资源描述
施工技术交底记录
年 月 日 施管表1
工程名称
分部工程
机井灌溉
工程
分部工程
名称
交底内容: 新建机井
一、适用范围
本工程机井施工范围为合同施工图纸所有机井。
二、施工准备
(一)钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回旋钻机做到水平。
(二)天车、转盘机井孔中心在一条铅直线上;在钻进过程中不得移位。
(三)实现路通、水通、电通,施工场地平整。
(四)试钻前应按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格不得开钻。
三、工艺流程
定位放线—编号—钻机—安装—钻井—文地质观测及地层编录—疏孔—井管安装—填豆粒砂和管外封闭—洗井和试验抽水—水样采取—成经验收。
四、操作要点
钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。
交底单位
项目经理部
接收单位
打井队
交底人
接收人
施工技术交底记录
年 月 日 施管表1
工程名称
分部工程
机井灌溉工程
分部工程
名称
泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。
成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。
孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。
清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松
交底单位
项目经理部
接收单位
打井队
交底人
接收人
施工技术交底记录
年 月 日 施管表1
工程名称
分部工程
机井灌溉
工程
分部工程
名称
8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。
回填豆粒砂:填豆粒砂是管井建造的一个重要环节,填豆粒砂规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填豆粒砂厚度不小于200㎜,细砂以下含水层,厚度不小于200㎜,滤料选用磨圆度好的豆粒砂,经过严格筛分,合格率大于90%不得含土过多,或含有其它杂质。根据钻孔记录,确保各含水层高程,豆粒砂徐徐填入,不可一次填入过多,要随填随测,防止超过设计高程,有两个以上含水层时,
应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层相应的规格豆粒砂,上段为1/5,填入上部含水层相应的规格豆粒砂。
交底单位
项目经理部
接收单位
打井队
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施工技术交底记录
年 月 日 施管表1
工程名称
分部工程
机井灌溉
工程
分部工程
名称
井管外封闭:进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量。填入方法与填入豆粒砂相同,应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的豆粒砂错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右,粘土球直径为25㎜,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,融化时间进行试验,根据试验结果,确定粘土湿度。按照井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入,填至计划位置,以此类推,进行井管外封闭。
洗井:直接下潜水泵进行抽水洗井,保证管井达到正常出水量。
交底单位
项目经理部
接收单位
打井队
交底人
接收人
0万U豆体验卡
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