17#施工组织设计.doc

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一、工程概况
本工程项目为招标单位新建住宅楼，钢筋砼框架结构，建筑层数：五层。
工程名称：新加坡花园17#、21#楼
建设单位：扬州茂远投资置业发展有限公司
设计单位：扬州大学工程设计研究院
勘测单位：江苏省工程勘测研究院
监理单位：扬州建兴建设工程监理有限公司
施工单位：镇江第二建筑工程有限公司
（一）建筑设计
1、楼地面：
地下室地面防水做法详见苏02J301—1/30，户内水泥楼面做法详见苏J01—2005—2/3。卫生间、阳台楼面做法见苏J01—2005—3/3，其楼地面与墙结合部位上卷200*100，钢筋混凝土止水坎，并与楼板一次浇捣，不留施工缝。穿越楼板的管线应预埋套管，在两管之间用20厚防水油膏封堵。
2、屋面：
屋面防水等级为Ⅱ级。平屋面构造（从上至下），上人屋面见苏J01—2005—22/7；不上人屋面详见苏J01—2005—21/7；防水卷材（采用SBS改性沥青防水卷材厚度4mm），挤塑保温板25MM，炉渣混凝土找坡，最低处同板面平；露台做法祥见苏J01—2005—22/7；雨蓬做法祥见苏J01—2005—17/7女儿墙泛水苏J9503—1/12；屋面雨水口详见苏J9503—/47；管道出屋面均祥见J9503—/43；排气道出屋面见苏J9503—/38；屋面分格缝苏J9503—3/34。
3、平顶：
1、刷（喷）涂料；2、6厚1：2.5水泥砂浆粉面；3、6厚1：3水泥砂浆打底；4、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；5、现浇或预制钢筋混凝土板（预制板底用水泥加10%火碱清洗油腻）室内做法批白水泥腻子二遍，并磨光处理。
4、外墙：
墙身构造（从外到内）
外墙涂料
1.外墙饰面 2. 界面处理剂一道
3.聚合物砂浆
4.保温砂浆30MM
5.钢丝网
6.抗裂砂浆一道
7.涂料及面砖
8.水泥石灰砂浆20MM
墙柱阳角做水泥砂浆护角线。
5、室外：
散水详见苏J01-2005-3/12；台阶详见苏J01-2005-7/11；
坡道详见苏J01-2005-9/11；外挑檐，线脚下设滴水线
6、门窗及幕墙
门窗气密性等级为3级，抗风压等级为3级，水密性等级为2级，性能等级划分应符合GB/T7106（7107 7108）—2002的规定；本工程门窗采用铝合金窗，（5+9A+5）mm厚中空玻璃。所注尺寸洞口尺寸，加工制作应扣除粉刷面层厚度，墙洞高度均应以楼地面面层算起未注明的窗位置位于墙厚之正中，门与开启方向侧的墙皮平，幕墙与外墙饰面平；凡与门窗连接的梁、柱、墙均应按有关门窗图纸预埋木砖或铁件；门窗制造安装厂家需核对现场情况，按设计立面图样式绘制详细施工安装图，经各方审定后再进行加工安装。
7、油漆：凡露明金属构件刷红丹二道，白色防锈漆二道，不露明的铁件均刷红丹二道，凡埋入墙内之木构件均满刷沥青二道。
8、变形缝：
楼地面变形缝见苏J09—2004—3/8，外墙变形缝见苏J09—2004—1/10，苏J09—2004—3/10，屋面变形缝见苏J9503—4/14。
（二）结构设计
1、一般说明
（1）本工程+0.00相当于相当于高程5.650M。本工程场地轻微液化，场地类别为三类，室内回填土压实系数0.94。
（2）本工程为五层框架结构。建筑结构安全等级2、建筑体形系数为0.25、耐火等级2，结构设计使用年限50年。
（3）主体抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g属设计地震分组第一组，本工程抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为三级，构造措施按二级采用。
2、施工材料
（1）受力主筋保护层：基础为40mm，楼梯、楼板为15mm，梁地面以下为30mm，梁地面以上为25mm，柱为30，卫生间楼板保护层厚度为20 mm
（2）本工程砖砌墙体及砂浆标号
A．室内地坪标高±0.000以下：MU15水泥实心砖M10水泥砂浆砌筑。
B．室内地坪标高±0.000以上：外墙采用MU5烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。
C．确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模。
（3）混凝土强度等级
基础垫层为C10；基础C25；
上部结构： C30。
（4）要求及其它说明
①、本工程施工时必须掌握好垂直度。
②、施工基础工程时，采用有效安全的降低水位措施，注意施工工作区施工边坡的稳定，科学，安全施工。
③、新老混凝土接合面必须保持毛面，在后浇混凝土前必须清除杂物，洗净湿透，在刷二度纯水泥浆后，立即浇捣混凝土。
（三）安装部分
1、给排水
（1）管材选用
给水管：冷热水分别采用PPR冷水管及热水管；排水管：采用PVC-U管，承插粘接。
（2）生活给水系统
生活给水方式：根据招标单位要求，本工程利用市政管网压力直接供水。
（3）排水系统
排水方式：采用合流制排水方式；排水管道连接及相关配件：排水横管与立管连接用90°斜三通或45°三通连接；立管与出户管用两只45°弯头连接；立管距墙面距离及埋地管穿墙做法按现行有关规定执行。
2、电气
1）电气部分包括建筑物内以下内容：
（1）低压供电系统（2）照明系统（3）动力系统（4）防雷与安全接地系统（5）CATV系统（6）电信宽带系统（7）对讲安保系统
2）供电设计
本工程的楼梯照明、疏散指示灯及架空层电视机房属于二级负荷，其他用电为三级负荷。
本工程采用三相四线制供电，由小区配电房引来220/380V电源。电源进户处重复接地进户后N线和PE线严格分开。本工程配电形式为TN-C-S。住宅单相供电，每户功按8KW、12KW；单相供电，每户15KW。照明、插座支线分别由不同的支路供电，照明为BV-2×2.5㎜2，插座为BV-3×2.5㎜2。
3）设备安装
本工程用电计量采用组合式电表箱，嵌墙暗敷装于车库层公共走道处。
4）电缆导线选型及敷设
单元进线采用YJV22铜芯电缆，所有导线均为BV-500V绝缘铜芯导线。
5）防雷与接地
本工程年预计雷击次数0.072次，防雷等级为三级。雷击防护等级为D级。
本工程采用联合接系统，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
6）有线电视系统
有线电视系统线路采用放射布线系统，电视信号线引自室外有线电视系统手（人）孔井，穿增强型PVC管埋深0.8米敷设引至楼内有源有线电视放大器箱，分出支线再分别引至各用户多媒体接线箱。
7）电信宽带系统
本工程电话系统和宽带网系统合二为一，宽带系统线路引至室外电信系统手（人）孔井，穿增强型PVC管埋地0.8米敷设引至楼内综合布线交换机箱，分别引至各用户多媒体接线箱。
二、工期及质量目标
1、施工工期：投标单位根据本项目特点，经认真研究，确定施工工期为250个日历天。
2、质量目标：合格。
3、安全目标：无伤亡事故。
4、承诺：
（1）严格按照工程质量管理条例的有关规定对工程质量进行管理。
（2）严格执行《建筑法》的有关规定，并按规定组织和管理施工。
（3）严格履行合同的各项条款，坚决服从招标单位、监理及上级主管部门的管理。
（4）做好工程结束后的缮后工作，对工程质量终身负责，及时回访保修，凡属于施工质量问题，均由投标单位承担，一切费用自理，并不留隐患。
三、施工准备情况
（一）现场准备
1、现场用水
（1）、水源由招标单位送至施工现场50m范围内，投标单位自行安装水表计量后使用。
（2）、现场食堂和生活污水及砼养护用水等，铺设管沟直接排入污水管道。
（3）、基础施工期间正好是梅雨天气，为防止基础因天气下雨导致基坑内积水，在基坑四周设4个集水井，备扬程40米的潜水泵，集中抽排至污水管。
2、现场用电
（1）、由招标单位将电源接入至施工现场50m范围内。
（2）、现场用电容量招标单位能满足使用要求。
（3）、投标单位进驻现场后将引出电缆干线,沿干线设电闸总箱，由电箱引线至各分箱，再引线至各用电箱，电缆线架设按规范要求确保安全。
3、现场道路场地
（1）、在基础施工期间，围绕基坑四周，设简单人行道并设钢管防护栏杆，便于人员通行，并确保安全。
（2）、场内主要交通运输道路和堆放材料场地一律硬化，具体做法：路基素土压实后铺碎砖10cm厚。上浇混凝土10cm厚，路面横向坡度3%。并留有出入口，生活设施内一律做水泥硬地坪。
4、现场临设
现场拟建办公室、材料仓库、电房，为正式开工做好日常生活方面的准备。设立门卫，加强管理，进行封闭施工。详见施工总平面布置图。
（二）技术准备
1、熟悉图纸、做好图纸自审记录，参加由招标单位组织的图纸会审，这一工作审查重点由下列部分组成：
（1）、施工图是否完整齐全。
（2）、建筑图与结构图、给排水图、电气工程图等各专业施工图纸之间是否有矛盾。
（3）、施工图纸本身是否有矛盾和错误，图纸与设计说明是否相一致。
（4）、基础设计与地基处理方案是否与建筑地点的工程地质和水文资料相一致，建筑物与地下管网之间是否有矛盾。
（5）、掌握该工程的建筑和结构形式及特点，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性是否符合施工要求。
（6）、审查安装图纸、建筑图纸、结构图纸，在坐标、标高等尺寸关系上是否符合。
2、编制施工进度控制实施细则：
分析工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标，协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。
3、编制施工质量控制实施细则：
分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系，认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。
4、编制施工成本控制实施细则：
分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，减少招标单位索赔机会，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。
5、办理招标单位规划控制点的技术资料及现场移交工作，组织专业测量人员进行定位放线。将坐标点、水准点引进施工现场，以此作为施工放线的依据，并可根据需要按建筑总体平面图测量控制网，按设计标高测定自然地坪高程图。
6、由专业预算人员编制详细的施工预算。施工预算中既有总的人、材、机用量，又要有各分部和主要分项的人、材、机用量。
7、提前做好现场使用仪器和计量器具的校验工作。现场设专人保管、计量，校核。
8、根据设计图纸要求，提前将主要建筑材料送至有资质的材料试验机构进行复试，并按所提供的原材料配制砂浆试验配合比。
（三）材料准备
1、根据施工进度计划要求和施工预算材料分析编制材料用量计划，由材料员联系供货单位。
2、砼应提前确定现场计量，并按招标单位确定好供货单位，保证砼浇筑时，砼供应及时充足，质量稳定。
3、前期使用的周转材料和工程用料提前进场。
4、材料进场时应出具出厂合格证明和准用许可证，并与复试报告一起存档，作为交工资料的组成部分。
（四）组织机构及劳动力准备
现场组织管理机构由项目经理、项目工程师、技术组、质检组、安全组、材料组、预算组、资料组组成，根据本工程特点需配备若干个强干的施工队，施工队下各设木工班、钢筋班、瓦工班、安装班、架子班、油漆班、辅助班、后勤班等。
（五）施工机械准备
1、现场布置二台40TM塔吊。
2、进场其它木工机械、钢筋机械、安装机械等根据需要及时安排。
四、施工总体部署
（一）分段施工部署
划分区段：本招标段划分为二个区段，全部工作量流水作业施工。
（二）施工组织部署
1、组织施工以土建为主，安装及装饰工程配合施工，协调招标单位所指定的各分包单位的分项工程施工。
2、整个工程分基础工程、主体工程（含水、电安装、工程预埋）、安装和装饰工程，安装调试及屋面工程各分部项目工程通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
3、总的部署遵循“先地下、后地上、先主体后装饰、安装与土建配合施工”的原则，重点抢基础工程与主体工程，安装工程在整个土建施工过程中穿插进行，装饰工程待主体工程封顶，通过主体验收即可进行装饰。
4、整个工程施工以关键项目主体工程为主要进度控制线，一切以土建工程控制施工进度，在工程中，后期应全方位展开，采用渗透法施工，在确保自身施工进度的同时，积极为装饰工程创造条件，这样才能从主客观上保证了整个工程的进度计划的实现。
（三）资源配置
1、梁、柱、板均采用18MM厚胶合板作为模板，白松作木方用料，木模板的特点外观成形佳，工作效率高，支模承重用钢管支架。
2、施工现场的主要垂直运输机械，40T塔吊二台。
3、本工程砼采用商品砼。
4、本工程钢筋工、木工使用机械各配置两套，其余施工机械和工具见附表。
（四）劳动力安排
1、本工程计划主体期间各配备1个瓦工班，1个木工班，1个钢筋工班，1个安装班，装饰期间增加1个抹灰班。
2、所有班组配备人员应满足工程施工进度和质量需要。
3、因特殊情况，做好从其它工程项目部抽调人员的准备。
（五）施工协调管理
1、与招标单位之间的协调
认真履行“质量第一，服务至上”的宗旨，为招标单位提供优质的产品，提供优质的服务，根据以往的施工经验，对设计中的不足之处，能提前建议，避免损失，协助招标单位、设计单位完善施工图设计，认真听取和接受招标单位代表在施工过程中的各种意见，满足招标单位的变更设计要求，积极参与招标单位材料的质量把关，协调解决招标单位认可的分包施工队伍存在的问题和需要建立一个新型的招、投标单位双方的合作关系。
2、与监理单位之间的协调
在施工过程中，严格按照招标单位及监理工程师批准的“施工组织设计”和分部分项施工方案进行施工和质量管理，在“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求加以整改。严格执行“上道工序验收不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工作能顺利开展，使整个工程在监理工程师的监督之下，得以顺利完成。
3、建立工程协调例会制
由于本工程场地狭小，施工难度大，各工种之间协调配合工作面广而量大，建立一个定期和不定期的工程例会制度是极为必要的，由项目部负责主持召开工程协调例会，和招标单位、监理单位及时解决工程施工过程中的各种问题，对工程质量、施工管理、安全生产、文明施工，保证工期起推动和促进作用。
五、施工组织机构及管理网络
指导思想：
以“质量开拓市场，靠品牌打天下”的指导思想，此项招标工程目标是争创市优、“创安全文明工地”，在施工中坚决服从招标单位的一切管理和监理公司的监理，尊重质量监督站及有关部门监督。
（一）施工组织管理体系
建立由项目经理领导，项目工程师中间控制各责任部门现场检查的三级管理网络，形成一个横向从土建、安装、装饰到各个分部项目，纵向从项目经理到生产班组的管理网络。
采用项目法施工管理，项目部行使组织、协调、监督和指挥职能，对工程质量、工期、安全、文明施工、材料、管理、劳动力调配和成本进行全面、全过程的组织、协调和控制，项目部下设施工员、质检员、核算员、资料员、材料员、安全员、计量员等作业人员以承包合同方式明确施工项目的责任和义务，专业工种的施工班组按项目部的计划及要求组织专业施工。
（二）项目施工组织管理网络图 见图1
（三）质量管理网络图 见图2
（四）计划管理网络图 见图3
（五）安全管理网络图 见图4
（六）文明施工管理网络图 见图5

项目施工组织网络体系（图1）
项目经理

项目工程师

项 项 项 项 项 项
目 目 目 目 目 目
施 质 核 材 安 计
工 检 算 料 全 量
员 员 员 员 员 员

瓦 钢 木 架 机 装 安
工 筋 工 子 电 饰 装
施 工 施 工 施 施 施
工 施 工 施 工 工 工
组 组 组 组 组 组 组

质量管理网络（图2）

项目经理

项目质量负责人

技术科 质检科

项 项 项 项 项
目 目 目 目 目
施 质 核 材 计
工 检 算 料 量
员 员 员 员 员

施工队组队组长 施工队兼职质检员

计划管理网络（图3）

项目经理

项目工程师

项 项 项 项
目 目 目 目

施 质 核 材
工 检 算 料
员 员 员 员

施工队组 组长

安全管理网络（图4）
项目经理

专职安全员

各工种工长 项目施工员

各队组组长 组长兼职安全员

文明施工管理网络（图5）

项目经理

各工种工长 材料员 后勤保障

各队组组长

六、主要分部、分项施工工艺和方法
（一）、测量放线方案
1、控制点的确认
对业主提供的原始基准点、基准线、参照点和参照标高等测量控制点进行复核。
2、高程控制的布设和测设
(1)建筑方格网的布设应考虑整个场区和局部单位工程的测设，场区建筑方格网采用“井”字形，局部单位工程的方格网在场区建筑方格网的基础上采用二级网加密。
(2)建筑方格网的点位布置要便于方格网的测量和单位工程的施工定位，坐标值尽量取5M或10M的整倍数。
(3)单位工程的方格网采用坐标计算法，先根据总平面图提供的红线坐标，确定本工程的四条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。
3、控制点的做法
用2M长钢管打入地下,地面上预留20mm,其上焊40mm×40mm铁板,并在铁板上焊Ф6钢筋头(钢筋头顶部磨圆).控制点复核确认后,用砖砌600mm×600mm的方井,其上用盖板覆盖。
4、测量放线
(1)组建工程测量专业小组,由施工员负责。
(2)现场使用一台J2-JD激光经纬仪和一台DS3水准仪,量距使用长城牌50M钢卷尺,一次购置2把,互核后做好记录,一把使用,一把备用。
(3)结构施工的轴线控制采用外控及内控两种方法同时进行,内控采用俯视法及坐标计算法,外控采用坐标法。
(4)根据设计总平面图的布置，用经纬仪测设控制线(网),用钢管桩标志固定,全部测设工作完成后,进行闭合验收,控制网按二级导线精度要求。
(5)放线顺序
测各轴线交汇点→木桩临时固定→闭合验收→钉龙门板→复核原有轴线引出控制点,引出点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建(构)筑物上,要求牢固,不受干扰,可以通视。
(6)为防止施工途中轴线桩遭到破坏，工程轴线失准，要求在工程四周的外侧做好轴线引出控制点，引出点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建(构)筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。
5、轴线及标高的竖向引测
(1)经纬仪法:
在地面(±0.000)留孔点上架设经纬仪,对中整平后,用激光天顶法投出轴线控制点。
(2)吊线坠法:
用10-15Kg线坠,悬挂在测量层测量孔中心,观察线坠尖与轴线控制点的偏差。
6、楼层标高的测定
通过底层基准线,从地面的水准基点上用钢卷尺向上量得施工层标高,施工楼层再架设水准仪操平,将标高打到所需各部位,标高测量严禁层层翻倒,防止累计误差,均需从地面水准基点上量得。
7、沉降观测
（1）建筑物沉降观测点布置在建筑物的四个角上。
（2）建筑物四周沉降观测的水准基点的构筑要求。
①可以通视。
②高层由国家(地方)水准点直接引测。
③地基牢固,构造在不受干扰的地方或附设在永久性建(构)筑物上。
(3)建筑物的观察点:在主体混凝土结构上预埋不小于Φ20钢筋或成品不锈钢件。
(4)测量要求
①沉降观测从基础开始，每施工一层观测一次，主体结构封顶后，每两个月观测一次，竣工后第一年内每隔三个月观测一次，以后每隔六个月观测一次，直到沉降相对稳定为止。
②水准基点与建筑物沉降观测点的相对高程的测量按照水准测量闭合导线方法要求进行，符合四等水准测量的精度。
③定期测量，填写测量记录，竣工验收后交建设单位保管和测定。
（5）保证测量精度，施工现场组织专职人员测量，仪器定期检验。
（二）、基坑降水
根据地质勘察资料，基础施工时地下降水采用井点降水。
（三）、土方工程
1、土方开挖
(1)施工顺序
定位放线→挖土→人工修整→基坑验槽→基础验收→回填土
（2）土方开挖前的准备工作
检查降水情况，了解其对邻近房屋、围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况，完成挖土施工方案设计。
(3)土方开挖
①土方开挖采取基坑大开挖方案。
②土方采用反铲挖掘机挖掘，自卸汽车运土，人工修整。挖掘控制线为垫层上300mm，待垫层施工前由人工修整至设计标高。
③根据地质勘探报告和我公司对该地区地质土层状况的了解和经验，坑周边可采用直接开挖，基坑土方开挖时留出300mm工作面。
④挖土机大开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。
⑤挖土机械在前、后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。机械回转时，必须看清360°回转半径内是否有物料、行人等。
⑥配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
⑦为防止地表水流入基坑以及安全要求，基坑边设挡水坎和围护栏杆。
⑧整个基础施工期间，必须采取预降水和明排大气降水结合措施，确保基坑内无水。
⑨土方开挖过程中，加强对土质情况、地下水位和标高等变化的观测并做好记录。
(4)基坑回填土全部堆放在北侧场地上。
(5)基坑成型后，应会同有关部门及时进行验槽，办理验槽记录签证，以便尽快浇筑混凝土垫层。
2、土方回填
(1)基础模板拆除后，经有关部门验收，确认合格，应尽早进行基坑及需要填筑区域的回填土和夯实，每层铺土厚度不大于250mm，并机械夯实4遍，并做好回填土的环刀试验，压实细数不小于0.94。
（四）、模板工程
1、模板体系
(1)柱、板、梁面混凝土所用模板均采用18mm厚大块胶合板。
(2)楼面模板采用树脂复膜胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴透明胶布，保证模板不漏浆。
(3)柱、板侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50mm×100mm的木枋。
(4)柱、板侧模的围檩、脚手、剪刀撑采用Φ48×3.5mm焊接钢管，扣件卡连结。
(5)梁、板面模板的排架采用Φ48mm钢管排架和快速拆模体系定型支撑。
2、施工方法
(1)模板采取施工现场加工间集中制作，运至施工作业面安装。
(2)框架柱模板。
① 独立柱采用带竖肋木模。
② 模板分片运输到施工现场拼装。
③ 柱模安装、搭设钢管扣件井式脚手临时固定，验收校正后，加设抛撑和系杆给予稳定。
④柱模采用钢管扣件或工具式抱箍，横距350mm～700mm、从下至上不等距布置，间距上疏下密。柱边长超过600mm的，中间加一道φ14对拉螺杆。
(3)楼面框架梁板模板
①楼面模板的支撑，采用φ48钢管排架和快速拆模体系定型支撑，纵横向支撑间距为500mm～900mm。为避免对现浇楼板产生附加荷载，支撑应上下基本对齐。
②为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅外，竖向每1.8M设一道纵横平杆，每6M不少于一道双向剪刀撑。
③楼面模板采用树脂复膜胶合板,铺设在50mm×100mm次楞木上，次楞木搁置在70mm×150mm主楞木上,主楞木搁置在钢管排架螺栓托座上。
④楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量，为提高工效。
③精心处理梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
⑥所有模板按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条．保证模板不漏浆。
⑦梁模板采用加肋胶合板。
⑧模板验。收校正后，纵横方向均加设剪刀撑给予整体稳定。
⑨楼面模板的支撑、主楞木、次楞木的间距待模板计算后确定。
(4)模板的维修与保养
①模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。
②每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。
③木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。
(5)拆模要求
①根据本工程柱距(梁跨)，楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在再上层的梁板混凝土浇筑后，且本层混凝土强度达到规范规定的强度时拆除。
②拆模必须由项目技术负责人出具拆模通知单后实施。
(6)施工现场的模板数量：柱模板二套，楼面模板三套，梁侧模板二套，梁底模板三套，支撑系统三套。
(7)砌体拉结筋，采用二次植筋法施工，不得偏位遗漏。
(8)工程中标后，编制模板专项施工方案。
3、模板工程的质量要求
(1)模板制作安装的质量和等级评定按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)和《建筑安装工程质量检验统一标准》（GB50300-2001）进行验收和评定。
(2)模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。
(3)模板的接缝严密。
(4)模板的实测允许偏差符合下表，其符合率应控制在9O％以上。
项目名称
允许偏差价（mm）
轴线位移
5
标 高
±5
截面尺寸
+4，-5
垂 直 度
3
表面平整度
5
（五）、钢筋工程
1、结构层钢筋施工顺序
框架柱定位弹线→检查、校正框架柱钢筋→套框架柱筋筋→框架柱钢筋接长→绑扎框架柱钢筋→绑扎梁钢筋→绑扎板面钢筋。
2、施工方法
(1)原材料及加工
①钢筋翻样前要仔细阅读图纸内容，按照03G101图集节点翻样，对每一个特殊部位都要作详细技术交底。所有进场钢筋必须有出厂证明书，并按规范要求制作试件，经试验合格后方可使用，钢筋工程必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中的有关规定，并达到优良标准。
②钢筋工长按设计要求编制加工生产任务单，经项目工程师审核后，交后方钢筋车间加工。钢筋编号挂牌堆放，运至现场安装。制作时先按料单放样，试验合格后，才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，无翘曲现象，钢筋弯曲点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，做到物尽其用，严禁长材短用，减少浪费。钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。
③箍筋抗震构造135°弯钩要求预制加工，不得绑扎后弯折。
(2)钢筋连接
①根据设计抗震规范要求，本工程钢筋连接方式为：柱筋采用电渣压力焊，地梁、框架梁采用闪光对焊，部分粗钢筋和超长钢筋采用钢筋机械连接技术，其余均采用搭接接头。
②钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。
③钢筋闪光对焊和电渣压力焊，应符合《钢筋焊接及验收规程》(JBJ18—96)的规定，并按规范抽检1／300接头送检，合格后使用。
(3)钢筋绑扎、安装
①钢筋绑扎严格按图操作，绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求的间距，再进行绑扎，梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎，其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求。
②竖向钢筋采用一层一焊接，接头位置在上层顶板面上，其伸出板面长度和接头在任意截面的数量应符合规范要求，梁板的面筋可在跨度可在跨度中间三分之一范围内搭接，底筋可在支座范围内搭接，钢筋的搭接长度及锚固长度符合施工图纸要求。
③柱的箍筋采用封闭箍，因而在竖向钢筋接长前，先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成型。若遇主次梁相交，则次梁的上下排主筋应分别放置在主梁的上下排主筋之上，当梁与柱外皮平齐时，梁外测的纵向钢筋应置于柱主筋的内侧。梁柱核心区为抗震关键部位，核心区的柱箍筋必须严格按照加密要求绑扎，不得因绑扎困难而稍有马虎。
④为保证钢筋保护层厚度：采用钢筋混凝土保护层定位件或用比结构高一等级强度的水泥砂浆制作成符合保护层厚度要求的15mm、25mm、35mm，不同厚度的小方块，梁的垫块在扎梁筋之前放于梁底模上，柱侧壁的垫块在封模之前绑在其钢筋上。
⑤钢材、焊条按图纸设计要求及有关规范规定采用，参加工程焊接工作的人员必须有操作合格证持证上岗。
⑥所有钢筋均需控制好保护层，尤其是柱竖向钢筋的垂直度控制。在柱根及顶部采用焊接钢程中固定支撑方法使其稳定，防止浇筑混凝土过程中钢筋变位。
⑦楼板筋绑扎应分档划线，绑扎呈“八’’字形，锚固弯脚弯向混凝土内，间隔0.5M垫混凝土保护层垫块。板面钢筋施工中与设备水电安装紧密配合，并留给充分施工时间进行穿插施工。
⑧对钢筋较密的部位，以及电线管、日暖管的交叉处，需要留洞切断钢筋的位置，施工前应征得设计部门同意后并加以补强，填写好记录方可进行。
(4)钢筋进场后，应分规格堆放整齐，垫好垫木防止污染和变形，并在质保书、检验报告齐全并符合要求的情况下方可使用。
3、质量要求
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和有关规定。
(3)钢筋工程必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中的有关规定，并达到优良标准。
(4)钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，其符合率应控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值（mm）
骨架的宽度、高度
5
骨架长度
10
受力筋
间 距
10
排 距
5
箍筋、构造筋间距
20
钢筋保护层
梁 柱
5
板
3
4、钢筋工程技术措施
(1)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
(2)对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收为重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。
（七）、混凝土工程
1、原材料质量要求
(1)由于该工程工期紧、质量要求高，工程结构所用混凝土拟采用预拌商品砼。
(2)混凝土拌和物入模坍落度为120±20mm。
(3)工程结构部位的混凝土应使用同品种、同标号的32.5号普通硅酸盐水泥拌制。
(4)混凝土用的粗骨料选用5~31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1%以下，吸水率不应大于1．5％。当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。
(5)混凝土的细骨料，宜采用是粗砂，细度模数为2.3-3.0，其含泥量不应大于2％。
(6)拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水。
(7)混凝土的配合比必须有试验室出具。混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的强度、抗渗、抗冻等标号和施工和易性的要求，并应通过计算和试配确定。
(8)严格执行按配比施工，采取电子自动计量装置上料台。
(9)严格控制混凝土的搅拌时间，每机搅拌时间不少于90s，掺入外加剂，每机搅拌时间不少于180s。
2、混凝土浇筑
(1)混凝土的水平及垂直运输选用一台混凝土输送泵车
(2)混凝土泵管管径用125mm。
(3)混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器。
(4)混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。
(5)混凝土筑过程中，模板和钢筋派专人看护。
(6)浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进．下层50～100mm．
(7)浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
(8)墙体混凝土采用分层下料的施工法，每层下料≤500f11n1，根据各施工段操作面合理劳动组合安排做到不留施工缝和冷接头。
(9)为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。混凝土浇筑完毕后，楼面混凝土应在终凝前，掌握时间进行反复抹压表面的工作，防止混凝土开裂。
3、施工缝留置与处理
(1)混凝土施工原则上不留垂直施工缝，由于特殊原因需留施工缝时，必须事先征得设计人员和总监的同意，填写技术措施单后方可留设。柱和墙身构造柱施工缝的留设，柱下口设在楼板面和基础变截面处，上口设在楼面梁下50-100mm处。楼层平面不留施工缝。楼梯施工缝留设按现行规范执行，特殊部位施工缝在施工前与设计部门商定制订具体技术措施后留设。所有悬挑结构梁一次浇制完毕不留设任何施工缝、停歇缝。
(2)所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。
(3)若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留设施工缝，施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1／3范围内。
(4)施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。板面的施工缝、后浇带等处均按设计图要求进行施工。
4、混凝土养护
(1)混凝土浇筑终凝后，即可进行养护工作。
(2)养护时，夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用料薄膜和草包覆盖养护。