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标准作业篇丰田生产方式1.关于标准作业关于标准作业2是否能够阐述标准作业的意思？以人的行动为中心，能够既安全 又高效的生产出高品质产品的方式标准作业的定义是标准作业的定义是？标准作业的目的是标准作业的目的是？明确制造的规定改善的道具制造方法管理的根基管理的东西在考虑质量成本安全的基础上决定工作的做法1)无标准处(正常异常无分别的地方)无改善2)找出浪费不均衡不合理的道具3以人的动作为中心属于反复进行的作业标准作业的前提是标准作业的前提是？标准作业的标准作业的要素要素是是？生产节拍标准在库作业顺序1个部品或1台份所需要的生产时间的长度按照作业顺序作业时，可反复进行同一手顺的作业，并在工程内持有最小限度的完成品作业员能够最高效的生产出好产品的作业顺序4能否说出标准作业与作业标准的不同？为正确实施标准作业，将作业的做法和机械操作等标准化之后的内容的总称作业标准是说作业标准是说？作业标准中有哪些内容呢作业标准中有哪些内容呢？作业要领书作业手顺书工程表点检表(设备、条件、品质)5标准作业三帐票标准作业组合票各工程能力表标准作业票在各工程加工部品时，体现各工程的生产能力。记入手工作业时间机械自动运转时间及刀具交换时间等，计算出工程能力的表单。明确各工程的作业时间及歩行时间检讨在生产节拍内 个人能够担当多少范围的工程。记入自动运转时间尝试人与设备组合的可行性。在标示了作业员各自作业范围的图中，记入标准作业要素之外的 品质确认安全要点等记号。标准作业票要揭示在现场的对象工程中。6最近的(标准)作业种类的増加(型式件数的増加和安装部位的不同)混流的扩大等所导致作业顺序循环时间也有很多种。自动化发展带来发出设备指示的操作员和换工序人员等，通过工序故障指示信号装置的指示来扩大实际作业的操作员无反复性的作业仅依靠标准作业的三票作为制造方法的规则的明确化 作为改善道具 已经不再能够达成我们的目的。为实现标准作业的目的我们必须要下工夫7标准作业(票)的3个类型标准作业组合票标准作业类型是指？标准作业票各工程能力表标准作业类型是指？标准作业类型是指？与以前同样通过标准作业票表示的作业或表示方法叫做类型将有工数差的制品的流水线车辆的涂装组立工程(传送带线)作业按各代表类型进行层别，针对生产节拍而做成的各工数的柱状累积作业或柱状图(平衡表)叫做类型将主要为自动机械的工程和搬运和换工序作业等，和通过工序故障指示信号装置进行作业指示的工程的作业，针对定时(8小时)做出的工时的柱状累积作业或柱状图，叫做类型8在生产工程中，使用该表则能够了解其工时（能力）。另外，它也是可视化的道具和管理的工具。生产节拍变更时，也可以事先采取行动）平衡表（例）加重平均的计算方法平衡表9工程 货叉组装工程 油箱组装作业员 时间 工程 电瓶组装作业员 生产节拍作业员 机种ABC加重平均机种ABC加重平均机种AB附随作业(时间&%)正味作业(时间&%)步行(时间&%)步行(时间&%)）平衡表（例）附随作业(时间&%)正味作业(时间&%)10按照车种、型式来以原单位的生产量或是使用量乘以其比重后的平均值加重平均是什么？类型 A比率(%)CT(秒)类型B类型C类型D50%40%5%5%100110120130例504466.5106.5W.AT.T=110秒50%20秒60100140100%T.T=110秒类型 A类型B类型 C类型 DW.A106.5100%4 类型用面积来表示0%正味作业附随作业步行）加重平均的计算方法11.时间观测时间观测 合计与合计与 现场观的心得现场观的心得12.时间观测步骤作业内容观察次掌握作业顺序作业方法和观测位置、区分每个要素作业中的作业内容观测用纸上记必要项目也记入。步骤要素作业记入观测用纸中、观测作业的同时记住观测点观测点是指、秒表读取瞬间作为该作业的结束瞬间。要素作业能够观测的大小为秒(1)人的作业时间观测合计方法1周期时间时间观测用纸要素作业要素作业时间着眼点（取点时间）从椅子上站起步行至黑板取粉笔书写书写文字放置粉笔走到座位记入黑板从椅子上站起步行至黑板取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板放置粉笔书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板坐下走到座位放置粉笔书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板13(1)人的作业时间观测合计方法观测时间。秒表途中不停止读取要素作业结束时的秒表数值记入观测用纸。观测次数需要次左右。例外作业的内容当场记入时间。用黒色字在上段记入。步骤记入黑板不能测定要素作业要素作业时间着眼点（取点时间）时间观测用纸坐下走到座位放置粉笔书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板14(1)人的作业时间观测合计方法求周期的时间。用红字记入周期时间栏内。引算从右侧的时间值到左侧的时间值、将该值记入周期时间栏内。步骤44步骤周期时间的决定。选择最小值、记入在要素作业时间栏的 最下段。（但是可以连续作业的时间不包含异常值)时间观测用纸记入黑板要素作业时间着眼点（取点时间）1周期时间要素作业坐下走到座位放置粉笔书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板15(1)人的作业时间观测合计方法步骤求出各要素作业时间。用红色字记入在下段。引算出从下段的时间值到上段的时间值、将该值记入下段。要素作业记入黑板时间观测用纸要素作业时间着眼点（取点时间）1周期时间坐下走到座位放置粉笔书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板16(1)人的作业时间观测合计方法步骤决定各要素作业时间要素作业时间是配合周期时间。（周期时间不変更）要素作业记入黑板时间观测用纸要素作业时间着眼点（取点时间）坐下走到座位放置粉笔书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板1周期时间17时间观测记入例要素作业记入黑板时间观测用纸要素作业时间着眼点（取点时间）决定测定算出决定、配合算出决定1周期时间步骤1.2步骤3步骤6步骤7步骤5步骤4坐下走到座位放置粉笔书写文字取粉笔书写从椅子上站起步行至黑板不能测定18(2)设备的作业时间测定测定按下操作按钮后，完成各个目的的作业，直至回到原位置为止的时间。观测时间以次为好。（直到下一个工件可拿下为止）19.现场观察的心得(1)通过时间观测循环时间的计算原本就是为了把握1循环时间的 偏差值及其真因。在几次中会发生一次的附带作业 把握(例:空箱管理品质确认等)的内容。时间观测结果是 (a)循环时间 (b)附带作业 (c)偏差值 区别这项并合计。(a)循环时间(b)附带作业 (换算为1循环份)(c)偏差值20.标准标准作作业的业的作成作成各工程能力表的作成标准作业组合票的作成标准作业票的作成21各工程能力表的作成线名品番品名记入所属名(或所属号)记入者姓名。线名盖板油泵线盖板油泵线手工作业时间自动送料时间完成时间刀具交换个数交换时间各 工 程 能 力 表22各工程能力表的作成工顺 记入粗材加工的顺序工程名称 记入粗材加工的工程名称机番 记入每次的机械番号 (同一工程中如有台以上换行记入)线名外罩油泵线外罩油泵线基准面切削清洗品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔手工作业时间自动送料时间完成时间交换个数刀具交换时间各 工 程 能 力 表品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔品质确认（1/5)5秒10孔 开孔清洗5孔 开孔20孔 开孔品质确认（1/5)5秒10孔 开孔线名外罩油泵线外罩油泵线线名外罩油泵线刀具外罩油泵线线名外罩油泵线手工作业时间刀具外罩油泵线线名外罩油泵线自动送料时间手工作业时间刀具外罩油泵线线名外罩油泵线完成时间自动送料时间手工作业时间刀具外罩油泵线线名外罩油泵线交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间刀具外罩油泵线线名外罩油泵线交换时间交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间刀具外罩油泵线线名外罩油泵线23各工程能力表的作成自动送料时间 记入从机械设备的启动时点工件加工后各装置复归原位置 且各部位停止为止的时间。完成时间 记入机械(工程)毎个部品的必要完成时间。手工作业时间 测定作业者用机械(工程)进行 手工作业时间并记入 (不包括歩行时间)基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗线名外罩油泵线外罩油泵线交换时间刀具交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间各 工 程 能 力 表基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒20孔 开孔5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒清洗20孔 开孔5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒线名清洗20孔 开孔5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒外罩油泵线线名清洗20孔 开孔5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒外罩油泵线外罩油泵线线名清洗20孔 开孔5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒交换个数外罩油泵线外罩油泵线线名清洗20孔 开孔5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒刀具交换个数外罩油泵线外罩油泵线线名清洗20孔 开孔5孔 开孔10孔 开孔基准面切削品质确认（1/5)5秒完成时间自动送料时间交换时间完成时间自动送料时间24各工程能力表的作成记入刀具交换的时间刀具交换频率加工能力 1)记入在固定时间内每个加工机械(工程)的加工个数与 2)()内问题工程(最小值)的加工能力。每个工件的完成时间每个工件的刀具交换时间加工能力规定加工时间线名外罩油泵线外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗交换时间刀具交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间各 工 程 能 力 表线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗外罩油泵线线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗手工作业时间外罩油泵线线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗自动送料时间手工作业时间外罩油泵线线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗完成时间自动送料时间手工作业时间外罩油泵线线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间外罩油泵线线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗刀具交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间外罩油泵线线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗交换时间刀具交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间外罩油泵线线名外罩油泵线基准面切削品质确认（1/5)5秒10孔 开孔5孔 开孔20孔 开孔清洗25各工程能力表的作成备注(图示时间)手工作业时间自动送料时间完成时间 的关系用线图表示515315(2)515基本型基本型基本型在合计栏内记入 手工作业时间的合计记入作成年月日线名外罩油泵线外罩油泵线交换时间刀具交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间各 工 程 能 力 表线名外罩油泵线外罩油泵线线名外罩油泵线刀具外罩油泵线线名外罩油泵线交换时间刀具外罩油泵线线名外罩油泵线26各工程能力表记入例印新改定年月日作成所属氏名线名工基本时间刀具加工能力順手作业时间自动运转时间完成时间更换个数更换时间（788）1基准面切削分秒分秒分秒6001208312端面切削32528600120978品质确认（1/5）秒11276003孔开孔5192450030011214孔开孔6212750030010005孔开孔725325003008466 洗净53035600788合计32各工程能力表工程名称机号备注图示时间手作业自动运转品番品名52833盖板油泵线盖板油泵秒秒鳥居27标准作业组合票作成手顺印新改定年月日作成品番所属氏名品名工程作業时间（秒）组合线图(秒）顺序手作业自动步行待工标准作业组合票作业内容合计手作业自动运转步行页码必要数个/直秒生产节拍备考1028标准作业组合票记入例-印新改定年月日作成品番所属氏名品名盖板、油泵工程机械加工工程作业时间（秒）组合线图(秒）顺序手作业 自动歩行待工标准作业组合票作业内容合计手作业自动运转步行页码必要数個/直秒生产节拍备注拿取材料LS-023安装启动DR-060LS-086LS-085LS-024拿取完成品CL-034130122335725222322165192528351656049鳥居课23系403020106050701安装启动安装启动安装启动安装启动安装启动29人与机械的工作组合图示方法人的工作 (手工作业时间)机械的工作(自动运转时间)基本模式完成时间分分3030秒秒分分2020秒秒30秒20秒 10秒分30秒分分分分30标准作业组合票 图示法记入例-1(2)工程途中发生 等待的时候 (1）CTT.T的场合T.TT.T12341234待工的表示方法31标准作业组合票 图示法记入例-2(2)CTT.T的场合(1）CTT.T的场合(3)CTT.T的场合T.T(CT)T.TT.T CTCT123412341234自动运转的返回方法为何在到达循环时间时切断？32标准作业组合票 图示法记入例-3同时起动12341234歩行起动33标准作业组合票 图示法记入例-4返回前工程 12341432作业内容作业順歩送手时间1102227317312341432作业内容歩送手时间26473223564153332作业順歩行 12435 6同工程 异作业34标准作业组合票 图示法记入例-5连续送料中 的作业复数同一作业无歩行的 连续作业T.T(CT)T.TT.T CTCT12341234123435标准作业票的作成品番品名工程名作业内容新改定 年月日作成品番品名盖板油泵工程名拿取材料从放置完成品到品質安全確認標準手持標準手持数分解記号标 准 作 业 票作業内容印36标准作业票的作成写出机械配置添加机番 添加作业顺序的番号通过实践连结 从最后开始为虚线并添加箭头 加工能力最低的设备添加红线罩盖、油泵标准作业票作业内容取粗材 开始放置完成品 结束37标准作业票的作成品质确认 记入品质确认者与频率安全注意 需要自动机械及安全注意的机械(工程)记入安全绿十字标记生产节拍循环时间页码648481/11/201/81/20标准手持 需要标准在库的机械在 机械内记入标准手持数罩盖、油泵标准作业票38标准在库的原则区分 条件 标准在库工程顺序 顺方向的作业（工程的进行）反方向的作业机械的自动 有自动送料运转的有无 无自动送料个个个个（注）1.无搬送至下一工程的自动搬送装置 2.标准在库需在作业开始时进行判断工程工程完成粗材物的流程顺方向反方向39根据条件组合的标准在库条件 说明标准在库模式模式模式模式顺方向有自动运转的机械顺方向无自动运转的机械反方向有自动运转的机械反方向无自动运转的机械工程工程完成粗材工程工程完成粗材工程工程完成粗材工程工程完成粗材个个个个个个个个物的流程物的流程物的流程物的流程各机械中个拿持工件各机械进行作业各机械中个各机械前个各机械前个（）栈板上的粗材完成品不包含在标准在库中（）各机械（工程）中的自动弹出及自动搬送装置均忽略不计40.标准作业标准作业点点组合的看法组合的看法41.从标准作业读取问题点从道具读取问题点各工程能力表必要数与加工能力的差异 第障碍 第障碍改善点的寻找方法生产能力的増強 手工作业时间与自动送料时间的 模式 设备的运作改善 设备的运作组合票标准作业组合票标准作业票问题是人？设备？T.T基准中的缩短 周期时间的误差降低 分清作业配分不均衡并消除 多余的等待 T.T与CT的差 T.T与MCT的差 CT与MCT的差 各作业者的作业分配周期时间的误差与 时间观测结果的比较歩行的多余 有无歩行与大小 有无返回的歩行标准手持与在库的区分部品的放置方法布局 人的流向 物的流向处的流向的缩短与误差的降低 参照作业改善的着眼点42.作业改善的着眼点详细的进行作业观察!看脚！看视线！看物！看手！空手歩行 歩行中的停止 迈出半歩返回半歩 各个手的作业，单手作业，双手作业 动作的大小 右手的等待左手的等待 放开时结束时 工件的反转安装方向変更 工程内工件搬送方向高度 寻找选择只看脚！分别看右手左手！43.改善的具体例工程工程工程工程工程工程工程工程工程工程工程工程歩行距离长缩短距离要点脚的动作：歩行距离的缩短歩行距离尽量缩短歩0.5秒设备与设备之间(前后左右)44要点脚的动作：迂回作业有节奏！工程工程工程工程工程工程制御盘S/WBOX等迂回工程工程工程工程工程工程以直线(最短)移动歩行距离也变长避让突起物步行45要点足的动作：不空手歩行手的动作：歩行中作业误差作业在歩行中吸収歩行中取部品 正味作业时间降低工程工程工程工程空手歩行歩行中作业解开纠缠在一起的的作业螺栓与垫片的固定作业固定位置的确认去次工程取部品46要点手的动作：手的移动距离去部品的同时 按下/不特意去按/部品左手的作业启动上配置 /47要点小物拿在手中 按照组装顺序的相反顺序取就近部不多次推动手的动作：手的移动距离234123通常称作不进行小鸡啄食次推动纸箱1取拿在手中再取以的顺序安装如果是小物部品属于普通的个部品就连续取。车辆组立工程熟练人员也有拿个部品的48要点眼的活动：眼睛活动的大小如视线不活动右手与 左手能够同时高效的使用如不大范围活动视线就无法看见各部品部品部品部品部品部品置场変更部品 部品动作也变小49-)人的缩短車体 生産調査室脚的运动：空手歩行布局変更不大范围活动视线就无法看见各部品手的运动：等待工程工程部品部品完成工程部品部品50.通过活用通过活用改善改善动作动作51分析単位分析単位的大小的大小工 作 要素动作単位动作要素作业単位作业伸手 搬运抓住 从置场取下制造制品组立部品与部品固定组立部品与部品组合部品与部品取电钻 固定螺丝 放入螺丝 52根据标准根据标准作作业业改善改善()工数低减()使用物品在库的低减()品质不良低减()生产能力的増強()布局()用眼观察管理工程内使用物品减少慢性不良和故障表面化因作业在同条件下重复进行真因容易把握明确标准作业中的等待改善的目标等明确问题工程（人？设备？还有几秒？）为了使其没有多余动作 明确产线布局的改善要求个个物件的流向以及人的走向物品的放置方法等 变得明确谁看到都能够很好的判断出多余53改善步骤环境改善要求应有的姿态目标设定战略立案方针決定现状分析标准化目标确认作业改善(设备)稼动率品 质结构改善(设备)MCT up重 复 问 题 差54工件每个的完成时间工件每个刀具交换时间标准标准作作业业 演习问题演习问题-1-1（）根据各工程能力表算出加工能力加工能力每班稼动时间（注）日班、每班稼动为小时分（注）各机械均为取个工件（注）生产必要数为每班个各工程能力表线名RY线8英寸小齿轮机号手工作业时间自动送料时间完成时间交换个数交换时间基本时间刀具备注图示时间手工自动合计齿切粗切削齿切部小大端部面取齿切部前进面仕上切削齿切部后退面仕上切削销径测定各工程能力表线名RY线各工程能力表线名8英寸小齿轮RY线各工程能力表线名手工自动8英寸小齿轮RY线各工程能力表线名图示时间手工自动8英寸小齿轮RY线各工程能力表线名机号基本时间手工作业时间机号基本时间自动送料时间手工作业时间机号基本时间完成时间自动送料时间手工作业时间机号基本时间交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间机号基本时间交换时间交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间机号基本时间刀具交换时间交换个数完成时间自动送料时间手工作业时间机号基本时间55（）根据各工程能力表下一个条件),)作成标准作业组合票 标准作业票。届时考虑能否减少技能员数标准手持数。条件）加工工程的顺序（工程名：齿切工程）条件）机械的配置图条件）粗材GC614CH228GC1444GC1145TS1100完成品完成品粗材GC614CH228GC1444GC1145TS1100(注)机械配置不変更取粗材放置完成品的手工作业时间均为各秒。技能员的歩行时间全部为秒。均为无自动弹出装置。56标准标准作作业业 演习问题演习问题-1(1)-1(1)回答回答印新改定 年 月日 作成所 属氏 名线名工基 本 时 间刀 具加工能力順手工作业时间自动送时间完成时间交换个数交换时间(606)1齿切粗切削GC614分秒分秒分秒300 2306202齿切部小大端部面取CH22867132000 10020723齿切部前进面仕上切削GC144463844300 2306064齿切部后退面仕上切削GC144563036300 2307395销径测定TS110073102700合计30部品標準作業研究会 月各工程能力表工 程 名 称机番备 注 图示时间手工自动品番品名线41211-200928英寸小齿轮538435766638386307各工程能力表57标准作业标准作业 演习问题演习问题-1(2)-1(2)回答回答标准作业组合票8英寸小齿轮齿切加工标准作业组合票作业内容节拍手动自动合计待工放置完成品取粗材GC614工件取出安装、进行送入58标准作业标准作业 演习问题演习问题-1(2)-1(2)回答回答标准作业票标 准 作 业 票8英寸小齿轮刃切工程线名作业内容取粗材 开始放置完成品 结束59标准作业标准作业 演习问题演习问题-2-2（）工程別能力表完成通常工程別能力表書（注）必要数 各品番 1007个/班（注）各机械取出1个工件（注）稼动时间 日班 每班小时分印请大家完成各工程能力表通常工程別能力表書新改定年月日作成所属氏名线名工基本时间刃具加工能力順手作业时间自动运转时间完成时间更换个数更换时间（）拿取粗材分秒分秒分秒1花键轴加工GC7755208004002转造MM7421125001230放置完成品11合计各工程能力表工程名称机号备注图示时间図示時間手作业自动运转品番品名线41211-610238英寸齿轮(黄色)11通常不写在各工程能力表上印新改定年月日作成所属氏名线名工基本时间刀具加工能力順手作业时间自动运转时间完成时间更换个数更换时间（）拿取粗材分秒分秒分秒1花键轴加工GC14975228004002钢印打刻ZK216225放置完成品11合计各工程能力表工程名称机号备注图示时间手作业自动运转品番品名线41211-350238英寸齿轮(黒色)11通常不写在各工程能力表上60（）请算出循环时间，并做成标准作业组合票标准作业票。工件为41211-61023(黄色),-35023(黑色)种，加工工 程的顺序机械配置图如下记所示。条件）加工工程的顺序条件）机械的配置图条件）粗材GC775粗材TC1487完成品完成品粗材GC775MM74ZK2162GC1487MM74ZK2162完成品41211-61023（黄色黄色）41211-35023（黒色）黄黄黒黄黄黒(注)机械配置不变更作业员的步行时间，全按照秒计算。自动弹簧弹出装置忽略不计。工件可由单手拿持。61標準作業標準作業 演習問題演習問題-2(1)-2(1)回答回答各工程能力表印新改定年月日作成所属氏名线名工基本时间刀具加工能力顺手作业时间自动运转时间完成时间更换个数更换时间（1090）拿取粗材分秒分秒分秒1花键轴加工GC7755202580040010902转造MM7421113250012302076放置完成品11合计9各工程能力表工程名称机号备注图示时间手作业自动运转品番品名线41211-610238英寸齿轮(黄色)11511220印新改定年月日作成所属氏名线名工基本时间刀具加工能力顺手作业时间自动运转时间完成时间更换个数更换时间（1010）拿取粗材分秒分秒分秒1花键轴加工GC14975222780040010102钢印打刻ZK21622573942放置完成品11合计9各工程能力表工程名称机号备注图示时间手作业自动运转品番品名线41211-350238英寸齿轮(黒色)115222562标准作业标准作业 演习问题演习问题-2(2)-2(2)回答回答标准作业组合票印新改定 年 月 日 作成品番41211-61023 -35023所属氏名品名8英尺齿轮工程齿轮切削加工作業时间（秒）组 合 线 图(秒）順手自动歩行取出工件GC775安装运转设备取出工件ZK2162安装运转设备手待部品標準作業研究会 月标准作业组合票作業内容合計自动运转分 解 番 号必要数个/直秒生产节拍备注拿取粗材MM74 1622211112098598528“/2个4030201060507045放置完成品612512GC1487 322520225-2228手作业歩行63标准作业标准作业 演习问题演习问题-2(2)-2(2)回答回答标准作业票线名花键轴加工品番41211-61023，-35020品名英寸齿轮新改定年月日作成拿取粗材从送去进行花键轴加工到品质确认 安全确认 标准在库标准在库数生产节拍 循环时间页码GC775标准作业票作業内容628/2印MM74粗材ZK2162GS1487完成品28/264标准作业标准作业 演习问题演习问题-3-3（）现状的标准作业如下所示。提出改善要点，作成改善后的标准作业组合票标准作业票。条件）加工工程的顺序粗材RP46粗材LP46WT2188EW1035EW1035WT218951112-3005051122-30050完成品完成品工顺工顺：车架上螺母焊接下面处 ：侧面处 ：车架车身的焊接专用工程共用工程共用工程65条件）标准作业组合票印新改定年月日作成品番51112-3005051122-30050所属姓名品名前侧车架No2工程作业时间（秒）组合线图(秒）顺手自动歩行2组合P46工件82,26运转、取出工件82,213WT218882,21782,22安装WT2188工件2焊接安装WT2189工件焊接待工标准作业组合票作业内容合计步行页码必要数個/直秒生产节拍备注拿取粗材取下WT2188工件拿取粗材42221319056256249/24030201060507045放置完成品和8910111313222-T.T=49自动运转手作业66条件）标准作业票线名品番品名新改定年月日作成拿取粗材从放置完成品和到品质确认 安全确认 标准在库标准在库生产节拍 循环时间页码标准作业票作业内容061/249/2印完成品粗材WT1035P4667标准作业标准作业 演习问题演习问题-3-3 回答回答印新改定年月日作成品番51112-3005051122-30050所属姓名品名前侧车架NO2工程作业时间（秒）組合線図(秒）顺手自动歩行1拿取粗材17拿取粗材122,4取出P46工件2,2 2,228,10组合工件并启动2,22,213,5WT10352,22,219,112,22,226安装WT2188工件并焊接3213取下1WT2189待工标准作业组合票作业内容合计步行分 解 番 号必要数个/直秒生产节拍备注262323056256249“/2个40302010605070放置完成品和12132-T.T=49自动运转手作业1468标准作业标准作业 演习问题演习问题-3-3 回答回答线名品番品名新改定年月日作成拿取粗材从改善要点放置完成品和到P46、EW1035的设备是用手支撑着工件进行焊接的设置治具，取消手支撑作业，在设备进行焊接时去做其他的工作（需要设置标准在库）品质确认安全确认标准在库标准在库数生产节拍循环时间页码标准作业票作业内容061/249/2印完成品粗材WT1035P4669标准作业标准作业 演习问题演习问题-4-4按照以下条件作成各工程能力表标准作业组合票标准作业票。（）加工工程的顺序、时间制品名工程拿取MIMMLALABO完成材料MMLADRDR放置（机号）材料065361029135213置464513081176完成品基准面盖板内径内径10基准面内径510切削面切削切削切削切削切削开孔手作业秒秒秒秒秒秒秒秒秒秒秒秒秒时间5分/2分/2分/2分/3分/5分/3分/2分/2分/1000个500个100个100个 1000个1000个100个500个500个品质确认10秒/10秒/5秒/5秒/4秒/10秒/5秒/5秒/5秒/100个200个10个10个2个100个50个100个100个自动运转38秒43秒89秒87秒48秒37秒35秒60秒41秒线名MA020（拿取材料和放置完成品，可以双手同时作业）品番32111-14010(A)32112-14010(B)品名（）机械配置和步行时间（）其他必要数900个/日（日直生产分/直）每个机械各取个作业从拿取材料AB开始工程名称道具更换材料材料A1MI065A4BO213A3-2LA135A3-1LA029A2MM361完成完成B1MM464B4DR176B3DR081B2LA513421322211223步行时间（秒）工程顺序开孔开孔70标准作业标准作业 演习问题演习问题-4-4 回答回答印新改定年月日作成所属氏名线名工基本时间刀具加工能力顺手作业时间自动运转时间完成时间更换个数 更换时间（423）A1基准面切削分秒分秒分秒1000 300668A2盖板面切削54348500120572A3-1内径切削48993100120292A3-2内径切削58792100120296A410开孔64854 1000 180509品质确认(1/2)2213800B1基准面切削43741 1000 300668B2内径切割33538100180693B35开孔56065500120423B410开孔44145500120610合计41各工程能力表工程名称机号备注图示时间手作业自动运转品番品名33841离合器踏板组合38358845346545416035374887894371标准作业标准作业 演习问题演习问题-4-4 回答回答印新改定年月日作成品番所属氏名品名盖板、油泵工程作業时间（秒）组合线图(秒）順手自动步行1211222321231351135245615626121611741174385318529321932104220411待工标准作业组合票作业内容合计手作业自动运转歩行页码必要数个/直秒生产节拍备注取粗材AB后将B流下去-065安装启动BO-213安装启动LA-135安装启动LA-029安装启动MM-361安装启动取得完成品并放置3560377548234187548943383916450122/2个80604020120100140414DR-176安装启动DR-081安装启动LA-513安装启动MM-464安全启动9772标准作业标准作业 演习问题演习问题-4-4 回答回答线名品番321111401032112-14010品名离合器盖板组合新改定年月日作成拿取粗材从启动到品质确认安全确认 标准在库标准在库数生产节拍 循环时间页码标准作业票作業内容-粗材13114/2122/2印-粗材完成完成1/21/1001/2001/101/1010111213141917182015161/1001/1001/501/10073