
4.5.5对HPB235普通热轧钢筋末段应做成1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
4.5.6梁柱箍筋弯钩弯折角度为1350，平直部分不应小于钢筋直径的10倍。
4.5.7钢筋加工尺寸应符合下表要求，以保证钢筋成品质量。
钢筋加工允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
4.6钢筋绑扎:
4.6.1钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌，核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。
4.6.2绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
4.6.3钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
4.6.4底板筋绑扎：因底板筋规格较大且密集，可采取架设Φ25钢筋马凳的方法控制上下铁间距。在后浇带处不得断钢筋，用堵头板封堵打灰。
4.6.5框架柱钢筋绑扎：在浇筑砼之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在砼初凝前应进行最后一次复核与调整，以保证柱子主筋的位置准确。为保证柱、墙体钢筋不位移，在打砼前采取加定位钢套箍的措施固定柱筋。
4.6.6梁板钢筋绑扎
楼层框架梁纵筋搭接位