建筑施工组织设计范本(图纸-钢筋下料单-计算书)-报告.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)-报告建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)目 录一、编制说明及依据1二、工程概况2三、施工准备3四、施工部署4五、施工进度计划5六、主要分项施工方法14七、质量保证措施28八、工期保证措施31九、安全文明施工32十、技术资料管理38十一、降低工程成本措施39十二、采用新技术、新工艺、新材料计划40 一、编制依据11 兖州域管制中心招标文件；12天津建筑设计院；13 混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-92）；14砌体工程施工及验收规范（GBJ208-98）；15 建筑机械使用手册（中国建筑工业出版社）；16 建筑施工手册（中国建筑工业出版社）；17 有关国家和济宁市地方标准和上级文件。二、工程概况21本工程建筑面积980026m2，地上六层。主体女儿墙顶高度21.6m。设计0.000相当于绝对标高33.9m。22地面主要为地砖地面，内墙主要为喷涂料墙面，外墙主要为贴外墙面砖墙面。外窗采用单框双玻塑钢推拉窗。23本工程为六层框架结构，基础采用条形柱基础,基础埋深-2.4m。抗震8度设防，框架抗震等级为二级；耐火等级为一级，框架梁尺寸为350750 、300600、350450、300650mm等 ；框架柱为500500、450450mm，3000450mm,楼层板厚120。混凝土等级：垫层为C10素砼；柱独立基础、基础拉梁为C20；墙下条形基础用C15砼；柱、梁、板为C30微膨胀砼；圈梁、构造柱为C20砼。24防水材料卫生间为聚氨脂涂膜防水。屋面为上人屋面，水泥花砖及卵石保护层。25000以下采用M5水泥砂浆砌筑MU10红机砖；000以上外墙采用M5混合砂浆砌筑260厚聚苯夹芯保温粘土空心砖；内墙为200厚加气砼砌块；隔墙为120厚加气砼板。26地基持力层为粘质粉土，地基承载力fk=160Kpa。27本工程主要使用功能是宿舍31现场准备311场地1）进场后立即进行场地平整，修建临时道路，路基进行夯实，路面采用C10砼硬化，路宽10m，两侧设排水沟。搭设钢筋加工棚，木工方等生产及办公临时用房。2）场地周围采用公司CIS标准化挡板进行围挡。3）测量人员复测定位桩点的坐标及标高，经监理等人员确认无误后，进行基础放线。312施工用水由业主提供水源，设水表引出供水管线干管D100，设地下消火栓两处，用水栓4处。313施工用电由业主提供电源接出，设总开关闸，并设电表，设分配电箱8个，生产用电约230KW，生活用电30KW，共计260KW。32技术准备321组织技术、质量、工程等有关人员认真看图，尽早做好图纸自审，及时参加建设单位主持的图纸会审，掌握设计意图，与甲方、监理、设计统一认识，解决图纸未尽事宜。1141 建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)322编制实施性施工组织设计，分阶段编制分部分项工程的施工方案和技术措施。组织技术交底。323及时分阶段提出原材料、设备、配件、成品、半成品等供货计划，按图纸及设计要求尽早完成选厂、看样、定货等任务。324配备持证上岗的专职测量放线员及计量检测合格的测绘仪器。及早办理测量桩点交接和复验，并做好各桩点的保护工作，编制测量控制实施方案，测放定位经审核后组织验线。测量控制线平面布置图见附图5。33物资准备331根据工程进度及时提出工程材料计划。需加工定货的材料，请厂家提供样品，经设计、监理等选定后提前定货，保证工程施工进度的需要。332根据本工程需要提出周转材料计划。模板、支撑、脚手架等落实资源，及时进场。34主要施工机械及试验检验准备341本工程主要施工机械详见表1。进场前要进行试运转，事前进行检修、保养，确保各种机械设备状态良好。342试验检验设备及仪表，经计量检定权威部门检定后组织进场使用。失灵或超检定期限的设备必须封存，禁止在工程中使用。本工程试验检验设备见表2。四施工部署41施工组织管理机构根据本工程特点，公司选派承担过同类型工程项目的项目经理组织强有力的管理人员，专门组建项目经理部，全面负责本工程项目施工管理组织，对工程工期、质量、成本负责到底。工程项目经理部组织管理系统如下：42施工管理目标421质量目标在施工工程合格率100%，优良率70%，工程竣工目标为优质工程。422工期423安全消灭重伤以上事故，争创济宁市安全文明工地。43流水段划分根据本工程以膨胀后浇带为界，划分为两个流水段。44主要施工机械选择441选用两台25t机车吊负责模板、钢筋垂直吊运。442基础及主体结构同采用两台HBT60泵输送，并配以HG10A手动布料杆两台，浇筑砼。443填充墙及装修阶段施工设3t提升架两台，负责材料垂直运输。444商品砼由搅拌车运至工地，厂内其他运输主要由1t翻斗车及双轮手推车负责，主要机械设备见表1。45劳动力计划由我公司劳务基地选派管理水平高，技术熟练，工种齐全的精干队伍进场施工，根据工期及定额，参加施工的平均作业人数约150人。高峰期为180人。第五章 施工进度计划及保证措施5.1 施工进度计划在工程施工过程中，与业主、监理搞好配合，积极主动地协调与各分包单位间的关系，主动解决施工中的矛盾，合理安排工期，互相协调配合，确保工程能按期交付使用。本工程计划于2009年10月16日开工到2010年12月15日竣工交付使用。工程施工日历天数469天。 根据地勘报告基槽土质情况及设计要求，本工程基础采用CFG桩进行处理。 根据本工程的结构形式及特点，对本工程的工期起主导作用的是主体结构和外立面装修的施工工期。因此重点计划好主体结构和外立面装修的施工作业工序和时间，将直接影响本工程的完成工期。综合考虑上述情况，特制定施工工期计划如下：5.1.1 基槽支护、降水、土方开挖施工进度计划基槽支护、降水、土方开挖计划工期为26天，前期降水计划考虑8天。开挖土方总量大约2.8万立方米。基坑支护为土钉墙锚喷，基坑深为8m，共5道锚杆，计划工期为18天。预计2009年11月10日完成。5.1.2 基槽CFG桩施工进度计划施工计划工期为55天，于2010年1月5日完成。在施工工序上考虑CFG桩的施工及验收、基槽检底、褥垫层工序。占用时间最长的是CFG桩的施工及验收，只要挖土一出工作面，就必须投入足够的CFG桩机械进行施工。5.1.3 0.000以下结构施工施工进度计划本工程基础部分为两层，0.000以下结构施工计划工期为90天（考虑春节放假 建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)影响）于2010年4月10日出0.00。5.1.4 主体结构施工进度计划主体结构施工计划工期为155天，于2010年9月15日结构封顶。5.1.5 二次结构施工进度计划本工程为框架-剪力墙结构，二次围护结构的工作量较大。从总的施工部署上，结构验收分为三次进行，0.000以下结构工程验收一次，首层八层结构验收一次，九层及以上结构再验收一次。每次结构验收完毕后，及时插入二次围护结构。二次结构施工作业分为两个时段：2010年4月25日2010年6月25日为第一时段，此时段主要进行八层以下二次结构施工；2010年6月25日2010年10月5日为第二时段，此时段主要进行九层及以上二次结构施工。二次结构施工进度计划能否按期完成，是2010年冬季施工到来前外装修能否顺利完成的关键所在。5.1.6 屋面工程施工进度计划屋面工程计划工期为40天。2010年10月31日完成。本工程封顶分别验收后，即可进行屋面工程的施工。51.7 电梯工程施工进度计划无5.1.8 外装饰工程施工进度计划外立面装饰计划2010年9月15日完成，计划工期60天。本工程外立面装饰为外墙镶贴面砖和仿石涂料，工作量较多，施工难度大，此阶段能否按期完成，直接影响到本工程能否按期竣工交验。5.1.9 室内装修、设备安装调试工程施工进度计划室内装修、设备安装调试计划2010年11月31日完成。本工程装饰标准较高，施工难度较大，而且由专业施工队伍分包的工程较多，各工序、工种之间施工要密切相互配合，总包单位要进行相互协调但难度较大，只有处理好以上各种关系，才能保证施工任务高速优质的完成。5.1.10 竣工验收本工程于2010年1月15日完成工程的竣工验收，交与甲方。本工程的具体施工进度计划横道图和网络图如下。5.2 工期保证措施本工程设计标准较高、配套系统较全面、施工难度大，如何在较短的时间内高质量完成本工程施工任务，是本次施工的关键。我公司根据自身的综合实力，同时参考本公司近两年施工类似工程积累的经验，从人机料法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的实现。根据本工程的结构特点，配备相应的管理人员和施工作业人员。本工程分为两个施工作业段，两台塔吊服务，同时施工。为及时插入二次结构作业，为全面展开内外装修打下基础，结构部分分三次进行结构验收。只要电梯安装的工作面一出来，就及早插入电梯的安装，为装修阶段的垂直交通创造有利条件。具体控制措施如下：5.2.1 生产要素控制（1）严格审查分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。（2）科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。 （3）通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，杜绝返工。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。（4）坚持科学技术是第一生产力的指导思想，大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识，做到清晰，有针对性、可操作性、全面性及指导意义，要求技术工作应多视角、总揽全局，为施工管理提供有力的技术保障。（5）将施工作业队分成相对独立的若干班组，在各作业段，班组之间进行劳动竞赛，完成计划好的进行奖励，完成差的给予批评和经济制裁，充分发挥经济杠杆作用。 （6）在有限的工期内，提高机械化施工程度，提高工效，缩短工期。（7）利用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。5.2.2 过程控制（1）加强过程进度、质量控制，坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“下一道工序是用户”的服务理念，做到不返工，一次成优。（2）加强管理人员的工程预见性。根据设计图纸、规范、北京地区的气候条件以及同类工程的施工经验，提前做好预见预控工作，安排足够的劳动力、配备先进的施工机械，强化施工管理，保证主导工序保质保量按期完成。（3）加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题、发现矛盾，召开分析会制定对策，调整策略，解决矛盾，使施工生产顺利进行。（4）合理分段，组织流水作业及工序交叉施工。在雨施期间除了制定有针对性的 建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)防洪防汛措施外，根据未来阶段性天气预报，合理安排施工部位、施工项目施工，变不利为有利，做到下雨期间不停工，昼夜施工不间断。（5）遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分施工流水段，在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、外装修、屋面、安装、内装修等立体交叉，全方位作业。在施工安排上节约工期。（6）根据需要不定期召开工程碰头会，落实材料、机械设备劳务人员的供应情况，严格按计划跟踪管理。（7）细化技术交底，施工技术、质量人员经常到现场对施工人员进行通俗易懂的面对面的交底。管理人员与施工人员经常相互交流，增强了解，互传好的施工方法，杜绝人为的返工现象。5.2.3 专业施工控制本工程分包专业施工项目多、交叉作业多、互相牵制，为本工程的咽喉项目。施工中除了要求总包及各分包单位互相配合、创造施工条件外，具体采取如下措施：（1）实行总包组织、所有参施单位参加的每天一次例会制度，各方汇报当日施工情况及存在技术、材料、配合问题，提出明天打算。会上尽可能解决问题，遗留问题汇总后及时与甲方、监理、设计共同解决，避免延误工期。（2）及时组织分部、分项工程验收，为分包施工插入创造条件。（3）总包方定期对分包单位计划完成情况、人员状况、施工质量进行检查，确保施工生产顺利进行。5.2.4 计划控制（1）资源需要量计划：提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。（2）技术质量保障计划：提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。（3）进度计划：进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，而且分年、季、月、周编制阶段性进度计划，要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点。总包定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。对施工计划进行动态管理，根据施工现场的实际情况，及时调整各分项的进度计划，解决实际问题，最终使整体施工计划得到实现。（4）资金计划：根据资源、进度计划编制资金使用计划，使业主提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。（2）技术质量保障计划：提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。（3）进度计划：进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，而且分年、季、月、周编制阶段性进度计划，要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点。总包定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。对施工计划进行动态管理，根据施工现场的实际情况，及时调整各分项的进度计划，解决实际问题，最终使整体施工计划得到实现。（4）资金计划：根据资源、进度计划编制资金使用计划，使业主提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。六主要施工方法61主要工艺流程611基础结构：验槽放线基础垫层绑扎柱基钢筋钢筋隐检水电预埋支立柱基模板办理预检手续浇筑柱基砼拆模及养护基础梁以下土方回填基础梁钢筋绑扎隐检基础梁模板支立预检浇筑基础梁砼拆模养护回填土612主体结构放线柱子钢筋绑扎水电预埋隐检支立柱模板浇筑柱砼柱子拆模并养护梁板模板支立并预检梁板钢筋绑扎隐检水电预埋支立梁侧模及板底模板顶板钢筋绑扎隐检水电预埋梁板砼浇筑养护拆模。613装修工艺流程1）外装饰结构验收砌筑填充墙外墙面找点、冲筋、抹底灰安装外门窗外墙面罩面灰外墙砖台阶散水等。2）内装修一般房间：结构验收砌筑填充墙内门口安装内墙面找点、冲筋安装窗台板墙面抹底灰墙面罩面灰顶棚刮水泥腻子安装门窗扇及五金暖气电气设备等穿插进行安装乳胶漆、油漆614屋面混凝土屋面基层清理并放线铺聚苯乙烯泡沫塑料板保温板1：6水泥焦渣找坡20mm厚1：25水泥砂浆找平层防水层水泥花砖保护层 建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)62回填土回填土要严格按照工艺规程操作，分层回填夯实，按规程要求取样进行密实度检验，每层达到设计要求后，方可进行下层土方回填。二八灰土要事先进行土样检验，素土要过筛，按比例配制灰土后分层夯填，并进行密实度检验。检验必须全部合格，做好检验记录。63 钢筋工程钢筋结构构造遵守国家施工规范标准GB50204-92砼结构工程施工及验收规范和有关设计图纸的要求，进场钢筋有合格证并经检验复试合格后方可使用。钢筋保护层厚度按图纸及现行规范要求。钢筋工程施工工艺流程：钢筋放样钢筋加工钢筋绑扎连接钢筋隐检。631钢筋锚固及搭接长度按设计要求如下表受拉钢筋最小锚固长度受拉钢筋最小搭接长度LaE=La+10d12 La+10dC20C25C30C20C25C30级钢筋40d35d30d50d40d35d级钢筋50d45d40d60d55d45d任何情况下受拉钢筋锚固长度不小于250，搭接长度不小于300。632接头位置接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上少设接头。受力钢筋接头位置相互错开，采用绑扎接头时，在规定的搭接长度的任一区段内，和采用焊接接头时，在焊接接头的35d且不小于500区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下表的规定。接头形式受拉区%受压区%绑扎搭接接头2550焊接接头50不限633 钢筋加工1）钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时发现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程中挂牌施工，责任到人。2）圆弧形钢筋的加工本工程中环形大梁钢筋，除箍筋外全部是圆弧钢筋。拟采用两种方法加工：其一为在钢筋加工场内用方木搭设加工平台。圆弧形钢筋要逐根计算出半径曲率弧长等列表编号，在加工平台上放出1：1大样，由人工用特制扳手配合固定卡环逐根加工制作，逐根编号挂牌存放。其二为在钢筋弯曲机工作盘中央，设置钢制十字架及钢套，工作盘四个孔安置钢短轴，其上套成型钢套管，弯曲机工作盘两侧的插座板上，可根据不同钢筋曲率的要求而调整插放挡轴的位置及钢套尺寸，弯曲机即可弯制不同曲率的钢筋，在钢筋成形过程中，成形钢套起到弯制的重要作用，十字架可以协助钢筋推进。挡轴插放位置及成形钢套 直径，需要有经验的钢筋工精心选用和调节，直到加工出合格的样品。634钢筋绑扎1）测量放线：根据施工图纸，由测量工把整个工程的轴线，墙边线、门窗线、梁、柱位置线及其它控制线弹在垫层上，并标识清楚。2）梁、板钢筋绑扎：梁、板筋绑扎施工工艺流程: 绑扎梁筋绑扎板筋垫保护层垫块布马凳支撑绑扎板筋下铁钢筋绑扎板筋上铁钢筋梁筋绑扎时根据施工图纸先在垫层上划出梁位上或在梁模内现场绑扎梁筋, 梁筋就位时保证其四边的保护层厚度。 板筋绑扎时根据钢筋放样先在垫层上划出每根钢筋的位置线，先放下层钢筋，再摆放上层筋，并绑扎牢固。绑完后及时垫好保护层垫块，并及时办理检查验收。上铁绑扎要用马凳支撑,马凳腿不允许直接放在垫层上。板的钢筋特别是上层受力筋要求可靠的马凳保证其受力位置，要求马凳必须牢固稳定，必要时可以点焊。钢筋绑扎成型后，不允许在随意起动，压塌。若必须从其上走动时，可以用模板铺设一条通道。基础底板钢筋施工时应注意，不要损坏防水层。3）柱钢筋绑扎：柱钢筋绑扎时按图纸及规范要求绑扎，两侧绑上带绑丝垫块保证保护层厚度。4） 钢筋绑扎的质量要求 钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度和搭接位置符合设计和施工规范要求。进场钢筋具备合格证，并经现场取样复试合格后方可使用。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集中，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。635 钢筋连接水平钢筋20采用闪光对焊；竖向钢筋20采用电渣压力焊；建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)在梁底部采取另加对拉螺栓的方法进行加固，凡板缝处均要用塑料胶带封贴，防止漏浆。起拱要求：梁、板跨度大于4m的要起拱0103%。645弧形梁模板 本工程结构弧形梁采用组合钢模板组拼，4835钢管冷弯成的弧形钢管做横肋加固，立楞采用100503方钢管。弧形梁采用覆膜竹编板加工制作，见下图示意。646 顶板模板楼板厚度一般为120mm，采用12厚腹膜竹编胶合板，碗扣脚手架配备快拆模板支撑体系。根据层高不同采用不同立杆加可调支撑进行调节。铺50100mm方钢管或100100 mm方木做外楞，上铺间距350mm通长50100mm方木做内楞，调平后在上面满铺竹编板，板缝用塑料带封贴严，防止漏浆。647梁柱节点 梁柱节点横板为施工的关键部位，施工时设专人放样，在现场用胶和板加工定型非标模板，配合流水施工，以保证砼外观质量。648楼梯模板采用竹编原板与木材结合加工成的定型模板。方木做背楞，48钢管做支撑。648拆模不承重侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重的模板在砼达到下列强度后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）板：跨度2m时 50%；跨度28m时 75%；梁：跨度8m时100%；悬挑结构:100%；模板拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂。65混凝土工程651本工程主体结构全部采用预拌砼。由砼搅拌运输车运至现场，混凝土输送泵送到浇筑工作面后使用手动布料杆布料。混凝土泵送前先压入1020升清水清洗和润滑管道，然后压入一定量的1：1水泥砂浆，使管壁得以充分润滑，减少管壁对输送混凝土的阻力。652混凝土浇筑混凝土按划分的流水段进行浇筑，按设计要求留置后浇带。混凝土浇筑时，其自由下落高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽，以免混凝土发生离析。柱墙及基础混凝土分层浇筑。要连续进行，混凝土浇筑过程中，混凝土接槎间歇时间不超过2h，超过2h时按施工缝处理。混凝土浇筑时，随时检查接槎部位钢筋及预埋件位置，如有移动及时调整。混凝土初凝后，模板不得震动，伸出的钢筋和预埋件不得承受外力。工程每一部分混凝土的浇筑日期，时间，条件，浇筑过程都要留有完整有效的记录。653混凝土的振捣：混凝土的振捣设专人负责，定人定岗实行挂牌制，严格按照规定操作。插入式振捣器振捣混凝土，要插至前一层混凝土中，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。振捣器插入时避免碰撞模板，钢筋及预埋件。振捣器每次移动间距不得超过500。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦，泛浆。操作中做到不漏震不欠震不过震。混凝土振捣密实后不得受到外力振动。654混凝土的养护混凝土养护由专人负责。柱及墙体外包塑料薄膜。常温下洒水养护。普通砼养护时间不得少于七天。微膨胀砼养护不少于14天，每日洒水次数以使混凝土表面保持湿润状态为准。顶板混凝土浇筑完毕压实表面后，必要时覆盖草帘或蓄水养护。655施工缝（1）施工缝留置见下表序号施工部位施工缝留置位置1基础顶面2柱，墙梁底下30mm处3梁跨中1/3范围内4悬挑梁不准留施工缝（2）施工缝处理要求梁板施工缝留置采用两种方法：一是钢筋不太密时，用木板刻槽卡住钢筋，作到浇筑时不漏浆，振捣密实；二是钢筋过密时采用钢板网，再用钢筋点焊支撑。墙柱施工缝处浇筑新混凝土时，应待已浇筑混凝土强度达到12N/mm2后用钢钎将施工缝处松动石子及浆皮剔凿干净。为利于混凝土接茬，在新浇混凝土浇筑前先铺一层素水泥浆或等强度的混凝土减渣灰。656后浇带混凝土浇筑1）先用小膨胀砼（内掺CEA-B复合膨胀剂11%）分块浇筑膨胀加强带带外砼，然后用大膨胀砼（内掺CEA-B复合膨胀剂14%）浇筑膨胀加强带，膨胀加强带带内、带外浇筑时间间歇不受限制（可连续或间歇14天施工）。2）连续浇筑时，膨胀加强带浇筑前应将接缝处的砼表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，然后在原砼表面抹1015防水砂浆，再浇筑膨胀加强带。657混凝土试验现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，取样频率为：每100盘且不超过100方的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块，其中一组用于7天强度试验，一组用于28天强度试验，一组备用。66砌筑工程661000以下采用M5水泥砂浆砌筑MU10红机砖；000以上外墙采用M5混合砂浆砌筑260厚聚苯夹芯保温粘土空心砖；内墙为200厚加气砼砌块。662砌筑前先要核对放线尺寸及不同部位所用的墙体材料，立好皮数干，铺底排砖。保证墙体组砌合理，灰缝8-10 mm，错缝搭接符合规范要 建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)求。砂浆满饱度大于80%。663砂浆强度等级符合设计要求，配合比要经试验确定，每50m3砌体制作砂浆试块一组三块，标准养护28天，由试验室试验其强度。664砌体底部用1：3水泥砂浆加3%防水粉砌三皮实心承重粘土砖，空心砖墙顶部要用承重粘土砖斜砌塞紧(或加铁楔塞紧)。墙内预埋防腐木砖，要用提前预制的带有木砖或预埋件的豆石混凝土砌块砌筑，空心砖不得砍凿。厕浴间空心砖墙要用加3%防水粉的1：3水泥砂浆砌筑。665砌体墙及墙柱拉结1)砌体墙与柱子(包括构造柱)之间沿全高设26500拉结筋(伸入墙内l000，锚入柱中200)；柱子中预埋拉结筋和圈梁纵筋插筋。2)砌体墙应在洞宽大于l5米的门窗洞两侧以及沿墙长每3.9m左右和纵横墙交接处设置构造柱:构造柱断面为240墙厚，内设纵向钢筋4l2，箍筋中6200(与圈梁交接处1/6层高或450范围内加密至6100)，纵向钢筋上下与楼板或梁伸出的锚筋绑扎或焊接；构造柱先砌墙后浇柱并留五退无进槎。3)砌体墙应在门窗洞顶处设置圈梁，圈梁断面为墙厚240，内设纵向钢筋412，箍筋中6200；洞口处圈梁断面高度及配筋不应小于相应过梁。4)砌体墙砌至板梁附近后，待砌体沉实(约五天)后再用斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块逐块敲紧填实:若砌体墙不到顶，在墙顶再设一道圈梁(圈梁断面、配筋同上)。5)屋顶女儿墙沿墙长每2m左右设置构造柱:构造柱断面为240墙厚，内设纵向钢筋412，箍筋6200，纵向钢筋根部与楼板或梁伸出的锚筋绑扎或焊接，纵向钢筋上端伸入女儿墙压顶中，伸入长度250。666塑胶块预留拉结筋的具体施工做法1) 技术人员认真熟悉图纸，在技术交底中按图纸要求画出拉结筋、配筋带钢筋的位置、标高。2) 拉结筋为6,为预防变形，采用8预埋筋。柱支模前，在拉结 筋位置预先绑扎一 根附加6箍，然后按塑胶块厚度及主筋保护层大小，在附加箍筋上点焊8预埋筋(120mm)，将专用塑胶块卡在8钢筋上，并吊线找直，柱支模 后保证塑胶块与柱模紧贴。 见右照 片。3)柱砼成型后及时取出塑胶块，清理孔中砼，以备下一流水继续使用。4)填充墙砌筑前，将拉结筋与预埋筋单面焊牢，然后将预留槽中砼凿毛。填以砌筑同标号砂浆，封严钢筋，然后再砌填充墙体。见右照片。(本方法是我公司发明的新技术，获科技成果奖。)67架子工程671本工程架子分为结构、二次结构、装修架子。结构施工阶段外架子采用双排钢管脚手架，外侧满封密目安全网做可靠拉结。 672二次结构砌筑、绑筋、支模等工程采用碗扣脚手架。673外装修仍然采用结构施工阶段的双排外脚手架，作业层满铺脚手板，内装修使用碗扣脚手架及灵活机动的高凳。68装修工程681装饰工程施工基本原则是先外后内，由上而下，样板引路，穿插进行。682进行认真细致的技术准备，编制详尽具体的装修手册指导施工。683先进行样板间，样板段施工，总结经验，树立样板，统一标准，统一做法。684本工程墙体抹灰工程量大，要采取切实可行措施，保证抹灰质量，防止空鼓开裂。抹灰基层先处理洁净。685装饰施工与水电设备安装，加强协调配合，减少矛盾，避免返工。686 所有内外装修材料，均须在施工前提供样品或作样板，经设计和监理，甲方同意后，再进行大面积施工。687室内装修材料严格按照北京市消防局建筑内装修防火规定执行。69防水工程691屋面防水层采用SBS改性沥青油毡+ 型，厕浴间采用聚氨酯涂膜防水层。692防水施工人员的资质必须符合建设主管部门认证要求，使用有生产许可证厂家生产的优质产品。严格按照国家规范及设计要求组织施工，保证防水层的施工质量，尤其是做好阴阳角，管子根部附加防水层。693防水层施工完成后要自检合格，经设计、监理、甲方、施工单位共同检查，确认合格，并办理隐检手续。屋面还要经过淋水试验，经四方检查，确认不漏水后，办理隐检手续，并及时进行防水层保护层施工。浴厕间在防水层完成后及的面砖铺好后，分别进行24小时蓄水试验。610砼结构冬季施工6101 整个冬施期间正处于基础结构及主体结构施工阶段。根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97和混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92中有关规定，在保证质量，加快进度，节约能源，降低成 本的原则下，特制定以下措施。6102冬季施工部署1）为确保冬期施工质量和顺利进行，项目经理部将成立以项目经理为组长的领导小组和以项目主任工程师为组长的质量监督小组；2）本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，采用综合蓄热法施工，混凝土为预拌搅拌，掺入复合防冻剂，使之在低温或负温下强度仍能继续增长，并达到设计要求的强度。模板外加保温层，模板拆除后，外露的混凝土先覆盖塑料薄膜，再用阻燃草帘被包裹覆盖；3）提出冬施物资计划，积极组织材料进场；4）认真组织对测温员及全体施工人员进行培训。6103施工技术措施1）模板（1）墙体使用钢框竹编板，梁、板、柱使用竹编原板。竹编板较之钢模板具有保温性能好，重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间；（2）顶板混凝土分段浇筑前，周边洞口处用阻燃草帘被遮挡，以达到挡风、保温作用；（3）顶板混凝土浇筑后，用塑料布和阻燃草帘被覆盖；墙体模板顶面用阻燃草帘被封闭保温； 建筑施工组织设计范本(图纸+钢筋下料单+计算书)（4）被覆盖混凝土强度达到设计强度标准值的30%后，方可将保温被取下。2）钢筋 （1）本工程20以上竖向钢筋采用电渣压力焊，20以上顶板、梁横向钢筋采用闪光对焊，其余钢筋采用绑扎连接。（2）在雪天或施焊现场风速达到3级以上时焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的钢筋接头要避免碰到冰雪。（3）电渣压力焊在负温下焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整，其中焊接电流的大小，根据钢筋直径和焊接时环境温度而适当地增加电流和通电时间，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，方可打渣。3）混凝土（1）进行热工计算，控制出机温度在15以上，入模温度5以上。（2）拌拌混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。不得采用活性骨料或在骨料中掺有这类物质；（3）对标号低于525#的水泥，水加热到80，对标号等于、高于525#的水泥，水加热到60，骨料不做加热处理。如果加热后不能满足热工计算的要求，可将水的热度提高到100，但禁止将水泥与热水直接接触搅拌。加料顺序应为水石砂水泥外加剂；（4）除按常温施工要求留置试块外，至少再多留2组同条件养护试块，分别测定砼临界强度和转常温28天后的砼强度。七、质量保证措施71 质量控制标准：711建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。712工程设计图纸要求及变更洽商。713业主、监理认可满意的样品。714目标：优良。72工程质量控制体系：721建立质量保证组织，选择合格人才。对各工种、各工序进行监督、检查，做到分工合作，各负其责。722公司定期对工程质量进行检查。1）与业主合作，接受业主的检查，