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数控加工技术实验指导书(8学时).doc

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资源描述
数控加工技术 实验指导书 班级:____________________ 姓名:____________________ 学号:____________________ 山 东 建 筑 大 学 机电学院实验室 实验一数控车床编程综合实验 一、实验目的: 1、使学生对数控车床编程特点、编程方法和加工方式有所了解; 2、根据给定的零件图纸,编出零件加工程序,并进行程序的输入、检查等,最后模拟加工过程。 二、实验内容所涉及课程或相关课程的知识面: 本实验涉及《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》以及本课程的相关内容,如车刀的选择,切削用量的确定,装夹基准的选择,机床布局形式对编程的影响等。 本实验要求使用复合循环指令进行粗车加工编程。 三、实验设备及仪器: 数控车床 四、实验步骤: 1、实验前要求认真阅读实验指导书,预习相关知识; 2、根据工件图样,编制加工程序; 3、将加工程序输入机床数控系统; 4、对刀; 5、锁住机床,单段空运行,验证程序正确性; 6、修改完善加工程序。 五、实验报告要求: 给定零件:材料:45钢,T235,表面粗糙度Ra1.6 1、进行给定零件加工工艺分析(确定工艺方法,选择定位基准,确定装夹方法,正确选择刀具等); 2、简述对刀过程; 3、编制该零件加工程序(要求使用复合循环指令进行粗车加工编程); 提示:FANUC 0i Mate-TC粗车循环(G71)格式 G71 U(Δd)R(e) G71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t) N(ns)…… ………… ………… N(nf)…… Δd:切削深度(背吃刀量,半径给定) e:退刀量 ns:精车加工程序第一个程序段的顺序号 nf:精车加工程序最后一个程序段的顺序号 Δu:X方向精加工余量(直径给定) Δw:Z方向精加工余量 f,s,t:包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功能在循环中被忽略,而在G71程序段中的F,S或T功能有效。 实验二 数控铣床编程综合实验 一、实验目的: 1、使学生对数控铣床编程特点、编程方法和加工方式有所了解; 2、根据给定的零件图纸,编出零件加工程序,并进行程序的输入、检查等,最后进行加工实切。 二、实验内容所涉及课程或相关课程的知识面: 本实验涉及《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》以及本课程的相关内容,如刀具的选择,切削用量的确定,装夹基准的选择,工件坐标系的建立、刀具半径补偿,安全高度等。 三、实验设备及仪器: XK5032数控铣床 四、实验步骤: 1、实验前要求认真阅读实验指导书,预习相关知识; 2、根据工件图样,编制加工程序; 3、将加工程序输入机床数控系统; 4、夹具找正,对刀,建立工件坐标系,输入补偿值; 5、锁住机床,单段空运行,验证程序正确性; 6、修改完善加工程序; 五、实验报告要求: 给定零件:材料:45钢,T235,表面粗糙度Ra1.6 1、进行给定零件加工工艺分析; 2、简述对刀过程; 3、编制该零件加工程序; 实验三 数控原理演示实验 一、实验目的: 该实验为演示性实验。了解数控机床硬件电路的组成、掌握插补原理,了解伺服驱动控制原理、自动换刀控制等。 二、实验仪器设备: NCD-3数控原理演示系统; RS-JDSX8-0iMate +全功能数控加工中心结构部件机电综合实训系统; 三、实验演示内容: 1、通过NCD-3数控原理演示系统了解步进电机工作原理; 2、通过NCD-3数控原理演示系统了解数控机床进给插补工作原理; 3、通过RS-JDSX8-0iMate实训系统了解数控机床硬件电路的组成; 4、通过RS-JDSX8-0iMate实训系统了解数控机床回零点操作原理; 5、通过RS-JDSX8-0iMate实训系统了解加工中心自动换刀工作原理。 四、实验报告要求: 1、为什么步进电机可以用于开环数控机床中? 2、在回零点过程中,若减速开关出现故障,会有什么危险? 实验四 自动编程演示实验 一、实验目的: 1、使学生对CAD/CAM/NC加工有一个完整认识; 2、根据给定的零件图纸或学生自己构思的零件,在CAM软件中进行几何建模,进行工艺规划和设计,生成刀具轨迹,对刀具轨迹进行编辑,针对机床进行后置设置,生成NC代码等,最后进行加工实切。 二、实验设备: CAXA-MExp软件、计算机、XK5032数控铣床。 三、实验步骤: 1、根据给定的零件图纸,在CAM软件中进行几何建模; 2、进行工艺规划和设计; 3、生成刀具轨迹; 4、对刀具轨迹进行编辑; 5、针对机床进行后置设置; 6、生成NC代码; 7、进行DNC传输; 8、制备毛坯; 9、加工实切。 四、实验报告要求: 1、分析刀具轨迹的合理性; 2、分析切削用量的合理性; 3、分析后置设置对NC代码的影响。 7
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