水电安装施工组织设计(审理中).doc

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28、29#栋水电安装施工组织设计
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、工程目标
四、施工组织及部署
五、各分部分项工程的施工方案
六、质量保证措施
七、安全保障措施
八、文明施工措施
九、保证工期措施
十、节约成本措施
十一、协调配合措施

第一章 编制依据
（一）招标文件
（二）中机国际工程设计研究院提供的安装设计
（三）规范、规程、标准
1、主要规范、规程
序号
类别
规程、规范名称
编号
1
国家
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
2
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ50194-93
3
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
4
国家
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
5
国家
《建筑电气工程施工及质量验收规范》
GB20303-2002
6
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB20300-2001
7
国家
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB20254-96
8
国家
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB20169-92
9
国家
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-92
10
行业
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
1、工程应用主要图集
序号
类别
图 集 名 称
编号
1
地方

2
国家
《管道穿墙、屋面防水套管》
01R409
3
国家
《等电位联结安装》
97SD567
2、主要法律、法规
序号
类别
法律、法规名称
编号
1
国家
中华人民共和国建筑法
主席令第91号
2
国家
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
3
国家
工程建设标准强制性条文

4
国家
房屋建筑工程质量保修办法
建设部80号令
5
国家
中华人民共和国安全生产法
主席令第70号
第二章 工程概况

一、总体概述
上海城三期28、29#栋；;地上33层剪力墙结构;地下1层属于框剪结构；建筑高度：96.9m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：60492.54平方米(不含地下室)；施工单位：湖南东方红建设集团有限公司。
二、安装部分
该工程安装工程施工范围主要由以下组成：给排水、电气。
1、电气工程
配电系统：本建筑采用放射式与树干式相结合的供电方式，住宅用电采用树干式供电，动力用电采用放射式供电。对消防电梯、消防风机等一级负荷采用双电源供电并在末端配电箱内切换，应急灯与应急疏散指示灯均自带蓄电池（采用分励脱扣切断电源方式自动点亮），应急时间大于30分钟。
照明和插座由不同的回路供电，除纯壁挂式空调插座回路外，所有插座回路均设漏电断路器保护。
凡I类灯具或安装高度低于2.4的灯具回路设PE线。
随工艺设备配套供应的电梯控制柜至其设备的配电控制线路应根据其产品技术文件要求施工。
电气节能措施：
1、 所有照明光源,灯具均采用节能型;采用功率损耗低、性能稳定的灯用附件。
2、 各楼梯间,公共走道设延时自熄式灯开关。
设备安装：
1、 电梯机房双电源切换箱、配电箱及电井内电表箱、照明箱均为底边距地1.4米挂墙明装。
2、 住宅开关箱底边距地1.8米嵌墙暗装。
3、 架空层按钮箱底边距离2米嵌墙暗装。
4、 住宅内卧室空调插座、卫生间插座中心距地2.2米安装；厨房插座中心距地1.5米安装；灯开关、阳台插座及客厅柜式空调插座中心距地1.4米安装；其它插座未标注距地0.3米安装，嵌装式疏散指示标志灯底边距地0.5米。
导线选择及敷设：
1、 消防用电设备线路选用NHYJV-1kV交联聚氯乙烯绝缘耐火电力电缆；普通配电照明线路选用YJV-1kV交联聚氯乙烯绝缘电缆及BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。住宅部分配电干线采用CCX3- II母线槽。
2、 配电干线采用电缆桥架敷设及沿电缆井敷设，消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm；明敷时做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。
3、 图中凡未标明型号规格的导线均为BV-450/750V型2.5mm 的铜芯塑料绝缘线，照明回路未标注导线根数的为3根，单联控制开关为2根。穿PVC管沿墙及顶板内暗敷， 3根及以下的导线穿PC15管，4~5根穿PC20管，配至插座回路的线路为BV-3X4-PC20。
建筑物防雷、接地系统及安全措施：
1、防雷保护
本工程为第二类防雷建筑。建筑物的防雷装置应满足防直、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入。
接闪器：在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于10米x10米或12mx8米。
引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Φ16以上的主筋焊接作为引下线，引下线间距不大于18m。
为防止侧向雷击,在45米及以上各层顶部圈梁内的2根主钢筋(大于Φ16)焊接成均压环,并与外墙上所有金属窗、构件、引下线焊接。
接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋焊接形成的基础接地网。
引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接,建筑物四角的外墙引下线在室外地面上 0.5m处设测试卡子。
凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。
室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
2、安全措施
本建筑物内低压配电系统接地型式采用TN-S系统；
其中性线和保护地线(PE)在接地点后要严格分开，凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地；
在卫生间等处设局部等电位联结；
本工程采用总等电位联结，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构构件进行联结；
电源引入端、有线电视、电信引入端等装设(SPD)过电压保护装置。
3、接地系统
防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地与弱电系统接地共用接地级，接地电阻不大于1欧。
本工程采用总等电位联结，在负一层电缆井设置总等电位端子箱，应将建筑物内保护干线、进出建筑物的金属管道等进行总等电位联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm -G32，总电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴设施的卫生间采用局部等电位联结从适当地方引出两根大于Φ16结构钢筋至局部等电位箱(LEB)，局部等电位箱暗装，底边距地0.3米。将卫生间内所有金属管道、金属门窗及金属构件等进行局部等电位联结。电井内设置一根-40X6热镀锌扁钢作为接地干线，并每三层与楼板内钢筋作等电位联结。具体做法参见国标图集<<等电位联结安装>> 02D501-2。

2、给排水工程
给水系统：
本工程(28#、29#栋)给水系统分三个区；
① 负一层至地上三层为低区，由室外市政给水管网直接供水；
② 四～十八层为中区，由地下室中区变频加压装置供给。四～十层支管减压。
③ 十九层至三十三层为高区，由地下室高区变频加压装置供给。十九～二十五层支管减压。

排水系统：
1、 本工程(28#、29#栋)栋)污、废水采用合流制。室内±0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜水排污泵提升至室外雨水管。
2、 污水经化粪池处理后，排入市政污水管。
3、 屋面雨水详见建筑专业图纸。
管道材料：
生活给水管
1、 生活给水管：给水立管及主干管采用PSP钢塑复合压力管，内外双热熔连接；埋地支管采用PP-R管，热熔连接。PP-R管道安装支架或吊架，可参照02SS405.2图集，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定，并符合施工验收规范。
2、 与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用管件或法兰连接，管材和管件应使用同一生产厂的管道和配套管件。
排水管道
雨水管及空调冷凝水排水管采用抗冲击优质PVC-U塑料管，承插连接，溶接剂接口。住宅内排水管立管采用内螺旋消音塑料排水管承插连接溶接剂接口，横支、干管采用UPVC排水管，贴接连接。一层以下排水管采用抗震柔性接口排水铸件管，卡箍连接；立管底部与横干管的连接部位应采用铸铁弯头转换。
套管安装
钢套管：根据所穿构筑物的厚度与管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆二道，混凝土浇灌时、套管安装采用一次性预埋，厨房、卫生间套管上端应高出装修地面50mm，阳台套管高出装修地面20mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需对正。
三、施工现场环境
施工现场满足施工条件。
第三章 工程目标
一、工程质量目标
本工程质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，按《建筑工程施工质量验收统一标准（GB20300-2001）》验收合格。并通过备案，所有隐蔽工程为甲方或监理验收合格。
二、环境目标
1、现场目测无扬尘；
2、噪音、污水排放达到标准；
3、废弃物分类管理；
4、使用环保新产品，节约能源。
三、职业健康安全目标
1、杜绝死亡事故，负伤频率控制在2‰以下；
2、安全防护用品使用率100%；
3、现场安全达标合格率100%；
4、消除职业病。严格按安全文明施工的规定组织施工，保证达到安全文明样板工程。
第四章 施工组织及部署
一、组织机构
本工程为我公司重点工程，以项目管理为目标，选派张杰明担任项目经理，水电安装工程28#、29#栋负责人雷雄，组建项目部管理班子。按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9000-2000质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创长沙市安全文明样板工程。
二、施工准备
1、技术准备
（1）组织项目部和相关专业技术人员认真熟悉图纸，对施工现场进行实地勘察，掌握现场环境条件、周围建筑物的分布情况。通过图纸会审解决施工图上的疑难问题，以确保工程按设计要求施工。
（2）项目经理负责组织测量人员按施工图复核工程的标高、轴线及尺寸。
（3）机械设备根据施工需用的情况，按施工进度情况安排进场和退场。
（4）材料应根据工程各阶段对各种材料需用量作好材料供应准备工作。
2、劳动力准备
（1）集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务分包合同。项目部按施工进度计划编制劳动力需用计划及进场计划，按计划组织操作班组进行入场前培训教育，并签订劳务分包合同，安排操作班组进场。
（2）各工种安全和技术交底
各工种入场时，必须进行入场安全教育和工种技术交底。
安全教育的主要内容有：现场安全纪律、本工程安全操作规程及安全技术措施，工种之间交叉施工安全要求等。
技术交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬、作业计划，各分项工程的施工工艺标准及技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等。
（3）劳动力组织
表4-1
序号
工种
人数
进场日期
备注
1
水工
40人
按计划

2
电工
40人
按计划

3
其它人员
16人
按计划

第五章 各分部分项工程的施工方案
[一]生活给排水系统工程安装

（一）工艺流程：
1、生活给水系统：
配合土建施工预留预埋→给水干管安装→给水干管试压→系统阀门安装→给水支管安装试压→室外水源碰头→系统调试
2、排水系统
配合土建施工预留预埋→排水干管安装→排水干管试压→配合装修附件安装→室外排水系统连接→通水试验
（二）给水套管、洞口的预留、预埋
1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建尽量作管道穿越墙壁和楼板的一次性预埋工作，套管直径比管材外径大二号。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高。
2、给水穿梁（墙）钢套管及预埋件，要依据设计图进行核对预埋位置和标高后，才能实施预埋。对于土建工程中已作的预留孔洞部分，应对其进行检查核实。穿梁（墙）的管道规格及相应的预埋钢套管，直径按国标图集S312-8-7实施：
穿梁(墙)管径(mm)
DN100
DN75
DN50
DN40
DN32
DN25
预埋套管直径(mm)
Φ168
Φ140
Φ114
Φ70
Φ70
Φ50
预埋套管的长度：穿梁(墙)套管长度与梁（墙）厚度相同；
穿楼板套管长度为楼板厚度+20mm。
(三)、排水套管、洞口的预留、预埋
1、在整个楼层结构施工过程中，按管道系统和卫生设备的设计位置，结合选定的设备或卫生洁具的样本排水口的尺寸，确定排水甩口和甩口标高，密切配合土建结构施工，在墙、梁上预留孔洞，楼板上尽量作一次性预埋，注意装修面厚度。套管直径比管材外径大一号。
2、甩口应用牛皮纸团加以堵塞，再用2 5mm厚的水泥沙浆覆盖，避免杂物掉入造成管道堵塞。
3、对出户管，应在外壁预埋防水刚性套钢管。
4、工长放线时，给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准。安装过程中，工长要进行全数跟踪检查，现场质量员要逐项复核。
(四)、生活给水(冷水及热水)PP——R管
1、同种材质的PP—R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、PP—R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：
(1)、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
(2)、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
(3)、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
(4)、用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。
公称外径
（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（mim）
加工时间（mim）
冷却时间（mim）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
6
8
90
32
40
10
8
e．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。
f达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、管道试验
(1)、生活给水(冷水及热水)系统
1)、管道试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍。
2)、管道水压试验应符合下列规定：
①、连接的管道，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
②、水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；
③、加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度为0.01MPa；
④、管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；
⑤、缓慢于P压，升压时间不应小于10min，升至设计规定试验压力，室内1.2MPA(在30min内，允许2次补压至试验压力)，稳压lh，检验应无渗漏，压力降不得超过0.05MPa；
⑥、在设计工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。
3)阀门试验按规范要求进行抽检，。
(2)、清洗、消毒
1)、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的1／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
2)、管道冲洗后，用含20-30mg／L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。
3)、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格并出具检测报告后方可交付使用。
(五)排水UPVC管道安装施工
1、一般规定和技术要求
（1）管道严格按设计规定设置检查口或清扫口，检查口位置和朝向便于工作于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置设检修门。
（2）管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m，横管直线管段支承件间距宜符合表中规定：
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
（3）横管的坡度设计无要求时，坡度应按规范选取。见下表：
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
25
10
5
5
160
7
4
（4）立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。
（5）塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。
(6)、管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：
①、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
②、管道穿越楼扳处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。
③、当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管。排水横管连接，应符合下列规定：(如下图所示)：

a、排水横支管与立管底部的垂直距离hl不得小于0．45 m； ．
b、排水支管与排水横管连接点至立管底部水平距离L不得小于1．5m：
c、排水竖支管与排水立管拐弯处的垂直距离h2不得小于O．6m。
（7）当管道设置伸缩节时，应符合下列规定：
①污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；
②伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件(如图所示)，并应符合下列规定：
a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下(图中的(a))
b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上(图中的(b))。
c、立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
d、伸缩节插口应顺水流方向。
e、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

(8)、安装伸缩节时，管端插入伸缩节处应预留间隙．如设计图对间隙无规定时，按下列要求处理：夏季安装：间隙为5—15mm；冬季安装：间隙为l0-20mm。
(9)、清扫口或检查口设置应符合下列规定：
①、立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。设计要求隔层安装检查口。
②、在水流转角小于135。的横干管上应设检查口或清扫口。
(1 O)、当排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部支设支墩或采取固定措施。
2、管道粘接
(1)、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦挣。
(2)、管材应根据管件实测承口内深度在管端表面划出插入深度标记。
(3)、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
(4)、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
(5)、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入军预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。。管道承插过程不得用锤子击打。
(6)、承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
(7)、粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 ’
3、排水管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作如下试验：
(1)、主立管及水平干管做通球试验；
(2)、排水立管做灌水试验球半径不小于排水管径的2／3，通球率必须达到100%排水立管做灌水试验
(3)、隐蔽或埋地管道做灌水试验灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水l 5min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
(六)、卫生间给、排水支管安装
1、施工前工长要依据选定的卫生洁具样本尺寸绘制卫生洁具的给、排水甩口平面图，标明平面尺寸和甩口标高。
2、工长放线时，给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准统一标高基准。安装过程中，工长要进行全数跟踪检查，现场质量员要逐项复核。
3、凡卫生洁具配备冷热水，给水甩口必须左热右冷。冷热水甩口尺寸要按选定的卫生器具给水配件尺寸确定。
4、墙内的冷热水管要尽量避免交叉重叠。在安装给水配件前，甩口应用堵头加以堵塞，以便做水压试验，同时避免杂物掉入。
5、排水管甩口尺寸必须按选定的卫生器具落水口尺寸预留，注意装修面厚度；地漏甩口不得被卫生器具压着。排水管必须在卫生间地面防水层施工前安装完毕，甩口应用牛皮纸团加以堵塞，再用2 5mm厚的水泥沙浆覆盖，避免杂物掉人造成管道堵塞。
6、每一套卫生问内给水支管安装完毕隐蔽前，必须做水压强度试验，试验合格后才可通知土建补洞、补槽。

[二]电气工程施工方案及技术措施

(一)、工艺流程：
暗配管线、洞口的预留预埋→等电位、防雷接地安装→砖砌墙剔槽配管→开关、插座盒体埋设→配箱箱体埋设→桥架及电缆安装→配电箱元件安装→配管内穿线及并线头→灯具、开关插座面板安装→电气系统调试
(二)、电专业洞口、管线的预留、预埋
电管配线在现浇层、剪力墙内的随土建结构同期进行，在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行，现对电管工艺进行叙述：
板内：模板及底板钢筋…接线盒放线定位…电管切割定长…电管及接线盒连接安装…封堵管口…砼板上层钢筋…浇灌混凝土。墙、柱内：钢筋绑扎封模前…电管切割定长…电管及接线盒连接安装…封堵管口…封模…浇灌混凝土预埋电管的质量好坏，关键在接线盒的放线定位、封堵管口及成品保护。
为了确保电线管的预埋质量，安装操作人员要认真负责，按下述方法进行施工：
1、吊架及吊卡必须固定牢靠，各段吊架长度要一致，以保证配管在同一标高上。
2、接线盒的放线定位，不能仅以施工平面图按比例量测尺寸，还要结合施工规范要求进行测算，以免将来造成盒子不到位。
3、根据接线盒放线定位确定电线管长度，下料用专用切割器机割，使切口完整并清除切口毛刺，避免穿线时损坏绝缘层。电管转角除使用标准弯头外，人工冷弯时，其弯处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，且弯曲半径不应小于6倍管径，以便管子内径保持均匀。
4、在砌体墙内预埋电线管及接线盒，配合土建砌墙时预留管线槽，墙体砌好后，在粉刷前埋入管子及盒体，并加以固定。
5、电线管定位预埋好后，一定要用水泥纸将接线盒及管口堵塞好，以免建筑垃圾和杂物掉入堵塞管子。
6、认真填写安装工程原始记录及隐蔽工程记录，及时办理签证手续。
(三)、电缆桥架及电缆敷设
根据电气平面图认真核对桥架走向，参照产品样本确定桥架的分段长度和部件的类型，确定后要在平面图上注明桥架的各部件类型和规格，以便安装时查找。对于非标部件或接头，要绘出加工图。桥架安装时要先主线。后支线，凡在吊顶上的桥架要在吊顶前先行安装。安装注意事项：
1、电缆桥架穿越楼板和剪力墙，要预留孔洞，以免事后打凿。
2、电缆桥架水平安装时，支撑间距不得大于2m，电缆每隔2m固定一次。非直线段的支、吊架位置如图所示，当桥架弯通、三通或四通不大于300mm时，应在距离非直线段与直线段接合处300～6 00mm的直线段侧设置一个支、吊架；当桥架弯通、三通或四通大于300mm时，还应在弯通、三通或四通中部增设一个支、吊架。

3、电缆桥架垂直安装时，支撑间距不得大于2m，电缆每隔1．5m固定一次。
4、电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5、电缆保护口应光滑、无毛刺，固定牢靠，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径(塑料绝缘电力电缆和控制电缆最小允许弯曲半径为电缆外径的1 O倍)。
6、线路必须敷设在桥架内，电缆敷设好后桥架要盖好盖板。
7、在放电缆之前，应先绘制出总干线系统图，并根据电缆的长度由短到长将各根电缆排序，制定电缆敷设的详细施工方案，按合理可行的顺序敷设电缆，避免电缆相互交叉、混乱或走向错误。
(四)、电缆桥架可靠接地的施工方案
根据规范要求，电缆桥架全长要具有良好的接地。因此电缆桥架的接头处需作可靠跨接线处理，具体施工方案如下：
1、为保证电缆桥架的接头处具有良好的电气连接的质量，在桥架订货时，要求厂家在桥架接头一侧，焊接专用接地螺栓，并对其进行保护，防止喷(镀)油漆时影响其导电性能，桥架供到现场安装时再拆除其保护层，以作跨接连接导线用，这样处理保证了桥架的外观及电气连接导通性。
2、桥架内侧各接头之间(单侧)的专用接地螺栓连接导线采用zR—BV一1 6mm。两端用铜鼻子压接端子后，作可靠电气螺栓连接。
3、桥架全长的始端用25 nlm。多股铜芯软绞线连接在配电屏的PE线端子上。
4、桥架内侧电气连接如图。

(五)、电气照明装置安装
1、灯具安装
(1)、螺口灯头的接线应符合下列要求：
①、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
②、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
③、对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。
(2)、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
(3)、灯具的安装应符合下列要求：
①、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
②、灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。
(4)、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：
①、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
②、矩形灯具的边框直与顶棚而的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
③、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
(5)、安装完毕后，按规范进行照明试运行。
2、开关插座安装
(1)、插座的接线应符合下列要求：
①、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。
②、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
③、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
④、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
(2)、暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
(3)、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。
(4)、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
(5)、跷板开关安装的位置应便于操作，一般应设在门的开启方向，开关边缘距门框的距离宜为0．1 5～0．2m；开关下沿距地面高度宜为1．3m；拉线开关距地面高度宜为2～3m，且拉线出口应垂直向下。当门口处设有装饰贴脸时，盒边距门框边的距离应适当增加贴脸宽度的尺寸，使安装后的开关位置尽量与装饰贴脸协调美观。
(6)、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于2 Omm。
(7)、相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。
(8)、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
(9)、开关安装接线时，应使开关切断相线，并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。面板上有指示灯的，指示灯应在上面；跷板上有红色标记的应朝下安装；面板上有产品标记或跷板上有英文字母的不能装反，更应注意带有0N字母的是开的标志，不应颠倒反装成N0；跷板上部顶端有压制条纹或红色标志的应朝上安装。当跷板或面板上无任何标志的，应装成跷板下部按下时，开关应处在合闸的位置；跷板上部按下时，应处在断开位置，即从侧面看跷板上部突出时灯亮，下部突出时灯熄。
(1 0)、安装完毕，由专业电气检测机构按消防要求检测。
3、配电箱安装
(1)、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
(2)、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
(3)、照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
(4)、照明配电箱上应标明用电回路名称。
(5)、由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。为了做好成品保护，而又不致影响墙体粉刷收口，应将箱贴脸或箱盖(门)和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖(门)损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待墙面装修完毕再将元器件装于箱内。
(六)、防雷接地安装
1、基础钢筋接地网焊接基础钢筋接地网焊接随土建流水施工，因此，焊接必须在土建钢筋绑扎好确定不再改动后，才开始焊接，避免焊接过早，而被土建调整钢筋所破坏。
(1)、选准所要点焊和搭接焊的钢筋，不得漏焊。
(2)、作引下点的柱筋与基础底板上下层钢筋、与梁钢筋相互之间的搭接焊接，必须用圆钢制作成“L”型搭接焊。其搭接长度不小于圆钢直径的6倍，在搭接焊接的长度内应满焊。
(3)、焊接过程中，操作人员应对土建结构钢筋加予保护，严禁因焊接接地而损伤结构钢筋。
(4)、在外墙下距地坪0．8米处，予埋接地连接板(测试板)。在结构完成后，通过对测试板进行接地电阻测试，若接地电阻大于l欧姆，则在予埋接地连接板处加外附人工接地极，直到接地电阻不大于1欧姆为止。
(5)、作为引下线的结构柱内主钢筋采用锥螺纹连接时，接头处应焊接跨接线。
2、接地电阻测试
(1)、根据工程施工的实际情况，为确保接地焊接效果，采取如下的测试方法，分三阶段测试其接地电阻：
①、第一阶段，按土建施工流水段划分来进行焊接工作，每焊完一流水段测试一次，以检查柱与所焊接的板筋之间是否形成良好的电气通路和及其接地电阻值。
②、第二阶段，在±0．00以下砼全部浇灌完毕后，测试一次，检查整个基础的电气通路和接地电阻值，以施工图所选定的引下线作为测试点。
③、第二阶段，在结构完成后，通过对测试板进行测试和对屋顶避雷带进行测试。
(2)、基础接地电阻的档案资料含以上三个测试接地电阻值，但最终所取值为第二次和第三次所测值。
(七)、电气调试
电气调试工作的主要任务是在电气设备(含电气线路)安装过程中，特别
是在安装完毕时，有目的的、有计划地参照施工图纸，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验。通过调试以发现设计、设备与安装上的某些缺陷，并检验安装质量及成套电气装置的质量是否满足国家有关规范、规程和制造厂所规定的质量要求，以及满足设计意图或客户的特定功能要求。调试工作由项目部组织安排，在公司电气工程师的指导下进行。
(八)、等电位联结施工
为消除机房内雷电感应，在竖井、设备间接图纸考虑了等电位端子箱，端子箱具体做法参见《等电位联结安装》97SD567。该等电位端子箱与总等电位端子箱引出的铜排作可靠的电气联结，各设备房与消防控制中心、配电间内配电设备、水管于管、风管等金属外壳及非带电导体与等电位端子箱连接，构成电气通路。97SD567《等电位联结安装》图集中对卫生间局部等电位联结、计量表计、等的等电位联结等均有具体要求，有关问题我们将在图纸会审后，根据图纸会审纪要编制施工方案。
我公司在等电位施工方面积累了相当丰富的宝贵经验，下面将就我们在等电位施工中，镀锌扁钢的导通可靠性测点的具体测试方法作如下简介：
(1)、等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4—24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0．2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3 Q时，等电位联结为有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。应作好测试记录。
(2)、对于暗敷的等电位联结线及连接处，电气施工员应做隐蔽记录。
(3)、测试时，配备交流稳压电源、自藕调压器、隔离变压器、交流电压表、毫伏表、电流表等仪器设备。
第六章、 质量保证具体措施
1．施工准备
施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照Is09 002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
2．物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资自行采购的，必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理工程师报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
3．过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程(工序)开工之前，分严格