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QC大手法之检查表PPT课件.ppt

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资源描述

1、品管七大手法QC 7 TOOLS1.第三章检查表一、定义:一、定义:检查表是使用简单且易了解的标准化表格或图形,人员只需检查表是使用简单且易了解的标准化表格或图形,人员只需填入规定的检查表记号,再加以统计汇整其数据,即可提供量化填入规定的检查表记号,再加以统计汇整其数据,即可提供量化分析或比对检查,也称为点检表或查核表。分析或比对检查,也称为点检表或查核表。2.第三章检查表二、检查表的分类:二、检查表的分类:一般而言检查表可依其工作的目的或种类分为下述两种。一般而言检查表可依其工作的目的或种类分为下述两种。1.1.1.1.点检用检查表:在设计时就已定义,使用时,只做是非或选点检用检查表:在设计

2、时就已定义,使用时,只做是非或选择的标记,其主要功能在于确认作业执行、设备仪器保养维护的择的标记,其主要功能在于确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或预防事故发生,以确保使用时安全,此类检查表主要实施状况或预防事故发生,以确保使用时安全,此类检查表主要是确认查核作业过程中的状况,以防止作业疏忽或遗漏,例如教是确认查核作业过程中的状况,以防止作业疏忽或遗漏,例如教育训练检查表、设备保养检查表、内部稽核检查表、行车前车况育训练检查表、设备保养检查表、内部稽核检查表、行车前车况检查表检查表等等。等等。2.2.2.2.记录用检查表:此类检查表是用来收集计划资料,用于不合记录用检查表:此类检查表是用

3、来收集计划资料,用于不合格原因和不合格项目的记录,作法是将数据分类为数个项目,以格原因和不合格项目的记录,作法是将数据分类为数个项目,以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺点,质符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺点,质量差异等记录,所以也称为改善用检查表。量差异等记录,所以也称为改善用检查表。3.第三章检查表三、检查表制作应注意的事项三、检查表制作应注意的事项 1.1.1.1.明确制作检查表的目的。明确制作检查表的目的。2.2.2.2.决定检查的项目。决定检查的项目。3.3.3.3.决定检查的频率。决定检查的频率。4.4.4.4.决定检查的人员及方法。决定检查的人

4、员及方法。5.5.5.5.相关条件的记录方式,如作业场所、日期、工程相关条件的记录方式,如作业场所、日期、工程等。等。6.6.6.6.决定检查表格式。(图形或表格)决定检查表格式。(图形或表格)7.7.7.7.决定检查记录的符号。如:正、决定检查记录的符号。如:正、。4.第三章检查表四、检查表的制作方法四、检查表的制作方法 1.1.1.1.点检用检查表的制作方法:点检用检查表的制作方法:列出每一需要检查的项目。列出每一需要检查的项目。非检查不可的项目是什么?如:非执行不可的作业,非检非检查不可的项目是什么?如:非执行不可的作业,非检查不可的事项查不可的事项等。等。有顺序需求时,应注明序号,依序

5、排列。有顺序需求时,应注明序号,依序排列。如可行尽可能将机械类别、机种类别、人员、工程别如可行尽可能将机械类别、机种类别、人员、工程别等加以分开,利于分析。等加以分开,利于分析。先用用看,如有不符需求处,加以改善后,才正式付印。先用用看,如有不符需求处,加以改善后,才正式付印。5.第三章检查表 2.2.2.2.记录用检查表制作方法:记录用检查表制作方法:决定希望掌握的项目和所要收集的数据。在执行这一步骤决定希望掌握的项目和所要收集的数据。在执行这一步骤时,应该由相关人员以过去积累的经验及知识来决定,最佳的方时,应该由相关人员以过去积累的经验及知识来决定,最佳的方法是召集部门所有人共同参加,集思

6、广益,以免遗漏某些重要项法是召集部门所有人共同参加,集思广益,以免遗漏某些重要项目。目。决定检查表的格式。格式的决定,应依据分层分析的程度,决定检查表的格式。格式的决定,应依据分层分析的程度,设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。决定记录的符号决定记录的符号 a.“a.“a.“a.“正正”字记号,运用频率最高,一般较常采用。字记号,运用频率最高,一般较常采用。b.“”b.“”b.“”b.“”棒记号,多应用于质量管理,如次数分配表。棒记号,多应用于质量管理,如次数分配表。c.“c.“c.“c.“、”图形记录。图形记录。决定收集数据的方法:

7、由何人收集、频率多久、检查方法决定收集数据的方法:由何人收集、频率多久、检查方法等均应事先规定。等均应事先规定。6.第三章检查表五、检查表记录的项目五、检查表记录的项目 5W1H5W1H5W1H5W1H 1.1.1.1.标题:目的是什么?标题:目的是什么?WhatWhatWhatWhat 2.2.2.2.对象、项目:为什么?对象、项目:为什么?WhyWhyWhyWhy 3.3.3.3.人员:由谁做?人员:由谁做?WhoWhoWhoWho 4.4.4.4.方法:何种方法?方法:何种方法?HowHowHowHow 5.5.5.5.时间:什么时间?期间间隔多久?时间:什么时间?期间间隔多久?When

8、WhenWhenWhen 6.6.6.6.过程类别、检验站:在什么地方?什么场所?过程类别、检验站:在什么地方?什么场所?WhereWhereWhereWhere 7.7.7.7.结果的整理:合计、平均、统计分析结果的整理:合计、平均、统计分析 8.8.8.8.传送途径:谁需要了解?要报告给谁?传送途径:谁需要了解?要报告给谁?7.第三章检查表六、检查表制作要点六、检查表制作要点 检查表的制作,可任意配合需求目的而作更改,没有特别的检查表的制作,可任意配合需求目的而作更改,没有特别的规定,但仍有几项重点是制作时需特别注意的:规定,但仍有几项重点是制作时需特别注意的:1.1.1.1.并非一开始,

9、即要求完美,可先行参考他人的示例,模仿出并非一开始,即要求完美,可先行参考他人的示例,模仿出新的,使用时如有不理想,再作改善。新的,使用时如有不理想,再作改善。2.2.2.2.越简单越好,容易记录、看图,以最短的时间将现场的资料越简单越好,容易记录、看图,以最短的时间将现场的资料记录下来。记录下来。3.3.3.3.一目了然,检查的事项应清楚陈述,使记录者在记录问题的一目了然,检查的事项应清楚陈述,使记录者在记录问题的同时,即能明了所记录的内容。同时,即能明了所记录的内容。4.4.4.4.以以Team workTeam workTeam workTeam work的方式,大家集思广益,切记不可遗

10、漏重要项的方式,大家集思广益,切记不可遗漏重要项目。目。5.5.5.5.设计不会让使用者记录错误的检查表,以免影响日后统计分设计不会让使用者记录错误的检查表,以免影响日后统计分析作业的真实性。析作业的真实性。8.第三章检查表七、检查表的应用七、检查表的应用 检查表制作完成后,要让工作现场中的人员(使用者)了解,并且做在检查表制作完成后,要让工作现场中的人员(使用者)了解,并且做在职培训,而使用检查表时应注意下列事项并适时反映。职培训,而使用检查表时应注意下列事项并适时反映。1.1.1.1.收集完成的数据应立即使用,并观察整体数据是否代表某些事实?收集完成的数据应立即使用,并观察整体数据是否代表

11、某些事实?2.2.2.2.数据是否集中在某些项目,而各项目间的差异如何?数据是否集中在某些项目,而各项目间的差异如何?3.3.3.3.某些事项是否因时间的变化而有所变化?某些事项是否因时间的变化而有所变化?4.4.4.4.如有异常,应马上追究原因,并采取必要的措施。如有异常,应马上追究原因,并采取必要的措施。5.5.5.5.检查的项目应随着作业的改善而变化。检查的项目应随着作业的改善而变化。6.6.6.6.现场的观察要细心、客观。现场的观察要细心、客观。7.7.7.7.由检查的记录即能迅速判断,采取行动。由检查的记录即能迅速判断,采取行动。8.8.8.8.检查人员,应明确指定谁来做,并使其了解

12、收集目的及方法。检查人员,应明确指定谁来做,并使其了解收集目的及方法。9.9.9.9.收集的数据应能获得整体的情报。收集的数据应能获得整体的情报。10.10.10.10.数据收集后,若发现并非当初所设想的,应重新改善后再收集。数据收集后,若发现并非当初所设想的,应重新改善后再收集。11.11.11.11.检查的项目、周期计算单位等基准应一致,才能进行统计分析。检查的项目、周期计算单位等基准应一致,才能进行统计分析。12.12.12.12.尽快将结果呈报您要报告的人,并使相关人员也能知道。尽快将结果呈报您要报告的人,并使相关人员也能知道。13.13.13.13.数据的收集应注意样本获取的随机性与

13、代表性。数据的收集应注意样本获取的随机性与代表性。14.14.14.14.对于过去、现在及未来的检查记录,应适当保存,并比较其差异性。对于过去、现在及未来的检查记录,应适当保存,并比较其差异性。15.15.15.15.检查表完成后可利用柏拉图加以整理,以便掌握关键问题。检查表完成后可利用柏拉图加以整理,以便掌握关键问题。9.第三章检查表八、范例:八、范例:1.1.1.1.点检用检查表点检用检查表例例1-11-11-11-1:汽车驾驶前的检查表:汽车驾驶前的检查表操作顺序操作顺序注意点注意点检查点检查点走进车边走进车边开车锁开车锁座位调整座位调整引擎启动引擎启动空转空转出发出发车胎是否漏气车胎是

14、否漏气车胎固定情形如何?车胎固定情形如何?钥匙正确插入锁匙孔钥匙正确插入锁匙孔离合器的踩踏感觉如何?离合器的踩踏感觉如何?刹车的踩踏感觉如何?刹车的踩踏感觉如何?排档是否在空档?排档是否在空档?后视镜、侧镜是否适当?后视镜、侧镜是否适当?系上安全带系上安全带走一圈看看车子有否异常?走一圈看看车子有否异常?检查车内配线异常检查车内配线异常检查车内异常音检查车内异常音启开引擎盖查看启开引擎盖查看是否设定时限装置等?是否设定时限装置等?领带歪斜?领带歪斜?头发散乱?头发散乱?脸不洁脸不洁周围有无他人周围有无他人汽车驾驶前检查表汽车驾驶前检查表10.第三章检查表例例1-21-21-21-2:汽车驾驶前

15、的检查表:汽车驾驶前的检查表上班时的服饰上班时的服饰区分区分周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六携带钱袋携带钱袋手帕手帕车票车票小笔记本小笔记本服饰领带服饰领带头发头发皮鞋皮鞋全体的调合全体的调合防止不小心失误的检查表防止不小心失误的检查表 84.7.184.7.184.7.684.7.611.第三章检查表例例1-31-31-31-3:顾问公司或一般企业教育训练时班主任用的检查表:顾问公司或一般企业教育训练时班主任用的检查表项目项目开训开训X X X XX X X XX X X XX X X XX X X XX X X XX X X X结业结业照相机照相机班主任证书班主任证书名片名

16、片课本或讲义课本或讲义随堂测验考卷随堂测验考卷班主任职责投影片班主任职责投影片课程管理办法投影片课程管理办法投影片课程进度表课程进度表签到表签到表课程工作日报表课程工作日报表学院履历卡学院履历卡学院通讯录学院通讯录出勤统计表出勤统计表成绩统计表成绩统计表颜色标签颜色标签四色笔四色笔计算机计算机全勤奖状全勤奖状结业证书结业证书班主任检查表班主任检查表12.第三章检查表例例1-41-41-41-4:教育训练前查核用的检查表例:教育训练前查核用的检查表例下列检查表可以帮助你查核训练教室是否已经准备妥当。一、资料准备四、辅助设备学员签到簿?教室确定否?意见调查表?桌椅是否已安排妥当?讲义是否已摆在教室

17、里?讲台是否已摆好?讲义是否以使用的顺序排列?你知道如何操作该型号投影机吗?讲义将如何分发?是否已熟练操作各项设备?所有的讲学资料都已经在教室里了吗?幻灯片投影机是否已就位?二、文具幻灯片是否已备妥,幻灯片是否已按照顺序纸笔等是否备妥?排好?油性笔是否备妥(以供在投影片上书写)?投影片是否已备妥,投影片是否已按照顺序黑板是否干净?排好?是否备有白板笔与板擦?影片放映机是否已就位?是否备有色笔?影片是否已上机调好?如果学员将绘制图表,是否备有足够的纸和荧幕是否已就位?笔?录影机与显示器是否已就位?是否需要测验,测验卷准备否?录影带是否备妥?三、服务是否检查所有的视听设备?是否需准备小礼物?海报与

18、支架是否就位?餐宿事宜是否联络好?灯光开关在哪里?是否需准备交通车?灯光可以调暗吗?茶水是否备妥?恒温器设在哪里(含冷、暖气设备)?讲师事前是否联络过?你会调整空调吗?学员事前是否联络过?指挥棒是否需要准备?训练准备的检查表训练准备的检查表13.第三章检查表例例1-51-51-51-5:产品质量检验判定用检查表例:产品质量检验判定用检查表例生产成品外观质量判定基准表生产成品外观质量判定基准表项次项次项目说明项目说明合格品合格品 轻微缺点轻微缺点 次要缺点次要缺点 主要缺点主要缺点 严重缺点严重缺点(一一)主机配件及外观主机配件及外观1.1.1.1.配件配件(电源线、说明书及指定配电源线、说明书

19、及指定配件件)正确,性能良好正确,性能良好配件与指定规格不符配件与指定规格不符配件破损或变形配件破损或变形配件欠缺配件欠缺配件不动作,无法使用配件不动作,无法使用2.2.2.2.外观外观涂装在距离涂装在距离60CM60CM60CM60CM与标准样品比较与标准样品比较很正常很正常涂装与标准品比较有微小差异涂装与标准品比较有微小差异污渍在污渍在1MM1MM1MM1MM以上以上(使用清洁剂无使用清洁剂无法清除法清除)底色暴露底色暴露外表有对人体产生伤害的锐利外表有对人体产生伤害的锐利边缘或突起物边缘或突起物色泽度前后差异色泽度前后差异流水纹产生流水纹产生14.第三章检查表例例1-61-61-61-6

20、:叉车年度保养检查表例:叉车年度保养检查表例叉车每年自动检查记录表叉车每年自动检查记录表组件组件检查明细检查明细检查结果检查结果改善建议改善建议改善期限改善期限备注备注引引擎擎系系统统1.1.1.1.水箱帮浦燃料、润滑油是否滴漏?水箱帮浦燃料、润滑油是否滴漏?良良好好尚尚可可不不良良2.2.2.2.空气滤清器是否良好?空气滤清器是否良好?3.3.3.3.起动运转是否良好?起动运转是否良好?4.4.4.4.油压是否正常?油压是否正常?5.5.5.5.分电盘接点是否磨损,情况是否严重?分电盘接点是否磨损,情况是否严重?6.6.6.6.喷油嘴是否阻塞损伤?喷油嘴是否阻塞损伤?7.7.7.7.调速器是

21、否灵活?调速器是否灵活?电电器器及及仪仪表表1.1.1.1.电线接头有无松弛,外皮是否有破损?电线接头有无松弛,外皮是否有破损?2.2.2.2.照灯光度是否适度?照灯光度是否适度?3.3.3.3.电流表指示灯是否正常?电流表指示灯是否正常?4.4.4.4.交换器、温度表、油压表作用是否良好?交换器、温度表、油压表作用是否良好?5.5.5.5.后照镜、喇叭作用及音量?后照镜、喇叭作用及音量?6.6.6.6.照明灯、刹车灯是否正常?照明灯、刹车灯是否正常?轮轴轮轴系统系统1.1.1.1.轮胎有无割伤及磨损程度气压是否适度?轮胎有无割伤及磨损程度气压是否适度?2.2.2.2.钢圈有无变形割伤?钢圈有

22、无变形割伤?3.3.3.3.固定螺丝是否松弛?固定螺丝是否松弛?离合器离合器 1.1.1.1.踏板间隙及拨杆作业是否良好?踏板间隙及拨杆作业是否良好?车刹车刹1.1.1.1.手刹车引力及踏板校验是否良好?手刹车引力及踏板校验是否良好?2.2.2.2.管路油量有无滴漏?管路油量有无滴漏?方向盘方向盘 1.1.1.1.静止时方向盘是否在空档?静止时方向盘是否在空档?升高升高系统系统1.1.1.1.油管油压泵浦,操作活门,升高油压缸有无滴漏?油管油压泵浦,操作活门,升高油压缸有无滴漏?2.2.2.2.液压油是否过量?有无滴漏?橡皮管有无破损?液压油是否过量?有无滴漏?橡皮管有无破损?3.3.3.3.

23、货叉有无变形及不合拢现象?货叉有无变形及不合拢现象?改善追改善追踪结果踪结果检查日期:年月日检查日期:年月日负责人:各级主管:检查表:负责人:各级主管:检查表:15.第三章检查表例例1-71-71-71-7:汽车定期保养检查表例:汽车定期保养检查表例10000KM10000KM时定期保养顾 客 名:日期:车牌号码:费用:车种:行使公里:作 业 者:注:检查调整更换电瓶液量空气滤清器水箱机油胎压分电盘盖火星塞化油器风扇皮带16.第三章检查表例例1-81-81-81-8:合成树脂产品外观项目检查表例:合成树脂产品外观项目检查表例合成树脂产品的检查事项合成树脂产品的检查事项合成树脂产品合成树脂产品样

24、样品品号号码码应表现的事项应表现的事项原原料料树树脂脂耐耐热热温温度度耐耐冷冷温温度度容容量量尺尺寸寸张张数数使使用用上上之之注注意意表表示示者者洗脸盆,大型洗脸盆,大型水盆,手提水水盆,手提水桶。及浴室用桶。及浴室用器具器具面盆面盆1 1 1 1大型水盆及手提水箱大型水盆及手提水箱2 2 2 2Baby bathBaby bathBaby bathBaby bath及热水桶及热水桶3 3 3 3浴槽盖浴槽盖4 4 4 4热水搅拌棒,其他浴室用器具热水搅拌棒,其他浴室用器具(以下称以下称“热水搅拌棒等热水搅拌棒等”)”)”)”)5 5 5 5笼子笼子6 6 6 6托盘托盘5 5 5 5水壶水壶

25、3 3 3 3伙食用,食桌伙食用,食桌用或厨房用的用或厨房用的器具器具垃圾容器,其他付盖之容器,洗衣桶,冰箱用水壶,冰垃圾容器,其他付盖之容器,洗衣桶,冰箱用水壶,冰箱用密闭容器等之容器(皿及筛子,筷子笼,麦包盒等箱用密闭容器等之容器(皿及筛子,筷子笼,麦包盒等不表示容积的容器除外,以下称不表示容积的容器除外,以下称“厨房用器等厨房用器等”)2 2 2 2皿皿1 1 1 1筛子,筷子笼,麦包盒等不表示容积的容器筛子,筷子笼,麦包盒等不表示容积的容器(以下称以下称“筛筛子等子等”)”)”)”)5 5 5 5切菜板切菜板1 1 1 1装冰用器具装冰用器具1 1 1 1其他制品其他制品(以下称伙食用

26、器具等以下称伙食用器具等餐具餐具)7 7 7 7PEPEPEPE胶膜制或胶膜制或PPPPPPPP胶膜袋子胶膜袋子(胶膜厚度为胶膜厚度为0.05mm0.05mm0.05mm0.05mm以下,而且各包装单位以百以下,而且各包装单位以百张为计。以下同张为计。以下同)8 8 8 8热水龟热水龟3 3 3 3可搬型便器及厕所用器具可搬型便器及厕所用器具(除去固定式,以下同除去固定式,以下同)5 5 5 517.第三章检查表2.2.2.2.记录用检查表记录用检查表例例2-12-12-12-1:5S5S5S5S活动评分用检查表例活动评分用检查表例诊断内容诊断内容计点计点诊断内容诊断内容计点计点0 0 0 0

27、-1-1-1-1-2-2-2-20 0 0 0-1-1-1-1-2-2-2-2地地板板1.1.1.1.无污染且干净无污染且干净输输送送机机1.1.1.1.配线配管是否良好配线配管是否良好2.2.2.2.物品放置是否占用通道物品放置是否占用通道2.2.2.2.日光灯有无油污染灰尘日光灯有无油污染灰尘3.3.3.3.物品堆放是否整齐物品堆放是否整齐3.3.3.3.工作台面有无垃圾灰尘污垢工作台面有无垃圾灰尘污垢4.4.4.4.有无垃圾灰尘有无垃圾灰尘4.4.4.4.工作台面有无放置多余东西工作台面有无放置多余东西5.5.5.5.零件、产品有无掉落零件、产品有无掉落5.5.5.5.作业指导书是否悬挂

28、作业指导书是否悬挂6.6.6.6.是否有不需要东西是否有不需要东西6.6.6.6.作业指导书挂示视觉是否良好作业指导书挂示视觉是否良好7.7.7.7.7.7.7.7.输送带内侧有无灰尘进入输送带内侧有无灰尘进入壁壁面面1.1.1.1.门窗玻璃有否灰尘污染门窗玻璃有否灰尘污染8.8.8.8.滚输有无垃圾占着滚输有无垃圾占着2.2.2.2.门窗框架有无灰尘门窗框架有无灰尘9.9.9.9.脚架部分有无灰尘脚架部分有无灰尘3.3.3.3.告示牌视觉观察是否良好告示牌视觉观察是否良好10.10.10.10.4.4.4.4.壁面有无挂贴不需要的东西壁面有无挂贴不需要的东西机机械械1.1.1.1.配线配管是

29、否良好配线配管是否良好5.5.5.5.2.2.2.2.有无灰尘污染有无灰尘污染天天花花板板1.1.1.1.有无污染或蜘蛛网有无污染或蜘蛛网3.3.3.3.是否悬挂作业指导书是否悬挂作业指导书2.2.2.2.日光灯有无油污染灰尘日光灯有无油污染灰尘4.4.4.4.作业指导书挂示视觉是否良好作业指导书挂示视觉是否良好3.3.3.3.吊式告示牌视觉观察是否良好吊式告示牌视觉观察是否良好5.5.5.5.4.4.4.4.6.6.6.6.5S5S现场诊断表现场诊断表诊断日年月日诊断日年月日现场区分(号栋楼区)诊断者现场区分(号栋楼区)诊断者18.第三章检查表例例2-22-22-22-2:过程分布用检查表示

30、例:过程分布用检查表示例次数次数 尺寸尺寸检检 查查 表表0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40 合计合计2.02.02.02.02.12.12.12.12.22.22.22.22.32.32.32.32.42.42.42.42.52.52.52.52.62.62.62.62.72.72.72.72.82.82.82.82.92.92.92.93.03.03.03.03.13.13.13.13.23.23.23.2|3 3 3 33 3

31、 3 31010101014141414202020202424242415151515101010108 8 8 85 5 5 52 2 2 22 2 2 21 1 1 119.第三章检查表例例2-32-32-32-3:应用于直方图的次数分配检查表例子:应用于直方图的次数分配检查表例子NoNoNoNo组界组界组中心点组中心点检查检查次数次数1 1 1 1119.5119.5119.5119.5126126126126122.75122.75122.75122.755 5 5 52 2 2 2126126126126132.5132.5132.5132.5129.25129.25129.251

32、29.25101010103 3 3 3132.5132.5132.5132.5139139139139135.75135.75135.75135.75121212124 4 4 4139139139139145.5145.5145.5145.5142.25142.25142.25142.25313131315 5 5 5145.5145.5145.5145.5152152152152148.75148.75148.75148.75232323236 6 6 6152152152152158.5158.5158.5158.5155.25155.25155.25155.25101010107 7

33、 7 7158.5158.5158.5158.5165165165165161.75161.75161.75161.755 5 5 58 8 8 8165165165165171.5171.5171.5171.5168.25168.25168.25168.251 1 1 1合计合计9797979720.第三章检查表例例2-42-42-42-4:某检验状况记录检查表例:某检验状况记录检查表例 机械机械操作者操作者 日期日期不合格种类不合格种类5/15/15/15/15/25/25/25/25/35/35/35/3合计合计A A A A1 1 1 1尺寸尺寸5 5 5 50 0 0 03 3 3

34、341414141缺点缺点4 4 4 41 1 1 14 4 4 452525252材料材料0 0 0 00 0 0 00 0 0 03 3 3 3其他其他0 0 0 00 0 0 00 0 0 05 5 5 52 2 2 2尺寸尺寸1 1 1 14 4 4 48 8 8 828282828缺点缺点2 2 2 22 2 2 21 1 1 113131313材料材料1 1 1 12 2 2 23 3 3 330303030其他其他0 0 0 00 0 0 01 1 1 12 2 2 2B B B B21.第三章检查表例例2-52-52-52-5:收集数据用检查表例:收集数据用检查表例部件检查表部

35、件检查表84848484年年 1 1 1 1月月24242424日日品名:外壳工品名:外壳工 厂厂 名:名:TKATKATKATKA工程:工程:IPQCIPQCIPQCIPQC作业单位:作业单位:TKATKATKATKA检查总数:检查总数:4200420042004200检查者名:型一课检查者名:型一课备注:全检批备注:全检批 号:号:1001100110011001种类种类检核检核小计小计表面伤痕表面伤痕裂纹裂纹表面不良表面不良模具不良模具不良其他其他正正正正正正正正正正正正正正正丅正正正丅正正正正正正正正正正正正正正正正正丅正丅正正正正3030303017171717404040407 7

36、 7 71111111110510510510522.第三章检查表例例2-62-62-62-6:缺点记录检查表例:缺点记录检查表例设备设备操作者操作者周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六AMAMPMPMAMAMPMPMAMAMPMPMAMAMPMPMAMAMPMPMAMAMPMPMA01A01A AB B A02A02C C D D B01B01E E F F B02B02GG H H 总计总计171717177 7 7 78 8 8 83 3 3 35 5 5 53 3 3 33 3 3 34 4 4 42 2 2 213131313121212127 7 7 7 刮痕刮痕凸点凸

37、点 砂孔砂孔黑点黑点23.第三章检查表例例2-72-72-72-7:电视机故障投诉状况检查表例:电视机故障投诉状况检查表例期间期间 数目数目检查项目检查项目4 4 4 4月月5 5 5 5月月6 6 6 6月月合计合计画画面面没有画面没有画面46464646没有彩色没有彩色9 9 9 9电电波波天线老旧天线老旧30303030天线方向天线方向82828282没有声音没有声音15151515其他其他21212121合计合计7373737367676767636363632032032032038484年年7 7月月24.第三章检查表例例2-82-82-82-8:研讨改进用检查表示例:研讨改进用检

38、查表示例课间问卷调查表课间问卷调查表姓名姓名所属单位所属单位培训内容培训内容培训时间培训时间一、您对讲师知识的评估如何?一、您对讲师知识的评估如何?极优极优优优良良可可劣劣二、本次课程内容吸收程度二、本次课程内容吸收程度完全了解完全了解局部了解局部了解不甚了解不甚了解完全不了解完全不了解三、您认为本课程的程度设计及时数安排如何?三、您认为本课程的程度设计及时数安排如何?A.A.A.A.程度程度适合适合太深太深太浅太浅B.B.B.B.时数时数适中适中太多太多太少太少四、您认为本课程讲授方式如何?四、您认为本课程讲授方式如何?A.A.A.A.内容内容充实充实普通普通空洞空洞B.B.B.B.方法方法

39、新颖新颖平直平直欠佳欠佳C.C.C.C.表达表达甚佳甚佳佳佳欠佳欠佳五、您认为本课程对个人的帮助如何?五、您认为本课程对个人的帮助如何?养成教育养成教育推展工作推展工作增加知识增加知识配合现状配合现状没有多大帮助没有多大帮助六、您认为本课程对工作的帮助如何?六、您认为本课程对工作的帮助如何?极有极有有有稍有稍有无无七、您对本次的后勤、场地及讲义是否满意?七、您对本次的后勤、场地及讲义是否满意?1.1.1.1.场地场地非常满意非常满意满意满意尚可尚可不满意不满意2.2.2.2.后勤支援后勤支援非常满意非常满意满意满意尚可尚可不满意不满意3.3.3.3.讲义讲义非常满意非常满意满意满意尚可尚可不满

40、意不满意八、您认为还希望增加哪些培训课程八、您认为还希望增加哪些培训课程九、您对本课程的其他意见九、您对本课程的其他意见25.第三章检查表九、实例演练九、实例演练1.1.1.1.某一生产部门,欲知某零件尺寸随其生产过程的变异情形,某一生产部门,欲知某零件尺寸随其生产过程的变异情形,故收集多组数据进行分析,已知该零件规格为故收集多组数据进行分析,已知该零件规格为50.650.650.650.6,今测量,今测量50505050组数据如下:试按其条件制作一检查表。组数据如下:试按其条件制作一检查表。1 12 23 34 45 56 67 78 89 910104.94.95.15.15.05.05.

41、05.04.84.85.15.15.15.15.05.04.54.54.94.95.35.35.05.04.74.75.05.04.94.95.05.05.45.45.15.15.15.15.05.04.94.95.25.25.05.04.84.84.74.75.45.44.84.85.05.05.25.25.15.15.05.04.94.95.35.35.15.15.25.24.94.94.74.74.64.65.15.15.05.04.64.64.84.85.05.04.84.85.05.05.55.55.25.24.94.95.65.65.25.226.第三章检查表解:解:依据题目所给予

42、的条件(尺寸与测量个数),为检查表的依据题目所给予的条件(尺寸与测量个数),为检查表的纵坐标与横坐标。纵坐标与横坐标。如:如:接着在纵轴填入中心值及以接着在纵轴填入中心值及以0.10.10.10.1为间隔的尺寸,横轴填入为间隔的尺寸,横轴填入测量个数以测量个数以5 5 5 5为间隔单位及小计等栏位。为间隔单位及小计等栏位。如:如:测量个数栏测量个数栏尺尺寸寸栏栏27.第三章检查表至此表格已大致完成,可将所收集的数据以特定记号填入,至此表格已大致完成,可将所收集的数据以特定记号填入,如以如以“|“|“|“|,|,|,|,|”|”|”|”方式依序填入,亦可将横轴方式依序填入,亦可将横轴测量个数的间

43、隔再细分以测量个数的间隔再细分以“1”“1”“1”“1”为单位,并填入表单名称,制作为单位,并填入表单名称,制作日期、制作者等相关资料,如:日期、制作者等相关资料,如:测量个数测量个数小计小计 5 5 5 510101010 15 15 15 15202020202525252530303030 35 35 35 354.24.24.24.24.34.34.34.3下限下限4.44.44.44.44.54.54.54.54.64.64.64.64.74.74.74.74.84.84.84.84.94.94.94.9中心值中心值5.05.05.05.05.15.15.15.15.25.25.25

44、.25.35.35.35.35.45.45.45.45.55.55.55.5上限上限5.65.65.65.65.75.75.75.75.85.85.85.8总计总计28.第三章检查表测量个数测量个数小计小计5 5 5 5 10 10 10 1015151515 202020204.24.24.24.24.34.34.34.3下限下限4.44.44.44.44.54.54.54.51 1 1 14.64.64.64.62 2 2 24.74.74.74.73 3 3 34.84.84.84.85 5 5 54.94.94.94.97 7 7 7中心值中心值5.05.05.05.013131313

45、5.15.15.15.18 8 8 85.25.25.25.25 5 5 55.35.35.35.32 2 2 25.45.45.45.42 2 2 25.55.55.55.51 1 1 1上限上限5.65.65.65.61 1 1 15.75.75.75.75.85.85.85.8总计总计50505050外径尺寸测量记录审查:张胜利制作:李大同29.第三章检查表这种类型的检查表,可通过收集的数据资料,获得与直方这种类型的检查表,可通过收集的数据资料,获得与直方图类似的效果,以了解过程的变异与偏态(左偏、右偏)情形,图类似的效果,以了解过程的变异与偏态(左偏、右偏)情形,同时亦可避免数据重复抄录或统计错误的结果,所以是相当实用,同时亦可避免数据重复抄录或统计错误的结果,所以是相当实用,易用的检查表。易用的检查表。30.

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