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(TPM)全面生产设备维护高级研修班.doc

上传人:仙人****88 文档编号:7694322 上传时间:2025-01-12 格式:DOC 页数:3 大小:79.50KB
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资源描述

1、 全面生产性维护(TPM),其中生产设备管理与维护是主要内容,是涉及到企业生产效率的核心因素之一,生产设备的良好使用与维护,能够为企业的生产管理和成本控制带来极大的效益,而设备维护与管理是很多企业中容易忽视的生产管理内容,经常给企业的生产带来不利。TPM 全面生产设备维护高级研修班 生产设备日常管理与维护【课程收益】 一、科学系统的学习目前全球领先的一些生产运营管理方法;二、生产现场达到 “门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”;三、作业空间节省,中转运输仓消除 ,精益组织管理;四、通过先进的设备管理,建立安全工作环境,趋向设备零缺陷管理;五、从设备状态、常见故障常识、设备维护维修、多元化的

2、工具等方面着手,掌握系统的设备维护维修知识,加强生产现场设备的管理;六、系统学习TPM活动的思想精髓和推广的实务方法 【课程特色】前沿咨询认为对于生产类培训的成功,最重要的标准是授课专家是否真正意义的懂现场、懂生产而刘老师在全国近千家企业,上万名学员的培训过程中,所有学员反馈正印证了这一点:“刘老师是国内真正意义懂生产的权威专家”,当然受训企业包括了我们云南的雪兰牛奶、云天化集团多家化工厂、云南电网公司、云健制药、云南白药等企业。尤其是在云南白药数次培训推行的“生产运营管理”可做为全国典范参观考察在两天时间里,刘老师将从生产企业所面临的实际问题出发,通过各种典型案例的分析讲解生产运营管理,用设

3、备维护领域里近十年的经验与设备维修工程师们分享其最独到的知识和方法,让学员全面掌握设备设施维护维修的管理技能,追求设备零故障和最终提高生产运作的效益。【讲师简介】刘立户 浙大教授 实战型生产运营管理权威专家。2005年荣获中国杰出培训师浙江大学经济学院主讲生产运营管理与全面质量管理;北京时代光华高级讲师,主讲全面质量管理、高效的制造业物料和仓储管理等课程,课程已由北大出版社发行光盘在全国热销;上海交通大学经济管理学院客座教授;上海柏克莱管理进修学院管理学教授;国家经贸委(商贸部)培训司注册培训讲师、四川省委党校教授、上海亚太人力资源网资深顾问。曾任职:航空工业总公司骊山微电子营销总监 、西安萃

4、生药业生产部长、西安远萃生物医药有限公司总经理、西安海大药业股份有限公司常务副总经理 、海虹华经济发展有限公司总经理、香港Berrex Consulting Company董事,数十家管理咨询公司顾问。服务客户:西安杨森制药、大庆石油、美国澈思利众基金会、彩虹股份(上市公司)、宝光股份(上市公司)、安徽五星集团、新疆特变电工股份、四川电业局、西安高科集团、山东海化股份、中韩合资亚同集成电路云南白药等企业。【通知事宜】授课对象:生产管理人员、设备管理部、 维护维修人员、班组长.授课时间:2011年5月14日-15日(上午09:00-下午5:00)授课地点:昆明西山区白鱼口云南省工人疗养院明楼会议

5、厅费用明细:个人费用1980元/人/两天 团队套票一:9000元 (5个参会名额) 团队套票二:17000元(10个参会名额) 团队套票三:48000元(30个参会名额) 注:费用包含两天培训费、两天四星酒店住宿费、餐费、温泉游泳和所有常规娱乐项目.主办单位: 昆明前沿咨询有限公司 前沿讲座电视栏目组联系电话:0871-6353443 6162000 联 系 人:张琳13888917368【课程大纲】注:该课程大纲做了删减,为简易大纲.时间课程题目主要内容培训意义第一天数字化生产管理1. 3M的18种状态2. 浪费的定义与现场管理a) 物料六种状态及GB/T24742b) 物料停留方式与现场改

6、进3. 生产作业流程图与生产效率4. 设备维护数字化与现场管理本期生产现场管理讲座的异同点:1巩固学习传统运行的生产现场管理方式外,讲解数字化生产管理2.讲解有那些创新的生产现场管理方式方法4.推行6S管理实务的重点与难点.更新班前会管理观念与现场管理1. 班前会及其应用2. 解决问题式的班前会与现场管理3. 6S及其清扫的准确理解4. 六大源头与班前会5. 模块化的班前会与现场管理6. 安全管理与班前会创新创新的生产现场6S管理1. 整理与五大类非必需品2. 有效整合整理与班前会3. 前会整顿的目的与DTMW4. 整顿的十个要点与现场管理有效可视化管理1. 全面可视化管理2. 准确理解可视化

7、管理三个原则3. 十一大类可视化案例应用与分析第二天TPM活动概要1.正确认识维护维修之间的关系2.TPM活动与设备设施的管理a) LCC与大型设备的维护b) 认识设备的寿命周期3)TPM和TQC的关系与区别TPM活动作用:1.生产(人和设备) 效率的提高;2.不良品率降低;设备效率改善;3.生产及管理周期缩短;4.库存量减少,资金积压减少;5.各类损耗降低,浪费减少;6.生产成本降低;7.顾客投诉减少,顾客满意度上升;8.员工提案和发明创造能力提升设备维护与管理1. 设备维护的五大内容2. 可视化管理与设备管理3. 可视化管理与设备维护策略SMED与设备切换1. 什么是SMED?2. SMED及其应用3. 案例分析TPM改善提案活动1. 什么是TPM改善提案活动2. TPM改善提案活动操作流程3. TPM提案标准和案例分析TPM和自主保全活动的推进1. 生产管理中自主保全2. 如何进行自主保全活动3. 自主保全活动的准备与推进4. 总点检及实施5. 提高点检工作效率6. 自主管理的实现3

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