(TPM)全面生产设备维护高级研修班.doc

全面生产性维护（TPM），其中生产设备管理与维护是主要内容，是涉及到企业生产效率的核心因素之一，生产设备的良好使用与维护，能够为企业的生产管理和成本控制带来极大的效益，而设备维护与管理是很多企业中容易忽视的生产管理内容，经常给企业的生产带来不利。
《TPM 全面生产设备维护》高级研修班
—— 生产设备日常管理与维护
【课程收益】

一、科学系统的学习目前全球领先的一些生产运营管理方法；
二、生产现场达到 “门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”；
三、作业空间节省，中转运输仓消除 ，精益组织管理；
四、通过先进的设备管理，建立安全工作环境，趋向设备零缺陷管理；
五、从设备状态、常见故障常识、设备维护维修、多元化的工具等方面
着手，掌握系统的设备维护维修知识，加强生产现场设备的管理；
六、系统学习TPM活动的思想精髓和推广的实务方法．

【课程特色】
前沿咨询认为对于生产类培训的成功，最重要的标准是授课专家是否真正意义的懂现场、懂生产．而刘老师在全国近千家企业，上万名学员的培训过程中，所有学员反馈正印证了这一点:“刘老师是国内真正意义懂生产的权威专家”，当然受训企业包括了我们云南的雪兰牛奶、云天化集团多家化工厂、云南电网公司、云健制药、云南白药等企业。尤其是在云南白药数次培训推行的“生产运营管理”可做为全国典范参观考察．
在两天时间里，刘老师将从生产企业所面临的实际问题出发，通过各种典型案例的分析讲解生产运营管理，用设备维护领域里近十年的经验与设备维修工程师们分享其最独到的知识和方法，让学员全面掌握设备设施维护维修的管理技能，追求设备零故障和最终提高生产运作的效益。
【讲师简介】
刘立户 浙大教授 实战型生产运营管理权威专家。
◆2005年荣获中国杰出培训师
◆浙江大学经济学院主讲《生产运营管理》与《全面质量管理》；
◆北京时代光华高级讲师，主讲《全面质量管理》、《高效的制造业物料和仓储管理》等课程,课程已由北大出版社发行光盘在全国热销；
◆上海交通大学经济管理学院客座教授；上海柏克莱管理进修学院管理学教授；国家经贸委（商贸部）培训司注册培训讲师、四川省委党校教授、上海亚太人力资源网资深顾问。
◆曾任职：航空工业总公司骊山微电子营销总监 、西安萃生药业生产部长、西安远萃生物医药有限公司总经理、西安海大药业股份有限公司常务副总经理 、海虹华经济发展有限公司总经理、香港Berrex Consulting Company董事，数十家管理咨询公司顾问。
服务客户：西安杨森制药、大庆石油、美国澈思利众基金会、彩虹股份（上市公司）、宝光股份（上市公司）、安徽五星集团、新疆特变电工股份、四川电业局、西安高科集团、山东海化股份、中韩合资亚同集成电路……云南白药等企业。

【通知事宜】
授课对象：生产管理人员、设备管理部、 维护维修人员、班组长.
授课时间：2011年5月14日-15日（上午09:00-下午5：00）
授课地点：昆明西山区白鱼口云南省工人疗养院明楼会议厅
费用明细：个人费用1980元/人/两天
①团队套票一：9000元 （5个参会名额）
　 ②团队套票二：17000元（10个参会名额）
③团队套票三：48000元（30个参会名额）
注:费用包含两天培训费、两天四星酒店住宿费、餐费、温泉游泳和所有常规娱乐项目.
主办单位: 昆明前沿咨询有限公司 前沿讲座电视栏目组
联系电话：[phone] 6162000
联 系 人：张琳13888917368
【课程大纲】注:该课程大纲做了删减,为简易大纲.
时间
课程题目
主要内容
培训意义
第
一
天
数字化生产管理
1. 3M的18种状态
2. 浪费的定义与现场管理
a) 物料六种状态及GB/T24742
b) 物料停留方式与现场改进
3. 生产作业流程图与生产效率
4. 设备维护数字化与现场管理
本期生产现场管理讲座的异同点：
1．巩固学习传统运行的生产现场管理方式外,讲解数字化生产管理
2.讲解有那些创新的生产现场管理方式方法
4.推行6S管理实务的重点与难点.
更新班前会管理观念与现场管理
1. 班前会及其应用
2. 解决问题式的班前会与现场管理
3. 6S及其清扫的准确理解
4. 六大源头与班前会
5. 模块化的班前会与现场管理
6. 安全管理与班前会创新
创新的生产现
场6S管理
1. 整理与五大类非必需品
2. 有效整合整理与班前会
3. 前会整顿的目的与DTMW
4. 整顿的十个要点与现场管理
有效可视化管理
1. 全面可视化管理
2. 准确理解可视化管理三个原则
3. 十一大类可视化案例应用与分析

第
二
天
TPM活动概要
1.正确认识维护维修之间的关系
2.TPM活动与设备设施的管理
a) LCC与大型设备的维护
b) 认识设备的寿命周期
3)TPM和TQC的关系与区别
TPM活动作用:
1.生产（人和设备） 效率的提高；
2.不良品率降低；设备效率改善；
3.生产及管理周期缩短；
4.库存量减少，资金积压减少；
5.各类损耗降低，浪费减少；
6.生产成本降低；
7.顾客投诉减少，顾客满意度上升；
8.员工提案和发明创造能力提升

设备维护与管理
1. 设备维护的五大内容
2. 可视化管理与设备管理
3. 可视化管理与设备维护策略
SMED与设备切换
1. 什么是SMED？
2. SMED及其应用
3. 案例分析
TPM改善提案活动
1. 什么是TPM改善提案活动
2. TPM改善提案活动操作流程
3. TPM提案标准和案例分析
TPM和自主保
全活动的推进
1. 生产管理中自主保全
2. 如何进行自主保全活动
3. 自主保全活动的准备与推进
4. 总点检及实施
5. 提高点检工作效率
6. 自主管理的实现

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