某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计.doc

精选资料
前言

本书是某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计。 
电能是工业生产的主要动力能源，工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源，经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上，随着工业电气自动化技术的发展，工厂用电量快速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高，供电设计是否完善，不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量，它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。 
现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外，绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电能的，因此，工厂工业负荷是电力系统的主要用户，不仅关系到企业的利益，也关系到电力系统的安全和经济运行以及合理利用能源。 
本书共分十章。首先概要地介绍本设计的主要内容，接着系统地讲述冷镦车间的电力负荷计算和无功功率补偿，变电所位置和形式的选择，变电所主变压器台数、容量、与类型的选择，变电所主接线方案的设计，短路电流的计算，变电所一次设备的选择校验，变电所进出线的选择与校验，变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定，变电所的防雷保护与接地装置的设计。本书末还附有一些技术数据的图表供参考。 
本文的设计过程中有老师的指导跟同学的帮助。在此对他们进行感谢。
目录
1. 原始资料·······································1
1.1车间平面布置图······························2
1.2车间生产任务及产品规格······················3
1.3车间设备明细表······························4
1.4 车间变电所的供电范围························5
1.5车间负荷性质·································6
1.6供电电源条件·································7
1.7车间自然条件·······································8
1.8气象资料············································9
2. 车间的负荷计算及无功补偿 ( 要求列表 )
3. 确定车间变电所的所址和型式。
4. 确定车间变电所主变压器型式、容量和数量。
5. 短路计算 , 并选择一次设备 ( 尽量列表 ) 。
6. 选择车间变电所高低压进出线。
7. 选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护
8. 车间变电所的防雷保护及接地装置的设计。
9. 确定车间低压配电系统布线方案。
10.选择低压配电系统的导线及控制保护设备。

1、原始资料
1. 车间平面布置图 ( 如图12-9)
2. 车间生产任务及产品规格 本车间主要承担全国机械及电器制造工业的标准螺钉配件生产。标准螺钉元件规格范围为 M3-M16、
3. 车间设备明细表如表1所示。
4. 车间变电所的供电范围
（1）本车间变电所设在冷辙车间东北角 , 除为冷镦车间供电外 , 尚需为工具、机修车间供电。
（2） 工具车间要求车间变电所低压侧提供四路电源。
（3） 机修车间要求车间变电所低压侧提供一路电源。
（4）工具、机修车间负荷计算表 , 如表 2所示
5．车间负荷性质 车间为三班工作制，年最大有功负荷利用小时数为4500h，属于三级负荷。
6、供电电源条件
1）本车间变电所从本厂35/10KV总降压变电所用电缆线路引进10KV电源，如图2所示。电缆线路长200m。
2）工厂总降压变电所10KV母线上的短路容量按200MVA计。
3）工厂总降压变电所10KV配电出线定时限过电流保护装置的整定时间Iop=1.5s。
4）要求车间变电所最大负荷时功率因数不得低于0.9。
5）要求在车间变电所10KV侧计量。
7、车间自然条件
1）气象资料
（1）车间内最热月的平均温度为30.C。
（2）地中的最热月的平均温度为20。C。
（3）车间环境，属正常干燥环境。，
2）地质水文资料 车间原址为耕地，地势平坦。地层以砂粘土为主。地下水位为2.8-5.3M 。

表1 冷镦车间设备明细表
设备
代号
设备名称型号
台
数
单台容量
kW
总容量
kW
设备
代号
设备名称型号
台数
单台容量
kW
总容量
kW
l
冷镦机247-12
15
31
496
26
镜口机(自制)
1
7
7
2
冷镦机GB-3
1
55
55
27
镜口机(自制)
1
5. 5
5.5
3
冷镦机A164
l
28
28
28
车床C336
1
3
3
4
冷镦机A124
1
28
28
29
车床1336M
1
4. 5
4.5
5
冷镦机A123
2
20
40
30
台钻
7
O. 6
4. 2
6
冷镦机A163
1
20
20
31
清洗机〈自制)
4
10
40
7
冷辙镦机A169
1
10
10
32

包装机
3
4. 5
13.5
33
涂油槽(自制)
1

8
冷墩机247-6
7
15
105
34
车床C620-1
1
7
7
9
冷镦机82BA
l
11
11
35
车床C620-1M
1
7
7
10
冷镦机A121
2
4. 7
9.4
36
车床C620
l
7
7
11
冷镦机A120
2
3
6
37
车床C618K
1
7
7
12
切边机A233
2
20
40
38
镜床X62W
1
7.5
7. 5
13
切边机A232
1
14
14
39
平面磨床M7230
1
7. 62
7.6::
14
压力机60t
I
10
10
40
牛头刨床
1
3
3
15
压力机40t
1
7
7
41
立钻
1
1.5
1.5
16
切边机A231
4
7
28
42
砂轮机
6
O. 6
3. 5
17
切边机A230
1
4.5
4. 5
43
钳工台
4

18
切边机(自制)
1
3
3
44
划线台

19
搓丝机GWB16
2
10
20
45
桥式吊车5t
2
18. 7
37._
20
搓丝机
1
14
14
46
梁式吊车3t

8.2
8.2
21
搓丝机A253

7
7
47
电葫芦1.5t

2.8
2.8
22
搓丝机A253
4
7
28
48
电葫芦1.5t
1
1.1
1. 1
23
双搓机
1
11
11
49
叉车0.5t
2

24
搓丝机GWB65
2
5.5
11
50
叉车0.5t
1

25
搓丝机225-4
1
3
3

,总计

序号

车间名称
供电回路代号
设备容量
kW
计算负荷
P30/kW
Q30/kvar
S30/kVA
I30/ A

1

工具车间
No.1供电回路
47
14.1
16.5
21.7

No.2供电回路
56
16.8
19.7
25.9

No.3供电回路
42
12. 6
14.7
19.4

No.4供电回路
35
10.5
12. 3
16.2

2
机修车间
No.5供电回路
150
37.5
43. 9
57.7

2、 负荷计算和无功补偿计算
2.1 车间的负荷计算
2.1.1 冷镦车间设备组负荷计算
以冷镦机Z47-12机组的负荷如下：
因为是连续工作制所以设备功率为:(需要台数为15，单位容量为31KW)
则Ps=∑pn=15×31=465kw
查表知Kd=0.17~0.2,则取Kd=0.2,

所以P30=Kd`Ps=0.2×465=93KW
Q30=P30=93×1.73=160.89Kvar

设备代号
设备名称及型号
设备容量kw
系数kx
计 算 负 荷
Cos∮
Tan∮
I30
P30
KW
Q30
KWAR
S30
K VA

冷镦机247-12
31
0.2

0.5
1.73

冷镦机GB-3
55
0.2

0.5
1.73

冷镦机A164
28
0.2

0.5
1.73

冷镦机A124
28
0.2

0.5
1.73

冷镦机A123
20
0.2

0.5
1.73

冷镦机A163
20
0.2

0.5
1.73

冷辙镦机A169
10
0.2

0.5
1.73

0.2

0.5
1.73

冷墩机247-6
15
0.2

0.5
1.73

冷镦机82BA
11
0.2

0.5
1.73

冷镦机A121
4. 7
0.2

0.5
1.73

冷镦机A120
3
0.2

0.5
1.73

切边机A233
20
0.2

0.5
1.73

切边机A232
14
0.2

0.5
1.73

压力机60t
10
0.2

0.5
1.73

压力机40t
7
0.2

0.5
1.73

切边机A231
7
0.2

0.5
1.73

切边机A230
4.5
0.2

0.5
1.73

切边机(自制)
3
0.2

0.5
1.73

搓丝机GWB16
10
0.2

0.5
1.73

搓丝机
14
0.2

0.5
1.73

搓丝机A253
7
0.2

0.5
1.73

搓丝机A253
7
0.2

0.5
1.73

双搓机
11
0.2

0.5
1.73

2.1 车间设备总负荷计算：
在配电干线上火车间变电所低压母线上，常有多个用电设备组同时工作。但是各个用电设别组得最大负荷也非同时出现，因此在求配电干线或车间变电所低压母线的计算负荷时，因在设入一个同时系数。
有前面统计的结果，可知各设备组的有功和无功如下：
设备组1：
设备组2：
设备组3：
设备组4：
设备组5：
工具车间：
机修车间：
取
可得总得计算负荷：

2.1.4 车间设备总负荷统计见表
冷镦车间设备组2的负荷计算表

设备代号

台

数
单台容量
kw
总
容
量
kw
需
要
系
数
Kd

计算负荷

/kw

/kvar

/

/A
45
桥式吊车
2
18.7
37.4
0.15
0.5
1.73

46
梁式吊车
1
8.2
8.2
0.15
0.5
1.73

小计
45.6
0.15
0.5
1.73
6.84
11.8
13.7
20.8

序号
车间名称
供电回路代号
设备容量
计算负荷
P30/kW
Q30/kvar
S30/kVA
I30/ A

工具车间
No.1供电回路
47
14.1
16.5
21.7
32.9

No.2供电回路
56
16.8
19.7
25.9
39.4

No.3供电回路
42
12. 6
14.7
19.4
29.5

No.4供电回路
35
10.5
12. 3
16.2
24.6

机修车间
No.5供电回路
150
37.5
43. 9
57.7
87.7
车间总的负荷统计表
用电单位名称
设
备
容
量
需要系数

计算负荷
(kW)
(kvar)
(kVA)
(A)
设备组Ⅰ
1341.7
0.2
0.5
1.73
268.3
464.3
536.7
815.4
设备组Ⅱ
45.6
0.15
0.5
1.73
6.84
11.83
13.68
20.8
工具车间
180

54
63.2
83.2
126.4
机修车间
150

37.5
43.9
57.7
87.7
总计
1717.3

366.64
583.23
691.28
1050.3
取=0.90 =0.95
330.0
554.0
644.8
979.7

无功功率补偿
2.2无功功率补偿
三、 补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为：

因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选为1000KVA,这时变电所低压侧的功率因数为：
四、 无功补偿容量按规定，变电所高压侧的，考虑到变压器本身的无功功率损耗远远的大于其有功功率损耗,因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧补偿后的功率因数应高于0.90，这里取，要使低压侧功率因数由提高到，低压侧需要装设的并联电容器容量为:

取
查表可选用BCMJO.4-30-3型电容器，BCMJO.4-30-3型电容型补偿器
BCMJ
额定电压KV
额定容量Kvar
总电容量Uf
额定电流A
0.4-30-3
0.4
30
597
43.3

车间变电所负荷计算表

序 号

车间名称

需要系数
设备容量
kW
计算负荷
(kW)
(kvar)
(kVA)
(A)
1
设备组1
0.2
1341.72
268.3
464.3

2
设备组2
0.15
45.6
6.84
11.83

3
工具车间

180
54
63.2

4
机修车间

150
37.5
43.9

总计
1717.32
330
554
644.8
979.7
380V侧补偿前负荷

330
554
644.8
979.7
380V侧无功补偿容量

417

380V侧补偿后负荷

330
137
357
543
变压器功率损耗

5.4
21.4

10kV侧负荷总计

335.4
158.4
371
21.4

其个数为
，选12个
五、 补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为：

变压器的功率损耗为：
=0.06KW

变电所高压侧的计算负荷为：

补偿后工厂的功率因数为

满足要求。
序号
车间名称
需要系数Kd
设备容量KW
计算负荷
(kW)
(kvar)
(kVA)
(A)
1
设备组1
0.2
248
44.6
77.2
99
151
2
设备组2
0.2
248
44.6
77.2
99
151
3
设备组3
0.2
247.4
71.8
71.8
82.89
125.6
4
设备组4
0.2
256.7
33.86
58.6
77.9
118.6
总计

380V侧补偿前负荷

380V侧无功补偿容量

380V侧补偿后负荷

变压器功率损耗

10kV侧负荷总计

3.变电所的位置
⒈变电所的位置选择原则：
⑴ 应尽可能接近负荷中心，以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。⑵ 考虑电源的进线方向，偏向电源侧。⑶ 进出线方便。⑷ 不应妨碍企业的发展，要考虑扩建的可能行。⑸ 设备运输方便。⑹ 尽量避开有腐蚀性气体和污秽的地段，如无法避免，则应位于污源的上风侧。⑺ 变电所屋外配电装置与其他建筑物、构筑物之间的防火间距符合规定。变电所建筑物、变压器及屋外配电装置应与附近的冷却塔或喷水池之间的距离负荷规定。⑻ 不应设在地势低洼和可能积水的场所。⑼ 高压配电所应尽量与临近车间变电所或有大量高压用电设备的厂房合建在一起。
变电所的位置选择应根据选择原则，经技术、经济比较后确定。根据接近负荷中心，偏向电源侧的选择方法。本车间变电所已给出，位于车间的东北角。
⒈ 车间变电所主要有以下两种类型的变电所。
⑴ 车间附设变电所
内附式变电所要占用一定的车间面积，但其在车间内部，故对车间外观没有影响。外附式变电所在车间的外部，不占用车间面积，便于车间设备的布置，而且安全性也比内附式变电所要高一些。
⑵ 车间内变电所
变配电所有屋内式和屋外式两大型式。屋内式运行维护方便，占地面积少。在选择工厂总变配电型式时，应根据具体地理环境，因地制宜；技术经济合理时，应优选用屋内式。
⑶ 由于屋内式优点众多，本设计采用屋内式。
六、 确定车间变电所主变压器型式、容量和数及主接线方案
1、 确定车间变电所主变压器型式
在选择变压器时，应选用低损耗节能型变压器，如S9系列或S10系列。高损耗变压器已被淘汰，不再采用。在多尘或有腐蚀性气体严重影响变压器安全的场所，应选择密闭型变压器或防腐型变压器；供电系统中没有特殊要求和民用建筑独立变电所常采用三相油浸自冷电力变压器（S9、S10-M、S11、S11-M等）；对于高层建筑、地下建筑、发电厂、化工等单位对消防要求较高的场所，宜采用干式电力变压器（SC、SCZ、SG3、SG10、SC6等）；对电网电压波动较大的，为改善电能质量应采用有载调压电力变压器（SZ7、SFSZ、SGZ3等）。
本设计选择S9系列三相油浸自冷电力变压器。
2、总降压变电所主变压器台数和容量的确定
车间变电所变压器台数和容量确定原则和总降压变电所基本相同。即首先保证电能质量的要求下，最大限度减少投资、运行费用和有色金属耗用量。
车间变电所变压器台数选择原则，对于二、三级负荷，变电所只设置一台变压器，其容量可根据计算负荷决定。可以考虑从其他车间的低压线路取得备用电源，这不仅在故障下可以对重要的二级负荷供电，而且在负荷极不均匀的轻负荷时，也能使供电系统达到经济运行。对一、二级负荷较大的车间，采用两回独立进线，设置两台变压器，其容量确定和总降压变电所相同。当负荷分散时，可设置两个各有一台变压器的变电所。车间变电所中，单台变压器容量不宜超过1000kVA。
根据本设计属三级负荷，选择一台变压器。经计算：
变压器容量选择630kVA。
变压器参数表
额定容量K VA
额定电压
联结组标号
损耗
空载电流
阻抗电压
负载
空载
一次
二次
630
10
0.4
Yyn0
1200
6200
0.9
4.5

额定容量K VA
额定电压
联结组标号
损耗
空载电流
阻抗电压
负载
空载
一次
二次
315
10
0.4
Yyn0
480
3680
0.01
0.09

4.1变电所接线方案
变电所的主结线，应根据变配电所在供电系统中的地位、进出线回路数、设备特点及负荷性质等条件确定，并应满足安全、可靠、灵活和经济等要求。

两种主接线方案的比较
比较项目
装设一台主变压器的方案
装设两台主变压器的方案
技术指标
供电安全性
满足要求
满足要求
供电可靠性
基本满足要求
满足要求
供电质量
由于一台主变，电压损耗略大
由于两台主变并列，电压损耗略小
灵活方便性
只一台主变，灵活性稍差
由于有两台主变，灵活性较好
扩建适应性
稍差一些
更好一些

经济指标
电力变压器的综合投资额
查表得S9——630/10单价为7.47万元，查表得变压器综合投资约为其单价的2倍，因此其综合投资为万元=14.94万
查表得S——315/10单价为4.3万元，因此两台综合投资为=17.2万元，比一台主变方案多投资2.26万
高压开关柜的综合比较
查表得GG——1A（F）型柜按每台3.5万元计，查表得其综合投资按设备价1.5倍计，因此其综合投资约为万元=21万元
本方案采用6台GG——1A（F）柜，其综合投资约为6×1.5×3.5=31.5万元，比一台主变的方案多投资10.5万元。
电力变压器和高压开关柜的年运行费
查表计算，主变和高压开关柜的折旧和维修管理费每年为4.89万元
主变和高压开关柜的折旧费和维修管理费每年为7.067万元，比1台主变压器的方案多耗2.177万元
交供电部门的一次性供电贴费
按800元/kVA计，贴费为万元=50.4万元
贴费为2×315×0.08万元=50.4万元，和一台主变压器相同
从上表可以看出，按技术指标，装设两台主变的主结线方案略优于装设一台主变的主接线方案，但按经济指标，则装设一台主变的方案远优于装设两台主变的方案，因此决定采用装设一台主变的方案。
主结线对变电所设备选择和布置，运行的可靠性和经济性，继电保护和控制方式都有密切关系，是供电设计中的重要环节。供配电系统变电所常用的主接线基本形式有线路—变压器组接线、单母线接线和桥式接线3种类型。线路—变压器组接线、单母线接线、桥式接线。

四、短路计算，并选择一次设备
1、短路计算
1） 确定基准值
采用标幺制法进行三相短路计算，基准值取:
S=100 MV·A,U=10.5 kV, U=0.4 kV
⑴ 确定基准值 由 S=100 MV·A,U=10.5 kV, U=0.4 kV

⑵ 计算短路电路中各主要元件的电抗标幺值
① 电力系统的电抗标幺值
由表查得, 因此 = =0.5
② 电缆线路的电抗标幺值
由表3-1查得, 因此

③ 电力变压器的电抗标幺值
查表得 , 因此 X = = =7.94
绘短路等效电路图如图4-1所示, 图上标出各元件的序号和电抗标幺值， 并标明短路计算点

图4-1 短路等效图
⒉ 点三相短路时的短路电流和容量的计算
⑴ 计算短路回路总阻抗标幺值

⑵ 计算点所在电压级的基准电流

⑶ 计算短路电流各值

⒊ 计算点三相短路时的短路电流
① 计算短路回路总阻抗标幺值

② 计算点所在电压级的基准电流

③ 计算短路电流各值

计算结果列表4-1：
表4-1 短路计算结果

短路计算点
短路计算点
三相短路电流（KA）
电压（KV）
三相短路容量Sk（MV-A）

10.68
27.24
16.24
10.5
51.5

17.03
31.33
18.56
0.4
11.8

2）一次设备的选择
1、10kV侧一次设备的选择
⑴ 高压开关柜的选择
高压开关柜是成套设备，柜内有断路器、隔离开关、互感器设备等。
① 选择开关柜的型号
主要根据负荷等级选择开关柜的型号，一般一、二级负荷选择移开式开关柜，如, , 型开关柜，三级负荷选择固定式开关柜，如,型开关柜。
本设计属三级负荷，选型开关柜。
② 选择开关柜回路方案号
本设计是电缆进线，因此选择回路方案号07。
③ 计量柜选型，方案号03。
2、一次设备的校验
⒈ 10kV侧一次设备的校验 装设地点条件见表4-2：
表4-2装设地点条件
选择校验项目
电压
电流
断流能力
动稳定度
热稳定度
装设地点条件
参数

数据
10kV
57.7A
10.68kA
27.24kA
114
⑴ 高压断路器的校验
安装设地点额定电压和额定电流选择断路器SN10-10Ⅰ/630。
动稳定校验：， ， ， 满足要求。
热稳定校验： ，，，满足要求。
断流能力校验：，，，满足要求。
⑵ 高压隔离开关
安装设地点额定电压和额定电流选择，高压隔离开关选GN8-10/200和GN6-10/200，经校验，满足要求。
⑶ 高压熔断器
安装设地点额定电压和额定电流选择，高压熔断器选RN2-10，经校验，满足要求。

表4-3 10kV侧一次设备参数表
电气设备名称
型号
主要技术参数
（kV）
（A）
（kA）
其它
高压断路器
SN10-10Ⅰ
10
630
16

高压隔离开关
GN8-10
10
200
——

高压熔断器
RN2-10
10
0.5
50

电流互感器
LQJ-10
10
100/5
——

电压互感器
JDZJ-10

避雷器
FS4-10
10

柜外形尺寸（长×宽×高）
1200mm×1200mm×3100mm
⑷ 电压互感器
安装设地点额定电压选择，电压互感器选择JDZJ-10，经校验满足要求。
⑸ 电流互感器
安装设地点额定电压和额定电流选择，电压互感器选择LQJ-10，经校验满足要求。
10kV侧一次设备参数见表4-3：
表4-4 装设地点条件
选择校验项目
电压
电流
断流能力
动稳定度
热稳定度
装设地点条件
参数

数据
380V
543A
17.03kA
31.33kA

⒉ 380侧一次设备的校验 装设地点条件见表4-4
⑴ 低压断路器的校验
安装设地点额定电压和额定电流选择低压断路器DW15-1000/3电动。
断流能力校验：
，，，满足要求。
380V侧一次设备的参数见表4-5：
表4-5 380V侧一次设备的参数表
电气设备名称
型号
主要技术参数
（V）
（A）
（kA）
其它
低压断路器
DW15-1000/3电动
380
1000

低压断路器
DZ20-630
380
630A

低压断路器
DZ20-200
380
200A

低压刀开关
HD13-1500/30
380
1500

电流互感器
LMZJ1-0.5
500
1500/5A

外形尺寸（长×宽×高）
600mm×600mm×2200mm
⒊ 高低压母线的选择
按经济截面选择（铝母线的经济电流密度为1.15）
式中，为经济电流密度；为母线经济截面；为汇集到母线上的计算电流。
10kV母线按经济截面选择：
参照常用硬铝母线尺寸表母线选，即母线尺寸为40mm×4mm。
380V母线按经济截面选择：
表4-6 10kV变电所高低压LMY型硬铝母线的常用尺寸表（mm）
变压器容量
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
高压母线
40×4
低压母线
相母线
40×4
50×5
60×6
80×6
80×8
100×8
120×10
2（100×10）
2（120×10）
中性母线
40×4
50×5
60×6
80×6
80×8
80×10

参照常用硬铝母线尺寸表80V侧母线选，即相母线尺寸为80mm×8mm，中性母线尺寸为50mm×5mm。
10kV变电所高低压LMY型硬铝母线尺寸见表4-6
⒋ 母线的短路稳定度校验
⑴、动稳定校验：
式中 ——母线材料的最大允许应力，硬铜，硬铝； ——母线通过时所受到最大计算应力。
上述最大计算应力按下式计算：
⑵ 热稳定校验条件：
式中 ——母线截面积
——满足短路热稳定条件的最小截面积；
——母线材料的热稳定系数，
——母线通过的三相短路稳态电流。
⒌ 10kV侧母线的校验
⑴ 动稳定校验
三相短路电动力

故母线满足动稳定要求。
⑵ 母线热稳定校验
母线实际截面为 。
故母线也满足热稳定要求。
380V侧母线的校验方法同上，经计算，母线满足动稳定和热稳定的要求。
⒍ 支柱绝缘子动稳定校验
查表得，支柱绝缘子最大允许机械破坏负荷为3.75kN，

故支柱绝缘子满足动稳定要求。
五、选择车间变电所高低压进出线
1、高低压进出线
⒈ 高压进线
⑴如为专用线路，应选专用线路的全长。⑵如从公共干线引至变配电所，则仅选从公共干线到变配电所的一段引入线。⑶对于靠墙安装的高压开关柜，柜下进线时一般需经电缆引入，因此架空线进线至变配电所高压侧，往往需选一段引入电缆。
⒉ 高压出线
⑴ 对于全线一致的电缆出线，应选线路的全长。⑵ 如经一段电缆从高压开关柜引出再架空配电的线路，则变配电所高压出线的选择只选这一段引出电缆。
⒊ 低压出线
⑴ 如采用电缆配电，应选线路的全长。⑵ 如经一段穿管绝缘导线引出，再架空配电的线路，则变配电所低压出线的选择只选这一段引出的穿墙绝缘导线，而架空配电线路则在厂区配电线路或车间配电线路的设计中考虑。
2、变配电所进出线方式的选择
⒈ 架空线 在供电可靠性要求不很高或投资较少的中小型工厂设计中优先选用。
⒉ 电缆 在供电可靠性要求较高或投资较高的各类工厂供电设计中优先选用。
因此，为保证供电可靠性，本设计选择电缆进线。
3、变配电所进出线导线和电缆型式的选择
⒈ 高压电缆线
⑴ 一般环境和场所，可采用铝芯电缆；但在有特殊要求的场所，应采用铜芯电缆。
⑵ 埋地敷设的电缆，应采用有外保护层的铠装电缆；但在无机械损伤可能的场所，可采用塑料护套电缆或带外保护层的铅包电缆。
⑶ 在可能发生位移的土壤中埋地敷设的电缆，应采用钢丝铠装电缆。
⑷ 敷设在管内或排管内的电缆，一般采用塑料护套电缆，也可采用裸铠装电缆。
⑸ 电缆沟内敷设的电缆，一般采用裸凯装电缆、塑料护套电缆或裸铅包电缆。
⑹ 交联聚乙烯绝缘电缆具有优良的性能，宜优先选用。
⑺ 电缆除按敷设方式及环境条件选择外，还应符合线路电压要求。
⒉ 低压穿管绝缘导线 一般采用铝芯绝缘线。但特别重要的或有特殊要求的线路可采用铜芯绝缘线。
⒊ 低压电缆线
⑴ 一般采用铝芯电缆，但特别重要的或有特殊要求的线路可采用铜芯电缆。
⑵ 明敷电缆一般采用裸铠装电缆。当明敷在无机械损伤可能的场所，允许采用无铠装电缆。明敷在有腐蚀性介质场所的电缆，应采用塑料护套电缆或防腐型电缆。
⑶ 电缆沟内电缆，一般采用塑料护套电缆，也可采用裸铠装电缆。
⑷ TN系统的出线电缆应采用四芯或五芯电缆。
⒋ 10kV高压进线的选择和校验 采用YJL—10000—3×150型电缆线，接往10kV公用干线。
⑴ 按发热条件选择。由,及室外温度30，查表得，满足发热条件。
⑵ 校验短路热稳定
。
故满足要求。
⒌ 由高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验 采用YJL22—10000型交联聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直接埋地敷设。
⑴ 按发热条件选择。由及土壤温度25，查表初选缆芯为的交联电缆，其，满足发热条件
⑵ 校验短路热稳定
电缆线改选缆芯为。
⒍ 380V低压出线的选择
⑴ 馈电给冷镦车间的线路采用VLV22—1000型聚氯乙烯绝缘铝心电缆直接埋地敷设。
① 按发热条件选择。由及地下土壤温度为25，由于一条电缆不能满组该车间电流，，所以采用双电缆向该车间供电，查表选3条截面为的电缆，其
② 校验电压损耗。
由于车间设备和车间变电所在同一车间，距离很短，不需校验电压损耗。
③ 校验短路热稳定性

所选电缆满足短路热稳定性。
因此冷镦车间采用3条VLV22—1000—3×240+1×120的四芯电缆供电。
⒎ 馈电给工具车间的线路采用VLV22—1000型聚氯乙烯绝缘铝心电缆直接埋地敷设。
⑴ 按发热条件选择。
由及地下土壤温度为25，查表初选120，其，满足发热条件。
⑵ 短路热稳定度校验。
求满足短路热稳定度的最小截面

由于前面所选的缆芯截面小于，不满足短路热稳定度要求，因此改选缆芯的聚氯乙烯电缆，即VLV22—1000—3×240+1×120的四芯电缆。
⒏ 馈电给机修车间的线路亦采用VLV22—1000聚氯乙烯绝缘铝心电缆直埋敷设。
⑴ 按发热条件选择。
由及地下土壤温度为25，查表初选120，其，满足发热条件。
⑵ 短路热稳定度校验。
由于前面所选的缆芯截面小于，不满足短路热稳定度要求，因此选缆芯为的聚氯乙烯电缆，即采用VLV22—1000—3×240+1×120的四芯电缆。
⒐备用线路的采用上面截面的最大的导线，即采用一条聚氯乙烯铝芯VLV22—1000—3×240+1×120的四芯电缆。
⒑ 做为备用电源的高压联络线的选择校验
采用YJL22—10000型交联聚乙烯绝缘的铝芯电缆，直接埋地敷设，与相距2km的临近单位变配电所的10kV母线相联。
⑴ 按发热条件选择 车间的总计算负荷容量为645kVA，,最热月土壤平均温度为25 ，因此初选缆芯截面为的交联聚乙烯绝缘铝芯电缆，其，满足发热条件。
⑵ 校验电压损耗 查表可得缆芯为的铝芯电缆的，，而总车间总计算负荷的,，线路长度按1km计，因此

由此可见满足允许电压损耗5%的要求。
表5-1 变电所进出线和联络线的型号规格
线路名称
导线或电缆的型号规格
10kV电源进线
YJL—10000—3×150交联电缆
主变引入电缆
YJL22—10000—3×120交联电缆
380V低压出线