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注塑机保养规定.doc

上传人:pc****0 文档编号:7893642 上传时间:2025-01-25 格式:DOC 页数:4 大小:44KB
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资源描述

1、注塑机保养规定一、 目的为规范注塑机的保养工作,特制定本标准二、 适用范围适用于对本公司注塑机的保养工作。三、 内容根据保养计划及车间实际情况,准备相关零配件,及时对车间机器进行保养,保养的主要内容及要求如下:(一)机器外观的保养1、 清理柱架及机架表面的灰尘、油污。2、 擦试机器钣金表面的灰尘、油污。3、 清理熔胶筒表面的漏料、油污。(二)安全系统的检查1、 分别在手动/半自动/全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安全门吉制、后安全门吉制是否正常。2、 在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。3、 前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。(三)润滑系统的检查1、 机铰润

2、滑系统的检查:(1) 清洗机铰润滑油箱及入油隔,加注干净润滑油。(2) 紧固各油管接头,检查是否有漏油现象。(3) 检查各润滑点是否有润滑油溢出。2、 润滑脂系统的检查:(1) 检查所用润滑脂是否符合要求。(2) 检查各黄油咀是否完好。(3) 对各黄油咀加注润滑脂,注油后是否有润滑脂正常溢出。(四)液压系统的检查1、 检查系统压力设定是否符合规定。2、 检查液压油油量是否符合要求,如不足则要求加注液压油。3、 检查液压油是否变质、乳化,如有则要求更换液压油。4、 清洗吸油过滤器。5、 紧固各油箱盖板,拧紧油箱盖、空气滤清器。6、 紧固各油管接头、油阀固定螺丝,确保无漏油、渗油现象。(五)机械部

3、分的保养1、 清洗、调整中板滑脚,并加注干净润滑脂。2、 检查机器水平度是否达到要求,否则调整至规定范围。3、 检查机器动、定模板平行度是否达到要求,否则调整至规定范围。4、 检查机器射咀中心是否达到要求,否则调整至规定范围。5、 全机固定螺丝检查紧固一次。(六)电器部分的保养1、 检查机器电源是否符合规定要求,如未达到则要求整改。2、 紧固所有电气接线端子,特别注意强电部分。3、 清洁、紧固各按制、吉制及近接制。4、 检查各按制、吉制及近接制动作是否灵敏,输入电脑信号是否正常。5、 检查电子尺的位置,并紧固安装螺丝。6、 清扫、清洁电箱,保持电箱内整齐美观。7、 清扫通风隔板积垢,检查风扇运

4、转是否正常。8、 清洁电机散热槽、进风口,紧固电机接线端子,检查电机是否正常。9、 调整电机Y/起动切换时间。10、 检查热继电器整定电流。11、 调整电脑显示屏背光灯亮度。(七)冷却部分的保养1、 清洗冷却器。2、 清理熔胶筒过水圈。3、 检查冷却水流量、水压是否达到要求,如未达到则要求设备组整改。4、 检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象,如有则要求客户设备组整改。5、 检查冷却水水质是否良好,如水质不好,要求设备组整改。(八)试机1、 完成上述工作,合理设定机器、工艺参数,准备试机。2、 试机工作参照注塑机试机工作指引执行。3、 试机完成后交技术人员操作,确认机器正常。4、 整理、清扫工作

5、现场。四、 如何保养根据不同时段、不同保养等级明确不同的保养方式(一)、日常保养/检查 每日工作前/工作结束后必须进行以下保养1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。4、分别在手动/半自动/全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安全门吉制、后安全门吉制是否正常。5、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。6、前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。(二)、每周(或)每月进行的保养/检查12、 检查机器电源是否符合规定要求,如未达到则要求整改。13、 紧固所有电气接线端子,特别注意强电部分。14、 清洁、紧固各按制

6、、吉制及近接制。15、 检查各按制、吉制及近接制动作是否灵敏,输入电脑信号是否正常。16、 检查电子尺的位置,并紧固安装螺丝。17、 清扫、清洁电箱,保持电箱内整齐美观。18、 清扫通风隔板积垢,检查风扇运转是否正常。19、 清洁电机散热槽、进风口,紧固电机接线端子,检查电机是否正常。20、 调整电机Y/起动切换时间。21、 检查热继电器整定电流。22、 调整电脑显示屏背光灯亮度。12 清洗冷却器。13 清理熔胶筒过水圈。14 检查冷却水流量、水压是否达到要求,如未达到则要求设备组整改。15 检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象,如有则要求客户设备组整改。16 检查冷却水水质是否良好,如水质不好

7、,要求设备组整改。(三)半年进行的保养/检查3、 机铰润滑系统的检查:(4) 清洗机铰润滑油箱及入油隔,加注干净润滑油。(5) 紧固各油管接头,检查是否有漏油现象。(6) 检查各润滑点是否有润滑油溢出。4、 润滑脂系统的检查:(4) 检查所用润滑脂是否符合要求。(5) 检查各黄油咀是否完好。(6) 对各黄油咀加注润滑脂,注油后是否有润滑脂正常溢出。3、液压系统的检查(1)检查系统压力设定是否符合规定。(2)检查液压油油量是否符合要求,如不足则要求加注液压油。(3)检查液压油是否变质、乳化,如有则要求更换液压油。(4)清洗吸油过滤器。(5)紧固各油箱盖板,拧紧油箱盖、空气滤清器。(6)紧固各油管接头、油阀固定螺丝,确保无漏油、渗油现象。4、机械部分的保养6、 清洗、调整中板滑脚,并加注干净润滑脂。7、 检查机器水平度是否达到要求,否则调整至规定范围。8、 检查机器动、定模板平行度是否达到要求,否则调整至规定范围。9、 检查机器射咀中心是否达到要求,否则调整至规定范围。10、 全机固定螺丝检查紧固一次。注:1、日常保养/检查由操作工/辅助工完成 2、周或月保养由车间组织专门人员进行3、半年进行的保养/检查由公司设备动力科组织进行 鸿源玻璃科技有限公司 2017年 月 日

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