资源描述
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内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司
氯碱化工综合利用配套锅炉房项目
锅炉烟风管道非金属补偿器
技 术 协 议
招标编号：
需 方：内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司
需方代表:
设计单位：山东省工业设计院
设计单位代表：
供 方：
供方代表:
签订日期： 年 月 日
签订地点：内蒙古乌兰察布市卓资县旗下营镇
目录
1、概述………………………………………………………….3
2、设备安装及使用条件……………………………………….3
3、技术要求…………………………………………….………5
4、 供货范围………………………………………….……….7
5、技术资料和交付进度…………………….………….….…..9
6、监造、检验和性能试验………………………………..…..10
7、分包与外购……………………………………………….....12
8、设计服务和设计联络………………………………………..12
9、 包装、运输和储存……………………………………..…..14
10、售后服务……………………………………………….…...14
需方：内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司（以下简称需方）
供方：青岛海洲电力设备有限公司 （以下简称供方）
1、概述
1.1 本协议适用于内蒙古伊东集团东兴氯碱化工配套锅炉房项目，工程规模为3x100t/h次高温次高压锅炉，配套的锅炉烟风管道非金属补偿器。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。
1.3.在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.4.本协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.5供方如果设计制作的非金属补偿器设备不能满足设计院设计及需方安全平稳运行的要求，供方必须无条件的进行更改，但不增加任何费用。
1.6.本设备技术协议经供需标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
2、设备安装及使用条件
2.1 厂址条件
2.1. 1地震烈度： 7度 。
2.1.2 气象条件
拟建场地位于内蒙古旗下营镇以北。旗下营镇地处阴山山脉南麓，属山地、丘陵交错的山区地带，森林覆盖面积广阔，面积达85万亩，地形复杂、沟谷纵横。气候属中温带大陆性季风气候，冬季漫长而寒冷，夏季短促而温凉。年平均气温4℃，无霜期平均为120天，常年风速2.8m/s。年平均降水量为350—400mm。拔海高度：1310米
年平均气温：2.9 ℃
年平均气压: 854.3 hpa
年平均最高气温：11.6 ℃
年平均最低气温：-2.6 ℃
年极端最高气温：36.1 ℃ （2010年7月29日）
年极端低高气温：-37.2 ℃ （2002年12月29日）
年平均相对湿度：59 %
年平均降水量：394.7 mm
年平均风速：2.4 m/s
年最多风向：WNW
积雪深度：15 cm
冻土深度: 246 cm
2.2 设计条件
2.2.1 设备安装位置：锅炉房及尾部烟道
2.3. 燃料特性
燃用煤种：煤泥1+煤泥2不小于40%（质量比），原煤1+原煤2不大于60%（质量比）
泥煤煤质分析资料：
原煤、煤泥化验单
项 目
单位
煤泥1
煤泥2
原煤1
原煤2
全水分
Mt%
25.7
30.50
10.08
29.55
分析水分
Mad%
2.30
5.72
4.31
12.00
收到基灰份
Aar%
32.43
22.23
28.59
24.01
干基灰分
Ad%
31.79
34.08
无灰干燥基挥发份
Vdaf%
38.78
37.90
38.47
41.42
焦渣型号
2
2
2
2
分析基固定碳
Fc.ad%
33.7
39.82
40.16
33.98
干基全硫
St.d%
0.57
0.55
1.06
0.78
收到基全硫
St.ar%
0.95
0.55
收到基碳
Car%
47.64
35.67
收到基氢
Har%
2.19
2.12
3.01
2.33
收到基氮
Nar%
0.73
0.50
收到基氧
Oar%
9.00
7.40
高位干基发热量
Qgr.d
(KJ/g)
16.71
20.79
20.87
20.18
高位干基发热量
Qgr.d
(caJ/g)
3995
4971
4991
4825
低位收到基发热量
Qnet.ar
(KJ/g)
11.47
13.34
17.91
13.05
低位收到基发热量
Qnet.ar
(caJ/g)
2744
3190
4284
3122
变性温度
DT
＞1500
1222
软化温度
ST
1242
半球温度
HT
1252
流动温度
FT
1267
可磨指数
HGI
73
3、 技术要求
3.1非金属膨胀节的设计应依据相关的ASME、ASTM、ANSI及GB150的要求。
3. 2 供方应按需方提供的技术参数设计非金属波形补偿器，非金属波形补偿器能长期安全运行。确保补偿器与设备的长期安全运行。
3. 3非金属补偿器在所有运行和事故条件下都应能吸收全部连接设备和管道的轴向和侧向位移。避免管道、设备承受额外应力。
3. 4 所有非金属补偿器应设计成能无损害和泄漏的承受管道位移，并且能承受可能发生的最大设计正压和负压的产品。
3. 5 非金属补偿器主要材料由硅橡胶纤维布、玻璃纤维布、陶瓷纤维布、不锈钢丝网等性能优异的复合材料组合而成；其接口短管金属材料为优质Q235钢；隔热层材料有硅酸铝纤维、不锈钢丝网等。填料饱满，运行时不出现被吸凹现象。
3.6 非金属补偿器的选材耐温、耐压、耐腐蚀、阻燃、密封。
3.7非金属补偿器的夹层内必须用弹性密封填料填充，耐温≥200℃
3.8不允许用石棉材料做纤维波纹管。非金属补偿器蒙皮应包括多种材料层，具体规定为：
≤250℃，不少于三层材料，总厚度不低于5mm；
250～350℃，不少于4层材料，总厚度不低于6mm；
350～450℃，不少于6层材料，总厚度不低于8mm；
3.9 所有补偿器从选材及结构设计上充分考虑使用中的可靠性，所选用的各种材质完全能保证补偿器承受粉尘介质的高温、腐蚀、磨损等要求。非金属补偿器圈带所采用的结构应考虑到检修方便性，产品经长期使用失效后，仅将非金属圈带更换后就可重新恢复使用。
3. 10非金属补偿器在每段烟道上的安装采用法兰连接。
3.11 非金属补偿器接口尺寸、外形尺寸、流通截面和补偿量应符合需方的要求；要与管道或其它设备很好的连接，且密封性好。
3. 12补偿器应采用良好的防磨、防腐和密封措施，防止灰渣在补偿器内沉积。
3. 13 供方应提供装配法兰、反法兰、螺栓、螺母、垫片等紧固件。
3. 14 不使用特殊锚状物的情况下，补偿器的设计应能够适应附件产生的轴位移和角位移。
3. 15 非金属补偿器在短时间内承受超过最高工作温度50℃和超过工作压力20%的冲击。
3. 16非金属补偿器的内、外层平整、无划痕，完好无损。
3. 17 应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)进行保温结构设计和油漆、隔音设计，补偿器的伸缩不应破坏保温层。
3.18 油漆：碳钢件的表面先使用红色的抗锈漆，在外表面再涂上红色的防护漆，漆层均匀一致。
3.19膨胀节中柔性连接材料选择应能满足安装地区的环境和数据表中的要求，并需要在投标文件中提交相应的资料，供买方确认。
3.20膨胀节的的管子及内套筒材料，壁厚腐蚀余量不低于2MM。
3.21受压筒节要求使用直缝焊管（GB/T9711.1）。
3.22投标商应根据数据表中的参数进行详细选型计算，并在投标文件中提交（含结构件的设计），供买方确认。对所有部件材料要求按相关标准进行复检，投标上应在投标文件中提交材料复检的内容及方法供买方确认。
3.23膨胀节的承压焊缝需要进行超声波检验，检验长度不应小于焊缝总长度的20%，在投标文件中应提交相应的焊缝检验方案，供买方确认。
3.24非金属编织物表面应光滑、平整，无凹凸、毛刺、微裂纹等缺陷，并在投标文件中提交所选用柔性材料的检验标准，供买方确认。
3.25膨胀节的尺寸偏差应符合相应标准的要求，供方在投标文件中写明执行的标准，及各尺寸控制的公差范围，需方确认。
3.26供方在投标文件中提交结构详图，需方确认。
3.27在膨胀节外表面必须有永久性流向指示。
3.28所有非金属膨胀节必须设有运输固定用限位拉杆，并在安装完毕后拆除。
3.29 其他要求不得低于相应标准规定的最低要求。
4、供货范围
4.1 一般要求
4.1.1 本条款规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议中的“技术规范”要求。
4.1 .2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同技术协议未列出和/或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
4.1.3 除有特别注明外，所列数量均为三台炉所需。
4.1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
4.1.5 供方提供的技术资料清单见“技术资料及交付进度”。
4.2 供货范围
供方应确保供货范围完整，以能满足需方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。供方的基本供货范围是提供3台锅炉烟风管道的非金属补偿器及其配套的法兰、反法兰、垫片、螺栓、螺母等紧固件，并且要求垫片、螺栓、螺母有10%的富余量，其具体项目如下（但不限于此）：，
4.2.1.烟风管道非金属补偿器
序号
名称及图号
规格长度
数量
连接
形式
压力
Kpa
温度
℃
单重
Kg
补偿量
mm
使用的
场合
1
矩形非金
属补偿器
530´1700
L=350
3
法兰
-25
25
350
XO=-20 YO=10
一次风
2
矩形非金
属补偿器
900´1000
L=350
12
法兰
25
150
315
XO=-40
YO=10
一次风
3
园形非金
属补偿器
φ1１00
L=600
6
法兰
25
150
449
XO=-40
YO=60
一次风
4
园形非金
属补偿器
D-LD2000-68205
DN400
L=600
6
法兰
25
150
250
XO=-40
YO=60
一次风
5
园形非金
属补偿器
D-LD2000
-68204
DN350
L=500
6
法兰
25
150
188
XO=-70
YO=60
一次风
6
园形非金
属补偿器
D-LD2000
-68012
φ900
L=350
3
法兰
-15
25
229
XO=-20
YO=10
二次风
7
矩形非金
属补偿器
850´1200
L=350
6
法兰
20
150
315
XO=-40
YO=60
二次风
8
矩形非金
属补偿器
550´1200
L=500
12
法兰
20
150
510
XO=-40
YO=60
二次风
9
矩形非金
属补偿器
3015´1515
L=350
3
法兰
-10
150
700
XO=-40
YO=20
烟道
10
矩形非金
属补偿器
3015´2000
L=350
3
法兰
-10
150
767
XO=-40
YO=20
烟道
11
矩形非金
属补偿器
3500´1480
L=350
6
法兰
-10
150
750
XO=-40
YO=20
烟道
12
矩形非金
属补偿器D-LD2000
-69225
3000´2000
L=350
2
法兰
10
150
838
XO=-40
YO=20
烟道
13
矩形非金
属补偿器
3600´4800
L=350
2
法兰
10
150
1373
XO=-40
YO=20
烟道
14
矩形非金
属补偿器
3600´4600
L=350
1
法兰
10
150
1373
XO=-40
YO=20
烟道
以上非金属补偿器包括法兰、反法兰、垫片、螺栓、螺母等紧固件，并且要求垫片、螺栓、螺母有10%的富余量。X0为轴向补偿量，负号表示为压缩变形，Y0为横向补偿量，具体按上表所规定。适用介质：空气、烟气及含尘气体；
使用压力：-20到30KPa；（新2000零部件统一要求）。
4.2.2供方列表写出设备主要部件的材质、厚度、性能、尺寸、性能等：
名称
材质
厚度
尺寸
性能
正法兰
角铁Q235
δ8
50×5
强度高、不变形
反法兰
扁铁
δ10
8×50
框架
槽钢Q235
根据规格不同厚度不同
根据规格不同尺寸不同
耐高温、防腐蚀、抗磨损
复合层
硅橡胶布
四氟布
δ2
δ1
耐腐蚀、防老化
导流板
Q235
δ5
导风向
风道补偿器
钢丝网
增加复合层强度
4.2.3备品备件清单（三年）
序号
名称
规格
数量
制造厂家
1
无
2
5、 技术资料和交付进度
5.1 一般要求
5.1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
5.1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同生效后5天内提供2套满足施工图设计的图纸及其电子版；在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。
5.1.4 供方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。供方须满足以上三个方面的具体要求。
5.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
5.2.下述资料与图纸供方在合同签字后5天内提交给需方（2套）。
5.3 下述安装、调试、运行用技术文件（共2套）在设备到货时送达。供方所供安装、调试、运行用技术文件和随机提供的技术文件应不少于下列技术文件（但不限于此）：
5.3.1设备运行维护手册。
5.3.2各部件或设备的使用说明。
5.3.3各部件或设备的技术规范表。
5.3.4各部件或设备、主要用材的质量检验书
5.3.5安装要求及安装质量标准。
5.3.6安装总装配图和部件组装图。
5.3.7有关的规程、规范和标准的目录清单。
需方根据整体布置的要求，有要求供方修改资料权利（接管方位等），否则按不能满足工程条件对待。
5.4 设备交货进度表
序号
设备/部件名称/型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
烟风道非金属补偿器
需方现场
成套
需方要求
2
6、 监造、检验和性能试验
6.1 概述
本条款用于合同执行期间对供所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本协议中“技术规范”规定的要求。
6.2 工厂检验
6.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
6.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
6.2.3 供方检验的结果要满足本协议中“技术规范”的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
6.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
6.3 设备监造
6.3.1 监造依据
根据本合同和国家电力行业烟风管道非金属补偿器标准及国家有关规定。
6.3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。
6.3.3 监造内容
由供方提出需要需方进行监造的主要部件名称，填入下表，需方根据监造的有关规定予以确认。
监造内容
序号
监造部件
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
1
原材料
材质检验报告
√
2
设备工艺
外观、尺寸检验
√
注：H––停工待检，W––现场见证，R––文件见证，数量––检验数量
6.3.3.1检查内容至少包括材料检验合格证、尺寸检验报告、承压试验报告。
6.3.3.2供方提出详细的产品加工制造进度及监造计划，以便需方进行监造。
6.3.3.3用户将指派专人到达制造现场进行设备监造。监造人员至少应检查以下内容（但不限于此）。
6.3.3.3.1产品的外形尺寸。
6.3.3.3.2设备材质证明及材质复验报告。
6.3.3.3.3部件承压试验报告（要求制造厂检查责任工程师签字）。
6.3.3.3.4 W、H点的检验，供方应提前96小时通知需方，以便于需方安排有关人员前往现场
6.3.4供方给监造人员提供食宿和交通方便。
6.4 性能验收试验
6.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本协议中“技术规范”的要求。
6.4.2 性能验收试验的地点为需方现场。
6.4.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方与供方商定；单台设备的试验供需双方协商确定。
6.4.4 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。
6.4.5 性能验收试验的内容
由供需双方共同商定。
6.4.6 性能验收试验的标准和方法
由供需双方共同商定。
6.4.7 性能验收试验的费用
试验配合等费用已在合同总价内。
6.4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以需方为编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
7、 分包与外购
分包及外购情况表
名 称
规格型号
数量
产 地
名 称
规格型号
1
无
2
8、 设计服务和设计联络
8.1 供方现场技术服务
8.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方现场服务人员见下表。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人天数
派出人员构成
备 注
职 称
人 数
1
现场安装指导
2天
工程师
1人
2
调试试运
2天
工程师
1人
8.1.2 供方现场服务人员应具有下列资质：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
供方须更换不合格的供方现场服务人员。
8.1.3 供方现场服务人员的职责
8.1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
8.1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
序号
工 序 名 称
工序主要内容
备 注
1
本体安装、调试
就位、对口、调试
8.1.3.3 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
8.1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
8.1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
8.1.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
9、 包装、运输和储存
9.1 补偿器铭牌固定适当位置，其内容：（1）规格型号（2）设计压力（3）设计温度（4）补偿器制造材料（5）制造单位（6）检验员代号（7）制造日期（8）用箭头表示导流筒方向。
9.2 汽车运输至需方施工现场
9.3供方根据所装物品的特征，向需方提供设备安装前安全保存方法说明：
a、防止与有强腐蚀性的化工产品接触。
b、尽可能进行室内保存，防风防雨。
c、防止设备之间的相互碰撞。
10、售后服务
9.3.1 设备到达现场后，如果需方通知供方开箱验收，而供方没有在规定的时间内抵达现场，对于需方的验收结果，供方应视为同意。
9.3.2 在现场安装期间，供方免费承担全套设备技术指导、协助安装及售后服务工作。
9.3.3设备的质保期为 年。在质保期内，当供方设备性能不能满足技术要求时，供方应在48小时内抵达现场进行调整，因设计、制造上出现质量问题而造成的设备故障，供方做到三包（包退、包换、包修）。
签字页
本技术协议一式 六 份，买、卖双方各执 三 份，双方签章后生效，与合同具有同等法律效力。未尽事宜由双方协商解决。
需方：内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 供方：青岛海洲电力设备有限公司
代表签字： 代表签字：
地址： 地址：山东省胶州市寺门首路608号
电话： 电话：15192626818
传真： 传真0532-82215530：
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