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1、 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.8压缩空气管道 试 验 时 间 2010年8月7日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 Φ168*6 米 约400m 压缩空气 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格 吹 洗
2、 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员：
3、 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 6.8压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 压缩空气管道 试 验 时 间 2010年8月7日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 Φ89*5 米 约2.4m 压缩空气 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格 吹
4、洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员
5、 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.8压缩空气管道 试 验 时 间 2010年8月7日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 Φ76*4 米 约15m 压缩空气 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格 吹
6、洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员
7、 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.8压缩空气管道 试 验 时 间 2010年8月7日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 Φ60*4 米 约120m 压缩空气 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格 吹
8、 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工
9、员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.8压缩空气管道 试 验 时 间 2010年8月7日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 Φ48*4 米 约230m 压缩空气 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格
10、吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施
11、工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.1滑油系统 试 验 时 间 2010年8月9日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN50~DN600 米 约390m 滑油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管
12、内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长：
13、 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.2 低速滑油系统 试 验 时 间 2010年8月11日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN50~DN600 米 约800m 滑油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压
14、缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员：
15、 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.2 气缸滑油系统 试 验 时 间 2010年8月11日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN40~DN100 米 约610m 滑油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方
16、法 采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人：
17、 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.3 中速燃油系统 试 验 时 间 2010年8月12日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN25~DN150 米 约370m 燃油
18、吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表
19、 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.3 中速燃油系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 不锈钢管 DN50、DN80
20、 米 约610m 燃油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设
21、监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.3 低速燃油系统 试 验 时 间 2010年8月12日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢
22、管 DN50~DN80 米 约470m 燃油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见
23、符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.3 中速燃油系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位
24、数量 工 作 介 质 不锈钢管 DN80 米 约86m 燃油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见
25、 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.4 中速外部循环水系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格
26、单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN65~DN700 米 约320m 水 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束
27、工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.4 中速内部循环水系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材
28、 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN25~DN600 米 约500m 水 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符
29、合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.4 低速冷却循环水系统 试 验 时 间 2
30、010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN150~DN700 米 约430m 水 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块
31、白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.4 低速淡水循环
32、水系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN50~DN200 米 约575m 水 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m
33、/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统
34、部 位 6.5 泵房供回水系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN250~DN1000 米 约2060m 水 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫，回水做盛水实验 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢
35、受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后利用回水做盛水实验，保证管内光滑，无杂物。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道
36、 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.6 消防管道系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN100~DN200 米 约490m 水 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀
37、门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中船设备有限公
38、司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.5 水电阻管道系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 20# 无缝钢管 DN65~DN300 米 约315m 水 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹
39、扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装 建 设 单 位 镇江中
40、船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.7 储油区泵房燃油系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 不锈钢管 DN50~DN125 米 约220m 燃油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况）
41、压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员： 各类管道系统清（吹）洗记录 工 程 名 称 镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装
42、建 设 单 位 镇江中船设备有限公司 管 道 类 别 压力管道 施 工 单 位 江苏镇江安装集团有限公司 系 统 部 位 6.7 储油区室外燃油系统 试 验 时 间 2010年 月 日 材 质 规 格 单位 数量 工 作 介 质 不锈钢管 DN50~DN80 米 约600m 燃油 吹 洗 标 准 及 规 定 吹 洗 方 法 采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫 吹 洗 标 准 检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格 吹 洗 结 果 合格 标 准 依 据 GB50235-97、GB50236-98 清洗情况（压缩空气吹扫情况） 压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。 验收意见 符合施工规程规范要求，吹扫合格。 建设（监理）单位代表： 专业施工负责人： 质检员： 班（组）长： 施工员：
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