资源描述
连接管路敷设安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质 量
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
坡度
管路的水平段应保持一定的坡度,倾斜方向必须正确
2
管路试压
管路的强度、严密性和真空度试验必须符合设计院要求和有关规定
3
焊接
焊缝表面及热影响区不得有裂纹;焊缝表面不得有气孔和夹渣等缺陷。有特殊要求的焊口必须符合规定
4
不锈钢焊缝
不锈钢管道自焊缝表面及热影响区,不得有裂纹和过烧;焊缝表面不得有气孔和夹渣等缺陷
氩弧焊的焊缝表面不得有发黑、发渣和钨的飞溅物等缺陷
5
铜(紫铜、黄铜)管焊缝
表面不提有裂缝、气孔和未熔合等缺陷
钎焊的焊缝表面应光洁,不应有较大焊瘤及焊接边缘被熔化等缺陷
6
铝(纯铝、合金铝)管道焊缝
管道的焊缝及影响区不得有裂纹和过烧;焊缝表面不得有气孔和夹渣等缺陷
氩弧焊的焊缝表面不得有发黄、发黑、发渣或花斑和钨的飞溅物等缺陷
7
分析器放空管
位置和高度必须符合设计要求
8
清洗、脱脂
需要清洗、脱脂的管道、仪表、阀门、部件、附件、垫片和填料等,必须按规定严格进行清洗脱脂
一般项目
1
支(桥)架安装
支架应平正、牢固,排列整齐,间距均匀
2
线槽和桥架
应外形完整,,横平竖直,固定牢固,连接处不应错口,不同宽度的线槽和桥回相接应平缓过渡
3
管路材料
管子、管件和焊接材料的材质、规格应符合设计要求和有关规定
4
管路安装
管路排列应减少弯曲和交叉,连接正确,敷设平直,固定牢固,标志清晰齐全
5
弯管
弯曲处应无裂纹、折皱
6
铅(纯铅、硬铅)管焊缝
焊缝不应有砂眼、夹层和坠落等现象
7
阀门及附属设备(平衡容器、隔离器、冷凝器等)安装
安装前应试压合格;应固定牢固,接管正确
8
气源管路
应清洁、干燥、无杂质。分支管路取源点应在干线上方
9
液压调节系统
回油支管和回油总管间应按回油流向成锐角连接
10
铅管敷设
应有托架,管子外形不应有压扁和变形等缺陷
11
尼龙管敷设
应留有备用长度,保护管完整,固定牢固,管口光滑无毛刺
12
油漆、保温
应均匀、无漏涂,附着良好。保温层完整
项目
允许偏差(㎜)
1
支架间距
50㎜
2
弯管弯曲半径(弯管外径Φ)
≥3Φ
3
高压管弯曲半径(弯管外径Φ)
≥5Φ
4
弯管的椭圆度
≤7%
5
管道水平段最小坡度
压力管路
1:100
6
流量管路
1:50
7
水位管路
1:10
8
取样管路
1:20
9
回油管路
1:10
10
气源管路
1:100
11
阀门及附属设备成对安装底部标高
2㎜
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工工班长组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
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