新型脂肪族高效水泥减水剂生产技术.doc

新型脂肪族高效水泥减水剂生产技术

项目可行性报告

湖南德广隆环保科技有限公司

2010年4月

目 录

一 项目概要
二 技术特点及产品性能指标
三 市场预测
四 生产工艺路线及主要设备
五 原料供应、厂房配套和环保状况
六 投资预算
七 经济效益

一、项目概要
随着建筑业及水利工程的迅速发展，对混凝土各方面的性能不断提出了新的要求。普通混凝土已难以满足新的施工工艺要求。许多国家已把外加剂作为混凝土的第五种组分材料而广泛应用。减水剂是混凝土中用量最大的外加剂品种，按其减水效果可分为普通减水剂和高效减水剂。随着工程质量要求的提高，高效减水剂的发展越来越受到重视。
水泥由许多正负无机盐粒子组成，在加水拌和水泥混凝土的过程中，这些带有不同电荷的粒子会相互吸引从而产生絮凝，包裹所加入的拌和水，结果，大大降低了水泥混凝土浆的流动性。在现代建筑施工中，一般都采用机械运输和操作，要求水泥混凝土要具有良好的流动性。机械施工时，为了提高水泥混凝土浆的流动性，只好加大所加入的拌合水总量。但是，水泥混凝土的强度与所加入的拌合水量成反比关系，加水量越大，水泥混凝土的强度越低，影响了工程的质量。
水泥减水剂的作用，就是可明显减少拌和水泥混凝土时所加入的水量，同时大大提高水泥混凝土浆的流动性能和水泥混凝土的强度，从而提高工程的质量。欧美发达国家自20世纪30年代起开始在建筑业使用水泥减水剂，至今已有近70年的历史。目前，这些国家减水剂的使用率非常高，达到了80%以上。在我国，大约20%的水泥需要使用减水剂，每年对减水剂的需求量几百万吨，市场需求量相当大。2006年我国商品混凝土产量超过3.4亿立方米，所需外加剂近150万吨，并且还在扩大。
二、技术特点及产品性能、质量指标
（一）技术特点：
本生产工艺是以羰基化合物为主体，在碱性条件下与甲醛缩合而成的低分子聚合物，分子量范围在5000—10000之间，在反应中引进亲水性磺酸基团，使聚合物具有表面活性和良好的分散能力，其合成的产品不含氨、氯等有害物质，属绿色环保产品。本公司开发的脂肪族减水剂生产新工艺，成功解决了混凝土颜色的问题，与萘系对比试验的试块颜色基本相同。并且与其它处理剂有良好的相溶性，可与其它处理剂配合使用。
本技术生产的高效水泥减水剂，具有高减水率、大流动性、早强、增强塌落度小等特点。与目前常用的萘系减水剂相比，具有性能好、掺量低、成本低等优点。另外由于水化热低，可浇注出无缝混凝土。其各项性能已达到或超过目前广泛使用的萘系高效减水剂（如FDN系列）及国外产品（如美国格雷斯公司的S系列）的水平，且生产工艺、设备简单，容易工业化生产。预计该系列产品将以优异的性能价格比成为萘系复配高效减水剂的替代产品。

（二）产品性能指标：
项目
指标
外观
棕红色粘稠液体
固含量
32－35％
PH值
10－13
产品掺量
1.5～2.5％（水泥质量）
减水率
18～32％
三、市场预测
水泥是建筑工程中用量最大的材料，我国每年约消耗4亿吨水泥。我国在20世纪80年代开始使用水泥减水剂，但由于普通减水剂的天然缺陷、萘系减水剂的价格居高不下、伪劣产品等因素的影响，减水剂至今都没有在我国广泛地普及使用。目前减水剂在我国的最高使用率在40%左右，平均使用率不到20%，与发达国家80%以上的使用率比，相去甚远，但也预示着我国的减水剂市场有着巨大的发展空间。
据不完全统计,2005年全国年产外加剂111万吨，销售收入约51亿。2005年全国共有合成企业200家，其中规模化企业近80家，半数以上的企业规模太小。主要以萘系生产为主，产量占到80%左右，高浓高效减水剂用量还不到5%。聚羧酸盐高效减水剂是我国高效减水剂发展的一个亮点，但仍处在初级阶段，有10多家有生产能力。目前中国外加剂销售收入十强企业中，主要产品为萘系母料的为4家，分别为浙江五龙、天津雍阳、天津飞龙和浙江吉龙。而以江苏苏博特新材料股份有限公司为首的则是以终端产品为主，2004年销售收入高达3.75亿元。同时我国外加剂企业开始谋求向国外输送产品，如浙江五龙化工、龙游五强等。从调查结果看，我国除海南、青海、西藏外、其余各省均有高效减水剂生产厂，但在各省市分布是不均匀的。在上海有30-40家，北京有40-50家，山西万荣县有上百家减水剂生产厂。在发达地区、重点工程上，已在大声呼唤高性能外加剂的出现，而在广大的地、州、县、乡等地区有些还不知道外加剂为何物。我们应该积极寻找新的减水剂的生产原料，开发价廉质优的减水剂产品，以满足广大工程的需求和进一步推广外加剂提供条件。
目前国内市场普通使用的水泥减水剂主要为萘系产品系列，该产品生产工艺复杂，反应温度高、产品中硫酸钠含量高，生产过程中杂废排放污染环境。同时，其在混凝土中掺量大，产品性能不稳定等诸多问题。开发的“新型脂肪族高效水泥减水剂生产技术”生产工艺简单，反应温度低、生产过程无环境污染等。具有在混凝土中掺量小、生产成本低、减水率高等特点，因此具有很强的市场竞争力。目前已在国内大城市混凝土工程中得到推广应用。
四、项目主要设备一览表
按年产15000吨液体产品(固含量35%左右)计，主要设备如下：
设备名称
规格型号
数量
材质
单价
金额
备注
1.聚合反应釜
5m3
5台
碳钢

含减速机、搅拌、
防爆电机
2.防爆冷凝管
换热面积10㎡
5台
碳钢
3.导热油炉
80万大卡
1台
碳钢

不升温工艺可省
4.玻璃钢冷却塔
100m3／h
1台
――

当地采购
5.冷却水池
25m3
2个
水泥

自制
6.计量罐
1m3
15个
碳钢

当地采购或自制
7.配料罐
――
1个
――

――
8.备料罐
――
4个
――

――
9.地罐
――
2个
碳钢

含减速机、搅拌
10.成品贮罐
30m3
4个
碳钢

当地采购或自制
11.其它
――

泵、阀门、检测设备管道、仪表、操作台
12.安装费
――

――
合计

82万
不升温工艺合计67万

土建、厂房、外接水、电费用约80万元，厂房面积5600㎡，全厂用电150千瓦。
五、原料供应、厂房配套和环保状况
本项目以丙酮、甲醛等为主要原材料，所需原料国内均能解决。项目所需厂房面积5600m2、配电150千瓦、无三废排放，操作人员20人。
六、投资预算
本项目投资估算范围包括固定资产投资与流动资金估算，其中固定资产投资主要指生产设备投资和厂房投资，因地区不同厂房造价差异较大，在此不作估算，流动资金指正常生产90天所需原材料采购费用。
新建年产15000吨液体产品(固含量35%左右)高效水泥减水剂生产车间，设备投资约82左右万元，，需流动资金350万元左右。
七、经济效益
初期可投资建产4000吨/年规模，设备投资35万元左右，厂房面积5600平米，流动资金100万元左右，
如与其它特种外加剂复配，可形成抗冻型、早强型、缓凝型、泵送剂等不同系列的产品，其成本明显降低，经济效益会更高。本报告中仅对未经复配的产品（母液）进行经济效益分析，具体如下：
1、单位生产成本
项目
耗量
单价
金额（元）
1.原料A
――
9050元/吨
――
2.原料B
――
1450元/吨
――
3.其它
――
2000元/吨
――
4.直接原材料
――

1850
5.直接人工
20人
1000/人/月
50～100（按最高价折）
6.电
――
1元/度
7.水
――
2元/吨
8.其它
――
――
单位成本合计
――
――
1950
平均销售价格
――
――
2500
注：按广西南宁市场价格计算（2007年7月）。
2、年利润分析，以只销售未复配的出釜产品计算：
年利润分析表
项目
金额（万元）
备注
1.销售收入
3750
年产15000吨

2.原材料成本

3.直接人工及动力消耗

100元/吨（按最高价折）
4.毛利润
825

5.销售费用
100

6.管理费用
100

7.设备折旧
10
设备10年，厂房20年
8.年利税
615

则本项目可实现税前利润为(2500-1950) ×15000=825万/年,上交税收615万元（17%）,则可实现经济利润为210万元/年
投资收益率=（年产品收益/装置总投资）×100%
=（210/825）×100% =25.45%
投资回报期=装置总投资/（年产品收益+折旧扣费）+1
=825/（210+152）+1=3.27年
14、综合评价
随着工程质量要求的提高，高效减水剂需求量相当大；且产品生产过程与环境友善,全系统可采用闭路循环,经济效益好。
结论：本项目可行。