昆山某仓库钢结构吊装施工方案(有计算)-secret.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！ 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑！】*（中国）有限公司新建仓库三、仓库四工程吊装施工方案编 制 人:编制单位:编制日期: 2010.03.10目 录一.工程概况1.工程概况 42.主要工作量 4二.主要设备选用与稳定性计算1.设备选用A.吊车的选用 5B.钢丝绳的选用 6C.挟扣的选用 62.稳定性计算A.吊车稳定性计算 7B.地基承载力计算 8C.吊装机具材料 9D.安全绳的计算 9三.施工组织1.施工组织 92.制度 93.准备 104.队伍选择 115.四.安全防护与措施6.安全防护 117.安全措施 12五.专项保护措施1.防止吊车倾覆措施182.防止高空坠落措施183.防止高空落物伤人措施194.防止触电、气瓶爆炸措施195.安全文明措施206.其他安全措施20六.应急预案1.高处坠落事故应急准备与响应预案 222.吊装倾覆事故应急准备与响应预案23附件: 1.吊车参数 24附图1.2.3.4. 26 一、 工程概况1.工程概况1. 工程名称：2. 建筑特点：本工程为全钢结构工业厂房，分为3#、4#两个单体，其中3#仓库建筑面积约6051.5m2，4#仓库建筑面积约10783.5m2，总面积约16835m2。3#仓库最大跨度为49M，柱间距为7.5M，女儿墙顶高度为7.6m；4#仓库最大跨度为54.6M，柱间距为7.5M，女儿墙顶高度为7.6m。屋面梁为焊接H型钢梁，人字形结构；整榀钢梁总重约3.5T；屋面与墙面为C型简支檩条。屋面及墙面围护均采用压型彩色钢板。屋面每隔一跨设置顺坡气楼。2.主要工作量安装范围：钢柱、钢梁、支撑、檩条以及屋面板、墙板。主要构件：梁柱、支撑、C型檩条和屋面及墙面彩板等。工作量分析：钢柱共214支，最大单重约0.6T吨；钢梁共286支，最大单重约0.7T，三支钢梁拼接最总约1.7T二.主要设备与稳定性计算1、设备选用根据前一章的技术参数，钢柱最重为0.6T，钢梁三节拼装为1.7T。按照此条件，查施工手册得知： QY16D型（徐州）汽车起重机在支腿全伸、侧向和后向作业，全伸臂长24.2米时，工作幅度10米时，起升高度可达22.55米，可起重量可达4.5吨，满足本工程吊装要求。根据吊装区域选用QY16D型（徐州）汽车起重机。具体计算分析：钢梁为两跨双坡结构共7(5)段，在吊装时先采用两点吊安装边跨3段拼装的钢梁（约1.7T），按要求布置吊点，吊点用卸扣锁住，吊钩、吊点与钢丝绳同在一条直线再采用两点吊安装跨中一段钢梁（约0.65T）(后附钢结构安装图、钢结构堆场布置图、吊点布置图)。按钢梁1.7T吊装，验算如下：A吊机的选用：吊机选用QY16D型（徐州）汽车起重机最大作业半径：R=10m 最大地上扬程：L=22.55m吊臂高度=安装基面高度+吊钩高度+吊索高度+安全高度其中：安装顶面高度11M 吊索高度6M 大钩高度1M 安全距离2M故吊臂垂直高度应满足20M额定起重量 ：G=4.5T 支腿跨度：5.34M5.1M吊装载荷 Q1 钢梁重：Q=1.7T 不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05风栽系数：K3=1.3 基本风压：W0=0.5KN/M2S：迎风面积 S钢梁 =(0.5+0.7)24/2=14.4m2结构风载：W1 =K3 W0 S钢梁=1.30.514.4=9.36KN=0.95T计算载荷：Q计 =Q K1 K2 +W1 =1.71.11.05+0.95=2.9T吊钩重：q1=0.25T 吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q1= Q 计+q1 + q2 =2.9+0.25+0.2=3.35T结论：4.5T3.35T 故安全B钢丝绳的选用 自钢梁一端向内各6米为吊点，另一端7米,吊点间距10米，起吊钢丝绳长10米，吊钩高出吊点6米,钢丝绳与钢梁间的夹角略大于30度，取钢丝绳-钢梁水平夹角：50.1度(后附吊点布置图、计算简图).计算每根钢丝绳的实际拉力FF= Q计/2Sin50.1=2.9/2Sin50.1=2.9/2*0.77=2.3T=22.52KN吊装用钢丝绳：查表选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳其抗拉强度为1900N/MM2, 破断拉力总和为268KN其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K 得：P=268*0.82/8=27.47KNP-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取268KN）C-为换算系数查表取0.82.K-为钢丝绳的安全系数（查表得K 取8）结论:22.52KN 27.47KN 选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳安全。C.卸扣选用采用额定载荷12吨(11/4型)卸扣验算如下:端部配件=实际起重量*4(安全系数)= 2.9*4=11.6T 37.36KN结论:安全拟钢柱倾倒15度计算地锚的安全验算:（地层选用中密度砂土，粘结强度特征值取105Kpa）在钢柱倾倒15度时钢丝绳的受力为9.4KN。地锚的垂直方向抗拔强度为：F=3.14*0.048*1.7*105=26.9KN9.4KN结论：安全H安全绳的挂设：门架建立稳定单元后，施工人员方可在屋架上行走，作业时必须随时将安全带的挂钩挂在安全绳上，不得脱钩。门架建立稳定单元后，在门架钢梁的两端（和中间）固定“安全绳立杆”。立杆由L50*4角钢制成，角钢下端开214的空，与钢梁上檩条托板通过紧固螺栓固定，角钢上端开114孔,安全绳栓于该孔内。I注意事项1.吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。2.吊装现场指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同时设立专用手语；确保在统一指挥下步调一致。3.本项目采用钢丝绳捆绑起吊，由于构件为H型钢边角易造成钢丝绳损坏，在构件与钢丝绳结合处用48钢管对剖设置护角，防止钢丝绳损坏和滑移。梁在高空对接时使用吊篮示意图梁端与柱子连接处固定使用竹梯六、专项保证措施1.防止吊车倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5).不吊重量不明的重大构件设备。(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动， 不宜急于求成。(3).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全绳。(4).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯角采取防滑措施。梯子与地面的夹角一般为6570 度为宜。 (5).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(6).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人措施(1).高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行施工，避免被坠落物砸伤。(2).有坠落危险的地段需采取设防护标志，有专人监护。(3).高强螺栓施工时，须是两人配合施工，高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，严禁从高处往下抛掷任何物资材料。(4).吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足五倍的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。(5).所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上下，严禁随意攀爬。(6).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(7).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(8).地面操作人员必须戴安全帽。(9).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。(10). 吊装现场周围应设置临时警戒线，禁止非工作人员入内。4.防止触电、气瓶爆炸措施(1).所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。(2).每台大型用电设备应有专用的开关，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用。(3).非机电人员严禁动用机电设备。(4).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(5).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。(6).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(7).氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m，安全管理人员要定时检查。5.安全文明措施(1).按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工和阻碍其他项目作业。(2).班组工具房，材料须按总平面管理要求摆放，并有适当的保管防护措施。(3).构件进场要合理堆放，不影响施工场所交通和其他专业正常施工，做到工完料清。(4).要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查6.其他安全保证措施(1).施工班组每日坚持进行安全活动，有针对性的提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动每天记录，由现场安全员定期检查安全记录情况。(2).施工人员进入现场必须戴好安全帽，两米以上高空作业必须系好安全带，并保证不得脱钩，穿好劳保鞋，吊车指挥人员指挥时，精力要集中，指挥信号必须清晰，准确，注意周围环境。吊装区域设置警戒线，严防其他专业施工人员入内。(3).起重指挥应由技术熟练，掌握起重机性能，并取得上岗证的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面作业地点，所发出起重信号应标准统一，作到指挥准确、哨音洪亮、信号清楚。(4).禁止超负荷吊装和斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业，要认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。(5).钢柱柱头和平台梁安装连接的高空作业及屋面梁连接的高空作业，应设置可靠的工作台，每根钢柱安装时设临时爬梯。 (6).屋面梁上方拉设安全绳（钢丝绳）便于挂安全带，确保施工人员安全。(7).现场施工用高压、低压线路及设备,应按照施工方案及有关电气安全规程安装和架设，保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、带锁，配有防雨设施，并安装漏电保护器，其外壳接地或接零。(8).电气设备所用保险丝（片）的额定电流应于其负荷容量相匹配，严禁用其它金属丝代替保险丝（片）。安全事项作业步骤作业内容及安全事项备注起吊前准备1、须先交适当尺寸之水平安全母索附挂于钢梁上；2、起吊前须用控制绳系于梁上，使梁在吊装时以利方向控制防吊升中旋转，以利安装及安全；3设置警戒措施，严禁进入起重机旋转半径及吊物下方。钢索、扣环绕穿过吊耳上1、起重机之吊钩下降至钢梁堆置处；2、地面之吊挂作业人员将扣环穿过吊耳之预留孔，再将钢索钢索穿过扣环，确认各部紧密连接后，再将钢索挂于吊钩上。起重机起吊1、由吊挂职作业指挥人员依一定之运转指挥信号指挥起吊；坠落防止措施1、钢构组配作业主管须检查作业劳工之器具、工具、安全帽及安全带并汰除不良品；2、垂直向之移动