排水箱涵施工方案.doc

通海十九路道路及配套工程 排水箱涵工程专项施工方案
第一章、工程概况
一、工程概况
道路通海十九路设计起点K0+000与现状金通大道相接顺，设计终点K2+064.433与现状横六路相接顺。按道路前进方向依次下穿轨道六号线，与L9路西段、通海二十路和通海二十一路相接顺。道路全长约2065m，道路等级为城市次干路，设计车速30km/h，标准路幅宽度26m，双向四车道。
排水箱涵K0+000-K0+431.928位于桩号K1+260-K1+640段道路西侧车行道下。场地为拆迁区（天然气改迁及九曲河公园树木迁移还未完成），拆迁工作基本完成，须修筑施工便道才能进入施工现场。场地地势北侧、东侧稍高，西侧、南侧稍低，地形起伏较大。
根据地勘报告，箱涵设计起点~ K0+110.0，箱涵基底置于填土层，承载力底、工程力学性质较差，不宜直接作为地基，需要按设计要求采用级配碎石对填土进行换填后作为地基持力层，换填厚度2.0m，换填压实系数应达到0.96以上，地基承载力≥300kPa，同时对该段沉降缝进行加密处理，约9.0m设置一道；箱涵K0+110.0~ 设计终点，箱涵基底为基岩出露，直接以基岩作为基础持力层，地基承载力≥300kPa。
二、修建箱涵的目的
新建一条B×H=2500×2500的雨水涵洞，位于道路西侧车行道下，用于转输G75渝武高速现状雨水涵洞的雨水，在K1+640处排入九曲河内，汇水面积为78.69hm2。现状G75渝武高速现状雨水涵洞底标高为245.350。
三、排水箱涵设计概况
该箱涵工程总长431.928米，结构为钢筋混凝土箱涵，箱涵纵坡为0.8%，箱涵进口与原有盖板涵相接。箱涵采用单箱单室断面，本工程箱涵分为标准段和跌水段Ⅰ、跌水段Ⅱ三种断面形式，其中标准段净空为2.5x2.5m，跌水段净空分别为2.5 x3.976m 和2.5x4.452m。箱涵标准段顶、底板及侧墙厚为0.4m，跌水段顶、底板及侧墙厚分别为0.4m和0.35m，顶、底板与侧墙相交处设置0.3x0.3m的倒角。底板垫层为C20混凝土100厚；箱涵底板、侧墙、盖板的厚度均为400mm厚；箱涵主体结构混凝土强度等级采用C30，混凝土抗渗等级为P8。为提高混凝土的耐久性能，确保结构设计使用年限，防止混凝土开裂，箱涵主体结构混凝土中应通过配合比试验掺入适量的优质膨胀剂（如SL等），以补偿混凝土收缩，混凝土的收缩率需控制在2×10-4以下。
K0+000-K0+360.096、K0+370.096-K0+405.078段箱涵伸缩缝间距不大于13.5m长度设置，K0+360.096-K0+370.096段跌水箱涵伸缩缝间距不大于10.0m长度设置，K0+405.078-K0+431.928段跌水箱涵伸缩缝间距不大于9.35m长度设置，地质变化处应增设，具体做法按设计图施工；箱涵起端接渝武高速现状雨水涵洞的雨水、末端排入九曲河内。
四、工程特点
我司承建的通海十九路排水箱涵工程，目前工期较紧，现场情况复杂，施工难度较大，工程量大。本工程设计是收集G75渝武高速现状雨水涵洞的雨水，工程规模大，质量要求严，施工过程中严格控制各分部分项和重要部位的质量。
建设场地东北侧稍高，西南侧稍低，地形起伏较大。排水箱涵工程施工完毕后，再施工路基土石方的回填，之后施工污水截流管，完成后按设计高程进行填筑完毕。
第二章、编制依据
一、编制依据
1、通海十九路道路及配套工程施工承包合同、招投标文件；排水工程施工图（排水箱涵结构图）、变更、工程洽商、相关的标准图、参考图及地质勘察报告。
2、现场实地踏勘、调查所获取的相关资料和信息。
3、工程施工组织总设计。
4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
5、国家现行政策、法律、法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》及其它国家、省市有关法律、法规。
6、我公司的技术、机械设备装备情况、管理制度、质量体系程序文件（ISO9001）、《管理标准》、《工作标准》、《技术标准》、《工法标准》。
7、相关的工程质量验收规范、规程、技术标准，主要规范、规程如下：
（1）、《室外排水设计规范》 GB50014-2014
（2）、《工程测量规范》 GB50026-2016
（3）、《给排水工程施工通用图集》 95S516
（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2013
（5）、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
（6）、《砼强度检验评定标准》 GB50107-2010
（7）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
（8）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011
（9）、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012
（10）、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
（11）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008
（12）、《混凝土模板用胶合板》 　 GB/T 17656-2008
（13）、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》　 JGJ130－2011
（14）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ/T180-2009
（15）、《建筑与市政降水工程技术规范》 JGJ∕T111-98
（16）、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
（17）、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2012
（18）、《城市防洪工程设计规范》 GBT50805－2012
（19）、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011
（20）、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010
（21）、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
（22）、市政工程质量检验评定标准汇编
二、编制说明
由我司承建的通海十九路道路及配套工程项目。排水箱涵工程，工程量较大（长度为431.928米），目前工期较紧，现场情况复杂，施工难度较大。针对本工程实际情况和施工招标文件及施工承包合同要求，我们把施工部署、施工准备、拟投入本工程主要施工机具设备情况、主要施工机具设备进场计划、各分部分项工程主要施工方法、劳动力需用计划、施工总平面布置图、确保工程质量的技术组织措施、确保安全的技术组织措施、以及安全、文明施工技术措施、环保与环卫管理、保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述。
我司具体的职能部门定期、按时的指导、督促、检查工程项目，本工程项目部严格贯彻执行相关标准、规范、规程，认真检查施工组织设计、合同履行、规章制度执行情况，使我单位司承建的排水箱涵工程的工程质量、施工安全、文明施工、总体施工工期得到有效保证。
在施工组织设计中，编制了采用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划，并使用计算机、重要部位和隐蔽工程的影像提取与保存等进行施工全过程的监控管理，以确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效，在科技进步领域里实现不断进取，推动生产力的发展。
1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好设计施工图、设计变更图及施工工期、安全和文明施工，使主体钢筋工程能按时完成。
2、在保证质量、安全生产的前提下，综合雨天和夜间施工，使工期力争干前。
3、坚持文明施工，严格控制施工噪声，加强环境保护。三、
三、编制原则
1、充分按照设计施工图纸，严格执行技术规范和标准进行施工；
2、实事求是，突出重点，施工方案实际可行；
3、严格执行本公司的质量管理体系、保证手册及程序文件；
4、推行标准化管理，达到安全、文明、整洁、高效的目的。
第三章 施工部署
一、施工原则
我方拟投入一批建筑经验丰富的施工技术管理人员，合理安排劳动力，提高机械使用率，一如既往地贯彻“创一流质量，争最佳服务”的质量方针，精心组织施工，提早或按进度完成工程施工任务。
二、施工目标
1、施工质量目标
坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用成熟的新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，使排水箱涵结构分部工程的各分项工程质量检验批合格率达到98%；排水箱涵分部工程质量验收达到《工程质量验收规范标准》要求的合格标准以上。质量达到一次性验收合格；在施工中实行全过程的科学管理。
2、施工工期目标
根据工程施工总进度计划，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施合理安排排水箱涵工程施工计划工期（详见施工总进度计划表从2016年12月1日至2017年5月31日完工，总日历天数为180天）；在保证安全、质量的条件下，采取加班加点、合理安排施工顺序；保证在计划工期内完成施工任务，为后道工序的施工创造条件。
3、安全文明施工目标
安全文明施工对加快工程进度，提高工程质量起主导作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.3%以内。达到重庆市安全文明施工工地标准。
三、施工队伍简介
我司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，致力于铸造精品工程，创造美好生活。
组建的项目班子都是长期从事市政项目工程施工管理的经验丰富的人员，根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员，以满足本工程施工管理的需要。
排水箱涵工程施工阶段施工管理和质量控制具体人员配备详见下表：
序号
姓名
职务
职 责
备 注
1
李翔
项目经理
总控制

2
王学知
生产经理
具体全面管理

3
宋家武
技术负责人
技术管理

3
郑达清
质 检 员
质量检查、控制

4
彭位
测量员
负责工程测量控制工作

5
徐开立
施工员
生产安排、质量控制

6
王庆川
施工员
生产安排、质量控制

7
范会蓉
资料员
资料收集、整理

8
杨强
试验员
现场材料取样及送检

9
刘中清
库房员
进场材料验收

10
谭顺峰
材料员
材料采购

11
邹平
安全员
安全管理

12
王庆芝
保卫
负责现场的保卫安全工作

项目部设：施工技术组、质检安全组、财务预算组、材料、后勤、保卫组。
项目工程部施工组织机构图：

45
四川龙申建设有限公司

四、施工组织与策划
1、施工阶段划分
经过对现场的实地考察及对合同与施工图设计文件的熟悉，为了更快更好保证工期与质量要求，根据现场实际条件，我们经过细致的策划将整个工程施工按照三个阶段来部署，组织实施。
（1）、基础工程为第一阶段
包括有：箱涵与管道沟槽土石方开挖、余土外运，箱涵与管道槽底找平、基底换填地基、夯实，基础垫层施工等。
（2）、箱涵结构工程为第二阶段
包括有：混凝土及钢筋混凝土结构底板工程施工、涵墙及顶板混凝土及钢筋混凝土结构工程施工、伸缩缝及检查井等工程施工。
（3）、零星附属工程和沟槽回填施工为第三阶段：
具体包含有：检查井钢筋与混凝土工程施工、伸缩缝施工、检修平台及其他零星工程、沟槽土石方回填，余土外运等。
2、施工流水段划分
箱涵工程组织1个施工班组以伸缩缝为界线进行流水施工，按每段涵体施工完成后转按下一段施工。
3、施工组织安排
（1）、项目班子安排
组建一个、精干的、高效的、全面的项目班子，在本工程施工管理全过程中精心组织、精心施工。
根据工程的具体特点，组建一个健全的项目经理部，管理层设置1名项目经理，下设1名主管市政结构施工技术负责人、1名主管安全负责人。项目部下设1个土建工程施工组，1个安装工程施工组，1个质量安全组，1个材料设备组，1个技术组，1个后勤保卫组，每个组设置1名主管。
（2）、施工管理人员全面了解工程的施工组织安排
组织项目部施工管理人员认真学习施工图纸，努力渗透认可的施工组织设计和专项施工方案，认真研讨各工种、各工序穿插配合措施及施工注意事项，全面了解工程管理的重点及要求。
（3）、合理安排工序穿插保证工程工期及质量
满足工期要求的关键在主体结构能否按计划完成，为此选择合理的工序安排和穿插是保证工期及质量的关键。周转材料及设备投入是保证工期的有力措施，充分利用空间，插入各分部分项工程、各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的效率，才能达到保证质量、保证工期的目的。
（4）、合理安排生活、生产施工区域，保证文明施工
为了有利于施工和环境保护，半成品加工施工场所、材料堆场及加工场地和工程材料车道路，用300mm厚片石上铺5cm厚碎石作硬化处理，沿施工场地周边设置排水沟。根据现场实际情况将生产、生活区隔离布置有利于现场管理及施工人员休息，并加以围栏及防护，有利于现场安全生产，从而保证现场文明施工。
（5）、合理安排施工机械设备保证施工计划实现
为确保施工进度，进场时土石方机械布置为两台斗量大于1.2 M3的挖掘机，1.8 M3装载机1台，220KW推土机2台，18T以上自卸汽车6台，打夯机2台，5KW以上电动污水泵6台。结构工程布置3-5套钢筋加工设备，1台砂浆搅拌机械，2台木工切割机械,1台25T汽车式起重机，若干加工及安装机具，确保工程顺利施工。具体详见施工准备中机械设备一览表。
（6）、择优选择砼供应商满足工程施工需用
混凝土采用实力强、信誉好的商品混凝土供应商供应的混凝土。根据现场市政工程的特殊性，无法安装塔式起重机等垂直与水平运输机械，拟采用一台混凝土输送泵车泵送浇筑砼。砼根据设计要求，正确配制配合比和选择原材料与外加剂，加快工程进度，确保工程质量。
（7）、合理选择及配置模板体系保证工程质量和进度
涵洞底板、墙体、盖板、伸缩缝、检查井、管道基础等模板施工均采用九夹板模板施工，模板骨架均采用50*100mm 木方，间距约为150-200 mm，支撑体系均采用建筑用Ф48钢管和配套扣件，模板加固采用Ø14钢筋止水对拉螺杆，间距为@500加固，局部不严密之处用厚型封口胶带进行粘封。这样以利模板体系的稳定性和刚度，保证砼结构工程浇筑成型后的几何尺寸和质量。
（8）、合理选择钢筋制安方法，保证工程质量和进度
钢筋施工采用现场机械加工制作，人工绑扎成型，吊车吊运就位和人工转运到位的方法组织施工。小于Ф14的钢筋接长采用绑所接头，大于Ф14的钢筋接长可采用对焊、搭接电弧焊、或按规范规定绑扎接头；Ф22及以上钢筋按规定要求应采用直螺纹机械连接接头。接头及接头位置应满足设计和规范要求。
（9）、选用先进的施工工艺技术加快施工进度确保工程质量
采用九夹板模板施工工艺，整装整拆，加快周转速度。
采用科学拆模模板支撑体系技术，加快箱涵结构工程的施工速度。
局部重要结构采用型钢脚手架技术，保证工程施工安全和质量。
采用商品混凝土泵送车直接将混凝土输送到操作层，加快施工速度及保证结构强度。
结构工程配筋，采用先进施工技术，尽量采用机械化，加快施工进度，提高工效，确保工程质量。
五、施工总进度安排
箱涵结构工程为主，附属和其他工程为辅，根据本工程现场实际情况，分为3个施工段流水穿插施工；施工总工期控制在180天内完成。
六、施工平面布置
按照办公、生活、作业区分开原则及施工区场地复杂，因建设方场地移交和九曲河公园树木移载等因素的制约，在保证安全、进度施工的条件下，因地制宜、合理的布置。详见附图如下：

第四章 施工准备计划
一、施工准备
1、生产准备工作
（1）、收集现场资料确定现场布置
在工程合同签订后根据业主提供的施工设计图纸及资料对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无地下障碍等，做勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、施工组织方案等。
（2）、施工前做好“四通一平”
与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整等施工准备工作。
（3）、按文明施工要求布置临时设施
现场需要搭建施工区域封闭围挡的应立即搭设，围挡高度为2.2米。围挡应坚固、稳定、整洁、美观，并在主要出入口挂置“六牌二图”。分生产区和生活区搭建临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室、食堂、宿舍、浴室、厕所按施工平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。
（4）、场地与道路
施工便道直通施工现场，保证交通方便，确保顺利施工。施工用水、用电的水源、电源就近接至施工现场。施工场地以及四通一平能够满足施工。施工进场主干道与现场内的车道及材料堆场可用300mm厚手摆片石和铺5cm厚碎石硬化。
2、施工临时供水及排水
为保证整个现场临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
（1）、临时施工用水的水源由业主指定给水管网接入。
利用现场施工用水量的计算公式q=K1∑(Q1×N1÷T1xt)×(K2÷8×3600)对主要用水对象进行量的计算，其中未预计的施工用水系数K1取1.1；用水不均衡系数K2取1.5；Q1为季度完成的工程量；N1为施工用水定额，T1为季度有效的工作时间量；t为每天工作台班数。在考虑现场施工工艺的不同时性的情况下，通过计算得出该工程高峰期用水量为q1=2.0L/s。
工地生活用水量：工地生活用水量分施工现场生活用水量和生活区生活用水量，利用生活用水量计算公式q2=p2·N2·k2/(t×8×3600)进行量的计算，其中式中的施工现场高峰期昼夜人数P2取150人；每人生活用水定额N2取100L/人；用水不均衡系数K2取2，计算出生活用水量q2=1.04L/s。
（2）、施工现场的消防用水量按消火栓用水量3.6L/s计算。
（3）、在考虑施工现场消防用水和施工用水不同时使用的情况下，该现场总用水量q=q1+q2=2.0+1.04=3.04L/s。
（4）、施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由一条主供水管道供水，分别供施工现场施工用水、搅拌机的施工用水、环境清洁用水和办公、生活区生活用水。
在施工用水水源的水压不能满足用水需要时，拟利用现场作的生活水池作施工用水的临时储水池。
（5）、总进水管管径的选择：根据流量q，流速v、管径d三者间的关系，利用公式d=[4q/(π.v ×100O)]1/2。进行计算选择管径，其中当d≤100mm时，流速宜在0.5—1.2m/S之间。由前计算q=3.04L/s，根据公式选用管径d=50mm，此时流速v=1.0m/s，能满足要求。
（6）、供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接，施工现场内的供水管道可采用PP-R管道。
（7）、现场排水布置
根据现场的具体情况，施工生活污水导流作暗沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水排入市政的排污管道。
3、施工用电及设施安排
根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证整个施工现场供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
（1）、在高峰期，施工现场主要用电设备有：
1）、砂浆拌合机1台 计功率8kw
2）、电焊机1台 计功率20kw
3）、钢筋加工机械设备 共计功率20kw
4）、木工加工机械 共计功率10kw
5）、照明用电 共计功率5kw
6）、抽水水泵 共计功率15kw
7）未计设备用电 共计功率20kw
以合计有电电量 共计功率98kw
（2）、配电房的设置
结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总的计算负荷不大于110kw，根据计算负荷，配电房内选用容量150kVA大的低压配电屏一台。配电房设置于现场道路K1+450处左侧，采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。
（3）、施工现场低压线路的布置
该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以有利用电安全、施工方便，结合土建施工总平面布置图，把该低压线路分三路干线布置。
1）、钢筋加工场设置一个二级配电箱M1，该二级箱单独用一路干线供电，主要满足负荷为电焊机、弯曲机、切断机、调直机、卷扬机、照明等，该干线的计算负荷功率为60kVA，选用BV-3×35+2×25的铜芯导线即可，采用架空敷设。
2）、在搅拌机及木工加工房分别设置一个二级配电箱M2、M3，该二级箱单独用一路干线供电。该线路主要满足负荷有搅拌机、园盘据、小型切割机、照明等，该干线的计算负荷功率为20kVA，选用BV—3×25+2×25的铜芯导线即可。该线路采用架空和穿管埋地相结合的敷设方式。
3）、在拟建物内分别设置二级配电箱M3、M4，该两个二级箱单独用一路干线供电，建筑物内设置二级箱为移动式，随施工场内的施工用电要求进行活动，主干线沿排水箱涵施工方向引至。
该线路主要满足负荷有照明、电焊机、振动器(棒)、切割机等，该干线的计算负荷功率为60kVA，选用BV--3×35+2×25的铜芯导线和电力电缆。该线路采用架空和穿管埋地相结合的敷设方式。
4）、所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为”一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁电力、照明用电混合使用。
临设照明用电采用铜芯线明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。
4、材料设备计划
（1）、箱涵结构工程拟投入的主要施工机械见下表
序号
名称、类别
规 格
额定功率
单位
数量
备注
1
钢筋切断机
Ф10-Ф22
4KW
台
1

2
钢筋弯曲机
10mm-22mm
4KW
台
1

3
钢筋调直机
￠10mm
3.5KW
台
1

4
交流电焊机
BX2
3KW
台
1

5
闪电对焊机
UN100
3.4KW
台
1

6
振动电机(备用)
GV
1.5KW
台
2

7
园盘据
Ф400以内
2.2KW
台
1

8
插入式振动棒
8M
2.5KW
根
5

9
平板振捣器
STGP150
2.2KW
台
2

10
型材切割机
Ф400以内
3KW
台
1

11
台式砂轮机
Ф300以内
2.2KW
台
1

12
台钻
Ф20以内
350W
台
1

13
抽水水泵
Ф50以上
1.5KW
台
4

14
电锤
Ф20以内
250W
把
4

15
手提式砂轮机
S3S-150
200W
台
2

16
挖掘机
PC300-7

台
1

17
推土机
SD16

台
1

18
碎碎机
320

台
1

19
自卸汽车
18方

辆
3

20
空压机

台
1

21
发电机
100KW

台
1

（2）、安全防护用品需用计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
50

2
安全带
付
15

3
干粉灭火器
个
4

4
灭火器
个
4

5
安全标志牌
块
20

6
绝缘鞋（高压）
双
1

7
绝缘服
套
1

8
绝缘手套
副
2

9
救援麻绳
捆
2

10
急救箱
只
1

（3）、劳动力需用计划表
劳动力组织安排
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
架子工
名
6
按工程进展情况及时组织进场并根据情况，对人员数量进行调整
2
模板工
名
10
3
砖工
名
6
4
水电维护工
名
1
5
机械操作工
名
3
6
机具指挥工
名
1
7
混凝工
名
10
8
试件工
名
1
9
焊工
名
2
10
钢筋工
名
12
11
保卫人员
名
1
12
炊事人员
名
1
13
机械修理工
名
2
14
普工
名
12
15
安全维护工
名
1
（4）、主要工程材料计划
主要工程数量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
挖土石方工程量
m3
53332

2
土石方回填工程量
m3
49236

3
C20素混凝土垫层
m3
151.2

4
C30混凝土
m3
2115

5
HRB400钢筋
㎏
529022

6
HPB300钢筋
㎏
3932

7
级配碎石换填
m3
1386

8
M7.5砂浆砌MU30片石
m3
25.5

9
钢边橡胶止水带
m
402

二、技术准备
1、施工用仪器及通讯设备计划表
施工仪器及通讯、监控设备表如下，施工前对其进行检验校核。
施工仪器及通讯、监控设备表
序号
仪器名称
单位
数量
用途及说明
1
全站仪
台
1
施工定位、放线用
2
激光经纬仪
台
1
施工定位、放线用
3
水准仪
台
2
标高定位用
4
吊线锤
个
3
检查用
5
50m钢卷尺
把
1
施工、放线用
6
30m钢卷尺
把
1
施工、放线用
7
5m钢卷尺
把
5
施工、放线用
8
标杆
把
1
施工、放线用
9
无线对讲机
对
4
现场指挥、砼浇筑泵送指挥用
10
电脑
台
1
编制施工方案、预算、计划用
11
激光打印机
台
1
打印各种文件
12
市内电话
部
1
对外联络用
13
照（摄）像机
部
1
收集图片影像资料
14
氧气、乙炔表
套
1
焊接、切割用

2、各种施工工艺、试验检验计划的安排及检验批的划分
（1）、各种工艺、试验计划的安排
施工技术负责人、施工人员编制工艺卡，主要负责编制以下施工的工艺卡：
1）、土石方开挖及基槽施工；
2）、基础工程施工
3）、模板施工
4）、混凝土工程施工；
5）、钢筋工程施工（焊接、绑扎、安装）；
6）、脚手架、支撑体系；
7）、管道工程施工
8）、辅助工程施工；
9）、附属零星工程施工；
（2）、计划、造价部门负责编制各种材料、半成品计划
1）、应根据施工进度计划的要求适时提出各种材料、半成品计划，但至少应提前一周提出计划。
2）、开工后一个周内，计划科应编制出主要原材料初步需用计划。
3）、应根据施工进度计划的安排分部位提出钢筋加工计划及详细加工图，并至少应提前7天，留足充分的加工时间。
4）、对需考察确定或供应厂商单独生产的材料、设备等，在编制计划时应给考察、厂商生产留足足够的时间，以确保需用时材料能到场。
材料计划上应注明材料半成品进场时间要求。材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。
5）、负责编制各种原材料物资进场检验计划
6）、应负责编制以下材料的进场检验计划：
①、钢筋；
②、水泥；
③、砂石；
④、各种外加剂；
⑤、各种防水、结构缝材料；
⑥、主要辅助材料；
⑦、其他工程材料、设备等。
（3）、进场检验计划的编制应包括以下内容；
1）、取样频率；
2）、取样地点；
3）、取样方式；
4）、取样实施者（含取样人、见证取样人）；
5）、编号规则；
6）、送检方式；
7）、检测机构。
（4）、检验批划分
1）、基础检验批：基础按实际完成进度以模板、钢筋、混凝土划分检验批。
2）、排水箱涵结构工程检验批：以每个伸缩缝为施工段，每个施工段构件钢筋、模板、混凝土为一个检验批；混凝土现场试件标准养护和同条件养护均试件留置：混凝土试件的留置应满足规范要求。
3）、其他工程检验批：根据实际情况现场由业主或监理单位进行实时划分验收批。
第五章、主要施工工艺技术
一、工程定位、放线及测量
1、构筑物施工定位放线、测量
（1）、施工测量定位
1）、根据业主提供的建设场地规划红线设计图和坐标控制点，按照设计图纸，用全站仪采用控制测量法，定出构筑物（排水箱涵与雨水截流检查井）的控制坐标点和关键桩点。
2）、工程开工后，进行排水箱涵结构物的首次施工定位测量，采用全站仪在业主提供的测量坐体系等放线点，以一点为原点，另一点为后视点，根据计算器对工程定位桩计算结果，分别测定结构物定位用的各控制桩，再根据各控制点测出各控制线，并用放线点闭合。
3）、对工程定位桩进行校核确认，进行闭合复核，保证测角中误差在±2mm内，距离误差在2mm内。
4）、当工程定位主要控制桩确定后，将控制轴线两端分别设立远控标志(着红色“▲”)作为第一阶段轴线、标高控制和桩位失控复核、校核用。
（2）、建筑物标高测量
1）、现场水准点引测
由项目工程部测量组负责，根据业主提供的高程控制点，引测到现场不少于四个水准控制点。
2）、现场水准点测量闭合复核
水准点测量的水平仪应通过技术监督局有关部门检测，符合测量精度，并通过业主或监理工程师批准。水准点测量要求测一个往返测回，往返闭合差精度应控制在±2mm内。
2、轴线及标高控制方法
（1）、施工放线
1）、轴线控制
根据排水箱涵和雨水截流检查井定位放线的主控制线，另确定出施工区段的主要控制轴线。
本工程在现场设置一道主控制线，同时整个工程设一个井字控制线建立相应的局部直角坐标控制网。
2）、测设方法
轴线控制及施工放线，根据轴线控制网采用内控法沿排水箱涵与雨水截流检查井的施工段引测定位。投设时，将经纬仪置于结构物四周地面轴线控制桩上，并照准对面的轴线标点，采用正倒镜法将轴线投设到施工现场平面上。
（2）、施工标高控制及传递
由项目测量组负责，按照水准点测量的要求，根据业主提供的高程控制点，引测到现场不少于四个点。在现场较硬不易扰动的地上或结构物上设置水准点，主要供结构施工中标高传递用，可用墨线、涂成红三角标志来标识，用水准仪和钢尺水平或向上传递。
3、建筑物的沉降观测方法
（1）、测区规划
根据该工程特点，本工程较为单一，将本工程设定一个测区。
（2）、水准点设置
在各测区均设两个水准点，水准点采用深埋式，设置500*500钢筋混凝嵌入式墩，混凝土中预设d=6mm，L=15mm半园螺栓。水准点设置不应设在车道及堆料场等易损坏地方，属永久性预埋水准点，待入场后经现场实际观察后确定具体位置再行设置。
（3）、沉降观测点设置
沉降观测点设于排水箱涵墙上部，具体设置部位由设计人或监理单位及业主相关人员商议后现场指定位置。
（4）、沉降量观测
1）、沉降观测采用S3水准仪及塔尺进行。
2）、观测时间
结构工程施工到可设置沉降观测点后，即可设定点位开始观测，施工期间约每月进行一次；完工后将观测成果资料整理后送交业主和监理单位，观测之中沉降稳定即结束。
二、基础施工方案
1、施工工艺流程及各主要流程节点
（1）、施工工艺流程
建设后移交场地后的施工准备---测量放线定位---人工清理基底---地基加固和处理---检验验收---垫层施工
（2）、基础施工阶段平面排水
基础施工过程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井,通过临时集水井经沉淀后用污水泵排入市政下水道。
（3）、开挖后人工清底及找平
（4）、地基局部加固和处理
基础工程开挖成型后，立即进行反复测量放线，复核无误后，对K0+000-K0+110段底置于填土层，或非基岩持力层基础应按设计要求采用级配碎石对填土进行换填后作为地基持力层： 清除基底填土后夯实、用级配碎石，分层夯填（分层夯填厚度为200-300mm），换填厚度2米，至基础垫层底面，换填压实系数应达到0.96以上，或换填后的地基承载力特征值不小于300KPa。
（5）、地基检查与验收
基础地基按上述要求施工完毕后，进行验槽。
根据现场土质条件，坑（槽）挖到设计标高后，必须进行基底验收工作，第一次检验基底，应有设计单位、建设单位、监理单位、质检监督部门、勘察单位等参加，鉴定基底土质是否达到设计要求，并及时办理验收手续。
（6）、排水箱涵基础垫层施工方法
基底验收合格后，应立即进行垫层封底施工，如因其它原因未能及时封闭，封底前必须重新清理基底后再封闭。
垫层施工放线完成，对其进行高程测量，边部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。
由于垫层分项工程量较大，为了保证安全文明施工，应采用商品混凝土进行浇筑。浇筑中，先用插入式振动棒进行振捣，再用平板式振动器振捣碾平，以保证其垫层的平整度。待垫层混凝土养护至强