博览会会展综合体项目C1区幕墙系统分包工程施工组织设计.docx

精选资料目录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 工程简介22.2 施工范围52.3 主要施工内容及工程量62.4 幕墙系统组成简述72.5 工程特点92.6 施工条件11第三章 施工部署143.1 总体施工部署143.2 指导方针、管理思路143.3 项目组织管理机构153.4 施工管理程序173.5 施工区段划分173.6 施工流向183.7 施工流程193.8 施工总体安排203.9 施工进度安排213.10 施工组织关键控制点213.11 场内外运输组织233.12 水平与垂直运输233.13 吊篮、脚手架布置24第四章 施工进度计划及工期保证措施254.1 总工期及节点工期管理目标254.2 关键节点计划254.3 深化设计进度计划254.4 施工进度计划（横道图）264.5 施工进度计划可行性分析264.6 施工进度的控制程序274.7 工期保证措施284.8 各阶段进度计划保证措施30第五章 施工准备与资源配备计划335.1 施工准备335.2 劳动力计划及保证措施345.3 主要施工机械投入计划及保证措施365.4 主要材料采购计划及保证措施38第六章 主要施工方案446.1 幕墙构件加工方案446.2 定位和测量控制方案486.3 幕墙安装方案526.4 钢骨架焊接技术方案586.5 幕墙钢构件吊装方案616.6 吊篮、脚手架方案646.7 垂直运输方案726.8 幕墙样板施工方案736.9 幕墙试验、检测方案766.10 幕墙防火、保温、避雷、防腐方案826.11 幕墙抗震、抗变形、防渗、防自爆方案846.12 深化设计及BIM模型应用866.13 季节性施工方案876.14 幕墙清洗、保养、检查与维护方案91第七章 施工总平面布置947.1 施工总平面布置内容947.2 施工总平面管理措施1007.3 施工总平面布置图1007.4 临时用地表100第八章 质量管理体系及保证措施1018.1 质量方针及目标1018.2 质量控制原则1018.3 质量保证体系1018.4 重点部位、关键工序的质量控制1088.5 质量通病控制措施1118.6 成品保护措施1158.7 工程保修措施118第九章 确保安全生产、文明施工及环境保护管理体系与措施1209.1 安全生产、文明施工及环境保护管理目标1209.2 安全生产管理体系与措施1209.3 文明施工保证措施1389.4 环境保护保证措施140第十章 创优工程方案及保证措施14310.1 创优目标14310.2 创白玉兰奖、鲁班奖评价标准14310.3 创三星级绿色建筑认证标准及评价表14510.4 创白玉兰奖、鲁班奖保证措施14510.5 创三星级绿色建筑认证保证措施147附图表154附图表一 拟投入本工程的主要施工设备表154附图表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表157附图表三 劳动力计划表159附图表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图160附图表五 施工总平面图161附图表六 临时用地表162可修改编辑第一章 编制依据（1）招投标文件、招标图纸、工程量清单（2）国家及本市有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保等法律、法规及相关文件。（3）国家及本市关于工程设计、施工及验收的标准、规范、技术指南和有关文件。（4）沪建安质监【2010】134号【上海市民用建筑外墙保温系统防火质量管理的通知】。（5）上海市政府令第77号【上海市人民政府关于上海市建筑玻璃幕墙管理办法】。（6）上海市建筑幕墙工程技术规范(DGJ08-56-2012)。（7）上海市城乡建设和交通委员会关于实施建筑玻璃幕墙结构安全性论证的通知【建交2012100号】。（8）执行建设部建设工程施工现场管理规定和上海市建设工程文明施工管理规定。（9）类似幕墙工程积累的施工经验、施工技术总结，工法及专利等科研成果，拥有的施工机械设备和装备施工能力。（10）经批准的幕墙深化设计图纸、施工组织设计、现场安全施工手册、健康与安全计划书以及总承包现场相关管理文件。第二章 工程概况2.1 工程简介博览会会展综合体项目（北块）位于上海市西郊，北至崧泽高架路南侧红线，南至盈港东路北侧红线，西至诸光路东侧红线，东至涞港路西侧红线。本工程用地面积85.6公顷，地下建筑面积为20万m2，地上建筑面积为127万m2，建筑总高度约为43m。本标段包含C0、C1、D0、E2（局部）、F2、G区域的幕墙系统分包工程。玻璃幕墙、石材幕墙、铝合金格栅幕墙、复合铝板幕墙、点式玻璃幕墙、钢铝板雨篷、钢板装饰柱、外立面门窗工程等幕墙系统。C1区大展厅幕墙装修面积约1.8万平方米，主要包含玻璃幕墙系统、装饰钢板柱、不锈钢玻璃栏杆、铝合金百叶、铝合金地弹门及特种门等施工内容。项目所在地序号项目内容1工程名称博览会会展综合体项目（北块）2工程地址北至崧泽高架路、南至规划盈港东路、西至诸光路、东至规划涞港路3工程规模用地面积85.6公顷，地下建筑面积为20万m2；地上建筑面积为127万m2，建筑总高度约为43m。4施工范围幕墙系统分包工程（四标段）5工期要求本项目总工期为312个日历天（2013年7月24日至2014年5月31日），C1区安装总工期117个日历天（2014年2月4日至2014年5月31日）。实际开工日以土建施工总承包方发出书面开工通知上标注的日期为准，工期从书面开工通知上注明的日期开始起计。6工程质量要求获奖要求确保一次验收合格100%，并协助总承包获得“白玉兰奖”与争创“鲁班奖”和“绿色三星奖”的标准和要求。7安全生产文明施工要求1 职业健康安全目标（1）杜绝死亡和重伤事故；（2）年事故负伤频率控制在1以内；（3）杜绝火灾、设备、管线及较大食物中毒事故；（4）无业主、社会相关方和员工的重大投诉，无媒体负面曝光；（5）无交通行车责任事故；（6）保证事故期间地铁安全和运营正常；（7）定期对从事有害作业人员进行健康体检，员工职业病发病率零。2 文明施工安全目标（1）创建上海市安全示范工地；（2）创建上海市文明工地；（3）创建中建总公司“CI”金奖。3 环境目标（1）施工现场安全和环境体系达标率100%，安全质量标准化优良；（2）杜绝重大环境污染事故，粉尘、污水、噪音达到城市管理要求。8建设单位上海博览会有限责任公司9土建施工总承包方建筑第八工程局有限公司10设计单位华东建筑设计研究院有限公司清华大学建筑设计研究院11监理单位上海建科建设监理咨询有限公司2.2 施工范围本分包工程范围乃按照分包合同文件规定深化设计、供应、制作加工、安装、检验检测、验收及保修总承包工程所需之幕墙工程，主要包括但不限于下列各项：序号施工范围备注1玻璃幕墙系统，包括电动/手动玻璃旋转门和平开门；玻璃幕墙系统，包括百叶窗、固定窗、平开窗、特种门等。2幕墙至机电分包预留之防雷接地接驳口的连接。3幕墙系统的预埋件/预留件的制作加工、供应及安装。4幕墙上配合总承包及其他分包单位进行预埋预留（预埋预留件由总承包及其他分包单位提供）、开孔开洞、洞口防火防水封堵等。5工料规范技术要求之工程界面一览表中分包单位须负责完成的内容。6保温/防火处理、伸缩缝填充、内幕墙与结构之间缝隙的封堵/防火封堵及其他不可或缺的附加和辅助工作。7竣工验收前对幕墙外立面全面的清洗/清理，并在保修期内正常替换需要的零配件。2.3 主要施工内容及工程量1、主要施工内容表序号幕墙体系部位施工内容备注1玻璃幕墙体系各主要立面包括框架幕墙含内侧铝合金窗，具体包括玻璃装配，窗槛墙，铝线条，铝合金防雨百叶，防火封堵，开启窗，埋件安装，龙骨连接，防雷连接，泛水等。包含此列幕墙的施工图深化设计、结构计算、材料供应和安装2其他幕墙体系各主要立面包含钢板装饰柱及外立面体现的门窗工程包括平开门、自动感应门及旋转门等。具体包括玻璃装配，金属板装配，龙骨连接的选择及安装等。2、主要工程量表序号施工区项目名称单位工程数量备注1C1区玻璃幕墙m289132防火玻璃幕墙m210503铝合金窗（包括五金配件）m224544不锈钢玻璃栏杆m26705铝合金地弹门樘2176特种门樘747装饰钢板柱根118铝合金百叶m2323、与总承包及其他分包配合施工内容表序号施工内容备注1升降机和塔吊对应的部位2与主体结构的保温防水层搭接3隐藏的外部照明电缆线路、预留孔洞及固定和中央监控4系统摄像机位置5隐藏的灯光控制系统和电源输入电缆线路、预留孔洞及固定6幕墙外清洗对应的部位、预留孔洞及固定7大楼标识牌和电源输入电缆线路、预留孔洞及固定8清洁维护系统、内部天花板、楼层完成面和柱外包层之间的连接部位9防雷连接2.4 幕墙系统组成简述幕墙系统简述幕墙系统A铝合金窗及玻璃幕墙系统说明本系统采用竖明横隐玻璃幕墙系统（钢铝组合）：横向则通过副框在组装车间预先粘结好玻璃与副框、装在横梁上与竖向主龙骨相连。热镀锌方钢管与铝合金立柱之间采用尼龙垫片连接、有效满足了铝合金立柱因温差作用而产生的伸缩效应，提高了幕墙的抗震变位能力，同时也消除了伸缩效应产生的噪音不同金属材料的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。立柱与玻璃之间玻璃可浮动，放置泡沫棒与密封胶封闭防水效果较好，竖向通过压板定距压紧，且中间采用聚酰胺隔热条，外加扣板，安全可靠，装饰效果好，耐候性强。并能满足幕墙各种变型性能要求。幕墙系统G其他幕墙系统系统说明该系统以现场组装的方式成为整个建筑的组成部分，包括装饰钢板柱玻璃栏板、平开门和自动感应门。室外玻璃栏板的不锈钢制品均采用316不锈钢（使用部位包含各单体立面、展厅楼板天井开洞区域，人形区域开洞部位等）。其中钢板装饰柱系统：600*1200mm装饰立柱，面层采用15mm厚氟碳喷涂钢板，顶部采用螺栓进行连接，底部采用焊接方式固定。装饰钢板柱展厅特种门2.5 工程特点序号特点项目工程特点描述1高设计标准高本工程为清华大学建筑设计研究院与上海华东设计院合作设计，设计标准高，其功能划分科学，区域分隔合理，设施使用方便，防火设置安全，设计风格具有强烈的科技感、时代感，并揉合了自然元素。幕墙深化设计与BIM技术应用要求高本工程各幕墙系统深化设计内容多、任务重。本工程深化设计将与BIM模型保持一致，并在竣工后提供给业主供运营维护参考使用，BIM系统实施要求高。施工过程中利用BIM技术辅助施工管理，负责现场各系统接口连接，利用BIM模型进行节点检查。建立详细、精准、符合现场实际情况的BIM幕墙模型以供各方单位检查使用。质量标准高确保一次验收合格100%，并协助总承包获得“白玉兰奖”与争创“鲁班奖”和“绿色三星奖”的标准和要求。设备、材料品质要求高本工程所有材料均要求采用国内外一流品牌产品。设备材料的防火、防水、环保性能要求高。本工程所需的幕墙材料基本上都在加工厂集中加工，现场进行组装。测量放线要求高本工程幕墙单体多、造型复杂，测量放线点多、面广、精度要求高，定位、测量质量好坏直接关系到幕墙工程今后各分项工程施工和安装质量及施工进度。安全文明施工要求高安全文明施工、环境要求高：1 职业健康安全目标（1）杜绝死亡和重伤事故；（2）年事故负伤频率控制在1以内；（3）杜绝火灾、设备、管线及较大食物中毒事故；（4）无业主、社会相关方和员工的重大投诉，无媒体负面曝光；（5）无交通行车责任事故；（6）保证事故期间地铁安全和运营正常；（7）定期对从事有害作业人员进行健康体检，员工职业病发病率零。2 文明施工安全目标（1）创建上海市安全示范工地；（2）创建上海市文明工地；（3）创建中建总公司“CI”金奖。3 环境目标（1）施工现场安全和环境体系达标率100%，安全质量标准化优良；（2）杜绝重大环境污染事故，粉尘、污水、噪音达到城市管理要求。幕墙施工期间将会出现与机电、室内装饰等其他专业交叉施工的现象，各专业各工种的相互配合及现场的安全、文明施工配合尤为重要。2大社会影响大博览会会展综合体是商务部和上海市联手打造的国家项目，也是上海“十二五”时期规划建设的重点项目。本项目建筑面积147万平方米，总投资额在150亿-200亿元人民币。拥有40万平方米的室内净展览面积和10万平方米的室外展场，建成后，将成为世界上最大规模的会展设施。资源投入大本工程建筑面积147万平方米，本标段幕墙面积约8万平方米，涉及多种幕墙系统，工程总体体量大。并且因为本工程施工工期紧，所以在施工工期内，劳动力、材料、机械等资源投入量大。焊接量大本工程焊接作业处在装钢结构、铝型材与次结构的对接接口。焊接作业条件复杂、焊接量大。并且本工程要求焊缝外观美观，对焊工焊接技术要求高。垂直运输难度较大本工程包含多个专业分包单位，在幕墙施工中与各单位间的垂直运输调配，特别是与土建总包、机电安装及钢结构专业分包的垂直运输调配有较大难度。因为在幕墙预埋件及骨架施工期间，正处于土建、机电、钢结构工程施工关键时期，其垂直运输及安装作业频繁，加大了垂直运输调配的难度。同时，幕墙材料运输量大也是垂直运输难度加大的原因之一。3多专业系统多协调配合多本工程专业系统多，涉及土建、幕墙、装饰、机电、金属屋面等专业，施工过程中存在大量的专业交叉，配合协调内容多。幕墙系统多、收边收口多根据本次招标提供的设计图纸，本工程幕墙系统多，包括玻璃幕墙、钢板装饰柱、外立面门窗工程等。由于本工程包含多种幕墙系统，施工过程中存在较多的收边收口工作。若收边收口若处理不好，很容易产生漏水、透风等质量缺陷。4新“四新”应用1 新技术新型脚手架应用技术高效施工技术：化学锚栓；施工过程监测和控制技术：施工控制网建立技术、施工放样技术；建筑企业管理信息化技术：办公软件应用、综合开发技术。2 新材料镀膜玻璃、隔热断桥铝等。3 新工艺玻璃幕墙的生产加工及安装施工工艺；4 新设备加工机械：CNC加工中心；测量仪器:激光测量仪、激光三维定位仪、激光垂准仪、激光投线仪、激光测距仪。2.6 施工条件地理位置及气象条件地理位置本工程位于上海市西郊青浦区。气象条件上海地处中纬，濒江临海，属亚热带季风气候。冬夏寒暑交替，四季分明，气候宜人。呈现了季风性、海洋性和局地性气候特征。由于上海城区面积大、人口密集，使上海城市气候具有明显的城市热岛效应。全年平均气温15.8摄氏度，1月最冷平均为3.6摄氏度,7月最热为27.8摄氏度。全年雨量1149毫米，降雨日数132天,占全年总日数的36%。因冬夏季风交替，降水受其影响，形成了全年3个多雨期和3个少雨期，即春雨期、梅雨期和秋雨期为多雨期；盛夏、秋后期和冬季为少雨期。上海主要受台风、暴雨、潮汐、洪涝、大风、雷暴、龙卷风、大雾等气象灾害的影响。据历史资料统计，主要灾害年出现率高达96%。 交通情况交通状况场外交通本工程场外周边交通便利，北有崧泽高架路，南有盈港东路，西有诸光路，东有涞港路，道路宽敞平整，便于场外施工运输。场内交通本工程施工场地临时道路已部分完成,G区南侧临时道路已完成，G区中央12m主通道正在施工。现场设有多个大门基本满足现场施工需求。临时设施临时设施施工用水用电施工期间的供水和供电源头由招标单位在开工前负责落实到施工现场边缘。施工用水和用电由我司自行铺设管道和装设计计量表具，并作好表具的起始计读数的书面签证，以作为水电费结算依据，本工程施工用水电费由土建施工总承包方承担并支付。办公区生活区施工区本标段现场施工场地较小，现场无法搭建办公、生活用房临时设施，我司通过现场踏勘，根据本工程具体情况，结合施工方案自行解决。将根据总承包单位现场实际情况划分区域，储存我公司按照施工总体进度计划运到现场的暂存或周转的材料设备；需要室内存放时，我公司在总承包商指定的区域内自行搭设临时仓库。在本工程完工以后，按照总承包单位的要求拆除一切必须拆除的施工临时设施。现场情况本工程现场土建主体结构正在大面积展开施工，施工场地临时道路、场地硬化已部分完成，施工场地外已“三通一平”。现场临水、临电总承包单位已经接至施工区域，现场总承包单位办公、住宿也已搭设完成。可修改编辑第三章 施工部署3.1 总体施工部署（1）公司董事长担任项目指挥长，公司党委书记担任项目经理，落实本项目的资源配备及各项管理目标的实现。公司技术中心具有丰富设计和施工管理经验的幕墙工程专家作为本工程的技术顾问，充分发挥专家顾问丰富的管理经验和先进的技术优势，为本工程施工提供技术和管理支持。（2）组建完善的项目管理组织机构，公司选派具有丰富工程经验、管理水平高的项目经理和工程技术人员组建项目部，施工管理层具有同类工程的施工管理经验；劳务层施工队伍选择有丰富的施工经验，工人技术水平高，参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和资格证。（3）通过采用科学合理的施工管理模式和手段，如信息化管理、BIM技术、P3进度软件、物资管理软件等，进一步提高幕墙工程的施工和管理水平。（4）幕墙工程与其他施工单位进行综合协调和管理，特别注重与总承包单位在施工过程中的配合协调，与幕墙钢支撑结构吊装单位的联动配合。当施工中出现交叉作业时，服从总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。（5）在创优方面，依靠我公司多年创“鲁班奖”、“白玉兰奖”和“绿色三星奖”成熟经验，认真策划，精心组织，严格过程管理，确保既定创优目标的顺利实现。3.2 指导方针、管理思路指导方针：安全至上，质量第一，提前准备优化总体配置，确保合同工期，精细施工，保质保量完成施工任务。管理思路：根据本工程单体建筑多、工程体量大的特点，施工安排的总体思路是“加大管理力度，严格执行进度计划；提前准备，全面铺开，分段流水；严格计划管理，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位，精心设计施工，确保工程高效率、高效益。”确立“一个重点、两条主线、四个关键”为核心组织施工。序号项目内容1一个重点以安全生产作为指导施工的重点。2两条主线以工厂加工和现场安装为两条施工主线组织施工。3四个关键3.3 项目组织管理机构我公司将把该项目作为重点工程组织施工，由国家壹级建造师担任本工程的项目经理，具备有效的安全生产考核合格证书,同时组织有同类工程经验丰富且技术、管理水平高的人员组成项目部。施工组织管理机构见下图所示。项目总指挥部专家技术顾问公司各职能部门企业保障层技术负责人施工负责人工程技术部施工员设计师BIM员测量员资料员质量员安全员造价员项目管理层施工作业层电工班组电焊工班组金属班组玻璃班组吊装班组项目副经理深化设计负责人质量负责人安全负责人商务负责人深化设计部施工管理部质量管理部安全环境部造价合约部物资负责人物资设备部材料员铝板班组打胶班组指挥长BIM负责人BIM工作室施工队伍测量班组架子班组项目经理3.4 施工管理程序施工临设布置施工图深化设计幕墙材料计划施工方案编制施工计划编制施工准备阶段材料供应商确定专业加工厂准备劳务队伍准备合同签订进场安全教育作业指导书施工作业计划技术交底记录隐蔽工程验收专项方案编制施工控制阶段施工组织协调质量三检制安全过程监督各专业协调材料进场检测竣工清理技术资料验收清洗、维护竣工验收竣工控制阶段3.5 施工区段划分根据土建总承包单位对本工程的区段划分情况，为便于与总包管理协调同步，我司将投标阶段的施工区划分调整至与总包的施工区划分相一致，将本工程划分两个施工区，每个施工区根据各区特点划分多个施工段，各施工段组织小段流水施工，科学合理配备资源，满足连续施工，确保满足工期要求。第二施工段第一施工段3.6 施工流向（1）C1大展厅水平流向施工段施工流向C1大展厅（南侧）C1大展厅（北侧）（2）C1大展厅垂直流向垂直方向施工流向遵循从下往上施工的原则。3.7 施工流程本工程主要是以外墙为主，总体主要施工步骤为：定位、测量放线预埋件检查、安装（后置埋件安装、测试）骨架安装连接件、转接件安装玻璃板块安装打胶密封自检、清洁。根据施工总体方案，坚持科学合理的施工程序，依照“分段施工，分区管理”的原则，组织施工班组陆续进场，分区域、分空间合理有序的展开施工。各施工区组织平行施工，各技术工种施工合理穿插，优化组合。幕墙整体由上至下的施工顺序，将采取三先三后的施工程序。一是先下后上，即从顶下开始往上施工；二是先基层后面层，即在各条流水线的施工区内，先将基层施工完毕后进行隐蔽工程验收，最后面层安装；三是施工交接处，先玻璃幕墙，后其他幕墙系统施工，采取三先三后的施工工序，避免因工序混乱颠倒而影响施工质量、安全和工期。施工总流程如下图所示：现场深化设计测量放线幕墙四性实验进场材料、构件检查预埋件安装材料考察、定样、订货加工厂生产、加工连接件、龙骨安装隐蔽附件安装面板安装清洗、维护竣工验收计算机管理软件全程跟踪、监控施工准备防火、保温安装3.8 施工总体安排根据“分区管理，分段施工”的总体思路，组织施工班组陆续进场，分区域、分空间合理有序的展开施工。本工程施工总体组织安排如下：根据土建总承包的施工总进度，C1区的幕墙预埋件安装即将展开施工，预埋件的安装将按土建总承包的施工进度进行施工，服从总承包单位总施工进度管理。C1区安装总工期117个日历天（2014年2月4日至2014年5月31日），C1区将划分两个施工段组织小段流水施工。由于C1区地上为双层展厅，该区域幕墙龙骨需要固定在钢结构梁上，考虑在主体钢结构深化设计阶段，与钢结构单位共同对钢结构梁等部位进行深化。采用BIM模型对幕墙转接件与钢结构连接处进行精确定位，在钢支撑结构深化阶段，我司提供转接件的准确定位。根据主体结构施工进度计划，在预埋件基本安装完成后，分段开始对个幕墙系统钢构件及面板安装，分段流水，严格计划管理，保证材料供应，加强质量管理，顺利完成整个工程。根据C1区施工总体安排，配备专业班组，即：电工班组、电焊工班组、金属班组、玻璃班组、铝板班组、门窗班组、打胶班组、架子班组、吊装班组等。3.9 施工进度安排序号分项名称开始时间结束时间工期1施工图深化2013年07月05日2013年08月20日47d2四性试验2013年09月15日2013年10月11日27d3场外材料加工及运输2013年07月22日2013年03月15日237d4测量放线2014年01月31日2014年02月17日18d5预埋件安装2013年07月24日2014年01月25日186d6玻璃幕墙安装2014年02月04日2014年05月19日105d7装饰钢板柱安装2014年04月20日2014年05月19日30d8铝合金地弹门、特种门安装2014年03月06日2014年05月04日60d9不锈钢玻璃栏板安装2014年03月11日2014年04月04日25d10幕墙打胶2014年04月03日2014年05月20日48d11幕墙清洗、维护2014年05月21日2014年05月26日6d12竣工验收2014年05月27日2014年05月31日5d3.10 施工组织关键控制点序号施工阶段关键控制点1深化设计阶段在招标时提供的设计图纸和技术要求的基础上进行完整的施工图深化设计，经公司内部评审通过后，请业主及设计师确认后送审图公司审图，内容主要包括：重点从幕墙系统设计说明、平立面图纸、典型节点图（横剖、纵剖节点、拼樘料安装节点、转角节点、结构连接节点）；幕墙系统受力及传力方式说明与计算（玻璃及铝型材强度计算、牛腿及锚固吊挂件强度及变形计算）、受力分析图及详细说明；完整的幕墙系统气密性、水密性构造设计；材料选用说明、材料性能说明（物理性、热工参数、详细的玻璃性能参数及拟选用的材料品牌）等方面完善、细化深化设计文件。在不影响或不修改建筑风格及结构基础上做出完整的深化设计，以充分表现深化设计方案内容，并能满足施工要求。2测量、放线、定位、预埋件安装阶段（1）预埋件安装本工程预埋件是随主体结构施工进行预埋安装，对偏差较大不能使用的预埋件，我司根据现行有关规范要求及众多工程经验成果，以植筋后补埋件的形式修补。根据设计图纸，在砼模板拆除后，要马上找出预埋件所在的位置，然后根据测量结果和分格位置，对偏位或漏埋，要进行补埋，并做防腐处理。（2）测量放线、定位测量放线、定位是确保施工质量的最关键工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的测量步骤外，使用精确先进的测量新设备、新技术，如激光经纬仪、水平仪、全站仪、铅垂仪、电子计算机等仪器设备相结合的方式进行测量放线。测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交本建筑工程的有关技术参数。3材料封样根据建设单位要求，对相关材料样品进行送审，经建设单位、设计单位及监理单位签字确认后，进行封样，便于大面积施工时对材料现场确认管理。签约后的样板要求如下：1）所有颜色和表面处理类型的样品，尺寸不得小于300mm300mm，型材和板材以决定可接受的上下限。2）原建筑中所指定的各种玻璃的样品，尺寸为300mm300mm。3）300mm长的所有铝挤压型材样品。4）300mm挤压胶条。5）每种类型的硫化处理密封胶条框（如适用）。6）各种紧固件螺栓及暴露在外的固定件。7）各种五金件，包括：铰链，锁，窗户及门把手，家具及其它配件。8）各种硅胶（结构性和非结构性）。9）所有其他影响建筑的外观及功能的各种构件的样品。4生产加工阶段材料到厂后严格遵照企业标准（高于国家及行业标准）进行检验并进行必要的测试，根据工程总体进度计划和生产加工计划组织生产；生产加工过程中质检部门严格按加工标准和设计要求进行检查，确保每一片玻璃、每一个构件都合乎设计要求。根据运输计划做好材料运输工作，保证工地所需要的材料均能提前或按期进场。5转接件及幕墙龙骨安装阶段（1）转接件安装转接件安装精度的好坏直接影响到幕墙安装的质量，转接件安装过程是随竖框的基准层从结构底部向上安装的。（2）龙骨安装阶段预埋件处理、转接件安装无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架。从安装结构上，先立竖框，后上横框，从结构底部向上施工。竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装钢龙骨时要特别注意连接件先与预埋件之间的焊接质量，不允许有漏焊和开焊现象，并做防锈处理，调整相互位置后将钢龙骨连接在连接件上，在安装过程中，检查人员随时查看型材的安装质量，对不符合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。6面层安装阶段幕墙龙骨安装调试一部分后即可进行幕墙面板的安装，依据施工图纸的分格形式和立框图，安装顺序是玻璃安装从下向上安装。板块现场安装时，要先分清板块标号，确定无误后再进行板块调运安装。各班组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处理工作。7打胶阶段打胶采用完成一面，清理打一面；打胶完成过半即进行清理打胶工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将打胶用的保护胶带撕去。8清洗、维护阶段幕墙的清洗使用专门的清洗设备（擦窗机）来进行。幕墙清洁一般按从上到下的顺序进行。幕墙的清洗请专业的幕墙清洗队伍来进行，具体清洁方案由专业清洁公司制定，我司负责审核和监督，并报业主、监理及总包批准。9验收验收每施工区段完工后，经验收合格后填写验收报告，请工程监理部门进行验收；当总体工程施工接近尾声时，按竣工要求准备材料，做好竣工验收准备。当工程通过竣工验收后，项目经理组织施工队伍有秩序的撤离施工现场，同时做好工程施工临时用地的恢复工作。3.11 场内外运输组织（1）场内运输组织本工程水平距离长，材料运输量大，需对场内水平运输、垂直运输进行合理安排，最大限度地减少场内二次搬运。各种材料须按计划分期分批地进场，以充分利用场地。合理安排生产流程，施工机械的位置及材料、成品、半成品等的堆场，尽量布置在使用地点附近。合理选择运输方式，以保证各种材料和其他资源的运距及转运次数最少，尽量减少同一层面上的水平运输工作。（2）场外运输组织本工程地理位置特殊，制定科学合理、切实可行的交通运输方案，以保证各项方案切的实施。本工程的主要施工材料，全部采用汽车运输至施工现场。3.12 水平与垂直运输根据不同施工阶段与施工总平面布置，统筹安排水平运输与垂直运输的协调与管理工作。（1）水平运输水平运输机具主要采用：手动液压拖车、平板小推车等机具。（2）垂直运输垂直运输机具采用总承包单位的塔吊、室外升降机直接运到相应楼层内，特殊部位采用吊车、电动单梁悬挂起重机进行材料运输。工作名称垂直运输工具备注C1幕墙系统室外升降机或塔吊、电动单梁悬挂起重机吊车（展厅入口）3.13 吊篮、脚手架布置结合本工程特点，在不同的施工环境下采用不同的施工操作平台，保证操作平台安全、合理、科学布置。工作名称操作平台备注C1幕墙系统吊篮（A、B、C、D、E外立面）12台吊篮满堂脚手架（各展厅入口）移动脚手架（局部）/第四章 施工进度计划及工期保证措施4.1 总工期及节点工期管理目标目标：总工期312个日历天。计划开工日期：2013年7月24日，计划竣工日期：2014年5月31日；C1区安装总工期117个日历天（2014年2月4日至2014年5月31日）。实际开工日以土建施工总承包方发出书面开工通知上标注的日期为准，工期从书面开工通知上注明的日期开始起计。4.2 关键节点计划C1区关键节点施工进度计划C1区施工目标序号分项工程名称工期计划时间1测量放线18d2014年01月31日-2014年02月17日2预埋件安装186d2013年07月24日-2014年01月25日3玻璃幕墙安装105d2014年02月04日-2014年05月19日4装饰钢板柱安装30d2014年04月20日-2014年05月19日5铝合金地弹门、特种门安装602014年03月06日-2014年05月04日6不锈钢玻璃栏板安装25d2014年03月11日-2014年04月04日7幕墙打胶18d2014年04月03日-2014年05月20日8幕墙清洗、维护6d2014年05月21日-2014年05月26日9竣工验收5d2014年05月27日-2014年05月31日4.3 深化设计进度计划项 目图纸内容深化日期备 注埋件图一层至三层埋件布置图7月5日7月19日7月22日签字完成三层至六层埋件布置图7月22日7月28日已提交平面图幕墙平面图8月13日8月16日立面图幕墙立面图8月13日8月16日大样图幕墙大样图8月1日8月15日节点图幕墙系统图8月1日8月20日4.4 施工进度计划（横道图）施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。根据工程特点、现场情况、社会环境及企业实力等综合因素，编制本工程施工进度计划。计划开、竣工日期和施工进度横道图见附图表四所示。4.5 施工进度计划可行性分析本工程由于专业较多，相应工艺之间穿插作业较多，编制本工程进度计划时，我单位从现场管理组织、工程任务特点、劳动力布置及现场生产管理等方面着手，结合我单位的施工管理实际情况，进行施工进度计划可行性分析，并得出保证完成工期目标的结论。C1区幕墙面积约1.8万平方米。预埋日期为2013年07月24日，开工日期为2013年7月24日，竣工期为2014年05月31日，幕墙安装工期为117天。本阶段的工期计划可行性分析：1、施工方法可行性分析根据C1区结构特点，本施工阶段进行小段流水施工，多组织局部小流水可以加快施工进度；通过合理划分流水段和进行施工组织，使各个工序能够及早合理插入，是完成工期目标的主要环节。2、劳动力