怎样控制施工质量.doc

   怎样执行好《施工过程质量控制程序》
一、解读《施工过程质量控制程序》
施工的过程就是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。为了对直接影响工程质量、产生环境影响和施工危险的主导因素进行有效控制，规范施工过程中人、机、料、法、环的管理，保证工程施工全过程处于受控状态，以实现质量、安全、环境管理目标,我们依据公司管理体系手册和相关文件的规定与要求编制《施工过程质量控制程序》。如何执行这一程序，成为我们管理好与不好的关键。
下面，我就结合近几年项目管理的体会，解读该程序部分重要条款，以加深大家的理解：
4.2.4  工程施工合同签订后，按照Q/02-208.513-2005《施工组织设计编制与审批程序》
的要求，由项目总工程师组织施工供方编制工程施工组织总设计，项目施工部、控制部、物资部、安质部组织施工供方编制专业施工组织设计。施工组织总设计应包括：工程概况、施工计划、资源需求、施工方案、安全控制、质量目标及控制措施、环境控制等方面。编制完成后的施工组织设计提交公司施工部，公司施工部负责组织公司高级顾问、项目经理部、经营部、设计部、质量安全部等部门对施工组织设计进行评审。评审、修改完成后，由项目部负责提交业主批准、实施。
4.3.1 质量控制点设置要求
施工供方的施工计划应明确火电厂土建和工艺设备安装工程的重点项目和关健部位。按分部和分项工程分别制定W、H、R点控制表。此表应得到项目施工经理的认可。
在分项工程土建施工或工艺设备安装开始前，供方应编写质检计划和作业指导书，明确质量控制点（W、H、R）和检验时间。
4.3.2 重点项目和关健部位的确定
a) 火电厂土建重点项目的确定；主厂房、汽轮发电机基础、锅炉基础、钢筋混凝土烟筒、双曲线冷水塔、岸边水泵房和输煤系统地下结构是重点施工项目。施工供方也可根据工程的具体情况，明确其他重点项目。
b) 各工艺系统设备安装工程重点项目的确定
火电厂工艺设备安装系统重点项目为：锅炉部份、汽机部分、电气部分和热控部份。
施工供方也可根据工程的具体情况明确其他工艺系统安装的重点项目。
c) 土建和工艺系统设备安装关健部位确定
土建和工艺系统设备安装关健部位，可参照原电力工业部电力建设质量监督中心总站编制的《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型表式》中规定的检查项目确定。
按照本公司Q/02-208.540-2005《工程质量验收程序》的规定，项目施工部、安质部负责审核施工供方提供的质量验收等级划分。
4.3.3单位工程开工申请，执行Q/02-208.519-2005《单位工程开工申请程序》。开工前项目施工部、安质部负责按Q/02-208.401-2005《文件控制程序》审查施工供方上报的工程环境和危险因素、作业指导文件（如：施工技术方案、作业指导书/安全施工措施），内容应包括：施工计划及资源安排、施工技术措施、质量指标及措施、安全危险点预测及控制、环境因素及措施等方面。
4.3.4 在分项工程土建施工或工艺设备安装开始前，正式施工前要进行技术交底和安全交底，并填写安全技术交底记录。项目安质部负责监督、检查。
4.3.5 项目工地在接到施工图纸后，项目总工程师组织施工部技术人员阅图，对阅图过程中发现的图纸问题及时反馈到设计部。同时按照Q/02-208.514-2005《施工图设计交底与图纸会审程序》及合同要求，项目总工程师、施工部各专业工程师参加监理单位组织的施工图纸会审，施工部负责将图纸会审发现的问题反馈到设计部。
4.3.6 项目施工部各专业工程师负责本专业图纸、工程联系单和设计变更的审查，并按照Q/02-208.515-2005《设计变更管理程序》开展工作。
上述条款是依据项目施工质量控制的特点、难点而制定的，由于项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程。发电厂项目施工的特点有：位置固定、生产流动、各个单位工程结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等。因此，其施工的质量比一般工业产品的质量更难以控制，难点主要表现在以下方面:
  其一是影响质量的因素多
    如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度和管理水平等，均直接影响施工项目的质量。
其二是容易产生质量变异
    由于项目施工不像工业产品生产，有固定的自动性和流水线，有规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品，影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素是非常多的，因此，很容易产生质量变异。如材料性能微小的差异、机械设备操作微小的变化、环境的波动等，均会引起偶然性因素的质量变异;当使用材料的规格、品种有误，施工方法欠妥，操作不规范，机械故障，仪表失灵，设计计算错误等，则会引起系统性因素的质量变异，造成工程质量事故。为此，在施工中要严防出现系统性因素的质量变异;要把质量变异控制在及其偶然性因素范围内。
其三是基于基建项目复杂，质量容易产生判断错误。
由于施工项目由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不按计划及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品;反之，若检查不认真、不深入，测量仪表不准，读数有误，则就会产生第一判断错误，也就是说容易将合格产品，认为是不合格的产品。这点，在进行质量检查验收时，应特别注意。另外，我们从事的建设质量检查不能解体、拆卸。工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在的质量，或重新更换零件;即使发现质量有问题，某些问题也不可能像工业产品那样实行 "包换"或"退款"。所以，就要确定关键部位，认真审核施工供方提供的质检计划，扎扎实实做好每一道验收工作，尤其是土建工程。
实际操作中，我们常做的工作如下：
 (一)审核有关技术文件、报告或报表
     对技术文件、报告、报表的审核，是总承包项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有:
     (1)审核有关技术资质证明文件;
     (2)审核开工报告，并经现场核实;
     (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
     (4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;
     (5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
     (6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书，
     (7)审核有关质量问题的处理报告;
     (8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
     (9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查计划
     (10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
4.3.10 施工质量跟踪检查
a) 由施工部各专业工程师每日进行监督检查，每日填写专业《施工检查日记单》见附录A，由施工经理汇总整理。重大技术问题应及时报告项目经理，并报公司施工部备案。
b) 在施工阶段，按国家的现行标准《火电施工质量检验及评定标准》、《建筑安装工程质量检验评定标准》等有关规定的要求，由施工经理组织监理和施工供方有关人员检查分项、分部和单位工程工程质量，按照电力工业部建设协调司编制的《火力发电厂工程质量检验评定统一表式》进行评定、记录和签署。
对施工项目而言，质量控制就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。上述条文规范了施工项目质量控制过程中，应遵循的原则:其一是“以人为核心”
    人是质量的创造者，质量控制“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性；强化劳动者的技术、技能，提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量、促工程质量。
其二是“"以预防为主”
    "以预防为主"，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检耷，这是确保施工项目的有效措施。
其三是坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话
    质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
二、执行《施工过程质量控制程序》，掌握施工项目质量控制的过程
    任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，对工程项目的建设而言，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。     
六、施工项目质量控制的方法
     施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
     (一)审核有关技术文件、报告或报表
     对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有:
     (1)审核有关技术资质证明文件;
     (2)审核开工报告，并经现场核实;
     (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
     (4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;
     (5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
     (6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书，
     (7)审核有关质量问题的处理报告;
     (8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
     (9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告
     (10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
     (二)现场质量检查
     1.现场质量检查的内容
     (1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
     (2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
     (3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
     (4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时，亦应经检查 认可后方能复工。
     (5)分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
     (6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
    此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查;必要时，还应进行跟班或追踪检查。
    2.现场质量检查的方法
    现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
    (1)目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
    看，就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无班痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝，只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包角等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。
    摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。
    敲，是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。
    照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
    (2)实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
    靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。
    吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
    量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
    套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线 (窜角)检查，也是套方的特殊手段。
    (3)试验检查。指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊接头进行拉力试验，检验焊接的质量等。