资源描述
WUYI 中国武夷肯尼亚分公司 KCB肯尼亚商业银行项目
扣件式钢管外脚手架施工方案
1. 编制依据及工程概况
1.1编制依据
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
1.1.2《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.2.工程概况
本工程为KCB肯尼亚商业银行大楼项目,位于肯尼亚首都内罗毕金融中心。本工程主楼总共24层,高度超过一百米,建成后将是内罗毕新的地标建筑,由中国武夷肯尼亚分公司承建。
2. 施工程序
楼脚手架施工程序:
首层至2层顶板为落地式钢管外架→2层顶搭悬挑式外架(标高122.10米)→6层顶搭悬挑式外架(标高138.70M)→10层顶搭悬挑式外架(标高154.70M)→14层顶搭悬挑式外架(标高171.30M)→18层顶搭悬挑式外架(标高187.30M)→22层顶搭悬挑式外架(标高200.390M)→ 22层顶女儿墙顶向上一个步距(脚手架顶标高205.00米)
3. 搭设材料
3.1钢管
3.1.1 钢管规格及材质要求
钢管均采用48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。
3.1.2 外观检查
钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。
3.1.3 钢管上严禁打孔
3.2 扣件
3.2.1 材质
采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
3.2.2 外观检查
扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。
3.3 脚手板
均采用20mm厚、宽度不少于900mm的竹篱笆,,不得使用腐朽的脚手板。
3.4 安全网
3.4.1平网
平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》(GB5725-1997)的规定。
3.4.2 密目安全立网
密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2,其技术要求应符合《密目式安全立网》(GB16909-1997)的规定
3.4.2 阻燃
安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不超过4s。
4 脚手架搭设
4.1 搭设基本尺寸
外架搭设基本尺寸表 (m)
立杆纵距La
立杆横距
步距
横杆水平距
连 墙 杆
备 注
作业层
非作业
1.80
1.10
1.80
La/3
La
二步三跨
4.2 底座
4.2.1 垫板定位。 立杆应事先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。
4.2.2 垫板长度。 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。
4.3 扫地杆设置
4.3.1 落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。
4.3.2 纵向扫地杆距底座≯200mm。
4.3.3 横扫地杆的相对位置:横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.4 立杆
4.4.1 立杆接长。 除顶层、顶部可采用搭接外,其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接与搭设应符合下列规定:
(1)立杆对接头位置
两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(2)立杆搭接
搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4.4.2 顶层立杆
立杆顶端应高出女儿墙1.2m,高出檐口上皮1.5m。
4.4.3 立杆与抛撑。 开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4.4.4 立杆必须用钢管与墙可靠的连接。
4.5 纵向水平杆 (大横杆)
4.5.1搭设相对位置。 纵向水平宜设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨。
4.5.2 接长方法。 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接长度≮1m,应等间距设置3个扣件,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。
4.5.3 对接扣件交错布置。 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4.5.4 纵向水平杆搭设交圈。 在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈。
4.6 横向水平杆(小横杆)
4.6.1 与主节点关系。 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。
4.6.2 搭设位置。 横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。
4.6.3 靠墙一侧外伸长度。 在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不大于500mm。横向水平杆杆端搭设离装饰面距离:宜≯100mm。
4.6.4 横向水平杆在主节点处,杆端伸出扣件边缘不应小于100mm.
4.7 连墙杆
4.7.1 距主节点距离
连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
4.7.2 设置顺序
连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施,直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。
4.7.3 连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定
连墙杆布置最大距离
脚手架高度
竖向间距
水平间距
每根连墙杆覆盖面积 (m2)
双排架
≤50m
——
——
——
>50m
2(h)
3(La)
≤3.6×4.5 (m2)
注: h—步距,La—纵距
4.7.4 连墙杆与墙的连接方法
在剪力墙上预埋φ63mm塑料管,连墙钢管一端穿过预埋塑料管,紧靠墙的两面设置扣件;连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。因本脚手架高度超过24M,故必须采用刚性连墙杆。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
4.8 脚手板
4.8.1 作业层的竹篱笆应铺满、铺稳,离开墙面≤150mm。
4.8.2 竹篱笆应设置在三根横向水平杆上。
4.8.3 竹篱笆接头。 竹篱笆的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离≯300mm,竹篱笆外伸长度130~150mm;当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度≥200mm,底部的板伸出横向水平杆的长度≥100mm。
4.8.4 在拐角、斜道平台口处的竹篱笆,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
4.8.5 竹篱笆垂直铺设间距。 规范规定,自顶层作业层的脚手板向下每12m满铺一层脚手板。本工程要求从第一步架起,每隔6层(10.80m)满铺一层脚手板。
4.8.6 竹篱笆探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。
4.9 剪刀撑
4.9.1 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
4.9.2 剪刀撑的设置应符合下列规定:
(1) 高度在24m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
(2) 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,并不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45º~60º之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定:
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
(3) 剪刀撑杆的接长。 剪刀撑接长宜采用搭接,搭接长度≮1m,用3个扣件连接,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。
(4) 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(5) 剪刀撑从架体端部开始设置。
(6) 剪刀撑、横向斜撑搭设: 应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。
4.10 横向斜撑的设置
4.10.1 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。
4.10.2 高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
4.11 门洞
4.11.1 双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。本工程采用挑空一根立杆,斜杆与地面的倾角α应在45º~60º之间。门洞桁架的型式如下图示:
(1) 双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆,详见下图示。
(2) 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(3)斜腹杆应采用通长杆件。
4.11.2 门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞1~2步。
4.11.3 门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件。
门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图
4.12 扣件安装要求
4.12.1 扣件规格必须与钢管外径相匹配。
4.12.2 螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,且不大于60 N·m。
4.12.3 在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
4.12.4 对接扣件开口应朝上或朝内。
4.12.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.13 栏杆与挡脚板的搭设
4.13.1 栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
4.13.2 上栏杆上皮高度应为1.2m。
4.13.3 中栏杆应居中设置。
4.13.4 挡脚板高度不应小于180mm。
4.14 安全网搭设
4.14.1 网材的合格性。 新安全网必须有产品合格证书,旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录(现场承载力合格性试验)。
4.14.2 系结点。 在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的绳系连接,系结点沿网边均匀分布,其结点间的距离不大于750mm。系绳结点牢固又易解,受力后不会散脱为准。不得用铁丝代替系绳。
4.14.3 网与网的连接。 多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,连接系绳的材质与网绳相同。
4.14.4 架体上水平网的垂直间距。 双排脚手架内水平兜网的垂直布置,与木脚手板每3步间隔设置,并在水平网上铺设密目网。
4.14.5 立网搭设。 立网随脚手架及时搭设,立网底部必须与脚手架全部封严。
5.拆除
5.1 拆除脚手架前的准备工作
5.1.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。
5.1.2 应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施。
5.1.3 应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。
5.1.4 拆除架体上的临时用电线。
5.2 拆除脚手架时应遵守下列规定
5.2.1 拆除一般顺序。 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
5.2.2 拆连墙杆。 连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
5.2.3 分段拆除法。 分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时,应增设连墙杆加固。
5.2.4 拆下部最后一根立杆。 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5M)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。
5.2.5 分立面拆除法。 当脚手采取分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。
5.2.6 卸料。 卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。
6. 检查与验收
对脚手架的检查与验收应严格遵照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求进行。
6.1 构配件检查验收
构配件检查与验收主要内容
钢 管
扣 件
脚 手 板
新 钢 管
旧 钢 管
新 扣 件
旧 扣 件
产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。
锈蚀深度≤0.5MM,变形弯曲状况。
生产许可证、质量合格证、防锈。
外观检查,有裂缝、变形的严禁使用,有滑丝的螺栓必须更换。
宽≮200mm,厚不小于50mm,腐朽的不得使用。
6.2 脚手架检查验收
6.2.1 搭设阶段性检查与验收
脚手架阶段性检查与验收内容
阶段
初 次
中 间 验 收
顶 层
时间
基础完工后及脚手搭设前
每搭完10~13m高度后
每作业层加荷前
遇有六级大风、大雨后,冬季开冻后
达到设计高度后
6.2.2 在使用中应定期检查的项目
脚手架在使用中定期检查的项目
项 目
杆 件
底 座
扣 件
架体位移
荷载
安全措施
内 容
杆件的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求
底座是否松动,立杆是否悬空,地基是否积水
扣件是否短缺,螺丝是否松动
立杆的沉降与垂直度是否超过规定
是否超载
安全防护措施是否符合要求
6.2.3 搭设的规范允许偏差
双排脚手架主要搭设的允许偏差 (mm)
序号
内容
项目
技术要求
允许偏差
1
立杆垂直度
最 后 验 收
搭设高20-80 m
——
± 100
搭设中检查偏差的高度
H = 2 m
——
± 7
H = 10 m
± 20
H = 20 m
± 40
H = 30 m
± 60
H = 40 m
± 80
H = 50 m
± 100
2
间 距
步 距
——
± 20
纵 距
± 50
横 距
± 20
3
横向水平杆外伸长度
外 伸 500 mm
——
- 50
4
扣 件 安 装
主节点处各扣件中心相互距离
a≤150mm
——
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500 mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤ h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离
a≤L/3
扣件螺栓拧紧扭矩
40-60 N·M
5
脚手板外伸长度
见规范(JGJ 130-2001)表8.2.4
第8项次
——
7.安全管理
7.1 持证上岗。 脚手架搭设人员必须持证上岗,并定期体检合格。
7.2 安全保护用品。 作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
7.3 架体合格后使用。 脚手架的构配件质量与搭设质量,应检查验收合格后方准使用。
7.4 控制荷载。 作业层上的活荷载不得超过2kN/m2。不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
7.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
7.6 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
7.6.1 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横扫地杆。
7.6.2 连墙杆。
7.7 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取措施,并报安全部门批准。
7.8安全网应按规定搭设和拆除。
7.9 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
7.10 用电线路在架体上时应有绝缘措施,不得乱拉乱拖。
7.11 脚手架接地、避雷措施等应符合用电技术规范。
7.12.1 使用前合格性检验。 安全网搭设后,必须经专职安全员验收合格后方可使用。
7.12.2 使用期间的检查。 对安全网使用期间进行定期与不定期的检查,主要查网绳是否有被解开、破损等现象。
7.12.3 清理。 安全网内的杂物、垃圾等应及时清理干净。
7.13 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
8.悬挑架计算
悬挑架用来每四层卸荷一次,卸荷前架体高度应是四个层高加女儿墙高度再加一个步距,即架体计算高度为:4×4+1.8=17.8 (m),以一个纵距(1.8mm)为计算单元。
8.1 荷载计算
8.1.1 架体自重标准值
(1)每根钢管承受结构自重标准轴向力:
NG1K = 0.1248×17.8=2.22 (kN)
式中 0.1248(kN/m)—架体单位重,查规范附录A,表A-1;
17.8(m)—架体计算高度。
(2)每根钢管承受竹篱笆(四层)自重的标准轴向力(高度方向每隔12米水平密封一次) :
NG2K = 0.35×4×1.5×1.3/2 =1.36 (kN)
式中 0.35(KN)—竹篱笆重,为安全起见,其值取偏大值;
4—竹篱笆铺设层数;
1.5(m)—纵距;
1.3(m)—竹篱笆铺设宽度,1.3/2为每根立杆受荷宽度。
(3)栏杆、木挡脚板标准重
NG2K = 0.14×1.8×2 = 0.504 (kN)
式中 0.14(Kn)—栏杆、挡脚板重,查表4.2.1-2
(4)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:
NGK = 2.22+1.36+0.504 = 4.08(kN)
8.1.2 施工活载标准值
本工程主体施工时作为人员的工作面,施工均布荷载标准值3.0 (kN/mm2),考虑两个作业层的荷载,装修脚手架的施工均布荷载标准值2.0 (kN/mm2),考虑三个作业层的荷载,每计算单元的每根钢管承受的活动标准轴向力为:
NQK=2.0×2×1.8×1.3/2=4.68(kN)
式中 3.0kn/m2—主体施工活载标准值
2—受荷层数
1.8×1.3/2—受荷面积
NQK=2.0×2×1.8×1.3/2=4.68 (kN)
式中 2.0kn/m2—装修活载标准值
3—受荷层数
1.8×1.3/2—受荷面积
8.1.3 风荷载
水平风荷载标准值为:
шK=0.7μZ•μS •w O=0.7×2.02×0.9×0.45=0.573 (kN/m2)
式中μZ—风压高度变化系数,取高度90m,B类时为2.02;
μS—体型系数,按表4.2.4中取1.3φ=1.3×(0.6+0.089)=0.9。其中考虑密目网的挡风面积占60%,则φ=1.2An/AW=1.2×0.5/1.0=0.6;敞开式架体的挡风系数为0.089;
W0—基本风压,肯尼亚地区取0.45 (kN/m2)。
8.2 立杆稳定性验算
组合风载时:
N/Aσ+MW/W=10.27/0.186×489+0.33×106/5.08×103=112.9+65.0=177.9<f=205 (N/mm2)
(符合要求)
式中 N—每根立根轴向力设计值
组合风荷载时N = 1.2NGK+0.85×1.4×NQK
= 1.2×4.08+0.85×1.4×3.9 = 5.628+4.64 = 9.54 (kN)
不组合风荷载时N=1.2 NGK+1.4×NQK=10.61KN
φ—压杆稳定系数
当λ= L0/i= kμh/i= 1.155×1.5×1800/15.8
= 197 < [λ]= 210 查表C得φ=0.186;
A—钢管截面积;
MW—由风载设计值产生的立杆段弯矩:
MW = 0.85×1.4шKLah2/10 规范公式(5.3.4)
= 0.85×1.4×573×1.5×1.82/10 = 0.33(kN·M);
W —钢管截面模量。
8.3 斜拉钢丝绳承载力计算
8.3.1 本工程采用φ14(拉爆值1850MPA)钢丝绳对每道工字钢进行斜拉,上下连接点位置详件附图。
钢丝绳轴向力计算,斜长L=(2.92+1.92)0.5=3.47M
钢丝绳斜拉力TH=(9.84×2.9/3.47)×2=16.45KN<(Fg)=αFG/K=0.85×134/6=18.98KN
Fg为钢丝绳拉爆值。
满足要求
由于钢丝绳下端抱住工字钢,上端与地锚桩连接,故验算略。
9. 连墙杆计算
9.1 连墙杆的轴向设计值
NL=NLW+N0 规范公式(5.4.1)
=13+5=18 (kN)
式中 NLW—风载波产生的连墙杆轴向设计值(设高度为55m)
NLW=1.4шK·AW=1.4шK(2h×3La)
=1.4×0.573×(2×1.8×3×1.5)
=13 (kN)
N0—连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,当双排架时取5(kN)。
9.2 连墙杆的抗拉计算
连墙杆采用φ48×3.5脚手钢管,其抗拉应力为:
σ=NL/An=18000/489=36.81<f=205 (N/mm2) (符合要求)
9.3 每根连墙杆内侧所需的抗滑扣件只数
n=NL/8000=18000/8000=2.25 (取3只扣件)
式中 8000(N)—直角扣件、旋转扣件(抗滑)承载力设计值。
10.落地式双排脚手架计算
本工程脚手架实际搭设高度为17.80m.
10.1 采用单立管时可搭设的高度HS计算
10.1.1 当不组合风载时
HS=〔φΑf-(1.2HG2K+1.4∑NQK)〕/1.2gK
=〔0.186×489×205-(1.2×1.1+1.4×3.646)103〕/1.2×0.1248×103
=〔18.65×103-6.78×103〕/0.15×103 =81.6 (m)
式中 φ—稳定系数,同本方案第8.2条;
NG2K—构配件自重产生的标准轴向力为:0.68+0.42=1.1;
∑NQK——施工荷载产生的标准轴向力总和为39(kN),同本方案第8.1.2条;
gK—按规范附录A表A-1,取0.1248 (Kn/m)
10.1.2 当组合风载时
HS=
=
= 67 (m)
式中 MWK——风载产生的标准弯矩值
MWK=шKLah2/10=0.26×1.5×1.82/10=0.126(kN·m)
10.2 脚手架搭设高度限值
按规定在上面计算高度两式中取较小值HS=67 (m),搭设高度限值:
[H]=HS/(1+0.01HS)
=67/(1+0.01×67) =40 (m)
10.3 落地式脚手架立杆稳定性计算
本工程脚手实际搭设高度为17.80m,计算搭设限高为40m,由于计算悬挑脚手架时的搭设高度大于40米,因此在此状态下立杆稳定性同样能够满足要求。
10.4 立杆地基承载力计算
立杆支设在地下车库砼结构顶板上。为防止脚手架立杆对地下室砼顶板破坏,在立杆下垫100×100的垫块,立杆基础底面的平均压应力应满足下式的要求:
p=N/A=9.02×103/1×1
=9.02(kn/m2)<fg=kC·fgK=1.0×30 kn/m2=30 kn/m2 (kPa)
(符合要求)
11.阳台处挑架
阳台部位脚手架搭设方式同其它部位,采用16#工字钢悬挑,对于每根工字钢采用14#钢丝绳斜拉。为防止阳台悬挑结构受压使阳台结构破坏,在阳台梁下端用φ48钢管每隔400㎜进行结构加固,加固层数为三层。
12、工字钢承载力计算
脚手架为悬挑脚手架,设计采用16#工字钢,计算如下:
其力学性能如下:
A=26.1cm2, m=20.5kg/m, Ix=1130cm4, i=6.58cm, Wx=141cm3,
f=215N/mm2, fv=125N/mm2 .
工字钢受力分析图如下:
工字钢所能承受的最大弯矩:
Mmax=215*141=30.3KN·m
内立杆集中力: 1.2×(4.69-0.42)+1.4*3.9=10.584KN
外立杆集中力: 1.2×4.69+1.4*3.9=11.088KN
支座处弯矩:
M=11.088×1.5+10.584×0.5+1/2×20.5×9.8×10-3×1.62=22.18KNM
<Mmax=30.3KN·m
符合要求.
工字钢所承受的剪力:
Vmax=11.088+10.584+20.5×10-2×1.5=21.98KN
τmax=V/A=(21.98×103)/(21.5×102)=10.22N/mm2<fv=125N/mm2
符合要求。
8.6采用φ16套环
N=σ×A=100×π×82=20KN>6.365KN
M=20*2=40KN·m>12.73KN·m
符合要求.
13.外脚手架支撑
为了增大脚手架的整体刚度,确保外脚手架的安全性,应对脚手架进行卸载,每隔1.5米设置一道钢丝绳,对工字钢端部进行斜拉,为此须在上一层平台上预埋一φ20圆钢,使钢丝绳另一端固定在圆钢上,并在工字钢底部旱一100长的16限位圆钢,防止钢丝绳向内滑移。
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