SR塑性止水材料.doc

SR塑性止水材料

产品简介：
SR塑性止水材料华东院专门为混凝土面板坝接缝止水而研制的嵌缝、封缝止水材料，是SR防渗体系止水结构中的主要防渗材料，是我国已建面板坝周边缝及垂直缝的的主要止水材料，已先后在包括世界第一高面板堆石坝——水布垭工程在内的近百项面板坝工程上得到成功应用。
产品特性：
高塑性，接缝变形适应性强；
耐老化；
优异的抗渗性能；
延伸率高；
与混凝土粘结性能优异；
可施工性能好。
产品性能：
序 号
项目
技术指标
SR -2型
SR -3型
1
密度g/cm3
1.5±0.05
1.5±0.05
2
施工度（针入度）0.1mm
≥100

≥100

3
流动度（下垂度）mm
≤2
≤2
4
拉伸粘结性能
常温、干燥
断裂伸长率（％）
≥250
≥300
破坏形式
内聚破坏
内聚破坏
低温、干燥
－20℃
断裂伸长率（％）
≥200
≥240
破坏形式
内聚破坏
内聚破坏
冻融循环 300次
断裂伸长率（％）
≥250
≥300
破坏形式
内聚破坏
内聚破坏
5
抗渗性（MPa）
≥1.5
≥1.5
6
流动止水长度（mm）
≥135
≥135

产品主要应用工程一览表

面板堆石坝工程
湖北清江水布垭工程（坝高233米）
浙江白水坑电站（坝高100米）
贵州三板溪工程（坝高183米）
越南宣光电站（坝高84.5米）
新疆查汗乌苏电站（坝高110米）
宜兴抽水蓄能电站上库（库盆整体防渗）
浙江白溪水库（坝高124米）
云南泗南江电站（坝高110米）
广西洞巴电站（坝高110米）
浙江珊溪水库（坝高131米）
甘肃张掖龙首二级电站（坝高146.5）
越南广治电站（坝高64米）
其他水电工程应用
三峡泄洪坝段整体防渗处理工程
新安江水下横缝防渗处理
龙滩电站大坝迎水面防渗工程
柘溪水电站大坝劈头缝水下处理
南水北调中线丹江口水库加高大坝防渗工程
赵山渡渡槽接缝处理
三峡工程RCC围堰水下防渗处理
洪家渡面板裂缝处理

适用范围：面板堆石坝工程接缝防渗、各类水工混凝土裂缝

贮存期：避光干燥保存，储存期为3年。

产品包装：20kg纸箱包装。

SR防渗盖片

产品简介：
三元乙丙橡胶增强型SR防渗保护盖片具有与SR塑性止水材料配套性好、与基面粘结力强、防渗性好、常温施工简便等特性，是高面板坝和重要工程接缝、裂缝理想的防渗材料，也是SR防渗体系的组成部分。

产品特性：
·耐老化性能突出；
·优异的抗渗性能；
·抗撕裂、抗冲击能力强；
·与混凝土粘结性能优异，与SR塑性之水材料配套性能好；
·冷操作施工，施工简便、施工性能可靠

产品性能：

序号
试 验 项 目
SBS增强型
三元乙丙
橡胶增强型
1
断裂强力（N/cm）
径向
≥400
≥400
纬向
≥400
≥400
2
断裂伸长率（％）
径向
≥20
≥350
纬向
≥20
≥350
3
撕裂强力（N）
径向
≥350
≥350
纬向
≥350
≥350
4
不透水性，8小时无渗漏
≥1.5（MPa）
≥2.0（MPa）
5
低温弯折，℃
－
无裂纹
－
-35℃
6
热空气老化（80℃×168h）
断裂拉伸强度保持率（％） ≥
≥85
≥80
扯断伸长率保持率
（％） ≥
≥75
≥70

适用范围：面板堆石坝工程接缝防渗、各类水工混凝土裂缝

面板堆石坝工程
湖北清江水布垭工程（坝高233米）
浙江珊溪水库（坝高131米）
贵州三板溪工程（坝高183米）
越南广治电站（坝高64米）
新疆查汗乌苏电站（坝高110米）
浙江白水坑电站（坝高100米）
浙江白溪水库（坝高124米）
越南宣光电站（坝高84.5米）
广西洞巴电站（坝高110米）
宜兴抽水蓄能电站上库（库盆整体防渗）
甘肃张掖龙首二级电站（坝高146.5）
云南泗南江电站（坝高110米）
大坝迎水面防渗
三峡泄洪坝段整体防渗处理工程
南水北调中线丹江口水库加高大坝防渗工程
龙滩电站大坝迎水面防渗工程
三峡工程RCC围堰水下防渗处理
执行标准：　Q/HK 06-2005
贮 存 期：　储存在阴凉、干燥处，储存期为24个月。
产品包装：　纸箱包装。

SR配套底胶

产品特性
1. 产品为单组分，施工简便
2. 与混凝土附着力强
3. 与SR系列止水材料完全亲和
4. 能适应雨季施工
产品介绍 SR配套底胶是SR塑性止水材料相配套的粘合剂，用于混凝土干燥面，增强混凝土与SR塑性止水材料、SR防渗盖片的粘结，SR底胶的主要组份与SR材料相似，因此，它与SR材料完全亲合，同时，它又能渗透到混凝土的毛细孔中，使SR材料能扎根在混凝土基面上，保证了在各工程条件下，SR材料与混凝土的粘接强度大于SR材料本体强度，确保了SR材料与混凝土粘结面具有可靠的防渗渗径。
SR底胶用能适应在多雨潮湿气候以及受养护水干扰较大的施工环境中底胶系统。常规表面止水体系采用环氧树脂作为表面止水体系的底胶，存在初粘性差、固化时间长的缺陷（一般需4－5小时），普通环氧类粘合剂施工完毕后需保证较长时间不能过水（一般为24小时），如在此期间遭遇降雨或者面板养护水，就会在很大程度降低表面止水材料粘结效果导致渗径短路，不能满足防渗施工要求，需要局部修补、甚至全面返工，否则易造成渗漏隐患。而SR配套底胶表干后（大约只需20－30分钟）就具有防渗效果，一旦施工完毕，SR防渗体系即能做到过水。采用SR底胶系统，能有效提高SR表面止水的施工质量，，保证面板正常养护，更好适应在多雨地区/季节的工程，满足由于工期要求须在拉面板同时进行表面止水施工的工程需要。

MK-4单液堵水型

■ 产品概述
HK-MK-4是一种油溶性单组份聚氨酯快速堵水注浆材料，具有固化快、发泡倍数大、堵水效果好等特点，同时材料闪点高，施工安全性好，特别适用于密闭环境内施工，可广泛使用在煤矿、地铁、隧道等地下工程的涌水、渗水的防渗堵漏处理。
■ 特 点
1．闪点高：闪点在150℃以上，不易燃，施工安全性好，对人体及环境友好；
2．固化快：遇水后可在数秒反应、发泡，快速止水；
3．强度大：密闭条件下，4小时抗压强度可达20MPa以上；
4．膨胀倍数高：自由发泡时，一般可达20倍以上；
5．操作简便：浆液为单组份，只需普通的单液灌浆泵，使用方便；
6．环保性能好：浆液气味小，利于在地铁、隧道、矿井等通风不良的场所施工。

■ 适用范围
1．煤矿、地铁、隧道等工程中涌水、渗水的止水处理；
2．岩层、煤层、地基的快速加固及稳定处理。

■ 性能指标(实验室数据，实际应用中受压力、温度等因素影响而变化)
项 目
指 标
密度（g/cm3）
1.15±0.05
粘度（mPa.s）
200～350
闪点（℃）
≥150
起泡时间（s）
5～10
最大发泡率（倍）
≥20
最大抗压强度（MPa）
≥20

■　使用方法
1. 钻孔埋管：根据现场渗漏情况布置孔位，并钻孔埋设灌浆管；
2. 配制浆液：根据现场情况确定催化剂的用量，并将催化剂加入浆液中，搅拌均匀，待用（催化剂加入浆液中不会发生反应，直到接触到水才开始反应）；
3. 灌注浆液：将配制好的浆液采用单液灌浆泵按顺序进行灌注；
4. 清洗管路：灌浆结束后，用专用清洗剂对管路进行清洗。

注意事项:
如不慎接触皮肤，必须马上去除，然后用水和肥皂洗净；
如不慎进入眼睛，须立即用大量清水冲洗后并就医；
如不慎吞食，须立即就医；
使用过剩的产品必须按规定处理，不可倒入排水沟、水或土壤中。

MK-3加固/堵水型

■ 产品概述
HK-MK-3是一种由高分子材料组成的双组分加固/堵水型注浆材料，具有反应速度快、粘结力强、力学性能高的特点，特别适用于煤体、岩体的加固，同时浆液遇水后能膨胀并封堵裂隙，起到较好的堵水作用。HK-MK-3 为双组份独立包装，现场不需再称量配浆，只要将A组分和B组分以1﹕1（体积比）通过双液比例泵自动混合后，即可进行灌浆。

■ 特 点
1. 浆液粘度低，渗透性好，可灌入细微裂隙中；
2. 材料遇水后会发生膨胀，具有二次扩散作用，堵水效率高；
3. 通过调节加速剂可以控制反应速度，达到预期效果；
4. 反应生成的凝胶体具有很高的力学性能，从而达到加固煤(岩)层的目的；
5. 浆液无溶剂，无刺激性气味，在矿井等通风不良的场所施工无不良影响。

■ 适用范围
适用于煤矿、水利水电、地铁等工程中的煤体、岩体、顶底板、掘进工作面过断层或破碎带的注浆加固及堵水。
■ 性能指标(实验室数据，实际应用中受压力、温度等因素影响而变化)
项 目
指 标
A组份
B组份
浆液性能

外 观
无色透明液体
深褐色透明液体
粘 度（mPa·s ）
150～300
150～300
比 重（kg/m3）
1040±50
1230±50
闪点(℃)
＞200
＞200
反应性能
使用比例(体积比)
A组分：B组分=1﹕1
最高反应温度(℃)
＜140
开始反应时间(s)
40～60
终止反应时间(s)
90～120
膨胀倍数(倍)
1～3
抗压强度（MPa）
≥55
粘结强度（MPa）
≥4.0
注：表中膨胀倍数是在干燥条件下测定，当遇水时膨胀倍数增大，强度下降。
n 使用方法
1. 现场必须配备双液比例灌浆泵以及专门配套的灌浆装置。
2. 现场无需进行浆液配制，只需将A、B组份分别接入灌浆泵进浆系统，调节体积比以1﹕1的比例进料，通过静态混合器自动混合，即可实现灌浆。
3. 灌浆结束后，要用配套供应的专用清洗剂清洗灌浆泵及管路。

注意事项
如不慎接触皮肤，必须马上去除，然后用水和肥皂洗净；
如不慎进入眼睛，须立即用大量清水冲洗后并就医；
如不慎吞食，须立即就医；
使用过剩的产品必须按规定处理，不可倒入排水沟、水或土壤中。

MK-2发泡/充填型

HK-MK-2发泡/充填型注浆材料
n 产品概述
HK-MK-2是一种由有机高分子和无机材料组成的双组份发泡/充填型注浆材料，具有发泡快、发泡倍数大、无溶剂、气味小、阻燃等特点，适用于快速填充破碎的煤层和岩层的空洞及封堵漏风等。HK-MK-2浆液为双组分独立包装，现场不需再称量配浆，只要将A组分和B组分以1︰1（体积比）通过双液比例泵自动混合后，即可进行灌浆。

n 特 点
1. 发泡快、发泡倍数大，充填效率高，有效降低综合维护成本。
2. 无溶剂、高闪点，特别适合密闭巷道中施工。
3. 阻燃性好，有利于煤矿中使用。
4. 对混凝土基面有良好的粘结力。
5. 施工方便，现场无需专门配浆，通过双液比例泵自动混合后即可灌浆。

n 适用范围
1. 填充破碎的煤层或岩层中的空洞、隧道洞室中的孔隙等。
2. 粘结断裂破碎的煤层、岩层及碎石等，保证煤(岩)层整体性。
3. 密封煤层采空区及废弃巷道，防止漏风。
4. 工作面或巷道冒落孔洞充填，防止瓦斯积聚。
5. 隧道TBM(盾构法)施工中的预注浆，防止突水、涌泥等。
n 性能指标(实验室数据，实际应用中受压力、温度等因素影响而变化)
项 目
指 标
A组分
B组分
浆液性能

外 观
白色乳浊液
深棕色透明液体
粘 度（mPa·s ）
40～70
250～350
闪 点（℃）
不燃烧
＞200
比 重（kg/m3）
1350±50
1170±50
反应性能
使用比例(体积比)
A组分：B组分=1：1
阻燃性
阻 燃
最高反应温度(℃)
＜95
开始发泡时间（s）
30±10
终止发泡时间（s）
80±30
发泡倍数
可达30倍

n 使用方法
1. 使用之前需先将A组分在原包装桶内摇匀。
2. 现场必须配备双液比例灌浆泵以及专门配套的灌浆装置。
3. 现场无需进行浆液配制，只需将A、B组份分别接入灌浆泵进浆系统，调节体积比以1︰1的比例进料，通过静态混合器自动混合，即可实现灌浆。
4. 浆液的固化时间与现场温度有关，灌浆前，宜将两个组分在15～30℃温度下放置12小时以上。
5．在灌浆间隙，为防止堵管，可用A组分充满混合头和管路。在灌浆结束后，A组分的管路可用水冲洗，B组分和泵体要用配套供应的专用清洗剂清洗。