资源描述
可
集装箱铺装作业指导书
编制
校对
编号
审核
制定日期
2016.06.07
批准
一、 适用范围/总则
本作业指导书适用于:精选车间铺装工,对待装箱集装箱清理、清洁及作业记录进行指导;
二、 作业准备(工具、劳护用品、人员能力等)
1. 工具:小推车、铲刀、螺丝刀、毛刷、扫把、簸箕、拖把、抹布、剪刀、喷壶、中性笔、作业表单、文件夹;
2. 劳防用品:工作服、劳保鞋、胶皮手套;
3. 人员:工作态度端正,责任心强,手脚麻利。
三、 作业流程(作业顺序、作业内容)
1
步骤
序号
内容
安全点检
1
正确佩带安全帽、手套;
2
正确穿工作服;
3
正确穿劳保鞋;
4
检查集装箱是否开箱透气;
5
检查登高板凳是否安全可靠;
2
步骤
序号
内容
工具点检
1
检查中性笔;
2
检查填写单据;
3
检查劳动工具有无缺损、缺失;
4
5
3
步骤
序号
内容
人员检查
1
不得带情绪上班;
2
不得佩带耳环,项链等首饰;
3
口袋内不得携带手机、钥匙等物品;
4
饮用水杯放置到指定位置;
5
4
步骤
序号
内容
作业准备
1
清点现场待铺装空箱数量;
2
准备铺装材料;
3
检查各通道是否畅通;
4
检查小推车是否放在指定位置;
5
5
步骤
序号
内容
铺装前检查
1
集装箱侧壁和顶部有无变形;
2
关门的密封性检查有无漏光;
3
箱内有无不易清理的污染及杂质;
4
有无煤灰及有毒有害物品垃圾残留;
5
集装箱内有无虫害;
6
步骤
序号
内容
铺装前检查
1
集装箱内有无异味;
2
箱体底板、车内壁有无尖锐物;
3
集装箱体内、外有无焊接补丁;
4
5
7
步骤
序号
内容
异物铲除
1
检查集装箱内部有无异物块状结巴;
2
利用铲刀铲除结巴异物;
3
使用铲刀应放平,避免刮伤箱内油漆;
4
5
8
步骤
序号
内容
箱壁擦拭
1
用抹布蘸清水擦拭箱壁,水质保持清透;
2
箱壁如有不易擦拭油污可用洗衣粉水擦拭,擦拭完毕后再用清水擦拭二至三遍;
3
擦拭时不可遗漏拐角,边缝;
4
擦拭后应风干箱壁;
9
步骤
序号
内容
箱底清扫
1
清扫前检查箱底有无未铲除的异物;
2
检查箱底有无裸露的圆钉、螺丝;
3
用扫把将箱底积灰清扫干净;
4
用半干拖把将箱底清理干净;
5
如箱内较潮湿,可用烘枪烘干表面;
10
步骤
序号
内容
箱体防虫
1
按1:400配比稀释敌敌畏溶液;
2
将溶液装入喷壶;
3
利用喷壶将溶液喷洒至箱内壁;
4
重点部位有底板接缝、透气孔、箱门;
5
11
步骤
序号
内容
垫膜铺设
1
检查薄膜有无跳纱、破损、杂物等;
2
可采用编织带对跳纱处进行修补;
3
按从里到外的顺序将薄膜固定于箱壁;
4
系在箱端的用活扣,薄膜端死扣;
5
多余的部分折叠于垫膜下方;
12
步骤
序号
内容
编织袋铺装
1
将编织袋张开初步检查有无跳针、破损;
2
按从里到外的顺序将编织袋固定于箱壁;
3
系在箱端的用活扣,袋角端死扣;
4
袋角离集装箱≤30CM
5
仔细检查编织袋有无缺陷;
13
步骤
序号
内容
袋角绳扣系法
1
将编织绳对折;
2
编织绳穿过折叠的袋角,袋角折叠15CM;
3
将左侧编织绳卷成绳圈;
4
绳圈套于折叠的袋角之上袋角漏出8CM;
5
将右侧编织绳从绳圈中穿出,稍收紧绳圈;
14
步骤
序号
内容
袋角绳扣系法
1
将右侧编织绳卷成绳圈;
2
绳圈套于折叠的袋角之上袋角漏出8CM;
3
将右侧编织绳从绳圈中穿出;
4
用力收紧绳圈,形成绳扣;
5
15
步骤
序号
内容
杂物清理
1
进入编织袋内部依次检查袋内有无线头;
2
用剪刀去除袋内线头;
3
贴集装箱壁巡视编织袋外部有无杂物;
4
清理编织袋外部杂物;
5
检查有无物品遗漏箱内;
16
步骤
序号
内容
箱口防虫
1
按1:400配比稀释敌敌畏溶液;
2
将溶液装入喷壶;
3
只可以喷洒编织袋外部,内部禁止喷洒;
4
将袋口封闭后,再喷洒袋口边缘部位;
5
箱门关闭后箱门外再喷洒一遍;
17
步骤
序号
内容
加封交付
1
铺装结束后记录《集装箱检查/清扫铺装记录表》详见附表一
2
填写《集装箱使用交接表》详见附表二
3
箱口上锁加封后移至待装箱区;
4
四、 注意事项
1.如编织袋有破损一律禁止使用;
2.
五、 附录
附表一
《集装箱检查/清扫铺装记录表》、
附表二
《集装箱使用交接表》
六、 指导书修改记录
日期
改订理由
修改
审核
审定
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