宝钢股份黄石涂料镀板有限公司沉没辊系质量控制QC小组--提高沉没辊系运行质量PPT课件.ppt

BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司提高沉没辊系运行质量提高沉没辊系运行质量 自主管理自主管理发布人发布人 :胡胡 志志 祥祥BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司一、小组概况一、小组概况小组名称小组名称沉没辊系质量控制沉没辊系质量控制成立时间成立时间2005.12005.1格言格言立足生产现场、解决实际问题立足生产现场、解决实际问题课题名称课题名称提高沉没辊系运行质量提高沉没辊系运行质量 小组类型小组类型现场兼攻关型现场兼攻关型组长组长胡志祥胡志祥小组成员小组成员6 6人人活动频次活动频次1 1次次/月月辅导员辅导员周西斌周西斌 熊伟兵熊伟兵 邓云邓云课题注册课题注册注册编号注册编号小组概况小组概况BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司小组成员简介小组成员简介序序号号姓名姓名性性别别年年龄龄工工龄龄文化文化程度程度政治政治面貌面貌工种工种（职称）（职称）小组分工小组分工1 1胡志祥胡志祥男男30301010大专大专/焊钳工焊钳工 方案策划方案策划2 2黄天祥黄天祥 男男30301010中专中专/钳工钳工方案实施方案实施3 3张先兴张先兴 男男38381818中专中专/金加工金加工 方案实施方案实施4 4夏家夏家騋騋男男51512828本科本科/主任工程师主任工程师技术指导技术指导5 5刘俊刘俊男男34341515中专中专/点检员点检员方案策划方案策划6 6李敏李敏 男男42422222中专中专/金加工金加工 方案实施方案实施小组概况小组概况BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司沉没辊系使沉没辊系使用标准用标准沉没辊系实沉没辊系实际使用情况际使用情况1 1、沉没辊系运行无抖、沉没辊系运行无抖动及滞后现象动及滞后现象2 2、带钢出锅无明显压、带钢出锅无明显压印印3 3、使用周期、使用周期5 58 8天天1 1、沉没辊系运行时出、沉没辊系运行时出现抖动、滞后现象。现抖动、滞后现象。2 2、出锅带钢表面压印、出锅带钢表面压印明显明显3 3、使用周期、使用周期5 58 8天天提提高高沉沉没没辊辊系系运运行行质质量量二、选题理由二、选题理由选题理由选题理由BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司三、现状调查三、现状调查 时间时间类别类别20042004年（月）年（月）20052005年（月）年（月）合合计计9 91010111112121 12 23 3使用套使用套数数5 55 54 46 66 65 55 53636分别使分别使用天数用天数7 7、7 7、4 4、7 7、4 46 6、7 7、7 7、6 6、8 86 6、8 8、7 7、5 58 8、3 3、6 6、3 3、6 6、6 65 5、6 6、5 5、3 3、7 7、5 58 8、7 7、3 3、5 5、10103 3、8 8、1 1、1111、1 1209209平均使平均使用天数用天数5.85.86.86.86.56.55.35.36.26.26.66.64.84.85.85.81 1、对、对20042004年年9 9月至月至20052005年年3 3月沉没辊系使用情况统计如下：月沉没辊系使用情况统计如下：现状调查现状调查BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司2 2、各辊系使用天数出现频次、各辊系使用天数出现频次:使用天数使用天数1 13 34 45 56 67 78 810101111出现频次出现频次2 25 52 25 57 78 85 51 11 1频率频率58.358.341.741.7 从表中可看出沉没辊系在使用周期内无质量缺陷出现从表中可看出沉没辊系在使用周期内无质量缺陷出现频次最多的是频次最多的是7 7天，天，7 7天以下占所调查辊系天以下占所调查辊系58.358.3。3 3、对所调查沉没辊系出现质量缺陷使用周期低于、对所调查沉没辊系出现质量缺陷使用周期低于7 7天的问题统计如下：天的问题统计如下：时间时间类别类别20042004年（月）年（月）20052005年（月）年（月）合合计计9 91010111112121 12 23 3压印压印（次）（次）1 12 22 24 44 42 21 11717抖动抖动（次）（次）1 10 00 00 00 00 00 01 1滞后划伤滞后划伤（次）（次）0 00 00 01 10 00 02 23 3现状调查现状调查BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司 从上图可以看出，影响沉没辊系产生质量缺陷的主从上图可以看出，影响沉没辊系产生质量缺陷的主要问题是要问题是压印，其次是滞后划伤、抖动。压印，其次是滞后划伤、抖动。现状调查现状调查BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司四、目标确定四、目标确定本次活动的目标：提高热镀锌板表面质量，改善沉没本次活动的目标：提高热镀锌板表面质量，改善沉没辊系对热镀锌板产生的各种质量缺陷，使沉没辊系生辊系对热镀锌板产生的各种质量缺陷，使沉没辊系生产运行无质量缺陷周期提高到产运行无质量缺陷周期提高到7 7天及以上。天及以上。目标确定目标确定BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司目标值设定依据目标值设定依据1 1、在此次调查的、在此次调查的3636套沉没辊系当中，运行无质量缺陷出现频次最套沉没辊系当中，运行无质量缺陷出现频次最高的是高的是7 7天，占天，占22.222.2。由图表可看出，根据使用周期出现的频率，由图表可看出，根据使用周期出现的频率，7 7天最天最接近目标值。接近目标值。目标确定目标确定BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司五、原因分析五、原因分析对所调查的沉没辊系产生质量缺陷的因果关系如下对所调查的沉没辊系产生质量缺陷的因果关系如下：下下降降质质量量运运行行压印压印抖动抖动滞滞后后划伤划伤粘渣粘渣操作操作辊面腐蚀辊面腐蚀轴轴头头与与辊辊面不同心面不同心辊系偏重辊系偏重轴衬套磨损轴衬套耐磨性能差轴衬套耐磨性能差厚薄不均厚薄不均结晶结晶辊面材质差辊面材质差锌液成份锌液成份辊面清理未执行锅面浮渣过多辊面清理未执行锅面浮渣过多前辊推进量不符要求保温时间过长烘烤温度过高保温时间过长烘烤温度过高轴套松动轴套松动原因分析原因分析BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司六、确定主因六、确定主因根据原因分析对全部末端原因进行逐一验证根据原因分析对全部末端原因进行逐一验证：序号序号 末端因素末端因素 确定主因确定主因 结论结论 1 1保温时间保温时间过长烘烤过长烘烤温度过高温度过高 辊系烘烤温度多次高达辊系烘烤温度多次高达600600度以上时，使用产生度以上时，使用产生严重压印，出锅酸洗检查发现辊面分布有大量严重压印，出锅酸洗检查发现辊面分布有大量片状及带状结晶物，而辊系最低再结晶温度为片状及带状结晶物，而辊系最低再结晶温度为600600。是是2 2前稳定辊前稳定辊推进量不推进量不符要求符要求 前稳定辊推进量在生产中经常以操作经验进行前稳定辊推进量在生产中经常以操作经验进行操作，经验不足会导致操作不当引起压印操作，经验不足会导致操作不当引起压印 是是3 3辊面清理辊面清理未执行锅未执行锅面浮渣过面浮渣过多多 通过对锌锅工操作过程中的了解，辊系辊面清通过对锌锅工操作过程中的了解，辊系辊面清理在生产过程中很少执行，锅面浮渣每班只是理在生产过程中很少执行，锅面浮渣每班只是定量捞取，辊面粘渣引起压印经常出现。定量捞取，辊面粘渣引起压印经常出现。是是确定主因确定主因BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司六、确定主因六、确定主因根据原因分析对全部末端原因进行逐一验证根据原因分析对全部末端原因进行逐一验证：序号序号 末端因素末端因素 确定主因确定主因 结论结论 4 4锌液成份锌液成份通过对锌液取样化验，符合指标要求。通过对锌液取样化验，符合指标要求。否否5 5辊面材质辊面材质差差对对20052005年年1-21-2月份使用的稳定辊酸洗后检查发现月份使用的稳定辊酸洗后检查发现辊面有明显的腐蚀条痕和麻面。辊面有明显的腐蚀条痕和麻面。是是6 6辊系偏重辊系偏重20052005年通过对产生滞后划伤的辊系做动平衡检年通过对产生滞后划伤的辊系做动平衡检查发现有明显偏重。查发现有明显偏重。是是7 7轴头与辊轴头与辊面不同心面不同心 20042004年上半年平凡出现沉没辊抖动现象，通过年上半年平凡出现沉没辊抖动现象，通过对两端轴头与辊面同心度检查，发现有明显偏对两端轴头与辊面同心度检查，发现有明显偏差。差。是是8 8厚薄不均厚薄不均20052005年一套辊系出现抖动现象，出锅后发现轴年一套辊系出现抖动现象，出锅后发现轴套较薄处破损，导致辊系抖动产生抖动条纹。套较薄处破损，导致辊系抖动产生抖动条纹。是是确定主因确定主因BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司序号序号 末端因素末端因素 确定主因确定主因 结论结论 9 9轴套松动轴套松动20042004年对抖动的辊系检查，发现轴套经过磨年对抖动的辊系检查，发现轴套经过磨损、热膨胀后使轴套与轴头之间存在配合间损、热膨胀后使轴套与轴头之间存在配合间隙，并注满锌液，经过运转挤压使焊缝拉裂隙，并注满锌液，经过运转挤压使焊缝拉裂出现松动引起辊系抖动。出现松动引起辊系抖动。是是1010轴衬套耐轴衬套耐磨性能差磨性能差对对20042004年抖动严重的辊系轴衬套磨损情况抽年抖动严重的辊系轴衬套磨损情况抽样统计，轴衬套使用样统计，轴衬套使用5 5天磨损量达天磨损量达4mm4mm，使用，使用8 8天磨损量最高达到天磨损量最高达到13mm13mm 是是六、确定主因六、确定主因根据原因分析对全部末端原因进行逐一验证根据原因分析对全部末端原因进行逐一验证：确定主因确定主因BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司通过对所有的未端原因逐一验证，确定主要原因如下：通过对所有的未端原因逐一验证，确定主要原因如下：1 1、辊系保温时间过长、烘烤温度过高。、辊系保温时间过长、烘烤温度过高。2 2、辊系偏重。、辊系偏重。3 3、辊面清理未执行、锅面浮渣过多。、辊面清理未执行、锅面浮渣过多。4 4、前稳定辊推进量不符要求。、前稳定辊推进量不符要求。5 5、辊系材质较差。、辊系材质较差。6 6、轴头与辊面不同心。、轴头与辊面不同心。7 7、轴衬套耐磨性能差。、轴衬套耐磨性能差。8 8、轴套厚薄不均。、轴套厚薄不均。9 9、轴套松动。、轴套松动。六、确定主因六、确定主因确定主因确定主因BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司七、制定对策七、制定对策针对以上主因，制定了相应对策：针对以上主因，制定了相应对策：序序号号主因主因对策对策目标目标措施措施责任人责任人完成时间完成时间（年、月）年、月）1 1辊系保辊系保温时间温时间过长烘过长烘烤温度烤温度过高过高修改修改辊系辊系烘烤烘烤标准标准辊系下辊系下锅后不锅后不出现结出现结晶现象晶现象通过公司调度会将通过公司调度会将辊系烘烤温度由辊系烘烤温度由400400降到降到200200，保温时间控制在保温时间控制在2 2小时以内。小时以内。胡志祥胡志祥黄天祥黄天祥张先兴张先兴刘俊刘俊2005.4 2005.4 2 2辊面清辊面清理未执理未执行、锅行、锅面浮渣面浮渣过多过多制定制定辊系辊系清理清理标准标准7 7天以天以内不出内不出现粘渣现粘渣现象现象加强对锅面浮渣的加强对锅面浮渣的清理，发现早期粘清理，发现早期粘渣引起压印及时对渣引起压印及时对辊面进行刮除清理辊面进行刮除清理热镀锌热镀锌锅操作锅操作人员人员2005 2005 制定对策制定对策BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司序序号号主因主因对策对策目标目标措施措施责任人责任人完成时间完成时间（年、月）（年、月）3 3前稳定前稳定辊推进辊推进量不符量不符要求要求明确前明确前后辊之后辊之间的距间的距离离保证前后保证前后辊平行与辊平行与水平水平对前后辊的交错量对前后辊的交错量安装标尺，在推进安装标尺，在推进前辊时，随时掌握前辊时，随时掌握与后辊的距离与后辊的距离胡志祥胡志祥刘俊刘俊2005.12005.14 4辊系材辊系材质较差质较差要求辊要求辊系耐蚀系耐蚀性强性强7 7天以内天以内不出现腐不出现腐蚀现象蚀现象与设备部联系，定与设备部联系，定制材质较好的辊系制材质较好的辊系夏家夏家騋騋2005.3 2005.3 5 5辊系偏辊系偏重重平衡检平衡检查处理查处理转动灵活转动灵活定期或不定期对辊定期或不定期对辊系做动平衡检查处系做动平衡检查处理理胡志祥胡志祥黄天祥黄天祥刘俊刘俊2005.3 2005.3 七、制定对策七、制定对策制定对策制定对策BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司序序号号主因主因对策对策目标目标措施措施责任人责任人完成时间完成时间（年、月）（年、月）6 6轴头与轴头与辊面不辊面不同心同心保证同保证同心度心度不出现抖不出现抖动现象动现象辊系在装配前上辊系在装配前上车床进行同心度车床进行同心度检查、处理检查、处理胡志祥胡志祥张先兴张先兴李敏李敏2004.2004.7 7轴衬套轴衬套耐磨性耐磨性能差能差提高轴提高轴衬套耐衬套耐磨性能磨性能使用使用7 7天天磨损量在磨损量在3mm3mm以内以内与设备部联系，与设备部联系，定制材质较好的定制材质较好的轴衬套轴衬套夏家夏家騋騋2005.1 2005.1 8 8轴套厚轴套厚薄不均薄不均修改辊修改辊系装配系装配标准标准不出现轴不出现轴套破损现套破损现象象减少轴套重复使减少轴套重复使用次数，增大最用次数，增大最小使用标准小使用标准胡志祥胡志祥刘俊刘俊2005.42005.49 9轴套松轴套松动动修改辊修改辊系装配系装配标准标准不出现轴不出现轴套松动现套松动现象象将轴套与轴头的将轴套与轴头的固定方式由对称固定方式由对称点焊改为满焊点焊改为满焊胡志祥胡志祥2004.82004.8七、制定对策七、制定对策制定对策制定对策BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司八、对策实施八、对策实施l1 1、20052005年年3 3月完成对稳定辊系的更新，终止扬冶、无锡生产的辊月完成对稳定辊系的更新，终止扬冶、无锡生产的辊 系，系，改用靖江生产的辊系，耐腐蚀性能较好。改用靖江生产的辊系，耐腐蚀性能较好。l2 2、20052005年热镀车间制定锅内辊面清理标准、锅面浮渣捞取标准，规年热镀车间制定锅内辊面清理标准、锅面浮渣捞取标准，规范对辊系的使用要求。范对辊系的使用要求。l3 3、20052005年年1 1月对两根稳定辊在锅中运行时的交错量安装标尺，使操月对两根稳定辊在锅中运行时的交错量安装标尺，使操作人员在调整前稳定辊时随时掌握前后辊的距离。作人员在调整前稳定辊时随时掌握前后辊的距离。l4 4、20052005年年4 4月对辊系烘烤温度改善，将辊系烘烤温度由月对辊系烘烤温度改善，将辊系烘烤温度由400400改为改为200200。l5 5、20052005年年5 5月通过对策的逐步实施后，辊系压印频数由月通过对策的逐步实施后，辊系压印频数由20052005年年1 1月份月份4 4次降为次降为0 0 次。次。实施一：辊系压印的改善实施一：辊系压印的改善对策实施对策实施BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司控制目标达到，辊系压印的主因解决！控制目标达到，辊系压印的主因解决！对策实施对策实施BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司实施二：辊系运行抖动的改善实施二：辊系运行抖动的改善1 1、20042004年年8 8月改变沉没辊轴套的装配方法，由过去的对称点焊改为月改变沉没辊轴套的装配方法，由过去的对称点焊改为满焊，增大抗拉强度，保证不易松动。满焊，增大抗拉强度，保证不易松动。2 2、20052005年年4 4月修改沉没辊系轴套最小使用标准，防止在处理同心度月修改沉没辊系轴套最小使用标准，防止在处理同心度时导致厚薄不均而发生破损引起抖动。时导致厚薄不均而发生破损引起抖动。3 3、20042004年下半年完善对辊系加工、装配的使用要求，每套辊系装年下半年完善对辊系加工、装配的使用要求，每套辊系装配前进行同心度检查、处理。配前进行同心度检查、处理。4 4、20052005年年1 1月完成对沉没辊系轴衬套的更新，改善耐磨性能。新旧月完成对沉没辊系轴衬套的更新，改善耐磨性能。新旧 轴衬套磨损情况抽样调查对比如下：轴衬套磨损情况抽样调查对比如下：八、对策实施八、对策实施对策实施对策实施BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司对对20042004年抖动严重的辊系轴衬套磨损情况抽样统计，如下表：年抖动严重的辊系轴衬套磨损情况抽样统计，如下表：名名称称编编号号部部位位原套厚度原套厚度mmmm磨磨损损量量mmmm使用前使用前径向径向间间隙隙磨磨损损后后径向径向间间隙隙使用使用天数天数轴轴套套衬衬套套轴轴套套衬衬套套沉沉没没辊辊A9A9南南7 710104.54.51313151532.532.58 8北北7 7101015153232A7A7南南1.81.84 4151520.820.85 5北北2.42.43.93.9151521.321.3后后稳稳定定辊辊B3B3南南10108 82.32.31 18 811.311.38 8北北2 23 38 81313V1V1南南0.90.90.80.88 89.79.75 5北北1.21.21.11.18 810.210.2前前稳稳定定辊辊B2B2南南10108 82.12.12 28 812.112.18 8北北2.52.50.40.48 810.910.9I1I1南南1.21.20.50.58 89.69.65 5北北1.21.23.93.98 813.113.1八、对策实施八、对策实施对策实施对策实施从上表可看出轴衬套使用从上表可看出轴衬套使用5 5天磨损量达天磨损量达4mm4mm，使用，使用8 8天磨损量最高达到天磨损量最高达到13mm 13mm BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司20052005年年1 1月完成对沉没辊系轴衬套的更新，改善耐磨性能。新套磨月完成对沉没辊系轴衬套的更新，改善耐磨性能。新套磨损情况抽样调查如下：（损情况抽样调查如下：（2005-5-302005-5-30）名称名称 编号编号 部位部位原套厚度原套厚度mmmm磨损量磨损量mmmm使用前使用前径向间隙径向间隙磨损后磨损后径向间隙径向间隙使用使用天数天数轴套轴套衬套衬套轴套轴套衬套衬套沉没沉没辊辊A11A11南南7.57.512121.51.50.40.4101011.911.97 7北北0.80.81.71.7101012.512.5后稳后稳定辊定辊1010南南10108 81.31.30.80.88.58.510.610.67 7北北2.52.50.50.58.58.511.511.5前稳前稳定辊定辊1111南南10108 81.11.10.20.28.58.59.89.87 7北北0.50.50.50.58.58.59.59.5 从表中磨损数据来看，符合使用要求。磨损性能比从表中磨损数据来看，符合使用要求。磨损性能比20042004年所年所用的套系有较大改善，部分套系还进行加工重复使用。用的套系有较大改善，部分套系还进行加工重复使用。20052005年年1 14 4月份沉没辊轴套共计使用月份沉没辊轴套共计使用2020套，重复使用共计套，重复使用共计1515套，共计节约成套，共计节约成本本22995.0022995.00元。元。八、对策实施八、对策实施对策实施对策实施BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司l 5 5、根据沉没辊装配运行记录表的记录，、根据沉没辊装配运行记录表的记录，20032003年沉没辊出现抖动年沉没辊出现抖动1313次，次，20042004年沉没辊出现抖动年沉没辊出现抖动6 6次，次，20052005年暂时出现年暂时出现1 1次。次。控制目标达到，辊系抖动的主因解决！控制目标达到，辊系抖动的主因解决！八、对策实施八、对策实施对策实施对策实施BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司 实施三：辊系运行不畅，滞后划伤的改善实施三：辊系运行不畅，滞后划伤的改善1 1、20052005年年1-41-4月份出现辊系运行不畅滞后划伤月份出现辊系运行不畅滞后划伤3 3次，下线后停止使用。次，下线后停止使用。2 2、20052005年年5 5月对产生滞后划伤以及存在滞后隐患的辊系，委外进行动平月对产生滞后划伤以及存在滞后隐患的辊系，委外进行动平衡检查、效正。在使用之后运行良好，出现滞后划伤衡检查、效正。在使用之后运行良好，出现滞后划伤0 0次。次。八、对策实施八、对策实施控制目标达到，辊系运行不畅，滞后划伤的主因解决！控制目标达到，辊系运行不畅，滞后划伤的主因解决！对策实施对策实施BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司九、效果检查九、效果检查1 1、对策实施后，对、对策实施后，对20052005年活动过程中和活动后的沉没辊系使用周期年活动过程中和活动后的沉没辊系使用周期内无质量缺陷进行统计，活动后的沉没辊系无质量缺陷使用周期达内无质量缺陷进行统计，活动后的沉没辊系无质量缺陷使用周期达到了到了7 7天及以上，月平均使用天数达到天及以上，月平均使用天数达到7.57.5天，如下表天，如下表:月份月份 使用套数使用套数分别使用天数分别使用天数平均使用天数平均使用天数一一6 65 5、6 6、5 5、3 3、7 7、5 56.26.2二二5 58 8、7 7、3 3、5 5、1010、6.66.6三三5 53 3、8 8、1 1、1111、1 1、4.84.8四四5 57 7、7 7、5 5、9 9、1 15.85.8五五4 48 8、8 8、7 7、7 77.57.5六六4 47 7、8 8、8 8、7 77.57.5合计合计29291911916.66.6效果检查效果检查BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司活动目标达到，提高了沉没辊系运行质量活动目标达到，提高了沉没辊系运行质量 ！效果检查效果检查BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司十、巩固措施十、巩固措施1 1、沉没辊系使用一段时间后，内壁、配重块腐蚀以及、沉没辊系使用一段时间后，内壁、配重块腐蚀以及多次加工会导致动平衡发生变化而引起异常现象，依据多次加工会导致动平衡发生变化而引起异常现象，依据腐蚀情况进行定期或不定期做动平衡检查效正。腐蚀情况进行定期或不定期做动平衡检查效正。2 2、对所用轴套质量严格控制，禁用耐磨性能差、厚薄、对所用轴套质量严格控制，禁用耐磨性能差、厚薄不均、重复使用次数过多的轴套。不均、重复使用次数过多的轴套。3 3、严格要求辊系表面的加工质量，保持辊系的耐腐蚀、严格要求辊系表面的加工质量，保持辊系的耐腐蚀性能，每套辊系装配前进行同心度检查，保证装配质量，性能，每套辊系装配前进行同心度检查，保证装配质量，避免存在问题的辊系组装备用。避免存在问题的辊系组装备用。4 4、严格执行沉没辊系操作维护规程，发现辊面粘渣引、严格执行沉没辊系操作维护规程，发现辊面粘渣引起压印及时刮除。起压印及时刮除。巩固措施巩固措施BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司十一、活动体会及下一步打算十一、活动体会及下一步打算 （一）体会（一）体会 1 1、通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自自 的主观能动性，提高了成员团队协同作战的能力。的主观能动性，提高了成员团队协同作战的能力。2 2、本次活动解决了生产过程中急需解决的问题，带来了一定的经本次活动解决了生产过程中急需解决的问题，带来了一定的经济效益。济效益。3 3、本次活动增强了小组成员的质量意识，提高了大家解决实际问本次活动增强了小组成员的质量意识，提高了大家解决实际问题的信心。题的信心。（二）下一步打算（二）下一步打算 本次活动虽然提高了沉没辊系的运行质量，取得了一定的成绩，本次活动虽然提高了沉没辊系的运行质量，取得了一定的成绩，但我们还不满足于现状。小组打算将进一步提高沉没辊系的运行质量但我们还不满足于现状。小组打算将进一步提高沉没辊系的运行质量,使热镀锌板表面质量得到更大提高。使热镀锌板表面质量得到更大提高。活动体会及下一步打算活动体会及下一步打算BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司谢谢大家！谢谢大家！BAOSTEEL HUANGSHI COATED AND GALVANIZED SHEET CO.,LTD.宝钢股份黄石涂镀板有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司请给予指导请给予指导