1、培训学习分析生产中的焊接问题1介绍 车身焊接中产生的焊接问题分析焊接问题产生的原因实施解决问题的方法2议程板材之间飞溅;板材表面飞溅(粘电极);电极墩粗成蘑菇头;焊接强度低;压痕过深;焊穿及裂纹;焊点过度发黑培训时间大约两小时3概述 从直接原因和间接原因来分析各个主题某些原因可能造成多种问题4第一个主题板材之间飞溅直接原因:预压时间短;焊接压力低;板材附着赃物;配合间隙差;焊点接近板材边缘;焊枪动作滞后;焊接角度不垂直间接原因:焊接电流高;电极对中性差;板材金属特性列举生产中实例并讨论5焊接压力、电流、时间6第二个主题板材表面飞溅(粘电极)直接原因:预压时间短;焊接时间长;保持时间短;焊接压力
2、低;冷却不通畅;板材附着赃物;配合间隙差;焊枪动作滞后;焊接角度不垂直;电极使用时间过长间接原因:焊接电流高;电极对中性差;板材金属特性列举生产中实例并讨论7冷却通畅8第三个主题电极墩粗成蘑菇头直接原因:焊接时间长;焊接压力低;焊接电流高;电极头部面积小;冷却不通畅;电极使用时间过长间接原因:板材附着赃物;焊枪动作滞后;列举生产中实例并讨论9电极墩粗10板材配合间隙11第四个主题焊接强度低直接原因:焊接时间短;焊接压力高;焊接电流低;电极头部面积小;电极头部面积大;冷却不通畅;配合间隙差;焊点相邻太近间接原因:焊点接近板材边缘;板材金属特性;焊接角度不垂直列举生产中实例并讨论12电极对中13第
3、五个主题压痕过深直接原因:焊接时间长;电极使用时间过长间接原因:预压时间短;焊接压力低;焊接压力高;焊接电流高;电极头部面积小;冷却不通畅;板材金属特性;焊接角度不垂直列举生产中实例并讨论14焊接角度垂直15第六个主题焊穿及内部裂纹直接原因:保持时间短;焊接压力低;板材附着脏物;板材金属特性间接原因:焊接时间长;电极头部面积大;电极使用时间长列举生产中实例并讨论16电阻点焊时序17第七个主题焊点周边裂纹直接原因:板材金属特性间接原因:保持时间短;焊接压力高;电极头部面积小;电极使用时间长列举生产中实例并讨论18边缘焊点19总结了解生产中的焊接问题知道影响问题的直接原因及间接原因在实际生产中应用分析方法20其他信息GM4488M培训SGM焊接组21