海信空调欧盟RoHS指令实施方案.doc

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海信空调欧盟RoHS指令实施方案

目录
一、 空调公司ROHS/WEEE推进机构组成。
二、 目的
三、 适用范围
四、 目标
五、 相关定义
六、 禁止物质的判定基准
七、 部品RoHS规定有害物质管理的相关工作内容及初步流程
八、 总体推进计划
九、 部品确认流程图

附件I 《ROHS指令推进计划》
附件II《RoHS禁止物质调查表》
附件III《部件有害物质含量分析》

2003年2月欧盟颁布了《电子电设备中危害物质禁用指令》（即2002/95/EC）（Restriction of Hazardous Substances，简称RoHS指令）和《废电子电设备环境指令》（即2002/95/EC）（Waste Electrical and Electronic Equipment，简称WEEE指令，2002/96/EC），涉及循环再利用WEEE和限制使用有害物质的RoHS。这两项指令的主要内容，都是围绕“电子垃圾”的回收及循环再利用、防止有害物质对人类健康造成危害等问题做出详细规定和严格限制。RoHS指令规定，从2006年7月1日起，投放市场的新电子电气设备产品不包含铅，汞，镉，六价铬，聚溴二苯醚（PBDE），聚溴联苯（PBB）等六种有害物质。
针对RoHS指令的要求并结合我公司的情况，初步执行如下方案。
一、空调公司ROHS/WEEE项目推进机构组成。
空调公司负责领导：张（传俊）总、刘（文忠）总
主管部门：研发中心
项目推进办公室常设成员：郑学利（组长）、黄聿川、刘伟、范智刚
我司项目推进小组成员：管清高（质量部）、李正强（工艺部）、管延波（制造部）、张云海（采购部）、孙红喜（财务部）、隋建刚（设备动力部）、李国英（市场部）、邱小强（进出口公司）、郑学利（研发中心）。
相关部门其他成员：
质量部：王玉忠（质量部）。
工艺部：，具体业务总联系人：王修存，各工艺负责人：韩桐芝（注塑）、陶翠香（钣金）、张强（两器）、王修存（整机装配）、张福虎（电控）。
制造部：盛春鹏（制造部）。
采购部：张关辉（采购部）
财务部：殷振华（价格审定）、孙凤芝（成本核算）
研发中心：黄聿川、刘伟、范智刚
二、 目的
通过设计、工艺、采购、检验的改进，实现在2006年7月1号前，我司出口欧盟的产品满足RoHS指令的要求。
三、 适用范围
供应并用于海信空调出口欧盟产品的部件、原材料、包装物等及其供货厂家（包括各零部件的制作工艺及产品的生产工艺）。

四、 目标
在2006年3月1号以前，所涉及部件及厂家必须满足我司提出的关于RoHS六种有害物质的控制要求，并必须提供权威机构的检测报告。设计、工艺、检验必须能满足实际生产的需要。
五、 相关定义。
1、RoHS六种有害物质：铅、六价铬、镉、汞、PBB（多溴联苯类）、PBDE（多溴联苯醚类）
2、同质材料：成分一致且均匀分布的材料，这种材料不能机械地分解为不同材料。即一种单一材料，它既没有被涂上、也没有被附着上其他种类材料，本身内部也不含有其他种类材料。
3、第三方认证机构检测报告
第三方认证机构是指可以满足欧盟ROHS物质检测要求，可以信赖的第三方公正实验室检测机构。对于本基准所指定的化学物质，要求供应商提供第三方认证机构的测试报告。
六、 禁止物质的判定基准
RoHS指令禁止物质的限定浓度及其定义：
1、同质材料中允许含有的有害物质最高浓度限定值规定如下：
镉：100ppm(0.01%)以下
铅：1000ppm(0.1%)以下
六价铬：1000ppm(0.1%)以下
汞：1000ppm(0.1%)以下
PBB：1000ppm(0.1%)以下
PBDE：1000ppm(0.1%)以下
此处的0.1%=1000mg/kg，即1000ppm；0.01%=100mg/kg，即100ppm。
2、限定浓度计算方法
限定浓度＝所检测的有害物质的质量(mg)/所检测的同质材料(同一材料)的质量（kg）
七、 部品RoHS规定有害物质管理的相关工作内容及流程
（一）、推进工作的主要方面：
1、指令及立法的明确。（责任部门：进出口公司）
2、研发的设计改进及相关技术标准的下发。（责任部门：研发中心）
3、供应商的改造。（责任部门：质量部）
4、厂内检测控制体系的建立。（责任部门：质量部）
5、生产工艺的改进。（责任部门：工艺部）
6、采购、储运体系的建立。（责任部门：采购部）
7、生产管理办法的建立。（责任部门：制造部）
（二）、各部门具体的工作内容

部门
工作内容
供应商
l 进行化学物质等的调查分析，完成《RoHS禁止物质调查表》(见附件I)并返回质量部，提供部品的直接原料和辅助原料的清单（包括材质、标准、成分和购买来源），
l 代替技术的开发及在涉及部品上的使用
l 制品送第三方认证机构进行检测，并在2005年7月15日前将检测报告提交质量部，附带《部件有害物质含量分析》表（见附件II）。
l 必须与我司签订相关的采购及技术协议。
质量部
l 要求对所有供应商的产品进行化学物质调查，并督促完成《RoHS禁止物质调查表》，在每次例会上通报调查情况，并将结果下发相关部门。
l 无法代替品的（如印刷品类），要求供应商提出改进计划，并实施跟踪或寻找新厂家
l 督促供应商提交『第三方认证机构检测报告』 和《部件有害物质含量分析表》（附件II），在每次例会上通报调查情况，并将结果下发相关部门。
l 制定产品零部件拆分、检验标准、测试方法。
l 制定保证零部件符合ROHS指令的产品检验管理办法。1、对供应商的部品供货进行检验控制。2、对公司内部的生产工艺进行检验控制。3、对部件新品进行ROHS有害物质的确认。
工艺部
l 盘查统计厂内现有工艺有无使产品不符合ROHS法规的工艺，如生产过程中可能产生的污染，并对这些工艺进行改进
l 解决生产中各个环节可能产生不符合ROHS法规的工艺问题，如无铅焊锡使用的问题
l 解决由于零部件、辅料替代而产生工艺上的问题。
l 无铅化工艺的研究实施。
采购部
l 建立满足ROHS指令的零部件数据库，包括零部件的供货厂家、型号、价格等信息。
l 建立保证出口欧盟地区产品零部件符合ROHS指令要求的采购管理办法
l 建立完善的物流配送体系保证生产过程中的零部件配送的准确性
l 建立完善的仓储管理办法。
制造部
l 加强对生产线工人RoHS指令相关要求的培训。
l 对配送来的零部件有区分辨别，避免使用不合格零部件而产生的返包。
l 配合RoHS产品的试验型试流。
l 形成健全的生产管理办法。
设备动力部
l 负责相关生产设备、工艺设备、试验设备等的采购、安装调试及维护。
l 积极的配合相关部门，推进ROHS指令的实施。
研发中心
l 优化现有产品设计，使产品符合ROHS指令，从设计上降低产品成本。
l 协助解决零部件替代产生的技术问题
l 形成健全的ROHS指令认证管理流程
l 对于更换零部件的老产品，作必要的CE安全的零部件备案。
市场部
l 明确每笔定单的RoHS/WEEE费用的具体支付数量、方式，明确课题输入成本、销售价格等
l 及时反馈关于RoHS/WEEE的市场信息及相关要求，以便公司及时的采取应对措施。
财务部
l 对符合ROHS指令零部件进行价格审定，重新核算产品成本以及回收费用。
进出口公司
l 及时反馈关于RoHS/WEEE的市场信息及相关要求，以便公司及时的采取应对措施。
l 明确每笔定单的RoHS/WEEE费用的具体支付数量、方式，明确课题输入成本、销售价格等

八、 总体推进计划。
（一）、总体进度
信息收集 过程准备 产品试流 过程整改 体系完成
2005.7.15 2005.12.20 2006.1.15 2006.2.25 2006.3.1
（二）、工作计划细分
详见附件I《ROHS指令推进计划》
注：1、定期召开例会，对各部门工作进行评价，对相关问题进行研讨解决。日期为每月2号。临时会议具体通知。
2、质量部每周要对调查结果，反馈各部门，以便各部门实时的调整工作。
3、各部门的协调工作要在每次会议上提出统一协调解决，临时工作可反馈研发中心也可直接找相关部门经理协调解决。

可
否
含有且超标
不含有或不超标

向质量部提交《ROHS禁止物质调查表》
向质量部提交第三方认证机构检测报告
质量部禁止物质含有确认
可否替代
替代部品送检
合格后
提出改
进计划
改进部品送检
由采购部纳入合格供应商数据库
认定结束
与质量部签订相关协议
经改进合格的厂家
向财务部提报改进后替代品价格
财务部确认价格
进计划
合格后
价格确认通过
价格不通过
反馈质量部，质量部重新选定厂家
九、部品确认流程图

附件I 《ROHS指令推进计划》
附件II《RoHS禁止物质调查表》
附件III《部件有害物质含量分析》