筏板基础施工.ppt

筏板基础施工筏板基础施工步骤一：筏板基础施工图的解读步骤一：筏板基础施工图的解读步骤二：筏板基础的特点、适用范步骤二：筏板基础的特点、适用范 围及构造要求围及构造要求步骤三：筏板基础的施工过程步骤三：筏板基础的施工过程步骤四：筏板基础施工常见质量通病及步骤四：筏板基础施工常见质量通病及 防治措施、质量检查及要求防治措施、质量检查及要求学习要点学习要点 通过本章学习要求学生了解筏板基础组成及分类；掌通过本章学习要求学生了解筏板基础组成及分类；掌握筏板基础施工顺序、注意事项、质量事故产生的原握筏板基础施工顺序、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施；了解筏板基础特点和施工方法；了解因和预防措施；了解筏板基础特点和施工方法；了解筏板基础施工过程及工艺原理；掌握筏板基础常见质筏板基础施工过程及工艺原理；掌握筏板基础常见质量事故的预防和处理，安全施工措施；了解筏板基础量事故的预防和处理，安全施工措施；了解筏板基础质量检验标准。质量检验标准。图图4-1 筏板基础示意图筏板基础示意图步骤一：筏板基础施工图的解读步骤一：筏板基础施工图的解读 下图为一砖混结构住宅楼的筏板基础施工图，该基下图为一砖混结构住宅楼的筏板基础施工图，该基础的施工说明如下：础的施工说明如下：n n板上部筋按所注轴线沿全宽范围设置，钢筋保护层板上部筋按所注轴线沿全宽范围设置，钢筋保护层厚度为厚度为2020。n n板底部钢筋按全板范围设置，短筋均为板底筋，钢板底部钢筋按全板范围设置，短筋均为板底筋，钢筋保护层厚度为筋保护层厚度为4040。n n集水井集水井1 1，2 2深深12001200，集水井，集水井3 3深深500500，做法详见苏，做法详见苏G9607-4-2G9607-4-2图集。图集。n n墙体加深处（外墙）为钢筋砼墙，钢筋伸至板底锚墙体加深处（外墙）为钢筋砼墙，钢筋伸至板底锚固，钢筋保护层厚度为固，钢筋保护层厚度为2020；内墙为素混凝土墙。；内墙为素混凝土墙。n n室外回填土压实后，水池方可使用。室外回填土压实后，水池方可使用。图图图图4-2 4-2 某砖混结构住宅楼的筏板基础施工图某砖混结构住宅楼的筏板基础施工图某砖混结构住宅楼的筏板基础施工图某砖混结构住宅楼的筏板基础施工图2.1 筏板基础的特点及适用范围筏板基础的特点及适用范围 当地质条件差、上部荷载大时，可将部分或当地质条件差、上部荷载大时，可将部分或整个建筑范围的基础连在一起，其形式犹如倒整个建筑范围的基础连在一起，其形式犹如倒置的楼板，又似筏子，故称为筏板基础，又称置的楼板，又似筏子，故称为筏板基础，又称满堂基础。满堂基础。步骤二：筏板基础的特点、适用范围及构步骤二：筏板基础的特点、适用范围及构 造要求造要求 筏筏板板基基础础根根据据是是否否有有梁梁可可分分为为平平板板式式和和梁梁板板式式两两种种，如如图图4-3所所示示。筏筏板板基基础础适适用用于于地地基基土土质质软软弱弱又又不不均均匀匀、有有地地下下水水或或当当柱柱子子和和承承重重墙传来的荷载很大的情况。墙传来的荷载很大的情况。平板式平板式梁板式梁板式图图4-3 筏筏板板基基础础2.2 筏板基础的构造要求筏板基础的构造要求 筏板基础的混凝土强度等级不应低于筏板基础的混凝土强度等级不应低于C30C30。当。当有地下室时应采用防水混凝土，防水混凝土的抗有地下室时应采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级应根据地下水的最大水头与防渗混凝土厚渗等级应根据地下水的最大水头与防渗混凝土厚度的比值，按现行度的比值，按现行地下工程防水技术规范地下工程防水技术规范GB50108GB50108选用，但不应小于选用，但不应小于0.6MPa0.6MPa。必要时宜设架。必要时宜设架空排水层。空排水层。1.强度等级 2.2.墙体墙体墙体墙体 采用筏板基础的地下室，应沿地下室四周布置钢采用筏板基础的地下室，应沿地下室四周布置钢筋混凝土外墙，外墙厚度不应小于筋混凝土外墙，外墙厚度不应小于250mm250mm，内墙厚度，内墙厚度不应小于不应小于200mm200mm。墙的截面设计除满足承载力要求外，。墙的截面设计除满足承载力要求外，尚应考虑变形、抗裂及防渗等要求。墙体内应设置双尚应考虑变形、抗裂及防渗等要求。墙体内应设置双面钢筋，竖向和水平钢筋的直径不应小于面钢筋，竖向和水平钢筋的直径不应小于12mm12mm，间，间距不应大于距不应大于300mm300mm。3.3.板厚板厚板厚板厚 筏基底板的厚度均应满足受冲切承载力、受剪切承载力的要求。对12层以上建筑的梁板式筏基的板厚不宜小于400mm，且板厚与最大双向板格的短边净跨之比不小于1/4。4.4.柱（墙）与基础梁的连接柱（墙）与基础梁的连接柱（墙）与基础梁的连接柱（墙）与基础梁的连接 当交叉基础梁的宽度小于柱截面的边长时，交叉基础梁连接处应设置八字角，柱角和八字角之间的净距不宜小于50mm，见图（a）图图4-4-4a4a单向基础梁与柱的连接，可按图（b）、（c）采用 基础梁与剪力墙的连接，可按图（d）采用 图图4-4-4b4b图图4-4-4c4c图图4-4-4d4d5.5.施工缝施工缝施工缝施工缝 筏板与地下室外墙的接缝、地下室外墙沿高度处的水平接缝应严格按施工缝要求采取措施，必要时可设通长止水带。6.6.裙房裙房裙房裙房 高层建筑筏形基础与裙房之间的构造应符合下列要求：高层建筑筏形基础与裙房之间的构造应符合下列要求：u当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高层建筑的基础埋深应大于裙房基础的埋深至少2m。当不满足要求时必须采取有效措施。沉降缝地面以下的空间应用粗砂填实。u当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带。后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内。后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。u当高层建筑与相连的裙房之间不允许设置沉降缝和后浇带时，应进行地基变形验算。验算时需考虑地基变形对结构的影响并采取相应的有效措施。如图4-5所示。图图图图 4-5 4-5 高层建筑与裙房间的沉降缝处理高层建筑与裙房间的沉降缝处理高层建筑与裙房间的沉降缝处理高层建筑与裙房间的沉降缝处理7.7.墙外回填土墙外回填土墙外回填土墙外回填土 筏板基础地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填工作。回填基坑时，必须先清除基坑中的杂物，在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。步骤三：筏板基础的施步骤三：筏板基础的施工过程工过程 3.1 施工机具施工机具电锯电锯手锯手锯斧子斧子小白线小白线水性隔离剂水性隔离剂电钻电钻扳手扳手钳子钳子线坠线坠1.2.砂浆搅砂浆搅拌机拌机手推车手推车大铲大铲托线板托线板砖夹子砖夹子铁抹子铁抹子靠尺板靠尺板3.2 筏板基础的施工程序筏板基础的施工程序 基底土质验槽 筏板下网钢筋 梁钢筋 柱及剪力墙插筋 施工垫层 在垫层上弹线抄平 筏板上网钢筋 筏板混凝土（板式）、筏板及上部梁混凝土（梁式）1.1.钢筋施工程序钢筋施工程序钢筋施工程序钢筋施工程序放线并预检 成型钢筋进场 排钢筋 焊接接头 绑扎 柱墙插筋定位 交接验收 2.2.模板施工程序模板施工程序模板施工程序模板施工程序（1）240mm砖胎模：基础砖胎模放线 砌筑 抹灰（2）外墙及基坑：与钢筋交接验收 交接验收 钢板止水带安装 外墙及基坑模板支设 放线并预检 3.3.混凝土施工程序混凝土施工程序混凝土施工程序混凝土施工程序钢筋模板交接验收钢筋模板交接验收 分层振捣赶平抹压分层振捣赶平抹压 现场水平垂直运输现场水平垂直运输 顶标高抄测顶标高抄测 混凝土搅拌混凝土搅拌 覆盖养护覆盖养护 n n根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。n n后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。或机械连接。n n防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。n n绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。3.3 3.3 钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺1.绑扎底板下层网片钢筋2.2.绑扎地梁钢筋绑扎地梁钢筋绑扎地梁钢筋绑扎地梁钢筋n n在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。n n地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。图图4-6 筏板基础地梁钢筋绑扎示意图筏板基础地梁钢筋绑扎示意图3.3.绑扎底板上层网片钢筋绑扎底板上层网片钢筋绑扎底板上层网片钢筋绑扎底板上层网片钢筋n n铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距距1.21.21.5m1.5m。n n绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%50%，同一根钢筋尽量减少接头。同一根钢筋尽量减少接头。n n绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开头在同一截面相互错开50%50%，同一根钢筋尽量减少接头。，同一根钢筋尽量减少接头。n n绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%50%，根据设计，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度 4545，暗柱绑扎两道箍，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。筋，墙体绑扎一道水平筋。n n垫保护层：底板下保护层为垫保护层：底板下保护层为35mm35mm，梁柱主筋保护层为，梁柱主筋保护层为25mm25mm，外墙迎，外墙迎水面为水面为35mm35mm，外墙内侧及内墙均为，外墙内侧及内墙均为15mm15mm。保护层垫块间距为。保护层垫块间距为600mm600mm，梅花型布置。，梅花型布置。n n成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。n n砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一三一”砌筑方法，转角砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。n n底板外墙侧模采用底板外墙侧模采用240mm240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5MU7.5砖，砖，M5.0M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.51:2.5水泥砂浆抹面。水泥砂浆抹面。n n考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m1.5m。3.4 3.4 模板工程模板工程模板工程模板工程1 1.240mm砖胎模图图4-7 筏板基础模板工程示意图筏板基础模板工程示意图2 2.集水坑模板集水坑模板集水坑模板集水坑模板n n根据模板板面由根据模板板面由10mm10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方道木方(100100mm)(100100mm)，并钉成一个整体，配模的板面，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。n n模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。合要求。3 3.外墙高出底扳外墙高出底扳外墙高出底扳外墙高出底扳300mm300mm部分部分部分部分n n墙体高出部分模板采用墙体高出部分模板采用10mm10mm厚竹胶板事先拼装而成，厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方外绑两道水平向木方(50mm100mm)(50mm100mm)。n n在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用向和斜向筋用1212钢筋剩余短料），以便进行加固。钢筋剩余短料），以便进行加固。n n用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm297mm(300mm厚外墙厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。子管和铅丝与预埋铁进行加固。n n模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。n n每次浇筑混凝土前每次浇筑混凝土前1.5h1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌混凝土浇灌申请书申请书”，由建设，由建设(监理监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。班都应填写。n n试验员依据试验员依据“混凝土浇灌申请书混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。n n材料用量、投放：水泥、掺合料水、外加剂的计量误差为材料用量、投放：水泥、掺合料水、外加剂的计量误差为2%2%，粗、细骨，粗、细骨料的计量误差为料的计量误差为3%3%。投料顺序为：石子。投料顺序为：石子水泥、外加剂粉剂水泥、外加剂粉剂掺合料掺合料砂子砂子水水外加剂液剂。外加剂液剂。4.5 4.5 混凝土工程混凝土工程混凝土工程混凝土工程(现场搅拌泵送现场搅拌泵送现场搅拌泵送现场搅拌泵送)1.混凝土现场搅拌n n搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s90s；掺外加剂时，不少于；掺外加剂时，不少于120s120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s30s。n n用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设建设(监理监理)单位、搅拌机组、混凝单位、搅拌机组、混凝 试配单位进行开盘鉴定工作。共同试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。率、水及水泥量，至和易性良好为止。2.2.混混凝凝土土输输送送管管线线宜宜直直，转转弯弯宜宜缓缓，每每个个接接头头必必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。3 3.泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。4 4.混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑 基基础础底底板板一一次次性性浇浇筑筑，间间歇歇时时间间不不能能太太长长，不不允允许许出出现现冷冷缝缝，混混凝凝土土浇浇筑筑顺顺序序由由一一端端向向另另一一端端浇浇筑筑，混混凝凝土土采采用用踏踏步步式式分分层层浇浇筑筑，分分层层振振捣捣密密实实，以以使使混混凝凝土土的的水水化化热热尽尽量量散散失失。具具体体为为：从从下下到到上上分分层层浇浇筑筑，从从底底层层开开始始浇浇筑筑，进进行行5m5m后后回回头头来来浇浇筑筑第第二二层层。如如此此依依次次向向前前浇浇筑筑以以上上各各层层，上上下下相相邻邻两两层层时时间间不不超超过过2 2小小时时，为为了了控控制制浇浇筑筑高高度度，须须在在出出灰灰口口及及其其附附近近设设置置尺尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。n n每每班班安安排排一一个个作作业业班班组组，并并配配备备3 3名名振振捣捣工工人人，根根据据混混凝凝土土泵泵送送时时自自然然形形成成的的坡坡度度，在在每每个个浇浇筑筑带带前前、后后、中中部部不不停停振振捣捣，振振捣捣工工要要求求认认真真负负责责，仔仔细细振振捣捣，以以保保证证混混凝凝土土振振捣捣密密实实。防防止止上上一一层层混混凝凝土土盖盖上上后后而而下下层层混混凝凝土土仍仍未未振振捣捣，造造成成混混凝凝 振振捣捣不不密密实实。振振捣捣时时，要要快快插插慢慢拔拔，插插入入深深度度各各层层均均为为350mm350mm，即即上上面面两两层层均均须须插插入入其其下下面面一一层层50mm50mm。振振捣捣点点之之间间间间距距为为450mm450mm，梅梅花花型型布布置置，振振捣捣时时逐逐点点移移动动，顺顺序序进进行行，不不得得漏漏振振。每每一一插插点点要要掌掌握握好好振振捣捣时时间间，一一般般为为202030s30s，过过短短不不易易振振实实，过过长长可可能能引引起起混混凝凝土土离离析析，以以混混凝凝土土表表面面泛泛浆浆，不不大大量量泛泛气气泡泡，不不再再显显著著下下沉沉，表表面面浮浮出出灰灰浆浆为为准准，边边角角处处要要多多加加注注意意，防防止止漏漏振振。振振捣捣棒棒距距离离模模板板要要小小于于其其作作用用半半径径的的0.50.5倍倍，约约为为150mm150mm，并并不不宜宜靠靠近近模模板板振振捣捣，且且要要尽尽量量避避免免碰碰撞撞钢钢筋筋、芯芯管管、止止水水带带、预预埋件等。埋件等。n n混混凝凝土土泵泵送送时时，注注意意不不要要将将料料斗斗内内剩剩余余混混凝凝土土降降低低到到200mm200mm以以下下，以以免免吸吸入入空空气气。混混凝凝土土浇浇筑筑完完毕毕要要进进行行多多次次搓搓平平，保保证证混混凝凝土土表表面面不不产产生生裂裂纹纹，具具体体方方法法是是振振捣捣完完后后先先角角长长刮刮杠杠刮刮平平，待待表表面面收收浆浆后后，用用木木抹抹刀刀搓搓平平表表面面，并并覆覆盖盖塑塑料料布布以以防防表表面面出出现现裂裂缝缝，在在终终凝凝前前掀掀开开塑塑料料布布再再进进行行搓搓平平，要要求求搓搓压压三三遍遍，最最后后一一遍遍抹抹压压要要掌掌握握好好时时间间，以以终终凝凝前前为为准准，终终凝凝时时间间可可用用手手压压法法把把握握。混混凝凝土土搓搓平平完完毕毕后后立立即即用塑料布覆盖养护，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为浇水养护时间为14d14d。4.6 筏板基础的施工要点筏板基础的施工要点1.1.基坑开挖时，若地下水位较高，应采取明沟排水、人工降水等措施，使基坑开挖时，若地下水位较高，应采取明沟排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于地下水位降至基坑底下不少于500mm,500mm,保证基坑在无水情况下进行开挖保证基坑在无水情况下进行开挖和基础结构施工。和基础结构施工。2.2.开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构，尽量不要扰动。当采用机械开挖基坑时，在基坑底面设计标高以上保留200400mm厚的土层，采用人工挖除并清理平整。如不能立即进行下道工序施工，应预留l00200mm厚土层，在下道工序施工前挖除，以防止地基土被扰动。在基坑验槽后，应立即浇筑垫层。3.3.当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋、连接柱的插筋。4.4.在浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水加以润湿。5.5.混凝土筑筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式筏板基础则混凝土筑筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式筏板基础则应平行于基础长边方向。混凝土应一次浇灌完成，若不能整体应平行于基础长边方向。混凝土应一次浇灌完成，若不能整体浇灌完成，则应留设施工缝。施工缝留设位置：当平行于次梁浇灌完成，则应留设施工缝。施工缝留设位置：当平行于次梁长度方向浇筑时，应留在次梁中部长度方向浇筑时，应留在次梁中部l l3 3跨度范围内；对平板式可跨度范围内；对平板式可留设在任何位置，但施工缝应平行于底板短边且不应在柱脚范留设在任何位置，但施工缝应平行于底板短边且不应在柱脚范围内，如图围内，如图4-44-4所示。在施工缝处继续浇灌混凝土时，应将施工所示。在施工缝处继续浇灌混凝土时，应将施工缝表面松动石子等清扫干净，并浇水湿润，铺上一层水泥浆或缝表面松动石子等清扫干净，并浇水湿润，铺上一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。对于梁板与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。对于梁板式片筏基础，梁高出底板部分应分层浇筑，每层浇灌厚度不宜式片筏基础，梁高出底板部分应分层浇筑，每层浇灌厚度不宜超过超过200mm200mm。混凝土应浇筑到柱脚顶面，留设水平施工缝。混凝土应浇筑到柱脚顶面，留设水平施工缝。图图图图 4-8 4-8 筏板基础施工缝位置筏板基础施工缝位置筏板基础施工缝位置筏板基础施工缝位置6.6.基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。待混凝土强度基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。待混凝土强度达到设计强度的达到设计强度的2525以上时，即可拆除梁的侧模。以上时，即可拆除梁的侧模。7.7.当混凝土基础达到设计强度的30时，应进行基坑回填。基坑回填应在四周同时进行，并按基底排水方向由高到低分层进行。8.8.在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，并且作好记录。9.9.成品保护：保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到1.2MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。4.7 筏板基础施工安全技术筏板基础施工安全技术 4.7.1 钢筋工程4.7.2 混凝土工程4.74.7筏板基础施工安全技术筏板基础施工安全技术筏板基础施工安全技术筏板基础施工安全技术 1.1.钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；2.2.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，要听从操作人员的指挥。3.3.钢筋加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸；4.4.焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠；7.7.对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡焊接时禁止其他人员停留在闪光区范围内，以防火花烫伤焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。6.6.点焊、对焊时必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞；5.5.焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60；8.8.室内电弧焊时，应有排气装置。焊工操作地点相互之间设挡板，以防弧光刺伤眼睛。4.7.1 钢筋工程4.7.2 4.7.2 混凝土工程混凝土工程混凝土工程混凝土工程1.1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。2.2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。3.3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。4.4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。7.7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。6.6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。5.5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。8.8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。9.9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。步骤四：筏板基础施工常见质量通步骤四：筏板基础施工常见质量通 病及防治措施、质量检查及病及防治措施、质量检查及 要求要求4.1 4.1 筏板基础施工常见质量通病及防治措施筏板基础施工常见质量通病及防治措施筏板基础施工常见质量通病及防治措施筏板基础施工常见质量通病及防治措施1.1.基坑土方开挖应注意保持基坑底上的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上基坑土方开挖应注意保持基坑底上的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上202040cm40cm厚的土层应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，厚的土层应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。基坑开挖应应进行换填，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150150200mm200mm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计标高，以免扰动基土。一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计标高，以免扰动基土。2.对梁板式筏板基础，多采用底板和梁钢筋、模板同时施工好，混凝土一次连续浇筑，此时梁侧模就需用钢筋支架支承并固定。3.厚度大的筏板基础，属于大体积混凝土，需从材料、配合比和浇筑顺序、养护方法等方面着手防止产生温度裂缝，尤其对于梁板式由于变断面，降温和收缩应力不同，更易出现裂缝。如条件允许，对长度大的筏板基础宜设后浇带，以避免出现温度裂缝。4.2 4.2 筏板基础施工质量检查及要求筏板基础施工质量检查及要求筏板基础施工质量检查及要求筏板基础施工质量检查及要求n n现浇结构模板安现浇结构模板安装装 n n钢筋加工钢筋加工 n n钢筋安装位置钢筋安装位置 n n原材料每盘称量原材料每盘称量 n n现浇结构尺寸现浇结构尺寸v钢筋加工检验批质量验收记录表GB502042002v钢筋安装工程检验批质量验收记录GB502042002v模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002v模板拆除工程检验批质量验收记录表GB502042002v混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB502042002v混凝土施工检验批质量验收记录表GB502042002v现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表GB502042002v分项工程质量验收记录检查内容：质量验收资料步骤五：高层建筑筏板基础大体积混凝步骤五：高层建筑筏板基础大体积混凝 土施工裂缝控制的具体措施土施工裂缝控制的具体措施（1 1）.精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。（4 4）.在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。（3 3）.避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。（2 2）.增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间。（5 5）.在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇带，保留时间一般不小于60天。5.1 设计措施（1 1）.严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥低水化热水泥，粗细骨料的，粗细骨料的含泥量应尽量减少含泥量应尽量减少(1-1.5%(1-1.5%以下以下)。应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的。应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好水泥。选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石的骨料。砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在粉比例一般在15%-18%15%-18%之间为宜。粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量之间为宜。粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。高效减水小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。起着极为重要的作用。（3）.采用综合措施，控制混凝土初始温度。（2）.细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。5.2 施工措施（4 4）.根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。化热和收缩。（7）.采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。（6）.混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15以上，混凝土的现场试块强度不低于C5。（5）.加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。（8).根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。(9).对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量为水泥用量的15%-50%。实例实例 集美大学学生公寓地下三层，钢筋混凝集美大学学生公寓地下三层，钢筋混凝土筏形基础承台板厚土筏形基础承台板厚2.1m2.1m，平面，平面68.576.5 68.576.5 mm，筏形基础承台板混凝土量为，筏形基础承台板混凝土量为11000m311000m3。筏形基础承台板混凝土强度等级为筏形基础承台板混凝土强度等级为C30C30，抗，抗渗等级为渗等级为S6S6。为利于大体积混凝土早期散热，对厚混凝土进行相为利于大体积混凝土早期散热，对厚混凝土进行相对较长的分层施工。每层约对较长的分层施工。每层约1000110010001100深深(每一大层内仍每一大层内仍须做到斜面分层须做到斜面分层)，待每层达到预定高度后略做停歇，待每层达到预定高度后略做停歇，约约23h23h后混凝土完成相当部分早期沉缩，及散发了大后混凝土完成相当部分早期沉缩，及散发了大量的早期水化热，此时再浇筑下一层混凝土，并于两量的早期水化热，此时再浇筑下一层混凝土，并于两层混凝土之间进行二次震捣（二次震捣时间应在下层层混凝土之间进行二次震捣（二次震捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞能立混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞能立即恢复为准），确保大体积混凝土施工质量。即恢复为准），确保大体积混凝土施工质量。1.施工方案 大体积混凝土的温度变化过程，可分为温升期、冷却期和稳定期三个阶段。混凝大体积混凝土的温度变化过程，可分为温升期、冷却期和稳定期三个阶段。混凝土内最高温度土内最高温度TmaxTmax等于浇筑入仓温度等于浇筑入仓温度TpTp与水化热温升值与水化热温升值TrTr之和。由之和。由TpTp到到TmaxTmax为温升为温升期，由期，由TmaxTmax到到TT之差为混凝土的最大温差。混凝土温升期较短，根据以往工程实践，之差为混凝土的最大温差。混凝土温升期较短，根据以往工程实践，在浇筑后的二至三天内，混凝土弹性模量低、基本处于塑性与弹塑性状态，约束应力在浇筑后的二至三天内，混凝土弹性模量低、基本处于塑性与弹塑性状态，约束应力很底，当水化热升至峰值后，水化热能耗尽，继续散热引起温度下降。进入混凝土冷很底，当水化热升至峰值后，水化热能耗尽，继续散热引起温度下降。进入混凝土冷却期和稳定期后，混凝土的弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻却期和稳定期后，混凝土的弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。因此控制降温曲线对保证大体积混凝土工如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。因此控制降温曲线对保证大体积混凝土工程施工质量尤为关键。现国内施工界普遍采用王铁梦于程施工质量尤为关键。现国内施工界普遍采用王铁梦于工程结构裂缝控制工程结构裂缝控制专著代专著代替平均降温曲线，求解近似值。因该公式经多年施工实践证明与实际情况基本吻合，替平均降温曲线，求解近似值。因该公式经多年施工实践证明与实际情况基本吻合，本工程亦按此选取最大承台厚度本工程亦按此选取最大承台厚度21002100进行近似计算，作为工程预控指标，并藉此提出进行近似计算，作为工程预控指标，并藉此提出保温与降温措施。保温与降温措施。2.水化热温升控制措施 按工程进度计划，地下室底板混凝土于按工程进度计划，地下室底板混凝土于5 5月初进行浇月初进行浇灌，此时本市已基本进入高温天气，应按夏季取初始值，灌，此时本市已基本进入高温天气，应按夏季取初始值，来估算混凝土水化热温升值。但根据以往施工经验，如来估算混凝土水化热温升值。但根据以往施工经验，如此厚度的大体积混凝土，单靠后期保温措施无法控制内此厚度的大