寿力空压机常见问题及应急处理办法.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,美国寿力空压系统技术应用介绍,诚信 专业 服务 创新,感谢您选择美国寿力公司产品！,寿力公司倡导：,“寿力就是质量，寿力就是服务”理念！,常见故障信息及处理办法,保护停机或无法起动,“,电源异常,”,“,紧急停机,”,“,风机过载,”,“,主电机过载,”,“,高压侧故障,”,“,排气压力过低,”,“,排气压力过高,”,“,T1/,干侧,(T2),排气温度高,”,“,油压力过低,(P3 LOW),”,“,水压异常,”,运行时报警,“,油气分离器阻塞报警,”,“,油过滤器阻塞报警,”,“,空气过滤器阻塞报警,”,电源异常,P1:0.1 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,电源异常,KA6,保护器是检测,380V,控制电源,带有缺相,低电压,高电压,三相电压不平衡,相序保护功能,.,当其保护动作时，电脑板显示“,电源异常,”,紧急停机,当按下“急停按钮”时，空压机操作面板显示“紧急停机”：复位的方法是顺时针方向转动“急停按钮”。,紧急停机,P1:0.1 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,事故按钮停机,当按下“事故按钮”时，空压机操作面板显示“事故按钮停机”：这是发现高压电机在停机时不能转动。,事故按钮停机,P1:0.1 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,风机过载,QF5,过载保护器,:,功能,:,对风扇电机进行过载保护，,当其保护动作时，电脑板显示“风机过载”并自动停机。,风机过载,P1:0.1 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,主电机过载”或“高压侧故障,1.380V,空压机：,检查,FR1,热继电器,:,2.10KV,或,6KV,空压机：,空压机接收到,高压开关柜故障信号,（,S11,）时自动保护停机，具体故障要翻查高压柜综合继电器的故障记录：,如零序、速断、过流等等。,手动复位,测试按钮,主电机过载,P1:0.1 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,排气压力过低,机器在起动,运行,卸载时，如果,P1,压力过低,则机器显示,P1 LOW,故障停机。,注：高压机如果高压开没有合，电机不转也会出现,P1 LOW,故障停机。,排气压力过低,P1:0.5 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,排气压力过高,空压机运行中，,P1,0.93MPa,报警停机（可设定值）,显示“排气压力过高”；,空压机起动时，,P1,压力,0.03MPa,，电机不会起动，,显示“排气压力过高”。,排气压力过高,P1:9.2 T1:86 P2:9.0 T2:83,P:Bar T:,T1/T2,排气温度高,T1107,报警，,113,停机，主机出口含油温度,T2107,报警，,113,停机,，,经过油分离器后干侧排气温度,.,（,一般情况下,T1T2,）,排气温度过高,P1:7.0 T1:113 P2:6.8 T2:108,P:Bar T:,干侧温度过高,P1:7.0 T1:115 P2:6.8 T2:113,P:Bar T:,P3,油压力过低,(P3 LOW),空压机在起动或运行的过程中，,P3-1/2*P1,1 PSI,并持续,30,秒，显示,“,P3,油压力过低”,保护停机。,P3 LOW P1:6.6 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,水压异常,机组起动后延时,3S,检测水压,若水压,10PSI(0.07Mpa),时，空压机显示“,水压异常,”保护停机,.,水压开关,水压异常,P1:0.1 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,油过滤器报警需要更换,空压机在起动或运行的过程中，油过滤器堵塞时，压力大报警。,油过滤器报警,P1:6.6 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,油过滤器堵塞报警,润滑油过滤器,油气分离器压差大报警,空压机在起动或运行的过程中，,油气分离器堵塞，压力大报警,。,油气分离器报警,P1:8.6 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,油气分离器堵塞报警,空气过滤器堵塞报警,空压机在起动或运行的过程中，,空气过滤器堵塞，压力大报警。,空气过滤器报警,P1:6.6 T1:86 P2:6.8 T2:83,P:Bar T:,空气过滤器堵塞报警,非空压机电脑板监控故障,1,.,不产气产气量不足压力不足,空气过滤器堵塞进气阀开度不足用气端泄漏或用气量增大,2.,系统含水量多,排水阀堵塞冷却器漏,;,3.,机体振动大,安装不合理,/,联轴器故障,/,主机与电机对中偏差大,/,主机故障,/,电机故障,4.,油耗大,系统漏油,/,油位过高,/,油分芯失效油变质,/,回油管堵塞,;,油耗大,系统漏油,/,油位过高,/,油分芯失效油变质,/,回油管堵塞,;,次级芯,初级芯,斜面,回油管在油气分离器底部位置,机器的油位,过滤器,回油视窗,节流孔,回油管过滤器,空压机电器接线图,日常维护保养,日常维护的要点,检查记录电脑监控器各项运行参数，包括压力、压差值、温度、电压、电流、加载时间、运行时间等,检查机器有无报警，确认报警的具体项目并消除之,检查电气线路是否正常，有否发热或松动现象,检查润滑系统是否有渗漏现象，如有，及时修复,检查排气及气控系统，发现异常漏气及时消除,外观检查机器是否有不正常的振动和噪音,检查机器油位是否正常，油品是否正常,检查机器回油是否正常,检查机器能否正常排放冷凝水，冷凝水水质如何,检查冷却水水压、水温,检查精密过滤器压差值，如有报警及时更换滤芯,检查精密过滤器排污情况，发现异常及时处理,检查冷干机运行状况，检查露点是否合格，检查排水是否正常,检查吸干机双塔转换是否正常，再生压力是否正常，排气是否顺畅,检查气罐底部是否有冷凝水存储，气罐压力是否正常,检查管道是否有锈蚀及泄漏现象,50,小时保养,清洁回油管过滤器；,清洁回油管节流孔；,更换油过滤芯,(,仅适用于新机磨合,),；,清洁控制管路过滤器,每,1000,小时,(,或,3,个月,),保养,检查电气线路是否有松动,老化或超温现象,.,检查清洁回油管,更换油过滤器,清洁疏水阀,吹扫冷却器,(,风冷机,),清洁机器,每,2000,小时保养,完成,1000,小时保养内容,检查处理接触器触点,必要时予以更换,紧固电气回路各接头,马达加注润滑脂,更换控制管路过滤器滤芯和排水阀维修包,更换精密过滤器排水阀维修包,控制管路,控制管路过滤器,压力调节器,节流孔,每,4000,小时保养,完成,2000,小时保养内容,润滑液取样检验,清洁回油管节流孔,清洁回油管过滤器,每,8000,小时,(,或一年,),的保养,完成,4000,小时保养内容；,更换润滑油（如果为,SULLUBE32,）如果为,24KT,就可以免更换，但需要取样分析；,更换油气分离芯，油过滤芯和空气过滤器；,检修各阀件，更换易损件，关节部位加注润滑脂；,检查联轴器弹性元件，必要时予以更换；,压缩主机与电机重新对中，调节调压阀和减压阀；,更换精密过滤器滤芯（气管路）。,寿力机器的维护保养的要求,油过滤器,3000,小时或半年（第一次,50,小时）,油气分离器芯,8000,小时或一年（以先到为准）,空气过滤器,3000,小时或半年（以环境而定）,纳米空滤,4000,小时或半年（以环境而定）,SULLUBE 8000,小时或一年（以先到为准）,24KT,无须更换，定期抽样检测,寿力电机的保养,每运行,2000,小时或半年加一次润滑脂,边开机边加油,润滑脂型号：,ESSO UNIRER,X N2,TPM,TPM,是一种,预防性,的、,计划性,的管理，,是将无法预计的“,故障成本,”（维修、误工、停产等）转变为故障前的可计划、相对较少的“,设备投资,”,。,它,强调从被动的“解决问题”，转向主动的“预防问题”。,TPM,的含义,安装与调试,16%,设备故障,16%,质量问题,5%,正常运行,40%,无效率时间,(,辅修停机,),23%,无,TPM,的设备运行,效率损失,60%,TPM,设备的运行,正常运行时间,85%,5%,无效时间（辅修停机）,5%,设备故障,1%,质量缺陷和返工,4%,安装和调试,效率提高,112%,TPM,的实施,专业人员,标准程序,专用工具,正品零件,完善管理,全能型客户,顾问式服务：,专业的咨询、培训,定期巡检,油样监测,新技术应用,生产型客户,专家式服务：,24+7,召唤服务,建立规范的工作语言,操作和维护培训,协助制定保养计划,油样监测,新技术应用,专业型客户,管家式服务：,一年或长年的服务合约,定期巡检和有计划的保养,协助建立零件计划和零件库存,24+7,召唤服务,空气系统的维护,新技术应用,服务,合约,TPM,的实施,客户利益,服务合约的签订将会在客户和服务供应商之间分担系统故障风险，让专业的人士帮您解决专业性的问题。,空气系统的管理将更具条理性和可预见性。,在保证系统可靠稳定运行的基础上，大大减少专职的维护人员，对有限的人力资源进行合理分配。,系统故障率大幅减少，极大缓解用气端因供气不足对供气端管理形成的巨大压力,减少意外停机的损失。,可根据服务合约制订有序和可控的年度计划，将维护成本控制在可预测的范围内。,长期合作所建立的信誉价值和优惠折扣，将会让您获取超值的市场回报。,专业准确地描述故障现象、故障部位和机器运行情况,严格遵照寿力操作规程和保养周期操作和保养机器,详细、连续地做好机器的运行记录、保养记录和故障记录,每天巡检，定期清洁机器，及时发现和反馈机器运行中出现的异常情况,及时进行正品零件的采购，配合落实保养计划安排,配合代理商服务人员做好简单的机器维修和故障排除工作,客户配合需求,计划保养周期,序号,项目,保养周期,备注,1,空气过滤器,4000,小时,/6,个月,如提前报警，最多吹扫三次,2,油过滤器,4000,小时,/6,个月,如提前报警，需立即更换,3,油气分离器,8000,小时,/1,年,如提前报警，需立即更换,4,阀件维修包,8000,小时,/1,年,视损坏情况，随时更换,5,Sullube,润滑液,8000,小时,/1,年,根据油样检测结果，决定是否需要提前更换,6,24KT,润滑油,无,根据油样检测结果，决定是否需要更换,系统优化及节能降耗,前言,压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。没有压缩空气，我们今天所使用的很多产品就很难制造出来。压缩空气在当今工业所用的总部能源中占到约,10%,左右。,据统计，在工业发达国家中，全部自动化流程中约有,30%,装有气动系统，,90%,的包装机、,70%,的铸造和焊接设备、,50%,的自动操作机、,40%,的锻压设备、,30%,的采煤机械、,20%,的纺织机、制鞋机械、木材加工和食品机械都使用了气动系统。,系统优化及节能降耗,省正常保养的零件费？,减少额外的抢修费用。,减少故障停产引起的直接生产损失。,减少空压机故障引发的间接损失。,省电费；,提高设备的运行效率；,减少漏气点及提高管网的效率；,空压机系统降低成本的出路在哪里？,系统优化及节能降耗,气体管道泄漏的损失,气压：,0.7Mpa,时；,电费：,0.75,元,/,度；,年运行：,8000,小时。,泄漏孔直径,（,mm,）,最大泄漏量,（,m,3,/min,）,电费,（万元,/,年）,泄漏孔直径,（,mm,）,最大泄漏量,（,m,3,/min,）,电费,（万元,/,年）,1,0.07,0.23,4,1.19,4.02,2,0.3,1.01,5,2.0,6.75,3,0.67,2.26,8,5.2,17.56,系统优化及节能降耗,跑、冒、滴、漏；,管径偏小或节流；,L-,直线管道长度，,m,dn,管道内径，,m,-,工作状态下压缩空气的密度，,kg/m3,密,v-,工作状态下压缩空气的流速，,m/s,g-,重力加速度,m/s2,-,管道摩擦阻力系数,dn-,管道内径，,mm,Rz-,管道内壁绝对粗糙度，,(,一般钢管选,0.2),管道选择及安装的影响！,压缩空气流速,气体介质,压力范围,(Mpa),平均流速（,m/s,）,空气,0.30.6,1020,0.61.0,1015,1.02.0,812,2.03.0,36,推荐的管径,6,m,3,/min,10,m,3,/min,20,m,3,/min,40,m,3,/min,80,m,3,/min,100,m,3,/min,200,m,3,/min,8bar,1.5,2,2.5,3.5,5,5.5,8,13bar,1-1/4,1.5,2.5,3,4.5,5,7,管道压降,1.8Bar,能耗将增加,12%,，如一台,300HP,的空压机，一年能耗增加：,21.6,万度,=,￥,16.2,万,系统优化及节能降耗,T1,每高,10,，能耗增加,3%,一台,300HP,的空压机（,T1=102,）一年多耗电：,5.4,万度,=,￥,4.05,万,排气温度对能耗的影响,每高,10PSI,（,0.7bar,），能耗增加,5%,一台,300HP,的空压机（从,8bar,降为,7.3bar,）一年省电：,9.46,万度,=,￥,7.1,万,排气压力对能耗的影响,系统优化及节能降耗,一台,300HP,空压机一年多耗电,:,9.9,万度,=,￥,7.4,万,如空滤压差在,20IN,水柱下长期运行,?,报警才保养,;,报警也不保养,;,穿孔也不更换,;,我们的空滤保养的计划如何,?,系统优化及节能降耗,合适的流速,;,合适的温度,;,合适分离面积,;,专业的分离材料,;,合适的液面高度,.,油气分离良好分离的条件,分离效果和速度的关系,系统优化及节能降耗,一台,300HP,空压机一年多耗电,:,7.2,万度,=,￥,5.4,万元,一台,300HP/24KT,空压机一年多耗冷却液,:,46Kg=,￥,1.7,万元,如油气分离芯压差在超,8PSI,下长期运行,?,一台,300HP,空压机一年少耗电：,0,万度,=,0,万元左右,一台,300HP/24KT,空压机一年多耗冷却液：,184kg=,9.7,万元（按,10PPM,计）,如油气分离芯压差在,1PSI,以下长期运行？,使用替代品的优点：,成本低,30%,（,1.5,万）,使用替代品的缺点：,真实成本增加（￥,7-,￥,9,万）远大于：,价格节约下来的,30%,（,1.5,万）；,根椐经验公式测试,：,寿力空压机使用寿力,SULLUBE,润滑油或,24KT,冷却液,比,Shell,、,Mobil,等标称相同粘度的润滑油效率要高,2-3%,左右。,一台,300,空压机一年将降低能耗：,3.6-5.4,万度,=,2.74,万,以上各项理想状态累加一年可以节能：,26.8,万,我们只要做到,1/4,就可以节约：,7,万,我们总是关注着空压机的保养费用！,我们是否开始为空压系统的优化,行动起来,！,其它问题：,Thank You!,