防腐技术方案.doc

凝汽器管板及水室防腐技术方案
我公司采用凝汽器管板管口专用涂料（发明专利：ZL031032222）对凝汽器管板及水室进行密封防腐处理，可以杜绝凝汽器冷却管胀口的渗漏，防止管板腐蚀及水室腐蚀，延长凝汽器使用周期，提高凝结水品质。
一、工艺及要求
1、用压缩空气（强制通风）吹扫冷却管、管板及水室，使冷却管、管板及水室处于干燥状态。
2、接通压缩空气和喷砂罐，用带棱角的钢瓣砂对管板及水室内壁进行除锈处理，清除管板及水室壁上的锈垢，露出金属基体（达到Sa2.5级）。喷砂时，冷却管管口用专用橡皮塞堵住。施工人员进入水室喷砂操作时必须配戴喷砂衣和喷砂帽，外设专人监护。
3、喷砂结束，拔掉皮塞。用压缩空气吹扫管板及水室内的灰尘。
4、对防腐面进行热喷涂金属锌，锌层厚度为0.1-0.2mm，且表面均匀，无起皮、鼓泡、溶滴等缺陷；
5、对喷锌后的管板及水室均匀涂刷凝汽器管板管口密封防腐专用涂料，共涂4层，管口仅对管口翻边处5-10mm涂刷。颜色分别为银灰色、铁红色、深灰色、深灰色。要求每层自然干燥凝固后再涂刷下一层，相隔时间六小时以上。涂层必须均匀平整，无流挂下坠现象。
二、工期安排
具备开工条件后，在开工10-12天内完成全部施工任务。
三、质量标准
1、彻底吹干冷却管、管板及水室。
2、管板除锈干净彻底，露出金属基体。
3、涂层均匀平整，粘附牢固，无漏涂现象。涂层厚度不得影响运行中胶球清洗工作。
4、保证一个大修期内涂层完好，完好率大于或等于99％。
5、在运行中保证冷却管胀口无渗漏现象。
6、在质保期内出现质量问题，乙方负责免费修复。
四、协作事项
1、甲方应有专人负责配合联系工作。
2、甲方负责打开凝汽器人孔门、负责搭制脚手架、负责接通电源、水源及现场照明。
3、甲方必须保证提供压缩空气，0.5～0.7MPa，流量大于12m3／min。
4、预计工期 10-12天，因甲方原因延误工期，工期应顺延。
五、安全注意事项
1、乙方在施工中应遵守甲方的各项规章制度，服从甲方的安全管理。
2、进入工作现场必须穿工作服、戴安全帽。
3、工作中，乙方不得操作动用与本工作无关的设备器材等。
4、乙方应保持工作现场的清洁，做到工完、料净、场地清，搞好文明生产。

淮北康迪电力科技有限责任公司
2009年7月3日