安全事故海因里希法则及安全隐患辨识评价的运用PPT课件.ppt

“0 0”伤害原则伤害原则预防原则预防原则全员参与原则全员参与原则“0”灾害安全理念三原则安全理念：“0”灾害11.“0”伤害原则不是单纯的考虑到不出现死亡和停工对车间、作业台等有潜在危险的地方存在的潜在危险进行及时地发现并解决将工伤、职业病以及包括交通事故在内的一切灾害降到022.“提前预防”原则 生产车间作业及日常工作中都潜在着危险，在事故发生前发现、认识并避免其发生预防灾害事故的发生！死亡死亡重伤重伤轻伤轻伤无伤害事故无伤害事故不安全行为、不安全状态不安全行为、不安全状态休业灾害休业灾害不休灾害不休灾害惊吓事件惊吓事件129300？海因里希法则事故三角形300：29：1Heinrich统计了55万起灾害事件每330起同类事件中33.“参与”原则是为了发现、掌握、解决潜伏在车间及工作台的危险（问题）全体员工团结一致，自主自发的参与是下定决心一定要解决问题的参与积极参与，齐心协力定能做到“0”事故！4 不安全行为 不安全状态 吓一跳 冒冷汗 未遂事故 轻微受伤 轻伤 死亡 重伤事件事故首先，事故是怎么形成的危险但是，综合看：事故事件危险之间存在怎样的关联呢单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的危险事件事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种“随机事件”（事件），它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。）致害物.“提前预防”原则-事故的形成5一.背景Why海因里希法则引伸而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在冰山理论Accident事故KIKEN有可能成为劳动灾害或事故的原因，以及不安全行为和不安全状态。直接的成本医疗费用护理费用赔偿费用A accident is just the tip of the iceberg！事故只是冰山的一个小尖可见的事故致命致残事故需要医疗期的工伤事故一般医疗事故等Hidden Defects潜在的问题间接的生产延误要有同仁代替工作要有人加班管理者时间设备损坏等等间接的损失是直接损失3倍不可见的事故末遂的危行为虚惊事件危险的状况6100 100-1=01=0 任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。墨菲定律 在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。的关系海因里希法则引伸7因此只有：控制了人的不安全行为 物的不安全状态 才能最终有效地减少和防范事故！培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管理者监督者的重要课题8危険要因危険要因管理監督者夜良眠2、安全隐患风险评估本質安全化対策立实施方法对策1、危险预知蚕食一般的安全卫生管理1 1管理高枕无忧9中央劳动灾害防止协会11风险评估风险评估KYKY活活动什么什么时候时候毎年毎年制定制定安全安全卫生计划卫生计划之前之前（1 1年年次次）毎毎天或每次操作天或每次操作谁来谁来做做操作者操作者、监督者监督者、管理、管理者、者、工作人员工作人员操作者操作者、监督者监督者做什做什么么主要从设备上采取措施主要从设备上采取措施主要从行动上采取措施主要从行动上采取措施怎么怎么做做一边回忆操作一边做一边回忆操作一边做按照操作程序来做按照操作程序来做一边确认操作方法一边一边确认操作方法一边做做缩小对象和措施的范围缩小对象和措施的范围充分讨论充分讨论当机立断当机立断多数情况下需要数据化多数情况下需要数据化不采取数据化的方式不采取数据化的方式风险评估与风险评估与KYKY活动的区别活动的区别1113风险评估与风险评估与KYTKYT活动活动风险评估的程序KYT活动的程序程序1 查明危险性及有害性程序2 评估风险程序3 设定降低风险的优先程度 研究降低风险的措施程序4 决定并采取风险降低措施第1回合 把握现状 隐藏着什么样的危险？第2回合 探究本质 这就是危险的要害。第3回合 找出办法 如果是你的话怎么办？第4回合 设定目标 我们要这么做。13接触接触型（型（人以上）人以上）圆环圆环型（型（人）人）手重叠型手重叠型（人以下）人以下）KYT教育目的:个人安全观点提高危险源预知职场安全环境改善目标:人才育成个人魅力提升职场学习活跃化KYT题材选取各担当小集团活动展开KYT活动记录存档职场安全预防各担当后入社人员各员工记录表要我安全我要安全我会安全系内KYT展开每月至少1次个人安全意识提高职场安全可信赖班组KYT展开每周至少1次个人KYT展开随时随地进行 看看看看着对着对着对着对象象象象 用用用用手指手指手指手指确认确认确认确认 用用用用耳确耳确耳确耳确认认认认 振振振振臂指臂指臂指臂指出确出确出确出确认认认认14安全隐患风险管理模式风险评价维持管理检查纠正评审，改善持续改进NoYesPLANDOCHECKACTION技术措施管理措施风险是否风险是否可承受可承受危害辨识严重度大小频率大小15安全隐患风险排查步骤：划分作业活动辨识危害确定风险决定是否是可承受风险确定风险控制计划风险控制计划的评审16安全隐患的量化分析：L：发生的可能性（过往实绩/预测概率）D=L x E x CC：事件发生后造成后果的严重程度E：操作人员暴露在危险环境里的频率D：风险值17风险评价方法LEC法矩阵法预先危险性分析事故树分析事件树分析 访谈 观察和测量 检查记录 安全检查表 工作任务分析184.2.14.2.1 作业条件风险评价法作业条件风险评价法(LEC(LEC法法)用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的等级，这三种因素是：价系统人员伤亡危险的等级，这三种因素是：作业活动发生事故的可能性大小；：作业活动发生事故的可能性大小；：人体暴露在危险环境中的频繁程度；：人体暴露在危险环境中的频繁程度；：一旦发生事故会造成后果的严重程度。：一旦发生事故会造成后果的严重程度。：危险性分值：危险性分值 计算公式是：计算公式是：1920212223 LEC法举例1作业作业作业作业活动活动活动活动危险危险危险危险因素因素因素因素可能可能可能可能事故事故事故事故 L L E E C C D D是否可是否可是否可是否可承受承受承受承受是否是否是否是否重大重大重大重大火车驶火车驶火车驶火车驶入隧道入隧道入隧道入隧道司机与司机与司机与司机与现场联现场联现场联现场联系不好系不好系不好系不好碰撞碰撞碰撞碰撞伤人伤人伤人伤人 3 3 6 6 1 18 18是是是是 否否否否电磁吊电磁吊电磁吊电磁吊车吊装车吊装车吊装车吊装钢轨钢轨钢轨钢轨掉电掉电掉电掉电伤人伤人伤人伤人 6 6 6 6 7 7 252 252 否否否否 是是是是铁丝铁丝铁丝铁丝捆绑捆绑捆绑捆绑铁丝铁丝铁丝铁丝舞动舞动舞动舞动伤人伤人伤人伤人 3 3 6 6 1 1 18 18是是是是 否否否否撬棍紧撬棍紧撬棍紧撬棍紧固铁丝固铁丝固铁丝固铁丝身体身体身体身体失衡失衡失衡失衡摔伤摔伤摔伤摔伤 6 6 6 6 3 3 108 108否否否否 否否否否24例如，某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的风险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（）：组件清洗 所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.99.2，属一级可燃蒸汽。而组件清洗 时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在风险，属“可能，但不经常”，其分数值3。暴露于风险环境的频繁程度（）：清洗人员每天在此环境中工作，取E6。发生事故产生的后果（）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取15。3615 270 270处于160320之间，风险等级属高度风险、需立即整改的范畴。LEC法举例225注意事项：每种评价方法都有局限性，作业条件风险评价法也不例外。因为它是针对保护员工作业时的安全而设计的方法，所以在评价职业病时，C不容易赋值；在评价重大经济损失时；E、C，特别时E，不容易赋值。最好配合其他方法。26风险控制决策风险控制决策不可接受的风险不可接受的风险尽可能降低的风险尽可能降低的风险可容许的风险可容许的风险风险性风险性风险控制原则风险控制原则27停止使用该危害性物质，或以无害物代替改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性隔离人员或危害局限危害工程技术控制管理控制个体防护消除风险降低风险个体防护风险控制方法风险控制方法28安全隐患辨识、风险评价练习1、辨识CHAM有哪些职业安全卫生风险2、用LEC法进行风险评价3、确定风险等级4、您认为哪些属于不可接受风险29CHAM安全隐患排查评价表（LEC法）30