大量流水生产的组织与控制PPT课件.ppt

2024/3/12 周二可编辑1第8章 大量流水生产的组织和控制 2024/3/12 周二可编辑1主要内容 n.流水生产的概念、特征和分类；n.单一品种流水线的组织设计和有关计算；n.多品种可变流水线的组织设计和有关计算；n.多品种混合流水线的组织设计和有关计算；n.大量生产在制品的分类和有关计算 2024/3/12 周二可编辑18.1 流水生产的特征和分类流水生产的特征和分类 n8.1.1 流水生产的基本特征流水生产的基本特征 n流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。（p151）2024/3/12 周二可编辑1流水生产的基本特征如下：流水生产的基本特征如下：n（1）工作地专业化程度高；n（2）节奏性强；n（3）各道工序的工作地(设备)数量与各 该工序单件工时的比值相一致；n（4）工艺封闭（成链索形式）；n（5）高度的连续性。2024/3/12 周二可编辑18.1.2 流水线的分类（流水线的分类（p153）2024/3/12 周二可编辑18.1.3 流水生产方式的优缺点流水生产方式的优缺点 n1.流水生产方式的主要优点 是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。n2.流水生产方式的主要缺点 是不够灵活。2024/3/12 周二可编辑1 3.组织流水生产必须具备以下条件（1）品种稳定；（2）产品结构比较先进，设计基本定型（3）原材料、协作件必须是标准和规格化的；（4）机器设备完好；（5）检验与生产同步进行 2024/3/12 周二可编辑18.2 单一品种流水线的设计单一品种流水线的设计8.2.1 流水线设计的内容流水线设计的内容 1、流水线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计是流水线“硬件”方面的设计，包括工艺路线、工艺规程的制定；组织设计是流水线“软件”方面的设计，包括流水线的节拍和生产速度的确定；设备需要量及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备2024/3/12 周二可编辑12.单一品种流水线的期量标准 r 节拍 rg 节奏 Si 第i道工序理论工作地数 Sei 第i道工序实际工作地数 tei 第i道工序每件制品的间隔时间 Ki 第i道工序负荷系数 K 流水线的负荷系数 D 流水线的损失系数 B 流水线的损失时间2024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑1n组织工序同期化流水线的平衡问题 n所谓工序同期化，就是根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于（或接近于）节拍或节拍的倍数。工序同期化的基本方法:工序的分解或合并 2024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑1n3.单一品种流水线工序同期化的平衡（直单一品种流水线工序同期化的平衡（直观法）观法）补充例题:某产品的装配流水线示意图如下:r8（分件）2024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑18.3 多品种流水线的设计多品种流水线的设计 2024/3/12 周二可编辑1n例3设可变流水线上生产A、B、C三种产品，其计划月产量分别为2000、1875、1857件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40、32、28分，流水线按两班制工作，每月有效工作时间为24000分。（p161）（1）确定流水线的节拍 代表制品法 加工劳动量比重法。2024/3/12 周二可编辑1n补充：补充：综合法综合法 n已知：已知：N j=2000、1875、1857 件 ；T j =40、32、28 分；F=24000分 nrA=0.12540=5；rB=0.12532=4 rC=0.12528=3.5 2024/3/12 周二可编辑1已知实际工作地数已知实际工作地数se=9 2024/3/12 周二可编辑18.3.2 混合流水线的组织设计混合流水线的组织设计 n n要求计算：n n1、节拍r；n n2、最小工作地数Smin；n n3、流水线负荷系数，损失系数和损失时间 n n4、确定投产顺序 n n5、一个连锁的生产周期2024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑1n例5某混合流水线上生产A、B、C三种产品，其作业顺序图如图84，试求混合流水线上各产品的总作业时间：（p164）求得：TA=37(分)；TB=35(分)；TC=40(分)2.计算混合流水线最小工作地数(工序数)Ni=40、10、30件 Ti=37、35、40 分2024/3/12 周二可编辑13、求流水线的K、D、B 2024/3/12 周二可编辑1n4、用生产比例倒数法确定投产顺序n n（1）Ni 的最大公约数：m=10 n n（2）生产比：40/10:10/10:30/10=4:1:3 n n（3）生产比倒数：1/4 :1 :1/3 n n（4）表格计算2024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑1n5、一个连锁的生产周期 2024/3/12 周二可编辑18.4 大量生产期量标准的制订大量生产期量标准的制订n8.4.1 生产作业计划与期量标准生产作业计划与期量标准n 生产作业计划是生产计划的继续，是生产计划的具体执行计划。它所要解决的任务是把生产计划进一步具体化。n生产作业计划是要规定各个生产单位在较短时期内的生产任务。编制生产作业时，在数量上和期限上都要依据一些标准，这些标准称为“期量标准”，它是反映企业有计划、按比例组织生产的客观尺度2024/3/12 周二可编辑1 8.4.2 大量生产在制品占用量的计算大量生产在制品占用量的计算 n在制品是指从原材料开始加工到成品合格入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和产品的总称。（p170）n在大量流水生产条件下，在制品占用可按存放点、性质和用途进行分类。按存放地点可分为车间(生产线)内部的储备量或车间(生产线)之间的储备量；按性质、用途又可分为工艺占用量Z1，运输占用量Z2，工序间流动占用量Z3，保险储备量Z4、库存流占用量Z5、车间之间运输占用量Z6和库存保险储备量Z7七种。2024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑12024/3/12 周二可编辑18.4.3 在制品定额法在制品定额法 n在大量生产条件下 n作业计划的编制主要着眼于解决各车间生产数量上协调，运用预先制定的在制品定额，按照反工艺顺序的连锁计算方法来调节各车间的生产任务，调整各车间的投入量和出产量，使车间之间协调配合。这种编制作业计划的方法就叫在制品定额法。（p174）2024/3/12 周二可编辑1再重温第再重温第8章的重点章的重点 n.流水生产的概念、特征和分类；n.单一品种流水线的组织设计和有关计算；n.多品种可变流水线的组织设计和有关计算；n.多品种混合流水线的组织设计和有关计算；n.大量生产在制品的分类和有关计算