各类管道系统清(吹)洗记录.doc

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各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.8压缩空气管道试验时间 2010年8月7日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 Φ168*6 米约400m 压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别 6.8压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位压缩空气管道试验时间 2010年8月7日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 Φ89*5 米约2.4m 压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.8压缩空气管道试验时间 2010年8月7日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 Φ76*4 米约15m 压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.8压缩空气管道试验时间 2010年8月7日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 Φ60*4 米约120m 压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.8压缩空气管道试验时间 2010年8月7日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 Φ48*4 米约230m 压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.1滑油系统试验时间 2010年8月9日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN50~DN600 米约390m 滑油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.2 低速滑油系统试验时间 2010年8月11日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN50~DN600 米约800m 滑油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.2 气缸滑油系统试验时间 2010年8月11日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN40~DN100 米约610m 滑油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.3 中速燃油系统试验时间 2010年8月12日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN25~DN150 米约370m 燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.3 中速燃油系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质不锈钢管 DN50、DN80 米约610m 燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.3 低速燃油系统试验时间 2010年8月12日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN50~DN80 米约470m 燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.3 中速燃油系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质不锈钢管 DN80 米约86m 燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.4 中速外部循环水系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN65~DN700 米约320m 水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.4 中速内部循环水系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN25~DN600 米约500m 水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.4 低速冷却循环水系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN150~DN700 米约430m 水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.4 低速淡水循环水系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN50~DN200 米约575m 水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.5 泵房供回水系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN250~DN1000 米约2060m 水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫，回水做盛水实验吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后利用回水做盛水实验，保证管内光滑，无杂物。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.6 消防管道系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN100~DN200 米约490m 水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.5 水电阻管道系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质 20# 无缝钢管 DN65~DN300 米约315m 水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.7 储油区泵房燃油系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质不锈钢管 DN50~DN125 米约220m 燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：各类管道系统清（吹）洗记录工程名称镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位 6.7 储油区室外燃油系统试验时间 2010年月日材质规格单位数量工作介质不锈钢管 DN50~DN80 米约600m 燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见　　　　符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：

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