细部工程(护栏及扶手制作)安装工程技术交底.doc

技 术 交 底
工程名称：
XXXXXXXXXXXX
建设单位：
XXXXXXXXXXXX
监理单位：
XXXXXXXXXXXX
施工单位：
XXXXXXXXXXX
交底部位：
细部工程（护栏和扶手制作）安装工程
交底日期：

交底人签字：

接受人签字：

交底内容：

一、材料及主要机具准备

1、不锈钢管：不锈钢管等均按设计要求选用，必须有质量证明书。
2、主要机具：切割砂轮机、冲击电钻、磨石机、小锤等。

二、作业条件

⑴、检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑵、检查供电是否符合焊接用电要求。

三、质量标准

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

项目
检查项目
允许偏差或允许值
主

控

项

目
1．材料的材质、数量、规格和木材、塑料的燃烧性能等级符合应设计要求
符合设计和相关规范
2．造型、尺寸及安装位置应符合设计要求
造型、尺寸及安装位置应符合设计要求
3．预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求
预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求
4．护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，护栏安装牢固
护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，护栏安装牢固
5．护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃，当护栏一侧距楼地面度高5m及以上应用钢化夹层玻璃

一

般

项

目
1．护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏
符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏
2．护栏垂直度
3
3．栏杆间距
3
4．扶手直线度
4
5．扶手高度
3

四、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
五、施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用磨石机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用磨石机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
六、安全措施

1、进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带。电焊工必须持证上岗。
2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳。
3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。
7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
8、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
9、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

参加单位
及人员
（参加的所有人员签字）
注册建造师（项目经理）：(签字)