1、精选资料目 录第一章 工程概况- 3 -第一节 工程概述- 3 -第二节 施工重点难点分析- 5 -第二章 施工方案及技术措施要求- 9 -第一节 玻璃幕墙施工工艺- 9 -第二节 铝合金门、窗施工工艺- 16 -第三节 石材幕墙施工方案- 17 -第四节 季节施工方案- 22 -第五节 幕墙的防水要点及分析- 25 -第六节 其他难点、重点分析- 29 -第七节 观察样板施工方案- 32 -第八节 性能试验概述- 33 -第九节 性能试验的选取- 35 -第十节 性能试验的检验- 35 -第十一节 其它试验- 40 -第三章 工期进度安排及保证措施- 43 -第一节 工期进度计划- 43 -
2、第二节 施工进度计划保证措施- 45 -第四章 与业主的施工配合措施- 49 -第五章 质量保证措施- 54 -第一节 质量保证体系- 54 -第二节 设计质量保证措施- 56 -第三节 材料采购质量保证措施- 64 -第四节 加工制作质量保证措施- 78 -第五节 运输堆放质量保证措施- 83 -第六节 现场施工质量保证措施- 93 -第七节 质量检验及验收- 98 -第六章 项目管理机构配备情况- 103 -第七章 成品保护措施- 104 -第八章 其他重点施工措施- 109 -第一节 脚手架的使用措施- 109 -第二节 临时用电安全防护措施- 110 -第三节 高空作业安全措施- 11
3、7 -第四节 交通安全管理措施- 119 -第五节 现场消防安全措施- 120 -第六节 雨季施工专项措施- 121 -第七节 夏季高温季节施工安全措施- 122 -第八节 重大安全事故应急措施- 125 -第一章 工程概况第一节 工程概述一、工程概况工程名称:工程地点:建筑设计单位:建筑概况:办公楼外立面装修,该工程占地面积740,总建筑面积3780,结构形式为砖混结构,地面以上为6层,总高度为23.7。二、幕墙的施工范围本工程主要施工范围如下:1铝合金窗更换2铝板幕墙安装3大理石幕墙安装4.空调百叶安装5.炮楼顶面安装6.雨棚顶面包封安装三、工程质量目标本工程贯彻“百年大计、质量第一”和“
4、质量管理、预防为主”的质量总方针,并符合我司ISO9001质量管理体系要求;并符合中华人民共和国国家标准。本工程质量标准:工程质量要求达到国家、湖南省长沙市的技术标准,验收合格,质量观感得分90%以上。 四、施工工期目标我司计划本次工程的工期为85个日历天,其中现场施工工期为80个日历天,本工程预计于2014年4月下旬进场,具体开工日期以业主工程管理部书面通知为准。五、安全、文明、环保施工目标施工阶段执行国家和长沙市关于施工安全管理的规定及业主关于施工安全管理的合理要求。分包人须指定专人负责施工安全管理。施工过程中应遵守国家有关法律、法规。确保责任事故死亡率为零,工程无重大安全事故,工伤频率控
5、制在湖南省建筑施工安全管理法规定的指标要求范围内。严格执行文明施工措施,做到临时设施齐全、布置合理、场地干净;现场材料堆放整齐、标识清楚;作业现场工完场清,作业后不遗弃垃圾废料,做到落手清;员工语言文明,无打架斗殴现象。符合环境管理标准ISO14001的要求,在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣,及时清理垃圾,车辆进出工地要进行特别清理,控制现场施工噪音。第二节 施工重点难点分析一、施工组织安排方面的重点难点分析办公楼外立面装饰工程是主要采用的材料包括:铝板、玻璃、石材等。在图纸设计、材料的采购供应、材料加工、现场安装组织方面,我司将参考以往的成功施工经验,结合本工程的施工特点,提前采取措
6、施,多个方面的解决各个问题。1、设计方面我司有设计人员上百人。在设计过程中若需加快进度,我司可随时增加设计人员参与该工程的设计,确保该工程的设计时间按时完成。在确定中标后,我司立即开始本工程细化设计工作,同时派设计人员与设计院进行沟通、磨合,对设计院顾问公司及业主提出的各种意见作出快速反应,确保施工方案图按时会签。针对本工程,我司计划由我司专业的幕墙设计师成立两个设计小组,每小组安排3名设计经验丰富的人员参与。为保证现场的施工与业主的意见的直接沟通,我司拟派5人常驻现场进行施工全程的跟踪,以保证现场遇到问题能第一时间解决。2、材料采购方面本工程采用的材料有用量少,类较多等特点。为确保工程材料的
7、使用质量,我司将严格按合同文件、业主和设计单位、及有关规范要求选用材料,且保证材料性能都是环保的。我司与许多大型材料厂家有良好的合作关系,为解决工程的材料多而导致供货难的问题,我司特根据每个材料厂商的供货能力及信誉能力做一个考察,以保证工程的进度不受材料的影响。3、工厂加工方面我司由于拥有大型加工基地,配备了最先进、最完备的幕墙及铝合金门窗生产流水线,建有实力相当的检测中心,严格遵循国际质量控制标准化。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的工艺,以提高效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场
8、的安装。(1)组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。首样确认、首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。(2)检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。(3)设备的检查、保养,以保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查记录。(4)加工生产中加工者做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。(5)工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。(6)建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。根据设计出的加工图纸,安排生产车间的技术人员进
9、行图纸的技术交底,安排加工经验丰富的人员进行加工。按照本工程的工期、现场的施工情况,制定生产加工的计划。4、现场安装方面在本工程的现场安装组织方面,我司按照工程的实际情况分批进行安装,投入的人员都参与过多项幕墙工程的施工,我司计划安排近30 多人进行本工程的施工,我司拥有长期施工的施工劳动队伍,如遇到抢工时期,可随时调集人员进行施工。本工程选用的施工人员,将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工,并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量,并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。
10、我司安排一个项目总指挥负责对整个工程进度和质量负责,负责各种重大问题的处理及关系协调,一个项目经理协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理和其他分包商等方面的关系,并出面解决与之相关的问题及时解决施工中出现的问题。工程配备1个项目经理,及施工员、安全员、质检员、材料员、资料员等人员配备,共计5个管理人员。二、测量放线重难点分析1、测量放线是本工程的重点建筑效果,精确的幕墙定位是整个工程的前提,所以测量放线一直是工程的重点,测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工进度,我司有专业的测量小组进行测量,专业知识及技术可以保证测量的精度及进度。针对该工程,我司采用三维立体放线法,
11、具体措施如下:(1)清理预埋件,测定基准轴线及边线;(2)按:中边中边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;(3)全面校准并定位各中心线间距;(4)测定与校准底层基准水平线。(5)定各支持点中心线的垂线。为保证测量放线精度,确保工程质量,首先,应确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的
12、几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提现施工精度。此外,标高定位也是一个重点,由于整个工程施工难度较大,因而对标高的定位要求较高,标高的定位采用全站仪测距进行。由于本工程是高档办公楼,对工程的质量要求极高,因此必须通过相关计算定出一套完整的板块安装定位图,根据定位图进行严格的测量放线。我司针对该工程,将通过计算机进行详细的板块定位分析,以及电脑三维模拟试验,详细分析和绘制一套精确且完整的测量定位方案,为后期板块的安装和整个工程质量把好基础关。三、收边收口重难点分析收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点,收边收口的好坏直接影响施工的质量,施工有30%40%的工
13、作量在收边、收口,而且收边收口处理若处理不好,很容易产生漏水。因此,我们在收边收口处,如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制对象,要求我们必须一丝不苟,精益求精,严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工,并确保安装质量及安装精度。四、资金难点分析1、前期资金的保障措施本项目不提供工程预付款,为保证资金的正常周转,我司自备充足的启动资金,并建立“办公楼外立面装饰工程”建设专项监控账户,做到专款专用并接受招标人监控建设资金的流向和使用。在每月月底根据工程的进展情况,及时制定资金需求计划,合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是,首先满足工程关键工序的资金使用,其次根据
14、生产计划,找出对下道工序起到制约作用的项目,进行合理调配,使整个施工过程中,资金都能够得到有效利用。2、制定资金的管理措施(1)充分有效地运用每月工程款,按资金需求计划进行调拨。(2)灵活进行资金调配和平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行,绝不能因资金的短缺而影响生产。(3)每月按时进行验工计量,保证每月工程款按期到帐。(4)在工程前期准备阶段或中期阶段,若出现工程款不能满足生产需要时,我司有足够的储备资金来补充,以满足生产需求。(5)加强生产管理和资金管理,充分有效地运用资金,保证资金有效利用率达100%。(6)在临近节日期间,提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、
15、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划,准备足够的现金,以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。第二章 施工方案及技术措施要求 第一节 玻璃幕墙施工工艺一、施工前准备工作1、材料检查(1)、材料检查内容龙骨、连接件、玻璃面板的规格、尺寸应符合设计要求,五金配套部件齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应对铝合金材料、连接件、玻璃面板尺寸进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的玻璃幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐,并存放于相关堆场内,搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。(2)、进场材料
16、运行程序执行正常的材料进场流程,做好相关的检查检验工作。2、施工机具检查叉车、运输机具、钢卷尺、搬运架、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具进行检测,确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修,校对,并且备有充足的备用机具。3、人员准备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底;安全教育通过合格者,方能进行上岗施工;施工中有专人进行质量监督,技术指导。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则。4、技术准备技术人员熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。二、施工安装顺序三、施工控制要点1、测量放线测量人员放线校
17、核现场结构及预埋件尺寸,并确定主体结构尺寸反馈给技术部,及早进行埋件的修补处理。检测复核各分格轴线,须与主体结构实测数据配合,并对主体结构误差分析、消化。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并采取必要的避风措施。2、立柱安装根据放线的具体位置,进行骨架安装。骨架固定,采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后,可以安装骨架,先安装竖向杆件,立柱与主体结构相连就位后,即可安装横梁。(1)、应注意立柱本身的处理问题。如立柱表面处理方法,保护涂层有无损坏等。(2)、幕墙的立柱通过螺栓与焊接的连接件相连接,要确保立柱的连接可靠。(3)、立柱安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是施
18、工的关键之一。(4)、立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。(5)、相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm,相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。(6)、立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正;自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为立柱总数量的 5%以上,且不少于 5件。3、横梁安装(1)、横梁与立柱的连接通过铝合金连接件和螺栓连接。(2)、根据施工放样图纸检查放线位置,并核查上道工序安装是否正确。(3)、待横梁完工后,通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。(4)、横梁安装定位后,应进
19、行自检。对不合格的应及时进行调校修正,自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检量应为横梁总数量的5%以上,且不少于5件,抽检合格后才能进行下道工序。(5)、安装横梁时,应注意设计中如有排水系统,冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密,设橡胶密封条;其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。4、玻璃面板安装玻璃幕墙采用现场压块(板)固定。玻璃面板调整到位后,先通过压块临时固定,校正无误后拧紧螺丝。检查玻璃面板 运输玻璃面板 调整方向 将玻璃面板抬至安装位置 调整校准 上压块并紧螺栓固定(1)、玻璃安装前应检查校对龙骨的垂直度、标高、水平位置是否符合设计要求。安装前,应清洁玻璃及吸盘,根
20、据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。(2)、现场安装后,应调整上下左右的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。(3)、玻璃全部调整后,应进行整体立面的平整度的检查。(4)、安装时,将玻璃板块运输至安装部位,再由人工进行安装。由于玻璃较大,应确保施工安全。(5)、压板通过螺丝固定时,应严格按设计要求或有关规范执行,严禁少装或不装紧固螺钉。先临时固定,然后调整玻璃至正确位置,最后拧紧固定螺丝。5、清洁清洗(1)、施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。(2)、施工中,给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除,恢复其原状及原貌。(3)、玻璃幕墙工
21、程安装完成后,应制定清洁方案,防止幕墙表面污染和发生异常,其清洁工具及清洁方法、时间、程序等,应得到专职人员批准。(4)、幕墙安装完后,应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂,清洗前应进行腐蚀性检验,证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分,互有影响,不能错用,清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。四、施工质量控制1、施工检查管理措施施工过程中做好过程质量检查,确保施工质量最终达到质量目标要求。玻璃幕墙安装做好以下几个工序:序号检查管理措施1工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,
22、即自检、互检、交验检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的马上返工。2严格执行质量等级评定。对完成的分项工程,按照“建筑工程质量验收标准”进行检查验收。3严格执行建设工程通病治理规程,消除质量工程的通病。4所有隐蔽工程须经现场监理验收合格,办理好合格手续后,方可进入下一道工序施工。5根据工程施工过程要求和发现疑难问题,开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。2、玻璃幕墙检查内容因玻璃幕墙采用的固定玻璃通过压块固定,应重点检查固定压块的数量和拧紧程度,防止在外力作用下,玻璃松动掉落。序号玻璃幕墙检查内容1检查到场型材、玻璃及其配件合格证、材质证明。2检查玻璃面板、玻璃位置是否正确,尺寸偏差是
23、否符合要求。3检查进场型材、玻璃及其配件规格、类型是否满足要求。4检查型材、玻璃的加工尺寸是否满足要求。5检查密封情况是否符合相关标准。6检查外观质量、防腐防锈处理情况是否满足要求。7检查玻璃幕排水构造是否通畅。8检查胶条、垫块等位置是否准确,安装是否正确。9检查防火封堵、防雷接地连接等。3、玻璃幕墙控制标准玻璃幕墙安装就位后允许偏差(单位 mm)项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60m15幕墙高度大于60m,不大于90m20幕墙高度大于90m,不大于150m25幕墙高度大于150m30幕墙平面度2.52m靠尺,钢板尺竖
24、缝直线度2.52m靠尺,钢板尺横缝直线度2.52m靠尺,钢板尺缝宽度(与设计值相比)2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺第二节 铝合金门、窗施工工艺一、工具手电钻、螺丝刀、胶枪、美工刀等二、运输门、窗组件是在车间组装好后运输的,成组后比较大,因此在现场运输时需要借助运输车运输。装饰扣条用架子车运输。现场运输过程中要防止磨损、划伤。三、施工前准备第一,资料准备:认清图纸,分清不同部位不同门窗的位置,防止装错;第二,材料准备:要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,要根据编号对号就位,不能错装。四、连接件与立柱安装门窗安装前先将连接件与边框连接固定,划线定位准确后,用螺钉将连
25、接件与立柱固定。五、保护验收检查保护膜完整是否完整,如有缺失及时补贴。内部三级自检合格后,填报验单,请监理验收。第三节 石材幕墙施工方案一、施工前准备工作:1、 材料、半成品要求(1)、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。(2)、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。(3)、嵌缝胶:采用无污染的中性硅酮耐候密封胶。(4)、玻璃纤维网格布:石材
26、背衬材料。抽样复验,应满足产品质量标准。(5)、合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。(6)、防水胶泥:用于密封连接件。(7)、罩面涂料:用于石材表面防风化、防污染。2 、主要工机具 主要工机具见表2.2。表2.2 主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1砂浆搅拌机13钢卷尺2m,15m,50m2手提石材切割机14开刀3角磨机15方尺4电锤ZIC-2216线坠大5手电钻6-13mm17托线板2m6手推车18铝合金刮尺2.5m7铝合金靠尺2m19台钻8水平尺1m20力矩扳手9铅丝0.4-0.821开口扳手10粉线包22嵌缝枪11墨斗23钢錾
27、子12小白线24无齿切割锯二、施工安装顺序1 、工艺流程石材验收大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线吊线找规矩石材背面贴柔性加强材料石材钻孔开槽石材表面处理挂水平位置线底层石板安装支底层板托架密封填缝上行石板安装2 、幕墙操作工艺(1)、石材验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材与料单不一致的,要单独码放,及时向生产部门反映得以正确处理。(2)、石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石
28、材防护剂,间隔48h后方可使用。(3)、石材准备:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,孔深为25mm左右,孔径为810mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。(4)、基层准备:清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。(5)、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固
29、定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。(6)、底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。(7)、上行石板安装:把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内,再把长4
30、5mm的5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。(8)、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。(9)、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板
31、,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。(10)、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型 不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。(11)、清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有
32、胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均,涂刷要用3寸的羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。三、施工控制要点1、 主控项目(1)、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。 检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。
33、(2)、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。 检验方法:观察;检查合格证书。(3)、饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。2 、一般项目(1)、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。 检验方法:观察。(2)、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。 检验方法:观察
34、。(3)、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。 检验方法:观察和尺量检查。(4)、滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。 检验方法:观察。(5)、室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。表4.2.5 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查6接缝高低0.52用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查3
35、 、关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1各种材料、半成品进场检查验收1.广泛进行市场调查;2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度;3.定购前与业主协商,进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求;4.实测验收。2挂线大角挂竖直钢丝,安装过程中横向水平挂线3镶不锈钢固定件固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度80mm4销针安放垂直,锚固长度5石板安装立面垂直,上口水平,接缝平整6外观避免污染,灰缝顺直四、施工质量控制1、 质量记录(1)、产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。(2)、进场验收记录和复验报告。(3)、隐蔽工程验收记录。(4
36、)、施工方案。(5)、技术交底记录。(6)、后置埋件的拉拔试验记录(7)、检验批质量验收记录。(8)、分项工程质量验收记录。2、 应注意的质量问题(1)注意避免石材污染,石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须在无尘清洁环境中进行。(2)清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(3)与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计标注埋设。预埋件应牢固,位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于10
37、mm,位置差不应大于20mm。(4)面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。(5)石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。(6)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。3、成品保护(1)及时清擦干净残留在石材上的灰尘。(2)作业完成后,发现损坏、有色差,立即更换。(3)水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面,防止面砖成活后再造成损伤。(4)拆除架子时注意不要碰撞墙面。五、职业健康安全与环境管理(1)危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主
38、要 控 制 措 施1墙、柱面干挂石材施工高空坠落1. 作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性,跳板用铁丝绑扎固定,不得有探头板;2.规范地设置平、立安全网,安全网使用经安全认证的产品;3.患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业;4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口,必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等;5.夜间现场必须有足够的照明。2物体打击伤害1.上方操作时,下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施;2.工人操作应戴安全帽;3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。3漏 电1.不使用破损电线,加强线路检查;2.设备金属外壳可
39、靠接地,按“一机一闸一漏”接用电器具,漏电保护器灵敏有效,每天有专人检测;3.接电、布线由专业电工完成。4机械伤害1.制定操作规程;2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害;3.高危机具由经过培训的人员专人操作。注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。(2)环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主 要 控 制 措 施1墙、柱面干挂石材施工噪 声隔离、减弱、分散,在规定时间内作业2固体废物及时清理、回收到指定的地点或容器内,分开存放,集中处理3粉 尘 1.清扫基层前适量洒水降尘;2.砂浆拌合投料时,按投料顺序贴近投尽可能减少扬尘。4污水排放 搅拌站冲洗污水及其它
40、施工污水必须经沉淀处理后向外排放,现场应设简易沉淀池注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。第四节 季节施工方案1、雨季施工总体部署成立雨季施工(防汛)领导小组,雨季施工领导小组全面领导雨季期间的施工指挥工作,建立健全的值班和气象记录制度,及时做好值班和气象记录做好交接班工作,发现阴雨天气预报及时通知作好准备。2、雨季施工期间施工安排(1)、雨季期间施工总体思路必须认真执行施工组织设计,特别是认真执行原施工进度计划,做到计划在先,预防为主、防患未然。在执行原施工进度计划的同时,必须积极配合结构施工,受雨水潮湿影响大的工序如吊装工程等应尽量赶在雨季施工之前施工或者避开雨天施工。(2)、
41、提前做好雨季施工安排劳动力安排,应对各作业队划定防雨责任区,在遇大雨以上的天气时,不管黑夜白天都应该能调动劳动力到易灌水部位看守,出现问题及时排除。物料安排,雨季到来之前,应提前做好物资、材料的准备,包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作。3、雨季施工的主要措施(1)、各种材料应用钢管加塑料布覆面进行临时封堵。(2)、对于地表水,采取“堵”和“疏”结合的办法。场地内应保持向外排水畅通,没有大坑洼或向建筑物一侧倒坡,同时应检查排水路线管道是否畅通。(3)、大雨、大风后对架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子有无变形。检查完成后要及时修复,确定无安全隐患后方可继续使用。(4)、在雨季到来
42、之前,各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底,在交底中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施。(5)、临电的防御安全措施雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。(6)、脚手架工程外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。雨季防滑,在工作面等人员通行的地方设必要的防滑设施。
43、大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。(7)、材料的存放及防雨受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内,材料底部应用垫起与地面距离不得小于300cm。其它材料如钢材、木料及钢管等,应用塑料布等防雨材料覆盖。4、雨季施工注意事项(1)、进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。(2)、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。(3)、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。(4)、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。(5)、定期检查现场临
44、电设施及机械设备,加强雨后检修,防止漏电事故出现。(6)、对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。作业前必须检查作业设备、工具、防护用品及周围环境,如有不安全因素,应消除或采取措施后,再进行工作。(7)、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。可修改编辑第五节 幕墙的防水要点及分析一、幕墙防渗漏分析办公楼外立面装修工程工程建筑楼栋多,幕墙安装面积大,主要的幕墙系统有玻璃幕墙系统、石材幕墙系统、铝合金门窗系统、装饰格栅系统、雨棚系统等,幕墙类型多。平面内设计的尖角、拐角位置多,面与面的交汇形式多
45、,这些部位易发生渗漏,如处理不当还可能会影响到幕墙的性能特别对幕墙的气密性、水密性、抗风压能将产生一定的影响。因此,幕墙工程的防渗漏、防变形是深化设计和施工安装的工作重点。1、幕墙的渗漏概述幕墙工程渗漏较为常见,一般是设计施工防渗漏措施跟不上造成的。幕墙面板渗水问题较为普遍,严重影响了建筑物的使用功能和寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性。幕墙工程渗水因素非常复杂,涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面。2、幕墙渗漏的基本条件幕墙的防渗漏处理的优劣直接影响到幕墙的整体效果,如处理不当可能会影响到幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能将产生一定的影响,同时影响工程的使用功能和安全。导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个:项次幕墙渗水与漏水的基本条件1有孔隙存在(构件拼装,无法消除孔隙)2有水的存在(自然雨水、冷凝水等无法消除)3有渗水裂缝的压力差存在一般情况下采取在不同的部位阻隔一个渗