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酸性焊条和碱性焊条如何更快速的区分？
我们从焊条牌号中，可以知道焊条是用直流焊机还是用交流焊机，从焊条牌号中同样可以看出焊条是酸性还有碱性。
焊条J422系列有J421、J422、J423、J424、J425、J426、J427；
焊条J507系列有J501、J502、J503、J504、J505、J506、J507。碳钢系列焊条就是这几种。
看焊条牌号末位，牌号末位数字表示具体的含义：
焊条牌号末位数字
药皮类型
电流类型
0
不规定药皮类型
不规定适用电流类型
1
氧化钛型药皮
AC、DC
2
钛钙型药皮
AC、DC
3
钛铁矿型药皮
AC、DC
4
氧化铁型药皮
AC、DC
5
高纤维素型药皮
AC、DC
6
低氢钾型药皮
AC、DC
7
低氢钠型药皮
ADC
8
石墨型药皮
AC、DC
9
盐基型药皮
DC
从中我们可以看出，牌号第三位数字也表示了药皮类型，药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。
其中氧化钛型药皮、钛钙型药皮、钛铁矿型药皮、氧化铁型药皮、高纤维素型药皮的焊条都是酸性焊条，也就是牌号第三位数字是1、2、3、4、5的都是酸性焊条，直流焊接和交流焊机也都可以用。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护气体，而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF，从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢焊条。
所以低氢钾型、低氢钠型药皮的焊条即为碱性焊条，也是焊条牌号第三位是5、6的是碱性焊条，由于J506药皮加入了稳弧剂，使焊条容易引弧并在焊接过程中保持电弧稳定燃烧，故506焊条可以用交流直流两用，J507焊条要采用直流反接才好施焊。
酸性焊条和碱性焊条特性的比较：
1、酸性焊条药皮组分氧化性强；而碱性焊条药皮组分氧化性弱。
2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75~150℃烘焙1h；而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用 前经350~400℃烘焙1~2h。
3、酸性焊条电弧稳定，可用交流或直流施焊；而碱性焊条由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊，只有当药皮中加稳弧剂后才可交，直流两用。
4、酸性焊条焊接电流大；而碱性焊条焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右。
5、酸性焊条宜长弧操作；而碱性焊条宜短弧操作，否则易引起气孔。
6、酸性焊条合金元素过渡效果差；而碱性焊条合金元素过渡效果好。
7、酸性焊条焊缝成形较好，熔深较浅；而碱性焊条焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深。
8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状；而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。
9、酸性焊条脱渣较方便；而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易。
10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般；而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。
11、酸性焊条抗裂性能较差；而碱性焊条抗裂性能好。
12、酸性焊条焊缝中的含氢量高，易产生“白点”，影响塑性；而碱性焊条焊缝中的含氢量低。
13、酸性焊条焊接时烟尘较少；而碱性焊条焊接时烟尘较多。
酸性焊条和碱性焊条区别对照表
类别
酸性焊条
碱性焊条
典型牌号
Exx03
Exx15
类型
钛钙型
低氢型
电源
交直流两用
直流反接
电弧
稳定性好
稳定性差
熔渣
流动性好
流动性好
脱渣
容易
较差
飞溅
少
较大
外观成型
好
粗糙
焊道
熔深适中
焊道较高
有毒气体
少
多
杂质敏感度
低
高
坡口清理要求
低
高
气孔
少
易产生
含氢量
较多
少
氧化夹杂物
多
少
除硫能力
差
强
金属力学性能
较差
好
抗裂性能
较差
好
焊接时熔渣状态
一层高出铁水约2-3mm的呈黑白两色不断混合翻腾的粘液
一层约1mm厚的呈黑红色人不太翻腾的粘液，并很快凝固
焊接时铁水状态
不断波动
较平静
最佳状态
使熔渣盖住熔池约2/3左右
使熔渣盖住熔池约2/5左右
焊接状态说明
波动说明铁水中气体能充分排出
不平静说明焊条不干或表面脏物太多或电弧太长所致
过渡形式
大滴状过渡或短路过渡
细颗粒过渡
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