北京制造中心旋挖钻厂房建设工程施工总组织设计.doc

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第一章 工程概况 4
1.1工程简介 4
1.2编制依据 5
1.3执行标准 5
1.4编制原则 6
1.5本工程主要施工内容 7
第二章 施工部署 9
2.1总体部署 9
2.2施工阶段划分 9
第三章 现场组织机构及成员 12
3.1 现场项目管理机构 12
3.2 现场组织机构图 12
3.3 项目经理部主要岗位职责 13
第四章 施工现场平面布置 16
4.1施工总平面布置原则 16
4.2施工平面布置 16
4.3施工道路 17
4.4施工供水 17
4.5施工用电 17
4.6施工排水 17
4.7施工平面管理制度 17
第五章 施工进度计划及保工期的主要措施 19
5.1 施工总进度计划 19
5.2 施工进度管理制度 19
5.3 工期保证措施 19
第六章 施工机械及劳动力配备计划 22
6.1 施工机械设备配备计划 22
6.2 劳动力配备计划 22
第七章 主要分部工程施工方案 24
7.1 工程测量方案 24
7.2 土方施工方案 26
7.3钢筋工程 27
7.4模板工程 30
7.5混土凝工程 31
7.6地脚螺栓及预埋件安装工程 34
7.7 脚手架工程 34
7.8 砌体工程 40
7.9 屋面防水工程 42
7.10 楼地面工程施工方案 43
7.11 装饰工程施工方案 47
7.12 钢结构制作工程 50
7.13厂房结构安装方案 66
7.14 通风空调系统主要施工方案 84
7.15 给排水施工方案 85
7.16电气安装方案 91
第八章 质量保证体系及措施 99
第九章 安全保证措施 104
第十章 文明施工、环境保护措施 115
附录一、施工进度计划横道图 117
附录二、施工总平面布置图 118
附录三、厂房矩形控制网布置图 119

可修改编辑
三一北京制造中心旋挖钻厂房建设工程
施工总组织设计
第一章 工程概况
1.1工程简介
三一北京制造中心旋挖钻厂房建设工程位于北京市昌平区三一桩机北京产业园，该厂房包括备料、旋挖钻机、涂装三个车间和一个辅助用房。车间为单层钢结构厂房，辅助用房为三层混凝土框架结构，总建筑面积43925平方米，最大建筑高度约15.2米。
现场自然条件：根据地质报告，本工程场地位于北京平原西北边缘地带，属于山前洪冲积扇的中上部，地基土以一般第四纪沉积的碎石土为主，夹粉土层；地下最高水位为75.00m，场地内③层卵石为良好的地基持力层（标高为93.07m～103.33m），但地形高差变化大，地形总体上西高东低，南高北低，最大高差达10.56m。
本工程设计地面标±0.000标高为101.0m，抗震设防烈度七度，建筑抗震设施烈度为丙类，耐火等级二级，建筑场地类别为二类,结构安全等级为二级，抗震等级为三级，设计使用年限为50年。
工程名称：三一北京制造中心旋挖钻厂房建设工程
设计单位：中国机械工业第三设计研究院
建设地点：北京市昌平区三一桩机北京产业园
1.2编制依据
(1) 北京三一重机有限公司提供的中国机械工业第三设计研究院设计的施工图纸及甲方下达的技术文件、招标文件等。
(2) 现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。
(3) 公司承建同类工程的施工组织设计技术资料及技术总结和施工经验。
(4) 国家现行施工验收规范及验评标准。
(5) GB/T19001：2000－ISO9001：2000系列质量体系标准及中国一冶颁布实施的有关企业质量标准和操作规程。
(6) 业主对质量、安全、文明施工的有关规定；
(7) 建设部颁布的《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2001；
(8) 国家现行安全生产法规。
1.3执行标准
1、《工程测量规范》 GB50026-93
2、《施工现场供用电安全规范》 GB50194 -93
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
4、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002
6、《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2002
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001
8、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2002
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
11、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10—95
12、《碳钢焊条》 GB/T5117-1995
13、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003
14、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
15、《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》 CJJ29-98
17、《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995
18、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99
19、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91
20、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
21、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107—2003
22、《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107—87
23、《建筑地基基础技术规范》 DB42/242-2003
24、《工程建设施工技术标准 机械设备安装工程施工验收规范》
（通用规定） TJ231（一）-75
25、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
26、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
1.4编制原则
本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
1、按合同要求，保证工程配套按期全部建成，达到能够投产或交付使用。
2、严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。
3、采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。
4、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。
5、提高工厂化、装配化施工水平，扩大预组装范围。
6、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
1.5本工程主要施工内容
本工程主要施工内容：图纸范围内厂房钢结构、辅房、门窗、地面、给排水系统、排烟通风系统、电气安装等。
1、钢结构工程：主钢结构、吊车梁及支撑系统、钢结构围护、钢楼梯、屋面体系、不锈钢天沟及屋脊通风器、主次檩条等屋面附件系统、檩条以下屋面底板、通风等屋面开口处防水等，不包含成品欧本檩条、檩条间支撑和檩条隅撑的成品主材。
2、建筑工程：基础、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、辅房屋面及防水工程、楼地面工程、门窗幕墙工程、装饰工程等；不含西侧厂房门窗、门连窗和幕墙；不含厂房地坪项目（场地平整、垫层、混凝土层和耐磨层），不含厂房地轨和地轨基础；
3、安装工程：车间和辅房照明系统、车间风扇、配电箱、开关插座等电气安装、给排水、雨水系统安装工程。不含水电（含弱电）施的消防项目，不含辅房的防火卷帘，含辅房的防排烟系统；不含厂区及辅房配电箱的进线部分；不含厂区红外线辐射采暖系统；不含车间风机的配电系统；
第二章 施工部署
2.1总体部署
依据设计图纸本工程项目分为三大部分，一部分是厂房基础及辅房等土建施工；第二部分是厂房钢结构制作及安装部分，钢结构制作将在本公司的钢结构制作基地进行，待检验合格后运往施工现场进行安装；第三部分是厂房及辅房管道及电气安装。上述工序中土建与钢结构、钢架的制作将同步进行。
根据本工程的条件，厂房结构按照先地下后地上，先外后内，先地面后空中的顺序展开进行；为了争取时间，尽可能安排各专业进行穿插施工。
总体施工部署：将整个厂区按纵向分成八段，1-4轴为第一段，5-15轴为第二段，15-25轴为第三段，依次类推，每十跨为一段，共八段，施工时每跨从第一段向第八段的方向逐段施工，依次按柱基础、钢柱钢吊车梁及支撑系统、刚架结构、屋面系统、墙面系统等工序进行施工。
2.2施工阶段划分
第一阶段：施工准备阶段
1、机具准备
根据施工需要及施工进度计划，有组织地提前做好各种机械、器具及有关周转材料的进场。
（1）该工程所有混凝土采用商品砼,混凝土的浇灌采用地泵或汽车泵、人工配合进行输送浇注，以满足优质、高效的施工生产需要。
（2）钢结构安装采用50T主汽车吊或履带吊一台、25T汽车吊二台由4线～74线四跨同时安装方式进行。
（3）辅助用房在主体结构施工时布置两台16t汽车吊，装饰工程布置2台龙门井架，确保整个工程周转材料及时吊运至操作平台。
2、技术准备
开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，会同建设单位、设计院做好图纸会审工作，了解、掌握施工程序，并进行单位工程技术交底，编制单位工程的施工组织设计，各种所需规范、标准和资料表格到位。
做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘制建筑物的测量定位图。
3、材料准备
根据施工进度计划，提出施工及工程所需的材料，注明规格、数量及进场时间；材料员按施工进场时间要求将所需材料进场，并按国家规范及监理的规定抽样送检，做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。
4、劳动力准备
根据施工进度计划，提前5天，管理人员全部就位，分别准备自己的工作。施工生产人员将根据现场需要分批进场，并且在公司准备充足的各类技术专业较强的施工操作人员。
（1）做好现场交接工作，包括测量控制点、介质接点。
（2）按照设计院所提供建筑总平面图，业主给定的永久性经纬控制网和水准控制基桩，进行厂区控制测量，建立施工区域测量控制网。
（3）做好四通一平工作：在开工前达到路通、水通、电通、通讯畅通。
（4）建立临时设施，包括办公室、周转材料堆场、材料临时仓库、机具仓库等，设置卫生设施、消防保安等设施。
（5）设置五牌一图、施工现场安全值班设施，达到6S标准。
第二阶段：土建及结构施工阶段
此阶段分为主体结构以及围护结构安装两大块。
根据到图情况和工期要求，本阶段车间部分的施工采用开口施工，首先施工柱基础和钢结构制作等，待柱基础达到吊装强度后，随即进行上部结构厂房吊装，屋面封闭，然后进行各种管道和电气安装。主厂房结构与施工围护结构同步配合，最后进行内部装饰和安装工程施工的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间。
施工关键工序为：钢柱、吊车梁等结构制作和安装。
结构安装主吊机采用50吨履带吊或汽车吊为主，另外汽车吊还需各配备两台汽车吊作为辅助吊机，进行现场构件的倒运，构件的拼装等工作。
在安装过程中，构件按系统进场，总的要求为：柱子系统→吊车梁系统→屋盖系统→墙皮系统依次进行。特别是屋盖系统构件进场时，跨内的，每个挡距内的网架系统及各种支撑、零散杆件要配套齐备，避免安装中因等待寻找构件而停止吊装。原则上各跨的构件堆放于本跨内，围护结构由汽车吊协助安装。
第三阶段：厂房水电安装及装饰装修阶段
本阶段将按照图纸要求进行厂房装饰装修，同时进行水电等管道安装。
第三章 现场组织机构及成员
3.1 现场项目管理机构
建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：
第一层次：由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责本工程的实施工作，圆满实现对业主的诚诺。
第二层次：项目部设立经营计划部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场各个要素的全过程管理工作。
第三层次：专业项目管理，主要负责专业项目实施作业过程的管理工作。
项 目 经 理

项目技术负责人
项目副经理

工

程

部
技
术
质
量
部
物资设备部

经
营
计划
部
办

公

室
钢结构
队
电气安装队

管
道
安
装队
土建一队
土
建
二队
3.2 现场组织机构图

3.3 项目经理部主要岗位职责
3.3.1 项目经理岗位职责
(1)代表第一冶金建设有限责任公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和一冶总公司负责。
(2)及时、准确地作出项目管理决策。
(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系。
(4)组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。
(5)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
(6)确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
(7)与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随机出现的各种问题，做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。
3.3.2 项目技术负责人岗位职责
(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分配，落实质量责任制。
(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。
(3)与设计、业主保持沟通，保证设计、业主的要求与指令得以贯彻实施。
(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。
3.3.3 项目副经理岗位职责
(1)在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。
(2)动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。
(3)负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
(4)施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。
(5)具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
(6)做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。
3.3.4 经营部计划部职责
(1)编制项目经营计划、成本计划。
(2)对项目各项计划执行情况进行检查统计。
(3)负责工程合同执行过程的动态管理。
(4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。
(5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。
(6)负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。
(7)负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。
3.3.5 工程部职责
(1) 对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
(2) 组织好各道工序衔接、交接工作。
(3) 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施
(4)协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源。
(5) 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
(6) 按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制。
(7)负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
(8) 协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。
(9) 抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
(10) 管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。
3.3.6 技术质量部职责
(1)按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验工作。
(3)负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。
(4)对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。
3.3.7 物资设备部职责
(1)按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。
(2)强化原材料、半成品的质量管理。
(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
3.3.8 办公室职责
(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。
(2)行政事务管理，负责信息管理工作。
(3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
(4)来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。
(5)负责与当地政府及部门的关系协调。

第四章 施工现场平面布置
4.1施工总平面布置原则
(1)道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。
(2)场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。
(3)符合消防、安全、环保的要求。
4.2施工平面布置
临时设施将设置办公室、值班室、仓库、钢构堆场、钢结构拼装场地、钢筋加工间、木工加工间、材料堆场、周转材料存放场地等，总占地面积约5830m2。
用 途
面 积（m2）
位 置
需用时间（天）
办公室
280
见施工平面布置图
180天
值班室
45
见施工平面布置图
180天
仓 库
200
见施工平面布置图
180天
钢结构堆场
1000
见施工平面布置图
180天
钢结构拼装场
1000
见施工平面布置图
180天
钢筋加工场
600
见施工平面布置图
180天
木工加工场
300
见施工平面布置图
180天
砂浆搅拌站
200
见施工平面布置图
180天
材料堆场
1000
见施工平面布置图
180天
周转材料存放场
1000
见施工平面布置图
180天
合 计
5625

4.3施工道路
充分利用设计规划临时道路网，原则上不另建施工道路。
4.4施工供水
现场施工生产、消防用水采用同一管道，供水主干管的管径为DN40PPR管,主干管过通道埋深≥500mm，各施工点按设计节点接管,计量用水。本工程高峰期用水量为10t/h。
4.5施工用电
施工供电由业主提供的临变设施供电，在业主指定位置搭火接至配电室，施工用电由配电室接至现场。施工用电线路采用埋地布设，采用三相五线制。各用电点接标准配电箱，施工用电均从配电箱接出。供电设施按施工用电主干线平面布置图的要求配置，用电功率约800KVA，各用电负荷统计见P19面：
P计算=1.1[K1（∑P1/COSφ）+K2∑P2+0.1P计算]=1.24[K1（∑P1/COSφ）+K2∑P2]
其中K1 、K2取0.5，∑P1上表计算得440KW，COSφ取0.75，∑P2上表计算统计为506KVA，照明用电量按总用电量的10%计取。
P计算=1.24* [0.5*(440kw/0.75)+(0.5*506)]=677kw
P变=1.05*P计算=711.3KVA
4.6施工排水
(1)施工场地总体排水，采用新管道，暗管明沟，自流强流相结合的动态衔接平衡的临时排水网系，排向污水管网。
(2)局部地区排水采用明沟，根据实际需要设置少量过路管道。
4.7施工平面管理制度
搞好施工平面管理是施工“标准化管理”的基础，是现代化施工管理必要手段。项目部将加强总体平面管理力度，特制订以下规定。
1、三通一平管理
业主在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道。
2、现场临时设施管理:现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。
3、施工机械和现场材料管理
施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料和周转材料，必须按施工方案确定的平面布局堆码成垛。
4、现场管理规定
(1)总体目标：安全、有序、受控、文明。
(2)指导思想：现场管理建标化工地。
1)施工区域必须采取安全围护网隔离，五牌一图醒目清晰。
2)施工区域道路必须畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、排废。
3)工地内通道必须畅通，在通道上堆严禁设备、材料、工具。
4)施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一，不污染周围环境。
5)机动车辆做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐。
6)施工区域严禁留宿，各施工单位除配备少数夜间值班人员（值班人员须报刊批，值班人员须佩带值班标志，值班室门外有醒目标志，值班室内保持整洁）外，其他人员不得以任何借口留宿工地。
第五章 施工进度计划及保工期的主要措施
5.1 施工总进度计划
5.1.1 施工总进度计划安排
根据我公司施工类似厂房工程施工的经验和北京三一重机有限公司的工期要求，我公司的工期目标是180天完成招标范围内的全部工程内容，暂定2009年4月28日开工，具体开工日期以甲方审定的开工通知单为准。
5.1.2 施工进度计划网络图
见附图。
5.2 施工进度管理制度
(1)对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩，跟踪检查施工实际进度。
(2)跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。
(3)整理统计检查数据：按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。
(4)对比实际进度与计划进度
将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
5.3 工期保证措施
5.3.1 组织保证
(1)公司总部设立以主管施工的副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。
(2)工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。
(3) 公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。
(4) 以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。
5.3.2 资源保证
(1)集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。
(2)公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，派懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责并具有类似项目经理经验担任项目经理部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目经理部的管理。
(3)发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。
(4)制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。
5.3.3 管理措施
(1)强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。
(2) 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。
(3) 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。
(4) 加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。
(5) 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。
(6) 科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。
(7) 开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现工程按期建成的保证。
(8) 加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。
(9) 最大限度发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备检修、保修工作。
(10) 上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。
(11) 劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。

第六章 施工机械及劳动力配备计划
6.1 施工机械设备配备计划
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
用于部位
备注
1
直流电焊机
DC-600
6
河北
2000
35kw
安装
自有
2
半自动切割机
CG1-30
2
武汉
2003
2.2kw
安装
自有
3
空压机
1m3
2
上海
2002
1.3kw
安装
自有
4
钢筋切断机
GJ5Y-32
2
上海
2000
15kw
土建
自有
5
钢筋弯曲机
GJ7-40
2
郑州
2006
10kw
土建
自有
6
钢筋调直机
GJ4-4/14
2
上海
2003
8kw
土建
自有
7
木工圆锯机
MJ243
8
郑州
2003
2.2kw
土建
自有
8
砂浆机
UJ325
2
武汉
2002
10kw
土建
自有
9
混凝土振动器
HZ2-20
10
武汉
2003
2.2kw
土建
自有
10
蛙式打夯机
HW-60
6

3 kw
土建
自有
12
闪光对焊机

2

1997
75Kva
土建
自有
13
交流电焊机
BX3-500-2
10
河北
2006
38.6kVA
安装
自有

6.2 劳动力配备计划
本工程计划投入劳动力高峰期总数为522人，劳动力安排见劳动力计划表。

劳动力计划表
单位：人
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况（天）
30
60
90
120
150
180
木工
50
60
60
30
30
20
泥工
0
0
50
50
50
30
混凝土工
20
25
30
20
20
20
钢筋工
30
36
40
20
20
5
铆工
10
20
20
20
10
10
电焊工
30
60
60
40
30
30
氧割工
10
25
30
30
10
10
起重工
5
6
10
10
10
10
钳工
10
10
10
10
10
10
管工
0
0
10
20
20
20
测量工
5
5
5
5
3
3
装修工
0
0
0
30
60
60
质检员
3
5
5
5
5
5
电工
3
2
10
10
10
10
机械操作工
8
18
20
16
16
16
辅助工种
30
60
80
80
80
40
合 计
214
322
440
396
384
289

上表中的人员计划待中标后按业主工期进度要求可作适当的调整。
第七章 主要分部工程施工方案
7.1 工程测量方案
7.1.1 施工测量
(1)测量依据
《冶金建筑安装工程施工测量规范》（YBJ212-88）；
《工程测量规范》（GB50026-93）；
《建筑变形测量规程》JGJ/T—97；
(2)测量原则
整体控制局部，高等级控制低等级。
测量精度标准执行《工程测量规范》（GB50026-93）所规定的标准、方格网按I级独立网要求测设。
(3)施工控制网
根据施工设计图纸，按照设计要求，将建（构）筑物的平面位置施测到实地，其关键是建立施工平面控制网，其方法如下：
1）接受业主提供的测量控制点和有关资料
2）检查和验收业主提供的测量控制点，并向业主提出检测报告。
3）利用坐标换算公式，将平面控制网的测量坐标系统转换至工程设计的施工坐标系统。
4）首先在总平面定位图上设计主轴线，主轴线设计在厂区中部，与主要建筑物轴线平行，主轴线的点数不少于三个。然后根据业主提供的控制点，用极坐标的方法，实地测设主轴线上的点。最后在主轴线中部点位测定此点与相邻点位的交角β，若β与180°的差超过±5″，则应用直线调整公式，将主轴线调整到一条直线上。
(4)高程控制
1）厂区高程控制网以三等水准网作为首级控制，以四等水准网加密。
2）水准点埋设在地质坚实、不受震动影响和便于永久保存的地方，标桩顶部高出场平标高0.3m。
(5)建(构)筑物轴线的定位及标定
1）根据建（构）物的特点，平面控制网形式是布设成矩形网。敷设一级矩形网，一级网边长相对中误差小于1/30000，测角中误差小于7″。
2）矩形网测设方法：
A、首先根据厂区控制网测设建筑物控制网的长轴线，长轴线原则上与烧结中心轴线一致，其定位点等于、大于3个，然后检测长轴线的直线度。
B、由长轴线测设短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交情况，当正交度与90°的差超过±5″时，用改正公式调整短轴线端点。
C、根据确定的十字轴线测设出矩形的四边，并沿着矩形的四边丈量距离，埋设距离指标桩，距离指标桩一般选在建筑物行列线上。
4）当用钢尺丈量距离指标桩的位置时，所用的钢尺需是经计量检定，在检定周期内使用的钢尺，一级网边长应测定两测回，二级网的边长测定一测回。
7.1.2 沉降观测
沉降观测除应严格按规范及设计要求进行外，在施工过程中还应做到:
每次观测应及时提出资料；
在沉降异常情况下，应加密观测次数；
固定观测人员，固定所用的水准仪和水准尺，按规定日期，方法及路线从固定的水准点出发进行观测。
7.2 土方施工方案
本工程土方由当地人采用机械开挖，我方安排人员测量放线、人工配合边坡修整及基坑清底。
（1）基坑边坡形式
基础开挖坡度按施工规范要求进行测量放线，开挖时坑底边距承台边按基础平面尺寸四周各边增宽500mm，放坡系数为1:0.75。
土方开挖过程中，开挖作业人员应与测量人员密切配合，做好坑底标高控制和基坑排水工作。人工清底至设计标高后及时组织业主、监理部门进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，基槽验收合格后立即进行垫层砼施工。
基础持力层为第( 3)层卵石层，超深部分采用级配砂石换填，砂石宜采用碎石、砾石、中粗砂，砂石最大粒径不大于50mm，砂石、卵石占全重的30%～50%，换填范围按换填1.5倍厚度进行开挖，基坑内不同深度按深:宽=1:2放踏步，因本次报价不含地基处理费用，施工时需编制好施工方案及做好现场签证，并且另计取因土质等原因造成边坡加大放坡系数而促使增加土方开挖的费用。
（2）施工排水
为了防止地下水、雨水及基坑外明水流入基坑，在基坑开挖期间，在坑底设600*800*800mm积水井，积水派专人用φ50mm潜水泵将集水抽出坑外。
（2）土方回填
基础施工完成并经甲方隐蔽验收后，根据基础埋置深度分三层回填到位。
（4）边坡安全支护方案
在距离边坡0.6米处架设Ф48*3.5钢管护拦，立杆间距4米，埋深0.8米，高出地面1.5米，搭设施工人员上下钢管梯子并设置扶手，边坡5米范围内不许堆土堆料和停放机具，不得向基坑内乱扔杂物，重载车辆不得在基坑边行走。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
7.3钢筋工程
1、施工准备
（1）材料：钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。
（2）保护层：底板垫层用砼块，墙柱用H型塑料垫块，梁底部用大理石块垫，严格验收及领取使用。
（3）工具：常用铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔等。
（4）钢筋在钢筋棚内集中加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
（5）进场钢筋必须具有出厂合格证、并经抽样检验，其材质符合原材的力学性能要求后方可使用。
（6）钢筋抽样检验方法采用现场见证取样法。
（7）预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，桩伸入基础的钢筋、承台上的柱子插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
2、操作工艺
（1）独立柱基础：钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，注意相连绑扎点的铁线扣要成八字型绑扎（左右扣绑扎）。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置间距为1.4 m米φ14钢筋马凳，以保证上下层钢筋位置正确和两层之间的距离。
（2）柱子钢筋绑扎：
※按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。
※绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内〈且不小于500㎜〉，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。
※在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将己套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。※柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右以保证主筋保护层厚度。
（3）梁钢筋绑扎：
※首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。
※流程：主筋穿好箍筋按己画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。
※弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
※搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， 搭接处应在中心和两端扎牢。
※梁钢筋需要接长时，梁顶纵筋在跨中1/3范围内接长，梁底纵筋在支座附近接长。悬臂梁的上部纵向钢筋不应设置接头。
※梁主筋双排时可用φ22短钢筋垫在两层钢筋之间，排距符合设计要求。
（4）楼面板钢筋绑扎：
※清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋问距。
※按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
※绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错扎〈双向板相交点须扎〉。
※板受力钢筋的锚