高炉料钟启闭机构的工艺要求.doc

高炉料钟启闭机构的工艺要求
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料钟是高炉炉顶装料设备，是冶金网高炉的重要设备之一。一般高炉有大小料钟各一个，大型高炉的料钟多于两个。
某550m3高炉料钟设备结构示意图如图2-3-64所示。大料钟挂在托梁上，大料钟的载荷由托梁两端的拉杆承受。每一拉杆由两个柱塞缸传动。由于大料钟液压缸大部分装在煤气封罩内，温度很高，此液压缸采用水冷结构。装料设备还包括两个！250均压阀和两个！400放散阀，都由活塞缸传动。由活塞缸通过钢绳将阀打开，靠阀盖自重关闭。
装料时，炉料由料车卸进马基式布料器内，布料器和漏斗一起旋转一定角度后停下，小钟下降，炉料卸进大料斗，小钟随即关闭。大料斗内炉料达到一定数量后，大钟下降，炉料卸进高炉，大钟关闭。在开大钟时，由于炉喉内煤气有压力，大钟上下的压力差阻碍大钟的下降。为此，在大钟打开前，必须先开均压阀，向大小钟之间充以压力煤气，以消除压力差。同理，在开启小钟之前，必须先开放散阀，放掉大小钟之间的压力煤气，以清除作用于小钟上的压力差。
料车每卸料一次，小钟动作一次。在正常运行时，小钟和放散阀每动作四次，大钟和均压阀各动作一次，形成一个工作周期。当高炉内炉料面低于允许范围时，要求及早恢复正常的高度，就得提前加料，这叫赶料线运行。此时，要求小钟和放散阀每动作两次，大钟和均压阀各动作一次，组成一个工作周期。
对高炉料钟启闭机构的工艺要求
高炉料钟启闭机构对液压系统的工艺要求是由高炉生产能力和生产工艺决定的，必须得到满足。其工艺要求如下：
(1)大小料钟必须能承受料斗中的最大料重。液压系统必须能满足最紧张的赶料线周期的要求。
(2)必须保证在加入炉料后，料钟与料斗口之间不漏气，要求料钟对料斗口保持一定的压紧力。
(3)由于在大钟料斗中有煤气，有时会因进入空气而发生煤气爆炸。所以必须采取适当措施，使大钟拉杆等有关部件不致因爆炸而超载损坏。
(4)为减小大钟启闭时的冲击，要求在其行程的起始和终点减速。
(5)当料钟采用多缸传动时，为避免拉杆或柱塞杆与各自的导向套因倾斜而卡住，要求各液压油缸的同步精度不低于4%。
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