烟田不适烟叶综合开发项目建设项目环境影响报告表.doc

国环评乙字
第2504

建设项目环境影响报告表

项 目 名 称： 烟田不适烟叶综合开发项目
建设单位（盖章）：XXXXXXXXXXXXXXX

编制日期： 2013 年1月
国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感区等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

2

建设项目基本情况
项目名称
烟田不适烟叶综合开发项目
建设单位
XXXXXXXXXXXXXXX
法人代表
XXX
联系人
XXX
通讯地址
XXXXX
联系电话
XXXXX
传 真

邮政编码
XXXXX
建设地点
XXXXX
立项审批部门
XXXXX
批准文号
XXXXX
建设性质
新 建
行业类别及代码
有机肥料及微生物肥料制造 C2625
用地面积(m2)
XXXXX
绿化面积(m2)
XXXXX
绿化率%
XXXXX
总投资(万元)

其中环保投资(万元)

环保投资占总投资比例

评价经费(万元)

预期投产日期

1. 项目由来
近年来随着化肥的长期使用，造成土壤板结、酸化、地力下降，施用有机肥可有效避免土壤的板结、酸化、地力下降。自2008年起，国家出台相关政策扶持各类有机肥的生产与使用。
总的来看，耕地肥力中等，普遍缺磷、氮，尤以缺磷严重，土壤本身已经不能满足优质烟叶生产的需要，对有机肥需求量大。

建设项目基本情况
根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10.28)的相关规定和要求，XXXXXXX委托我公司对烟田不适用烟叶综合开发项目进行环境影响评价。根据河南省环境保护厅关于印发河南省建设项目环境影响评价文件分级审批目录（2012年本）的通知（豫环文[2011]250号），本项目环评文件由许昌市环境保护局进行审批。接到委托后，即组织相关技术人员进行现场踏勘、收集相关资料，在此基础上编制了此环评报告。
2. 项目概况
2.1 建设地点
本项目选址XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX村北，南邻XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，南1000m处为XXXXXXX村，东邻乡间公路，西北方向1000m处为XXXXXXX，项目北面、西面均为田地。项目周边关系见图一。

图一：项目周边关系图

建设项目基本情况
2.2产品方案
本项目利用烟田废弃物、大田作物秸秆、晾干后的牲畜粪便、芝麻饼、菜籽饼和褐煤为主要原料生产有机肥、生物质燃料及生物液体肥等。产品生产方案见表1。
表1 生产方案
序号
产品名称
规格
生产规模（t/a）
包装及储运方式
备注
1
有机肥
50kg/袋
5000
覆膜编织袋封包、常温
堆式生产约占总产量的30%
2
生物质燃料
50kg/袋
10000
覆膜编织袋封包、常温
2.3工程建设内容
本项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。
表2 项目主要工程内容
工程类别
工程组成
数量/座
层数/层
占地面积/ m2
生产功能
主体工程
成品车间
1
1
1000
造粒、包装等
堆捂车间
1
1
1100
粉碎、堆捂
发酵车间
1
1
1900
粉碎、发酵
辅助工程
仓库
1
1
1000
储存成品
原料场
1
1
2040
堆放原料
公用工程
办公楼
1
2
420
办公
环保工程
绿化
/
/
2000
/

2.4主要设备
本项目主要设备见表3。
表3 主要设备一览表
生产车间
序号
名称
数量（台/套）

堆捂车间
1
YGK-02秸秆压块成型机
2
2
3立方米搅拌型料仓
1
3
可移动鲜叶粉碎车
1
4
9RS-70半干物质粉碎机
1
5
QS120-90干物质粉碎机
1
6
1800型搅拌机
1
7
FH400型翻混机
1

发酵车间
8
1.0、8储气罐
1
9
塔式发酵罐
1
10
高温发酵塔
1
11
可移动空压机
1
12
塔式发酵自动控制柜
1
13
控制配电箱
1
14
OX-11/8涡旋空压机
1
15
1200型冷却机
1

成品车间
16
500型皮带输送机
4
17
JL800-8输送机
3
18
1500*2000型滚动筛
1
19
370型挤压造粒机
1
20
200型自动包装机
1
仓库
21
一拖东方红2吨叉车
1
22
鲁工LG926装载机
1
2.5原辅材料和能源资源消耗
（1）主要原辅材料和能源资源用量见表4。
表4 主要原辅材料和能源资源消耗情况一览表
序号
名称
年用量/t
产品单耗/kg/t
使用环节
储运方式
1
烟田不适用废弃物
7500
468

发酵

原料厂常温堆放
2
大田作物秸秆
7500
468
3
晾干后的牲畜粪便
1250
78
4
芝麻饼、菜籽饼
1250
78
5
褐煤
2500
156
6
高温腐殖菌
500
31
袋装、常温贮存在仓库中
7
水
135 m3/a
/
生活
自备井
8
电
3.2×105kw·h/a
20 kw·h
发酵
XXXXXXX村电网供电

（2）给、排水
本项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX村北，此地无集中供水，用水采用自备井、自吸式抽水泵，项目年用水量135m3。厂区不排放污水，雨水通过厂区沟渠就近排入田间沟渠。
（3）供电
厂区电力使用XXXXXXX村电网供电, 110KV变电站，厂内设置控制配电箱，供电可满足本项目用电需求。
2.6工作人员及工作时间
本项目运营期劳动定员15人，实行二班工作制，第一班06:00—12:00；第二班12:00—18:00，年工作日300天。
3. 相关产业政策
本项目利用烟田不适物及其它农作物秸秆等生产有机肥、生物质燃料和生物液体肥等。经查阅《产业结构调整指导目录》(2011年本)，该项目属于鼓励类中“有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开发与应用”项目。该项目已通过许昌市发展和改革委员会备案，备案号为XXXXX。因此，本项目符合国家产业政策。
4. 项目选址合理性与布局合理性分析
4.1选址合理性分析
项目选址XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX村北，南邻XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，南1000m处为XXXXXXX村，东邻乡间公路，西北方向1000m处为XXXXXXX，项目北面、西面均为田地。交通较为便利。
根据XXXXXXX国土资源局发放的土地使用证可知，本项目用地为建设用地，
建设项目基本情况
建设项目基本情况
符合XXXXXXX土地利用总体规划；依据XXXXXXX住房和城乡建设局出具的规划用地初步意见，该宗用地符合XXXXXXX总体规划，同意项目选址。本项目选址在颍河地表水引用水源保护区外且距离村庄较远，各项污染物在采取相应措施后，均能达标排放，评价认为选址合理。
4.2布局合理性分析
厂区总平面布置原则：建设项目必须符合生产行业要求，满足生产工艺要求和安全生产要求。物流与人流分离，供电、供水线路简捷，土地利用及投资合理，建筑物平面布局美观、大方，突出与环境协调。本项目是在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全、卫生等要求，结合项目用地的自然地形条件，按各种设施的不同功能进行分区和组合，力求平面布置紧凑合理，节省用地，有利生产，方便管理。具体内容如下：
①生产车间：生产车间位于厂区西北角，从南到北，依次设置发酵车间、堆捂车间、成品车间三个车间。
②原料库：位于厂区西南角，便于原料的存取和运输。
③库房：位于厂区东北角，便于产品的储存和输出。
④办公室：位于厂区东南角，靠近大门，实现办公生活区与生产区的分
离。综上所述，项目厂区布局合理、物流顺畅，卫生条件和交通均满足企业需要及行业要求。
5. 环保设施及投资估算
环保设施及投资估算见下表：

建设项目基本情况
表5 环保设施及投资估算一览表
类别
名称
数量
投资估算/万元
备注
噪声污染
防治措施
隔音、减振等
3套
3.0
高噪声设备安装基础减振、厂房安装隔音门窗等
固废污染
防治措施
生活垃圾桶
2个
0.03
生活垃圾
厂区绿化
/
2.0
绿化费用按10元/m2
合 计
5.03

注：环保投资占总投资比例0.503%（5.03/1000×100%=0.503 %）

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，不存在原有污染源及环境问题。

评价适用标准
环
境
质
量
标
准
项 目
执行标准
CODcr mg/L
BOD5
mg/L
氨氮
mg/L
pH
《地表水环境质量标准》
（GB3838—2002）Ⅲ类
20
4
1.0
6～9
《环境空气质量标准》
（GB3095—1996）年均值
二级标准
SO2 mg/m3
NO2 mg/m3
PM10 mg/m3
0.06
0.08
0.10
《声环境质量标准》
（GB3096—2008）2类
昼间[dB（A）]
夜间[dB（A）]
60
50
《地下水质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类
pH
总硬度
氨氮
高锰酸盐指数
6.5～8.5
450mg/L
0.2mg/L
3.0mg/L
前苏联《居民区大气中有害物质的最大允许浓度》
硫化氢
氨
最大一次允许浓度：0.008mg/m3
最大一次允许浓度：0.2mg/m3

污
染
物
排
放
标
准
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）边界外功能区2类
昼间dB（A）
夜间dB（A）
60
50
《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）
昼间dB（A）
夜间dB（A）
60
50

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1
硫化氢
氨
0.06 mg/m3
1.5 mg/m3

总量控制指标

/

建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
一期：
1、罐式发酵生产流程图下三叶、烟花、烟杈等
过筛
翻堆
硫化氢、氨类气体
噪声、粉尘
干的动物粪便（鸡粪、牛粪、羊粪等）
晾
干
粉碎
按比例混合
加入高温腐殖菌进行塔式发酵

作物桔梗

渗沥液、硫化氢、氨类气体

筛出物质与粉碎的秸秆按比例混合制造生物质燃料

噪声、粉尘
造粒

硫化氢、氨类气体及粉尘
降温

粉尘
无机肥料
混配

称重装包

建设项目工程分析
成品
灌装
灭菌
废气

工艺说明：
有机肥生产工艺流程大致可分为：原料选配—配料混合—发酵—制粒—混配—计量封口—成品入库。本项目设三条生产线，分别为罐式发酵生产线、堆式发酵生产线和高温塔式生产线。这三条生产线发酵后均会有大块未充分发酵的秸秆块产生，将这些秸秆块与粉碎后的秸秆按照比例混合，投入秸秆压块机，制成生物质燃料。生产工艺流程如下：
⑴罐式发酵生产线工艺流程：
原料：罐式发酵生产线所选原料为：下三叶、烟花、烟杈、烟杆等烟田废弃物；作物桔梗；干的动物粪便（鸡粪、牛粪、羊粪等动物粪便）。原料进厂后，首先需将含水量较大的烟田不适物原料进行晾晒，晾晒至含水量为60%。
粉碎与混合：晾晒好的烟田不适物、作物桔梗放入粉碎机中粉碎，这个过程会产生一定量的粉尘。粉碎后的烟田不适物、作物桔梗与干的动物粪便按工艺所需比例混合。
发酵：将混合好的原料约26t，投入发酵罐，加入约0.67t高温腐殖菌，搅拌均匀后，密封罐体将罐内温度加热到75~90摄氏度，秸秆与动物粪便快速分解为大分子有机质。每两个小时通过气管打入新鲜空气，通气量为0.5，约60s，罐体密封，罐体上部留有一个排湿口。排出的废气中含有少量硫化氢、氨类气体，这些气体由排湿口经过通风口排入大气。发酵时间为24小时。发酵过程产出率约为80%。即21.3t。
翻堆与过筛：从罐内发酵好的半成品由输送机运到堆捂区，进行48小时常温堆捂。在堆捂区内主要是降温排湿及后续分解，每天翻堆一次。48小时后由输送机运到过筛区，过筛区筛出未充分发酵分解的原料。筛出的未分解原料
建设项目工程分析
约5.3t，与粉碎工序粉碎的秸秆按照比例使用空压机制造生物质燃料。生物质燃料使用覆膜编织袋封包，常温保存到仓库中待售。
造粒与降温：过筛后的原料湿度约为40%，将此部分原料转移到造粒机中造粒，造粒温度约为60摄氏度。造粒过程会产生一定的粉尘和噪声。造粒完成后，开启冷却圈和引风机，进入造粒机降温工序，产品降温完成后湿度约为20%。降温过程会有少量硫化氢、氨和粉尘产生。
混配与包装：有机肥颗粒造粒完成后与无机肥按照所需比例进行充分混合，然后使用覆膜编织袋装袋包装运至仓库，常温储存，待售。混配与包装过程会有少量粉尘产生。

建设项目工程分析
施工的需要，一些建材露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放；在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘。
拟采取以下控制措施：
①在施工过程中，作业场地采取围挡、围护以减少扬尘扩散，围挡、围护对减少扬尘对环境的污染有明显作用，当风速为2.5m/s时可使影响距离缩短40%。在施工现场周围，连续设置不低于2.5m高的围挡，并做到坚固美观。
②在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1-2次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。施工场地洒水与否对扬尘的影响较大，场地洒水后，扬尘量将降低28%-75%，可减少其对环境的影响。
③对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落。同时，车辆进出装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净。
④使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行作业。
⑵废水
施工期工人数量为50人，施工区厕所为旱厕。生活废水主要为洗漱废水，生活用水量按30L/（人·d），则生活用水量为1.5m3/d。生活污水的排放量按照用水量的80%计算，则生活污水的排放量为1.2m3/d，施工期（23个月）废水总产生量为828m3。
生活污水直接用于场地降尘，不外排；施工区厕所由附近村民定期清理，用于附近农田施肥。
⑶噪声
施工期间产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性，主要来自建筑施工
建设项目工程分析
过程，如挖土机械推土机等机械，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声，其噪声级详见表10。
表10 建筑施工机械的噪声级
序号
机械名称
平均噪声级dB（A）
1
推土机
78-79
2
振捣机
75-88
3
装载机
75-88
4
挖掘机
80-93
施工过程中一般使用大型货运卡车，噪声级较高，可达107 dB，自卸卡车在装卸石料等建筑材料时，其噪声级可达110dB以上。
⑷固体废物
施工期会产生弃土、建筑垃圾、装修垃圾以及生活垃圾等固体废物。基础工程挖土方量与回填土方量工程弃土在场内周转，除就地平衡、用于绿地和道路等建设外。建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，收集后堆放于指定地点，由施工方统一清运。施工高峰期施工人员及工地管理人员约50人，工地生活垃圾按0.5kg/人﹒d，施工期为23个月，生活垃圾总产生量为17.25t。
⑤水土流失
施工期场地开挖等活动将会使地表土松散，在大雨或暴雨天气下受地表径流的冲刷作用而发生水土流失，施工产生的弃土处置不当也可能发生水土流失，注意水土保持。
二、运营期污染因素分析
营运期主要污染因素为废气、废水、噪声和固废。

建设项目工程分析
（1）废气
①无组织排放的硫化氢、氨气：该项目整条生产线位于生产车间内，在搅拌、粉碎、造粒、干燥和筛分等过程中会挥发出硫化氢、氨气，该部分废气属于无组织排放，根据类比分析，挥发损失量为产品产量的百万分之一，每年产生量为0.016t，产生速率为4.4g/h，企业应加强通风和厂区绿化，使生产中排放的无组织废气，在任何地方都不能聚集不散。
②工艺尾气（冷却废气）：有机肥冷却过程中产生一定的废气，主要组成为有机肥粉尘、氨和硫化氢，废气通过引风机引入沉降室，企业通过设置沉降室，采用重力沉降回收有机肥粉尘，尾气通过引风机外排。排气量约1000m3/h，冷却废气中氨、硫化氢的浓度非常小。
③粉尘：原料的粉碎及造粒时会有粉尘产生，根据类比分析，粉尘量约为原料量的千分之二，浓度为3000 mg/m3。通过引风机引入沉降室，排气量约5000m3/h。采用重力沉降回收原料粉尘或有机肥粉尘。
（2）噪声
项目高噪声设备主要是粉碎机、搅拌机、造粒机、干燥机、筛分机和风机。噪声源强较大，对以上设备加装减振基础等措施后可有效降低设备噪声：
降噪措施前后噪声源强见表11。
表11 噪声源强一览表
序号
设备名称
噪声源位置
噪声源强dB(A)
设备数量
降噪措施
处理后源强dB(A)
来源
1
粉碎机
堆捂车间
80
1
安装减震基础
60
类比
2
搅拌机
堆捂车间
60
1
安装减震基础
52
3
造粒机
成品车间
70
1
安装减震基础
50
4
干燥机
成品车间
70
1
消声器
45
5
筛分机
成品车间
60
1
安装减震基础
52
6
风机
成品车间
85
1
消声器
55

建设项目工程分析
评价要求采取的噪声防治措施为：
①购置低噪声设备；
②整条生产线置于生产车间内，安装隔音门窗,窗户安装双层玻璃，生产时应关闭门窗；③设备安装减震基础；
④将引风机置在隔声室内，用通风管将它们与主机相连接，在隔声室顶上或墙面上开设进气口，并安装消声器供机房进风使用；
⑤加强高噪声车间外绿化，利用树木的屏蔽的作用降噪；
⑥高噪声设备的安装位置尽量远离厂界。
（3）废水
该项目产生的废水为少量渗沥液和生活污水。
生产废水：生产中堆捂过程产生少量的渗沥液，可作为发酵菌种浇入原料中循环使用，不外排。
生活污水：本项目劳动定员15人，厂区厕所为旱厕，生活用水主要为饮用水和洗手洗脸等盥洗用水。根据《给排水设计手册》和本项目的实际情况预算，非住宿职工生活用水按30L/人·d的指标计算，则生活用水量为0.45m3/d（135m3/a），排污系数取0.8，则本项目生活废水产生量为0.36m3/d （108t/a），污染物CODCr产生浓度180mg/L、产生量0.024t/a；污染物BOD5产生浓度100mg/L、产生量0.0135t/a；污染物SS产生浓度120mg/L、产生量0.015t/a；用水主要为洗手洗脸等盥洗水，水质简单，可直接浇入发酵原料中，不外排。
本项目废水污染源统计分析见表12
本项目废水污染源统计分析见表12
名称
排放点
污染物产生情况
拟采取处理措施
排放方式
排放去向
年产生量/t
产生浓度/mg/L
渗沥液
堆捂区、发酵罐

少量

/

/
每日一次，间歇排放
作为发酵菌种浇入原料中循环使用
生活污水
员工生活
污水
CODCr
BOD5
SS
CODCr
BOD5
SS
/
昼间连续排放
直接浇入发酵原料中
108
0.024
0.0135
0.015
180
100
120

建设项目工程分析
(4)固体废物：
本项目产生的固体废物为沉降室粉尘、废编织袋和职工生活垃圾。
①粉尘经沉降室沉降，粉尘几乎全部沉降。沉降的原料和有机肥颗粒约为63t/a，收集后回用。
②成品车间产生的废编织袋每年产生量为2100个，企业收集后外售。③劳动定员15人，每人每天按照产生垃圾0.5kg，则每年产生生活垃圾2.25t。厂区设置垃圾桶，按照可回收和不可回收分类收集，统一处理。
本项目固体废物产排量见表13
表13 本项目固体废物产排量汇总表
名称
来源
性质
产生量
处置情况
排放量
废编织袋
成品车间
一般固废
2100个
企业收集后外卖
2100个
生活垃圾
职工生活
2.25t/a
送垃圾填埋场处理
2.25t/a
沉降固废
沉降室
63t/a
收集后回用
0t/a

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
污染物名称
处理前产生浓度
或产生量(单位)
排放浓度及排放量(单位)
大气污染物
营运期
粉尘
3000 mg/m3 63t/a
沉降室收集、不外排
臭气
无组织排放氨气
、硫化氢
4.4g/h
0.016t/a 引风机外排
水污染物
营运期
生活污水
产生量
108t/a
直接浇入有机原料中循环使用，不外排
CODcr
180mg/L 0.024t/a
BOD5
100mg/L 0.0135t/a
SS
120mg/L 0.015t/a；
渗
沥
液
CODcr
1000~50000mg/L
产生的渗沥液量非常小，经发酵后作为发酵菌种浇入原料中循环使用，不外排。
BOD5
200~40000mg/L
T-N
100~2000mg/L
SS
300~4000mg/L
NH3-N
50~2000mg/L
pH
5~7.6
固体废物
营运期
生活垃圾
2.25t/a
统一收集，送垃圾填埋场处理
噪声
营运期
粉碎机、搅拌机、造粒机等机械设备产生的噪声，以及运输车辆交通噪声。噪声值在60—85dB(A)。经过加减振基础、门窗隔声措施，降噪后噪声值可达标排放。
主要生态影响：
该项目在建设过程中所涉及到的晒场的建设、土方开挖、弃土堆置、原材料的堆置对周围的生态环境将会造成一定的破坏。

环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
施工期主要施工内容包括办公楼、生产车间、成品仓库及卫生间等设施的建设。施工期对环境的影响主要表现为施工扬尘和噪声。施工期对环境的不利影响是短期的，将随着施工期的结束而停止。
1、施工期大气环境影响分析
施工过程总大气环境污染因子主要是施工扬尘，其中道路扬尘占扬尘总量的60%，如果在施工期间，每天场地洒水1-2次，则扬尘量将减低28%-75%，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落。同时，车辆进出装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净。尽量避免在大风天气下进行作业；对建筑垃圾及弃土及时外卖等措施后，可进一步降低扬尘的产生及对环境的影响。
因此，施工单位采取设置围挡和定期洒水等措施后，施工期扬尘对XXXXXXX和周围环境影响不大。
2、施工期废水环境影响分析
施工过程中产生的施工废水作为施工场的抑尘用水，不得随意乱排，因此施工期废水不会对区域地表水体造成明显的影响。但要避免在大雨天气进行开挖土方，从而避免水土流失对区域地表水环境造成的影响。施工期废水主要为生活盥洗废水，水质简单，可直接用于场地降尘，不外排，施工期厕所为旱厕，由附近村民定期清掏，用于田地施肥。对XXXXXXX和周围环境影响较小。
3、施工期声环境影响分析
施工期的噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声

环境影响分析
主要由施工机械所造成，如挖土机械、打桩机械、混凝土搅拌机械等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声。本项目施工期施工机械噪声程度及范围见表14。
表14 距声源不同距离处的噪声值dB(A)
设备名称
5m
10m
20m
40m
50m
100m
150m
200m
400m
推土机
86
78
71
63
61
53
49
45
41
装载机
90
82
75
67
65
57
53
49
45
挖掘机
84
76
67
61
59
51
47
43
39
振捣机
80
72
65
57
55
47
43
39
35
由上表可知，施工机械噪声较高，昼间噪声超过《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的情况出现在距声源100m范围内。本项目夜间不施工，评价建议采用噪声低的先进设备，使施工噪声对XXXXXXX及周围的影响降低到最小。
4、施工期固体废物环境影响分析
固体废物主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾、弃土，以及施工人员产生的生活垃圾。
施工期的建筑垃圾应随时外运，运至垃圾填埋场统一处理或用于筑路、填坑。弃土拟在工程建设中用做填埋土。施工期生活垃圾总产生量为17.25t，由施工方采取分类收集、即产即清的方法外运至指定地点由环卫部门统一处理，各环节产生的固体废物均得到合理处置，不外排，对XXXXXXX和周围环境影响不大。
评价要求，企业加强施工期环境监理，充分落实各项污染防治措施，将施工期环境影响降至最低。

环境影响分析
二、营运期环境影响简要分析：
通过调查分析，项目运营期主要污染因素为废气、废水、噪声、固废等。1、废气
①无组织排放的氨气、硫化氢：该项目整条生产线位于封闭生产车间内，在搅拌、粉碎、造粒、和筛分等过程中挥发出氨气和硫化氢，该部分废气属于无组织排放，根据类比分析，每年产生量为0.016吨，产生速率为4.4g/h。经计算，硫化氢和氨的最大落地浓度均为0.0008 mg/m3，可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 硫化氢0.06 mg/m3，氨1.5 mg/m3的浓度限值。不需设置卫生防护距离。企业对该部分废气经行引风处理。使生产中排放的无组织废气，在任何地方都不能聚集不散。因氨气、硫化氢产生量小，且产生速率非常低，对环境的影响较小。企业应加强通风和厂区绿化，进一步降低无组织排放废气的浓度，废气不会对XXXXXXX及周围环境产生不良影响。
②工艺尾气：有机肥冷却过程中产生一定的废气，废气通过引风机引入沉降室，企业通过设置沉降室，采用重力沉降回收有机肥粉尘，尾气通过引风机外排。冷却废气产生量及浓度非常小，不会对XXXXXXX及周围环境产生不良影响。
③粉尘：原料的粉碎及造粒时会有粉尘产生，根据类比分析，粉尘浓度为3000mg/m3，每年产生量为63t。通过5000m3/h风量的引风机引入沉降室。采用重力沉降回收原料粉尘或有机肥粉尘。对周围环境影响较小。
在采取评价提出的大气污染防护措施后，该项目对XXXXXXX和周围环境空气造成的影响很小，该项目排放的废气对环境的影响是可以接受的。但对该厂的操作工人身体健康有一定危害。因此，应定期给工人发放劳保用品，并经常对堆置发酵原料和工人操作车间进行消毒杀菌，防止恶臭及病菌对工人和周围植被造成危害。
环境影响分析
2、废水
①生产中渗沥液的产生量小，可作为发酵菌种浇入原料中循环使用，不外排，发酵槽采取防渗措施，渗沥液不会对周围水体和土壤造成污染。因此，渗沥液不会对周围环境造成不良影响。
②本项目产生生活污水108t/a，用水主要为洗手洗脸等盥洗水，水质简单，可直接浇入原料中使用，不外排。对周围环境影响很小。
评价认为，企业通过对产生的废水进行合理的处理，废水不外排，不会对周围水环境和土壤造成不良影响。
3、噪声
项目高噪声设备主要是粉碎机、搅拌机、造粒机、干燥机、筛分机等。评价要求企业采取安装隔音门窗、减震基础等降噪措施，并将高噪声设备远离厂界，在车间外种树，利用树木的屏蔽作用辅助降噪等防治措施后，车间叠加噪声约为63 dB(A)，则厂界噪声源强分别为：
表15 厂界噪声源强表
厂界
车间与厂界距离 m
厂界噪声源强dB(A)
增减幅度
是否达标
东
200
16.9
-73%
达标
南
70
26
-59%
达标
西
15
39.5
-37%
达标
北
10
43
-32%
达标
XXXXXXX
200
16.9
-73%
达标
在采取上述措施及距离衰减后，厂界噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准，项目的建设对XXXXXXX及周围声环境造成的影响很小。
4、固废
固废包括生产车间产生的废编织袋、职工产生的生活垃圾和沉降室产生的固废。
环境影响分析
① 沉降室沉降下来的固废为颗粒肥料和原料共63t/a，收集后回用；
② 生产车间产生的废编织袋每年产生量为2100个，企业收集后外卖；
③职工15人，生活垃圾年产生量为2.25t/a，按照可回收和不可回收分类收集，统一处理。
该项目产生的固体废物根据其成分的不同采取了不同的处理措施，各种固体废物经妥善处理处置后，不会对XXXXXXX及周围环境造成二次污染。
5、事故性，风险性评价
该项目原料场位于厂区西南部，由于发酵池四周及底部均采用水泥浇灌而成，再对顶部进行装顶后能有效防止雨水对发酵原料的冲刷及原料渗沥液的渗漏。因此该项目产生的原料渗沥液不会对外界环境造成影响。因此该项目在加强管理，加强防火防爆，避免引起火灾的前提下，该项目的运行是安全可行的。
6、建设项目环保设施“三同时”工程竣工验收情况见下表：
表16 环保设施“三同时”工程竣工验收清单
类别
名称
验收内容
备注
噪声污染
防治措施
隔音、减振设施等
3套
产噪设备加装减震基础和安装隔音门窗
固体废物
处理措施
生活垃圾桶
2个
收集站区内生活垃圾
厂区绿化
2000m2
绿化费用按10元/m2

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大气污染物
施工期
扬尘
加强现场施工管理及运输车辆管理
对环境影响很小
营运期
氨气、硫化氢
引风排放
对环境影响很小
尾气
沉降后，引风排放
粉尘
沉降收集后回用
不排放
水污染物
施工期
生活污水
直接用于厂区降尘
不外排
营运期
生活污水

直接浇入有机原料中循环使用
渗沥液
经发酵后作为发酵菌种浇入有机原料中循环使用
噪声
施工期
优化施工、抓紧工期，安排好作业时间，并选择较为先进的施工方法和施工设备，使施工噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求所规定的相应的标准限值。
营运期
选用低噪声设备，对粉碎机和造粒机等噪声值大的设备设置隔声操作间、安装消声器等使东、西、南、北厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。对运输车辆要加强管理、严格控制噪声源。
固体废物
施工期
生活垃圾统一收集，送垃圾填埋场处理
营运期
废编织袋企业收集后外售
沉降的粉尘，收集后回用，不外排
生活垃圾统一收集，送垃圾填埋场处理
生态保护措施及预期效果：
在运营过程中要禁止树木砍伐，厂区要进行有效的规划管理，充分利用有限的空间，避免占用更多的林地，减少对植被的破坏。

结论与建议
一、结论
1、产业政策符合性
XXXXXXX烟田不适用烟叶综合开发项目，利用烟田不适物及其它作物秸秆生产有机肥、生物质燃料和生物液体肥等其它提取物三种产品。经查阅《产业结构调整指导目录》(2011年本)，该项目属于鼓励类中“有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开发与应用”项目。经查阅《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010 年本），项目产品、设备符合政策要求。该项目已通过许昌市发展和改革委员会复核同意，备案号为豫许襄城工[2011]00065号（见附件2）。因此，本项目符合国家产业政策。
2、选址可行性
项目选址XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX村北，南邻XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，南1000m处为XXXXXXX村，东邻乡间公路，西北方向1000m处为XXXXXXX，项目北面、西面均为田地。交通较为便利。
根据XXXXXXX土地管理局发放的土地使用证可知，本项目用地为建设用地，符合XXXXXXX土地利用总体规划；依据XXXXXXX住房和城乡建设局出具的规划用地的初步意见，该宗用地符合XXXXXXX总体规划，同意项目选址。本项目选址在颍河地表水引用水源保护区外且距离村庄较远，各项污染物在采取相应措施后，均能达标排放，评价认为选址合理。
3、区域环境质量现状
项目区域环境质量现状：流经该区域河流为文化河，属于北汝河支流，CODCr、氨氮浓度可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标
结论与建议
准。地下水质量均能达到《地下水质量标准》Ⅲ类标准。各监测因子除SO2日均值浓度可以达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准外，其他两项指标不能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；当地声环境能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。
4、营运期环境影响分析
4.1大气环境影响分析
①无组织排放的氨气、硫化氢每年产生量为0.016吨，产生速率为4.4g/h，企业应加强通风和厂区绿化，使生产中排放的无组织废气，在任何地方都不能聚集不散。该部分废气对环境影响较小。
②有机肥冷却过程中产生一定的废气，主要组成为有机肥粉尘、氨和硫化氢，废气通过引风机引入沉降室，企业通过设置沉降室，采用重力沉降回收有机肥粉尘，尾气通过引风机外排。经沉降处理后