工程质量保证计划培训资料.docx

质量保证计划书编 制 人： 编制单位： 编制日期： 目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况及工程特点3第三章 质量目标5第四章 项目部组织机构及职责6第五章 资源配置计划12第六章 质量控制措施14第七章 关键过程37第八章 检验、试验计划38第九章 施工进度计划39第十章 工程质量事故报告及调查制度39 第一章 编制依据1、工程承包合同、设计文件2、公司的质量手册及相应的程序文件3、施工操作规程及作业指导书4、各专业工程施工质量验收规范5、建筑法、建设工程质量管理条例、环境保护条例及法规6、安全施工管理条例。第二章 工程概况及工程特点1、工程概况工程名称：工程地址： 建设单位： 监理单位： 总包单位： 设计单位：现场环境1、施工场地已基本平整完毕。2、施工用水水源，施工用电电源由建设单位接通至施工现场。3、施工便道已通至施工现场。2、工程特点及难点序号工程难点、特点解 决 方 案1基础施工场地小1、合理利用现有施工场地，周转材料尽量直接运至施工作业面。2、利用施工的先后顺序，调整施工不同时期的材料码放场地。2建筑外立面造型复杂1、由技术部门提前用CAD放样，确定相关几何尺寸。2、外墙装饰GRC成品线脚造型由专业施工队来完成。3、加强自检、互检和交接检工作，保证每一环节的质量， 确保立面装饰整体质量和效果。4、加强材料的进场验收和质量检查验收。3冬期施工保证工程质量有一定难度。1、成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组，制定冬季施工方案。2、加强冬季施工的领导和管理工作，组织参施人员学习冬施措施。3、安排专人进行测温，加强冬施混凝土的保温和养护工作，遇强冷空气时停止混凝土的浇筑。4工期较紧1、优选资质高实力强业绩好的劳务分包单位。2、加大资源配置和资金支持。3、做好前期准备工作。4、做好计划管理的各项工作。5群塔作业，安全管理难度大1、 施工前编制详细的群塔施工方案2、 对塔吊编号管理，立塔和顶升错开安全高度3、 对塔司、信号工统一管理，定期安全培训教育。4、 塔吊采用对讲机指挥，对讲机频道严格区分，每塔设专一频道。5、塔吊严格执行“十不吊”安全管理规定第三章 质量目标工程质量符合“一次验收合格”的质量要求，争创优质结构工程工程质量保证措施1、建立质量管理网络和全面质量管理组织机构1）成立以项目经理为组长的工程质量管理小组。具体成员有项目付经理，项目工程师，施工技质人员，各班组长等参加。2）项目经理部成立土建、水电安装专业施工队，各配备一名项目工程师，分别负责现场土建、水电安装的施工技术，确保工程技术的合理性，进而确保工程质量。2、质量目标分解:项目质量目标分解控制如下表。总体目标分部工程总 目 标分部工程名称质量目标分项工程合格率合格合格率：100%地基与基础合格100%主体结构合格100%建筑装饰装修工合格100%建筑屋面合格100%建筑给水、排水及采暖合格100%建筑电气合格100%通风与空调合格100% 第四章 项目部组织机构及职责1、项目组织机构构项目组织机构图 项目经理：施工队总代班及各班组长成本核算材料记账安全员技术员劳动管理员 水电资料员质检员试验员测量员电气工长 预算员土建工长材料采购材料保管设备工长土建资料员材料负责人核算负责人生产负责人 执行经理2、岗位职责2.1项目经理岗位职责1）、建立健全质量保证体系，开展质量管理工作，负责各部门职责履行情况督促检查，并确保该体系的有效运行。2）、认真执行国家的政策、法令和上级的各项规章制度；组织安排生产，配备资源，保证工程按施工组织设计规定的活动程序进行，按过程控制程序的要求严加控制，完成所承包的项目经济、进度、质量、文明施工、安全生产指标。3）、全面负责本项目的生产、经营、质量管理，履行工程合同，协调建设单位、监理单位及相关单位的关系，保证工程的顺利进行。4）、组织落实文明施工，安全生产和各项规章制度的实施。5）、建立现场成品保护组织机构，抓好成品保护和交付，参加工程交工验收，解决验收过程中存在的问题，保证工程按时交付使用，并建立回访制度。6）、定期召开本项目的工程例会，检查议定项目的落实情况，抓好总、分包和工种、工序之间的搭接配合工作。并做好质量记录。2.2执行经理岗位职责：1）、全面主持技术、质量管理工作，贯彻执行国家、地方有关法律、法规、文件、标准、规范、工艺标准等，组织落实公司管理体系程序文件要求，确保工程技术、质量管理目标的实现。2）、主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核和交底工作；3）、主持编制项目质量计划并监督实施，主持项目创优工作；4）、主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工把关；领导项目经理部信息化的建设工作；5）、负责抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进行分析，完善管理制度，确保实现质量目标；6）、与监理、设计方就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商。2.3生产经理岗位职责：1）、协助项目经理对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。负责工程部、安保部的管理工作。2）、针对本工程的质量方针，执行质量管理体系标准，落实本项目的质量计划。3）、针对本工程的环保方针和安全目标，执行环境管理体系标准以及职业健康安全管理体系标准，落实环保目标及文明施工目标。4）、组织编制项目实施的各类进度计划、报表。5）、参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。按合同组织施工生产，加强安全管理，确保施工全过程受控。6）、负责与业主、监理的协调、沟通的组织领导工作，协助总工程师组织工程的竣工交验工作。2.4安全组：1）、负责土建工程的现场施工组织与管理。2）、负责土建与各专业的施工配合与协调。3）、协助生产经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实。4）、在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划。5）、组织召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目决策机构。6）、结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目决策机构审定。7）、负责施工现场的场容、卫生等文明施工工作，负责文明施工资料的收集整理工作。8）、负责施工现场的环境保护管理工作。9）、负责土建施工机具与现场临时设施的管理。10）、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。11）、施工安全全面负责项目安全生产、文明施工。负责编制安全管理方案、职业健康安全管理方案并监督实施。负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的安全生产例会。参与相关分包商和供应商的选择和管理工作。负责安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。负责制定安全生产应急预案，一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，并启动安全生产应急预案，保证项目施工生产的正常进行。负责安全生产资料的收集整理工作。12）、消防保卫负责项目安全保卫工作。负责施工现场以及与本工程实施有关的驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理工作。有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作。现场人员、车辆出入管理工作。负责项目的安全保卫、防火防盗、联防、交通管理等工作。负责对整个工程施工总平面范围内的设施、设备、材料等的监管及安全措施、警卫工作。2.5技术组：1）、项目实施技术质量管理的执行部门。编制施工组织总设计，组织编制分项施工方案，负责分包单位施工方案的审定，土建专业材料设备的选型和审核，负责测量控制网布点、高程以及坐标复核、交接和保护。2）、负责整个工程项目施工技术资料的编制、收集、整理，建立总承包施工技术资料管理体系。3）、督促和检查各分包施工单位整理工程技术资料，并负责整理、汇编本工程实施过程中的各类技术资料。4）、严格按照建筑工程资料管理规程要求做好收集、整理工作，并装订成册，提供业主方竣工资料、竣工图。5）、编制适用于本工程的技术质量管理规定和控制标准。6）、负责与业主、监理和设计方沟通，了解掌握设计意图，获取项目图纸供应计划并掌握供图动态，向业主、监理和设计方提出设计方面的可行的合理化建议，配合设计、监理处理现场技术问题。7）、负责工程质量的监控管理、计量监督管理和测量管理工作，编制工程的质量计划与创优规划，确保达到质量目标。8）、负责质量事故的预防和整改处理工作。9）、按照现行规范、设计文件(施工图等)及有关技术要求，督促和检查专业分包施工单位严格按照上述要求进行施工，抓好施工质量、设备与原材料质量、半成品质量。10）、审查各专业分包施工单位编制的施工方案、报表、备忘录等，检查各专业分包施工单位的各项施工准备工作。11）、检查工程施工质量，每月向业主、监理和公司总部提供质量月报，组织好各项中间验收。12）、组织工程竣工初步验收，参加工程竣工验收。13）、协助项目总工程师工作，负责项目质量监督、质量管理和贯标工作。2.6生产质量组：1）、按施工图纸和工艺标准、施工规范的规定检验工程质量，纠正违章操作判定工程产品的符合性，作出合格或不合格的初评结论，对不合格工序按不合格品控制程序，及时向有关人员、部门发出通知单，并对纠正措施进行检查复验，做好复验记录。2）、参加管区范围内在施工程的全部隐检、预检项目的检查、验证工作，监督有关工长做好工序状态标识。3）、负责对在施工程的工序标识（主要通过质量记录）情况进行检查监督。4）、责分项工程质量检查、核定工作，将存在的问题及时汇报有关领导，并监督、限期整改。5）、负责核定项目部上报的分项工程质量评定月度汇总表。6）、传递质量信息，为公司领导了解工程质量动态提供资料。7）、参加项目部组织的竣工自检，公司组织的内部竣工预验，总公司组织的竣工检验和质量站的核验。对各级验收检查所提质量问题，督促责任者限期整改。8）、收集、保管好单位工程、专业工程的质量检验记录、不合格品“返修通知单”等原始资料，为产品的可追溯性提供证据。9）、及时向公司技术质量科报告“质量事故”，参加“质量事故”的调查和分析，并监督事故处置方案的实施。2.7材料组：1）、按进度要求组织材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作,为施工提供基础物资价格数据；参与业主供料的咨询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作。2）、负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作。3）、负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作。4）、负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。5）、参与质量计划的编制；配合合约财务部编制资金计划。6）、负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收所有进场物资的数量、质量，协助技术质量部做好相关技术资料的收集整理工作。 7）、负责进口物资的检验、报关业务。8）、负责竣工时库存物资的善后处理。9）、及时准确地为技术质量部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。第五章 资源配置计划1、临时设施和机具配置计划序号器具名称型号、规格单位数量检定日期1测 量光学经纬仪TDJ2E型台12全站仪BTS-812CA台13水准仪DZ3-1/AL-128型台24激光垂准仪DZJ3-L1台15铝合金塔尺5M套26钢卷尺50m把17试验环 刀10CM圆个1/8塌落度筒30CM高只1/9 抗渗混凝土试模175150组8/普通混凝土试模100100100组35/10砂浆试模70.7*70.7*70.7组10/11计量监测混凝土强度回弹仪HT-25只112游标卡尺把113水平尺550mm把1014垂直检测尺JZC-2把215盒 尺3M/5M把16兆欧表ZC-7块117地阻表ZC-8块118氧气表YOY型块229乙炔表YOY型块22、施工方案编制计划序号施工方案名称方案危险性界定编制个数编制负责人重大危险性施工方案危险性大施工方案一般施工方案1大临施工方案是1个2临时用电、用水施工方案是1个3土方施工方案是3个4群塔作业方案是1个5工程测量施工方案是1个6混凝土施工方案是3个7模板施工方案是3个8钢筋施工方案是3个9屋面工程施工方案是3个10砌筑施工方案是3个11脚手架施工方案是2个12卸料平台施工方案是1个13施工电梯安、拆方案是1个14内、外装饰装修施工方案是3个15塔吊安装和拆除方案是1个16防水工程施工方案是3个17给排水、采暖施工方案是3个18电气施工方案是3个19质量计划是1个20质量检验计划是1个21安全、环境保证计划是1个22冬季、雨季施工方案是1个23安全防护方案是1个24分户验收方案是1个25建筑节能验收方案是1个第六章 质量控制措施总则(1)建立以项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。(2)认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。(3)加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。(4)加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。(5)加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。 (6)加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。(7)加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入现场。(8)各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。(9)水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。(10)在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。(11)项目负责人、技术经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。分部分项工程质量控制手段A、土方与基础工程：派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在2cm以内。a基坑降水1.基坑外排水。在地梁施工结束后，基坑四周立即施工水沟和护坡，不让基坑外的地水流进坑内。排水沟的水集中到集水井排入市政雨水管。2.基坑内排水。在每层开挖时，临时挖排水沟没 集水井，用水泵排除基坑时水。开挖到 基底后按一定距离设置排水沟和集水井，用大扬程水泵把水排出基坑，基坑底部采取管井降水。3.以上排水措施，根据土质情况，结合基坑支护设计要求，才采取此措施。其中在开挖上层土时，特别是杂填土层内，发现渗水现象采取注浆封堵。b基坑围护1.根据基坑围护设计，本工程采用水泥搅拌桩支护、止水。为保证支护施工的顺利进行，考虑到大面积土方开挖前，应先进行基坑周边支护桩施工，土方开挖，实行分层、分段开挖。每开挖一层，根据支护图纸要求锚杆跟上施工，以确保基坑内侧考虑土方边坡系数，并可根据实际情况放大放坡，以确保坡位置上工程桩的安全。2.防护栏杆施工。基坑边用48钢管采用焊接固定方式，搭设防护栏杆，高度不低于1.2米，并做好黄、黑相间的油漆色标，局部地区挂好安全警示标志。c土方施工1.在基坑围护分层完成后，即可在相应位置进行大面积土方的开挖。我保证施工进度，本工程考虑投入大量挖机进行坑内土方施工，挖机与挖机之间在工序上实行配合施工，部分挖机用于场内土方调配，部分挖机用于出土。2.大面积土方开挖时，考虑每层土方开挖深度控制在2m左右，挖土从浅到深，随时测量挖土深度、控制标高。3.机械挖土完成后，要随既进行人工修土及承台，地梁挖土，并及时安排砖胎模及垫层的施工。4.挖土时如发现地坪塌方、裂缝、土体位移等情况，立即停止挖土采取切实可行的措施后，确认安全以后在进行。5.在开挖过程中要注意对工程桩的保护，作出标示，防止工程桩的倾斜、断裂。6.现场内沿围墙周边，每个塔吊设置一只12KW镝灯照明，同时配合挖机自卸车的自备灯，确保现场夜间照明需要。7.挖土后进行工程桩破桩时必须按设计的标高进行，不得超高或偏底，截桩应按设计标高预留10人工修平。d围护结构监测及应急措施1.为了确保围护结构的安全施工，必须对整个基坑施工工程和内部结构过程进行施工监测、监测主要包括围护结构深层土体位移观测和围护结构水平、垂直位移观测以及周边道路、管线监测。2.当基坑位移达到报警值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象时采取以下应急措施： 1）在环梁增设钢管对（角）撑或斜撑。 2）在水平变位最大位设坑底没围檩，并没钢管斜撑。 3）在基坑外卸土或坑底没围檩，编织袋装碎石在坑内快速回填。B、地下室工程一、地下室施工准备1.针对本工程桩施工实际情况及质监验收要求，对桩基工程需作出全面签定后，方可考虑下一步施工。2.桩顶标高必须达到设计标高，高出设计标高部位必须凿平，凿桩要采取必要措施，避免设计标高以下的桩产生破碎和垂直裂缝。3.桩位加偏移过大，发现不合格桩，均需与设计单位、业主单位协商解决。二、地下室施工要求1.地下室底板外墙、水池侧壁在土中的地下室顶板应满足p6级抗渗砼中外加剂SY-T膨胀剂。2.砼工程、钢筋工程、模板工程均需符合有关国家标准。3.地下室结构施工时的安全技术、劳动保护、防火措施等要求符合有关的专门规定。4.地下室结构施工时,要做好防水涂料措施;要严抓质量关(包括后浇带处设置止水带).5.施工流程垫层-垫层面找平-防水涂料 - 丙纶防水 - 防水保护层-绑扎底板钢筋及支模-浇捣底板砼-底板面弹线-墙钢筋绑扎、模板安装、管线预埋-顶板模板安装-梁、顶板钢筋绑扎、管线预埋-浇筑地下室墙、顶板砼-基础验收、回填土.6.说明给排水及电气设施预留(埋)随结构工程同步进行.穿过地下室墙体预埋套管均应做防水止水套管.为了加快施工进度,结合现场实际情况我们采取分段流水作业施工.三、底板砼施工1.施工方法根据施工质量控制要求砼浇捣必须由公司总工程师签发浇捣令,方能进行砼施工.2.底板模板外侧、外墙等墙、集水井模板均采用木模.3.底板钢筋1)底板筋配置,严格按施工图及规范要求施工.2)钢筋接头按规范要求采用套口连接或电渣压力焊.3）钢筋的翻样,配料,成型,铺放,座纹等施工,要求高,必须在施工前作周蜜的安排,严格控制各道工序的正负偏差以减少总长度的累计偏差.4)底板上层钢筋采用钢筋马凳上焊接纵横向钢筋作支架, 分每皮式布置间距为1M5)墙板,柱插筋施工时,先开出轴线,焊上定位钢筋或定位箍,再将插筋与定位钢筋绑扎等,以防砼浇捣时移位.4.底板砼浇捣过程中,砼在泌出水由斜面层的砼赶至坑进,通过外模的泄水孔,汇入集水井中,排出坑外。5.底板砼的保温与养护为了保证承台不出现危害性裂缝，在整个承台砼施工过程中贯彻以下一系列技术措施。1）商品砼供应单位必须对砼级配进行优化，最大限度地控制水泥用量，合理使用SY-T 膨胀剂，严格控制水泥强度、安定性和坍落度，砂、石料含泥量不得超标。2）砼入模后应快震快捣，后一个布料层应尽快地覆盖前一个布料层，缩短入模砼在高气温环境下暴露时间。高温期间浇捣过程中，每隔二小时对砼的浇捣温度和搅拌与出俩温度进行一次测温，并做好记录，以便对浇捣过程中砼升温动态管理(在底板中布置冷凌水管进行降温，方案另行编制）。3）大体积泵送砼表面水泥浆较厚，在终凝前12小时应用铁滚筒镀压数遍，并用木屑磨平打毛，以闭僵砼表面收水裂逢。 4)当人踩在混凝土表面上时，无明显湿陷时，应及时在砼表面覆盖保温层。 5）对于外墙等墙翻口也要做好保温初期暂不拆模，在板墙的两排钢筋中间的柱筋范围内将真空薄膜裁窄条铺盖，上盖草片或麻袋。 6）揭去保温层的期限，应根据测温数据控制，即砼内部，温度与砼表面温度，砼表面温度与气温相比，温差不大于25。7）由于采用中空薄膜遮盖，砼表面处于高湿度条件下，对砼养护份很有利，对覆盖物采取防风吹起措施。四、地下室墙板施工1.模板和钢筋（1）墙、楼板均采用全新九夹板模板（2）模板支承法：墙模板采用对拉螺栓加紧法，梁模板平台模采用钢管排架法，外墙模板对穿螺栓，加焊止水片。（3）按平台砼、钢筋、模板的自重加施工荷载，布置钢管排架立柱。（4）墙板用对螺栓水平间距不得大于60，垂直间距由下而上为30，螺栓直径12，必要时低下二道双螺丝“3”型卡加固。（5）排架每根立管之间的距离不得大于80，纵横一样，另外排木之间要有剪力撑，以防冲斜。（6）所有模板拼缝要求严密不漏浆，模板轴线位置、标高控制准确，柱、墙、梁模板校正拉线吊垂直。（7）所有预留孔洞、预埋件、预埋管道，会同水电管道安装组均在支模后一一检查核对，并加以固定。（8）柱头、墙板插铁层加设定位环及电焊连接固定，以保持钢筋位置不受浇捣影响。（9）钢筋绑扎应严格按设计图纸与施工规范要求施工，垫块保护层满足设计要求，于施工规范要求。2.混凝土施工（1）地下室浇捣过程中，应根据泵承担的浇捣范围及总的浇捣方量，控制好泵的布料速率，便于控制浇捣时间，以防出现不必要裂缝等因素。（2）砼施工时应掌握好收水时间，及时上滚筒、挂平。（3）砼养护采用草包遮盖，浇水养护。C钢筋工程施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点。钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。质检员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。钢筋工程质量控制程序如图5-4-1。D模板工程进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。模板工程质量控制程序如图5-4-2。E混凝土工程严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。 混凝土工程质量过程控制如图5-4-3。F、砌体工程墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。G、装饰工程墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。H、安装工程结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。3、工序关键质量控制点（1）土方回填：从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-4。（2）钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-5。钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-6。钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。具体分工如如图5-4-7。（3）模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。模板加工：主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，