华园饭店改扩建工程钢结构装饰架专项施工方案.doc

华园饭店改扩建工程施工方案

华园饭店改扩建工程A(座)钢结构
专项施工方案

编制人：
审批人：
审核人：

北京世纪特种工程承包有限公司
2012年1月12日

目 录

一、 工程概况……………………………………3

二、 编制依据……………………………………3

三、 施工目标及承诺……………………………4

四、 钢结构施工技术措施………………………6

五、 安全文明施工保证措施…………………12

一、工程概况

华园饭店改扩建工程，位于北京市朝阳区，其北临霄云路、南临女人街，西临嘉和丽园小区，东临鹏润大厦。工程地下三层、地上十六层，地下一、二、三层平时为汽车车库，战时地下三层、局部地下二层为核6常6级物资库；地上十六层，首到三层为餐饮、商业，四层以上为办公。主体采用框架剪力墙结构形式，基础采用平板式筏板基础。总建筑面积为57841.59 m2、其中保留建筑面积22052.42 m2，新建建筑面积35789.17 m2（地下17424.17 m2、地上18365 m2），新建主体南北向长119.3米，东西向总宽为64.1米，建筑檐口高度为88.95m。

二、编制依据
1、北京华园饭店改扩建工程项目B座屋面装饰架钢结构设计图纸
2、国家、行业颁布的规范、规程
名称
标准号
《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国计量法》

《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《建设工程施工现场管理规定》
建设部15号令
中华人民共和国工程建设强制性条文（2002版）

《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2004
钢结构制作安装施工规程
(YB9254-95)
《钢结构防火涂料应用技术规范》
CECS24：90
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005

4.安全管理体系文件
1、《施工企业安全、环境与健康（安全）管理规范》；
2、《施工企业工程项目安全实施程序编制指南》；
3、《职能部门安全职责实施计划编制指南》。
5.其他
序号
名称
1
ISO9001-2000标准
2
ISO14001-2004《环境管理体系规范及实用指南》
3
GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》
4
本公司管理手册、程序文件及有关管理方面的文件
5
本公司承担同类工程的施工经验

三、施工目标及承诺

本工程施工的指导思想：以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高效优质地完成本工程的施工任务。
1、服务承诺
在总承包管理的基础上，本着建设单位至上、工程全局为重的宗旨，切实认真地履行钢结构、加固改造工程服务的职责，为总包和协作单位提供全面、细致、周到的服务。
（1）工程施工前：做好图纸的深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程尽早开工创造有利条件。
（2）工程施工中：协助建设单位做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质高速的实施提出合理化建议。在工程实施过程中，若出现一般工程问题则由现场项目经理解决，对于重大问题则由公司在24小时内解决。
2、管理目标
本公司将集中优势，抽调曾安装过类似工程和具有同类工程施工管理经验、年富力强、责任心强的项目专业人员，组成本工程项目经理部直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本钢结构工程的加工制作与现场安装施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保生产及施工的需要。
3、质量目标及承诺
目标：在确保钢结构部分工程达到合格标准的基础上，力争北京市优质工程。
（1）工程合格，力争一次通过竣工验收备案。
（2）严格执行ISO9001质量保证体系的有关规定和要求。
（3）钢结构工程资料的收集整理将在总承包的统一下，按照GB/T1182-2000《科学技术档案案卷构成的一般要求》，遵循国家有关档案资料在纸张、书写、分类、装订等各项规定，从原始资料开始做起，最终以符合归档要求的竣工资料移交建设单位。

四、钢结构施工技术措施

1、钢结构安装顺序
吊装流程：准备工作→钢梁钢柱运输→钢柱安装→钢梁安装→校正→高强螺栓→焊接
2、吊装前准备
（1）钢结构安装前我公司技术人员应对建筑物的定位轴线、轴线和支承面标高，位置等进行核验；轴线标志和标高基准点准确齐全，支承面的允许偏差应符合规定：支承面标高允许偏差±3.0mm，其不平度1/1000。
（2）安装前，所有构件须经有关部门检查合格、确认并应清除其表面的油污泥砂、灰土等杂物。
（3）所有构件进场时间和规格必须按照施工部署统一安排,切忌运输与吊装脱节,造成施工混乱。
（4）把构件按编号分别运至安装位置旁吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。
（5）高强螺栓连接，应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值的标准偏差符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范》的规定，并按批号分别存故入库。
（6）吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
3、钢梁钢柱垂直运输为本工程一个难点，根据现场实际条件，我单位采用塔吊进行运输及安装。
4、钢柱的吊装
钢柱安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除钢梁表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。
在钢柱位置周边搭设井字架（如图1所示）。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥塔吊缓慢上升，当安装钢柱高于安装作业面150～200㎜时，调整钢柱达到准确位置，下降就位，将钢柱垂直放置埋板面上，临时将钢柱加固，达到安全方可摘勾。起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。

5、钢梁安装
在钢柱安装完毕后对钢梁进行安装，安装前先对钢梁尺寸进行近一步核对，确认无误后方可吊装，达到预定位置应立即进行连接固定，确保钢梁、钢柱的整体稳定性。
6、校正
待钢梁、钢柱安装完毕后对所安装的构件进行校正，校正方法如下：
严格控制垂直柱偏差，钢柱吊装前分别在钢柱上、中、下三处分中，在易于检测且相互垂直的两面作上红三角标记，作为钢柱垂直度调校的基准点。
钢柱吊装刚刚落位，横梁安装之前，在X、Y两个方向架一台经纬仪，立即进行校正，定位。对于第一段以上钢柱，必须在钢柱接头用临时螺栓来紧固，塔吊未脱钩之前立即将其校正，在紧固螺栓，然后塔吊脱钩。此时的钢柱，因为没有安装横梁、斜撑等构件，连接接头的螺栓也未紧固，完全处于自由状态，此时，利用缆风绳及塔吊机械吊臂头部摆动施工水平分力，将钢柱强制固定在预定控制点，校正效率高，精度高。由于钢柱已经校正，两根柱之间连接梁的螺孔中心距误差已很小，梁的安装必然很顺利，越是复杂的构架，越能显示这一工艺的优点。因为梁两端孔中心距误差最大不超过+3mm，而梁两端接头连接件可供利用于调整的间隙余量有+6-8mm，因此，梁安装后，柱的垂直度偏差变动量极小，基本上能保持最初的校正结果。如果螺栓孔错位安不上，只能处理螺栓孔，或更换连接板，绝不能在松开柱、梁接头的螺栓，强制性德安装斜撑、剪力撑，否则，会导致整个构架的几何精度变化、超差。这里，进一步详述运用这一工艺安装第二段及以上钢柱的作业程序，当钢柱吊装落位后，先安装、紧固半个接头上的临时螺栓，在另半个接头的螺栓孔中插入几根定位稍，同时拉紧校正用的缆风绳，然后立即用事先摆在X、Y柱列线上的两台经纬仪进行校正，校正时必须的水平分力通过缆风绳及塔吊机械吊臂头部摆动而取得，钢柱的垂直度调整到理想的预定值后，立即安装紧固余下半个接头的临时螺栓，然后塔吊脱钩，再用经纬仪复测一次，如有误差，立即进行校正。
7、高强螺栓
连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。
螺栓连接的质量控制
（1）施工准备
螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
（2） 作业条件：
1） 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求，摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2） 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
（3） 操作工艺
安装高强螺栓：
安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。
螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。
螺栓穿入方向宜一致，不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。
高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
（4）质量标准
1） 保证项目：
高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查质量证明书及出厂检验报告。
连接面的摩擦系数（抗滑移系数）必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等。
初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。
2） 基本项目：
外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。
高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。
摩擦面间隙符合施工规范的要求。
（5） 注意的质量问题
1） 装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。
2） 连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。
3） 螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。
4） 扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。

8、焊接
楔铁焊接完毕后要及时清渣。焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
焊缝质量等级：
工厂制作焊缝，按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不得小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对每条焊缝进行探伤。
检验标准采用《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》GB11345—1989。

焊缝质量等级
一级
二级
三级
内部缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
—
检验标准
B级
B级
—
探伤比例
100﹪
20﹪
—
五、安全文明施工保证措施

1、为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，发挥安全检查，保证体系的作用，加强全员、全方位的安全管理，明确安全保证体系，保证安全技术措施落实到每个员工。
2、加强安全教育，组织所有施工人员学习有关安全法规及条例，并经考试合格后方可上岗。在安全管理工作上，做到思想到位、责任到位、组织到位、措施到位。
3、进入现场的施工人员必须按公司的有关规定着装，戴好安全帽，高空作业（2m以上）时系好安全带。电焊工必须带好符合要求的面罩、手套、穿好工作服、工作鞋。
4、认真执行安全监察制度加强现场安全管理，消灭“三违”现象，正确使用安全防护用品。
5、定期或不定期组织安全检查，召开安全工作会议，研究和解决现场存在的安全问题，布置下一步的安全工作，对检查出的问题以通知的形式下发给有关责任人限期整改。
6、签订“安全文明施工责任状”，认真执行安全施工措施的编制、审批交底制度、履行全员签字手续。安全措施做到针对性强、安全防护措施具体。
7、加强安全技术措施的编制和审查，切实做到一切施工活动都要有安全施工措施，并在施工前进行交底，接交双方必须签字，无安全技术措施或施工前未交底，不施工。
8、合理安排施工程序计划，尽量避免或减小交叉施工，对必须交叉施工的区域加强安全防护设施，防止人身和设备事故的发生。
9、严格按照施工组织设计的布置的方案进行施工，不得乱占道路、乱占场地。
10、注意环境保护，尽量减少施工噪音。
11、做到工完场清，随时清运施工垃圾，不得乱堆放。
12、风、雨期安全施工
A 遇有雨天，作业前应将水及时清理干净，同时采取防滑措施。
B 遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业和高处危险作业。
C 施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。
D 雨天作业，与现场焊接要设有防雨防风设施。
13、施工现场临时安全用电
（1）安全用电组织措施
A 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
B 建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。
C 施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》
D 施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须用电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。
E 各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。
F 手持电动工具必须设漏电保护器。
G 夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。
H 照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。
I 在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V的安全电压。
J 使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
（2）施工现场临时安全配电
A 施工现场用电实行“三相五线制”。电线必须符合有关规定，配线（包括架空线）应分色（包括配电箱内连接），相线L1为黄色，相线L2为绿色，相线L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄色。严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。
B 每台用电设备应有各自专用的开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”制。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制2台机2台以上用电设备。
C 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌派人监护，严禁带电作业。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查人员必须是专业的电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：
a 停电；
b 悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；
c 由相应级别的专业电工检修；
d 检修人员应戴绝缘鞋和手套；
e 有统一组织和统一指挥。
D 熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属代替熔丝。
E 施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。电源线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。
F 照明灯具的安装，室外高度应大于3m，室内高度应大于2.4m。
G 室内线路和灯具安装低于2.4m的，电源电压应不大于36V；在潮湿和易触及带电体的工作场所，电源电压不得大于24V；使用手持照明灯具的，电源电压不超过36V。
H 架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。电杆应采用混凝土杆或木杆，不得采用竹竿。
I 停电后，操作人员需要及时撤离的特殊工程，必须安装自备电源的应急照明设备。
J 所有电线必须用绝缘子固定，严禁使用铁丝绑扎。
14、主要消防措施
A 项目经理是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。
B 按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签动火证，电梯井、管沟等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。
C 严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离仓库30m以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5m，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2~5只3~5Kg的二氧化碳灭火器。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5m，回火防爆装置等完好，气管接口用专用工具，夏季露天使用时应有遮挡。
D 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50㎡建筑面积不小于4只的数量配备6L规格合成泡沫式灭火器和落实消防水源。灭火器每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。
E 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出场地，集中归堆，落实防火制度。
F 施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热饮具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。
0万U豆体验卡
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