庞庄煤矿庞庄井运输系统安全生产预控管理.doc

庞庄井运输一区系统预控管理

2012年9月1日

庞庄矿运输一区运输系统预控管理制度
为进一步加强本质安全型企业建设，夯实安全管理基础，全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，超前防范各类事故的发生，预先控制各类隐患可能造成的不良后果，构建煤矿运输安全长效机制，特制定《运输一区安全预控安全体系》。
一、预控范围：我矿所有运输系统。对矿井安全生产全过程进行全面系统地超前预想、预知，对安全风险预先辨识、预先控制、预先防范、过程控制、闭环管理，实现安全生产“零事故”的目标。
二、内容
预控的内容分为运输系统、运输装备、运输环境、人员管理等4个方面；运输系统又分为运输系统设计、运输方式、运能要求、辅助运输4个内容；运输装备又分为设备选型、设备安装运行、安全设施和保护3个内容。
三、管理
1、成立由工区主管区长为组长、分管区长为副组长的预控领导小组，完善工区风险预控保障体系，形成预控机制。按年、季度、月对运输系统进行一次系统预控。按要求对单项工程及灵活工程超前召集现场会，对施工环境、方案、工序、工具等进行预控。
2、出现设计修改、运输系统改造和运输装备更新等重大变化时，应及时增加和补充矿井运输系统的预控。
3、根据矿井运输预控情况，综合分析形成结论性意见，对安全可靠程度进行评价，确立安全管控重点以及管控重点的解决方案，确定责任人。做到超前思考、超前分析、超前措施、超前控制，实现矿井运输安全运行、高效生产。
庞庄井运输一区运输系统安全生产预控
一、主排矸系统、主运输系统和架空乘人装置系统
地面轨道运输系统：从副井口至卸矸机，轨道型号为24kg/m、总长700米，使用1台ZK7-6/250型架线电机车牵引MG1.1-6B型矿车运输，一台ZK7-6/250型架线电机车备用，卸矸系统是我区自制设计卸矸机。
具体系统和技术参数见地面主运输系统示意图1。

副

副井：落底-370m，主要为-620m、-370m水平服务。
主运输轨道水平大巷：庞庄井轨道运输主要为-370水平大巷轨道、-620轨道下山、-620皮带上山、-620水平大巷轨道。-370m水平大巷总长1200m、轨道型号为30kg/m，采用ZK10-6/550型架线直流电机车牵引MG1.1-6B型矿车运输、机车为一用一备一检修，直流架线电压550v，平巷人行车型号PR12-6型、悬挂4节车厢。-620m水平大巷总长760m，轨道型号为24kg/m。采用CTY5/6.7.9G电瓶车牵引MG1.1-6B型矿车运输。
具体系统和技术参数见：-370水平主运输轨道系统示意图2和-620水平主运输轨道系统示意图3。

16

-620水平主运输轨道系统示意图3
主运输斜巷轨道： -620水平至-370水平有-620轨道下山和-620人行车下
山，-620人行车下山长960米，倾角14.5°，使用JTB2.5*1.8-31.5型单滚筒绞车提升，，轨道为30kg/m单股轨道，人行车为XRB15-6/6型、四节运送人员。-620轨道下山全长786米，倾角18°，采用ZJTB2.5×1.2-20型绞车双滚筒提升，电机为90KW，轨道为30kg/m，双轨轨道矿车采用1吨矿车，允许每次提升串车为6辆。斜巷中上下口及甩道均装设了KBX-ⅠA型声光语言报警装置，斜巷上、下滑板均使用远程风动控制，斜巷内安装扑车器6套。所有安全设施灵敏可靠、使用正常。
具体系统和技术参数可见-370水平主运输系统示意图2。
采区轨道运输划分：
各采区具体系统和技术参数如下：

-370东大巷采区轨道运输系统示意图：图4

9

9512工作面采区轨道运输系统示意图：图5

9500工作面运输系统超前预控1
项目
预 控 内 容
预控分析情况
预 控 方 案
一、运输系统
运输系统设计
运输系统有设计，且合理
设计合理
√

井巷设计与使用运输设备相配套
配套
√

走向、倾角、运行方向

巷道净断面、断面形状
宽4.3 m，高2.6 m，矩形
√

运输安全间距
≥500mm，符合《规程》要求
√

车场、躲避峒室设置
无

井巷中物料、设备存放
有专用料场
√

巷道曲率半径
综采工作面≥9m
√

巷道起伏等
≤15º，没有连续坡度变化
√

运输方式
掘进后配套方式
1部皮带
√

无极绳连续牵引车
无

调度绞车
无

带式输送机、刮板运输机
1部150型皮带
√

防爆机车等
无

运能要求
运输瓶颈
无

掘进排矸能力与副井排矸能力相配套
配套
√

单工作面运能满足掘进生产需要
满足
√

轨道运输每钩牵引车数
无

带式输送机带速、过煤量
2.0m/s，400t/h
√

辅助运输
垂深大于50m主要行人斜巷
无

长度大于1500m的主要运输平巷
无

架空乘人装置
无

简易猴车
无

斜巷人行车
无

平巷人行车
无

9500工作面运输系统超前预控2
二、运输装备
8
设备选型
选型合理
符合要求
√

性能先进
符合要求
√

安全系数
符合要求
√

试验指标
符合要求
√

设备安装运行
安装质量
符合要求
√

电气设备
符合要求
√

机械设备
符合要求
√

轨道铺设
无
√

道岔铺设
无
√

轨型
无

道岔辙岔号码
无

特种车辆管理
无

运输车辆
无

车辆连接装置
无

装车稳固方式
无

钢丝绳
无

保险绳
无

安全设施和保护
斜巷安全设施
无

安全设施和斜巷道岔安装
无

轨道运输各种保护
无

皮带机综合保护
完好（1套）
√

皮带机消防设施
齐全完好
√

皮带机防护围栏
齐全
√

阻燃胶带
是
√

软启动和软制动
无

运输通讯信号
6套
√

运输警示信号
有
√

三、运输环境

巷道照明
有，充分
√

巷道人行道
有，平整
√

文明生产环境
良好
√

管线吊挂
整齐
√

四、人员管理
人员管理
作业人员持证上岗
持证上岗
√

作业人员操作熟练
熟练
√

运输作业专业化、专职化管理等
符合要求
√

-620九煤煤柱材料道掘进工作面运输系统超前预控1
项目
预 控 内 容
预控分析情况
预 控 方 案
一、运输系统
运输系统设计
运输系统有设计，且合理
设计合理
√

井巷设计与使用运输设备相配套
配套
√

走向、倾角、运行方向

巷道净断面、断面形状
宽4.3 m，高2.6 m，矩形
√

运输安全间距
≥500mm，符合《规程》要求
√

车场、躲避峒室设置
无

井巷中物料、设备存放
有设计的存放地点
√

巷道曲率半径
综采工作面≥9m
√

巷道起伏等
≤15º，没有连续坡度变化
√

运输方式
掘进后配套方式
绞车、轨道运输
√
按标准建轨道运输系统
无极绳连续牵引车
无

调度绞车
1台11.4绞车
挪移耙装机用
制定专项措施并执行
带式输送机、刮板运输机
一部80皮带机
√

防爆机车等
无

运能要求
运输瓶颈
无

掘进排矸能力与副井排矸能力相配套
配套

单工作面运能满足掘进生产需要
满足

轨道运输每钩牵引车数
无

带式输送机带速、过煤量
2.0m/s，400t/h
√

辅助运输
垂深大于50m主要行人斜巷
无

长度大于1500m的主要运输平巷
无

架空乘人装置
无

简易猴车
无

斜巷人行车
无

平巷人行车
无

-620九煤煤柱材料道掘进工作面运输系统超前预控2
二、运输装备
8
设备选型
选型合理
符合要求
√

性能先进
符合要求
√

安全系数
符合要求
√

试验指标
符合要求
√

设备安装运行
安装质量
符合要求
√

电气设备
完好

机械设备
完好

轨道铺设
无

道岔铺设
无

轨型
无

道岔辙岔号码
无

特种车辆管理
无

运输车辆
无

车辆连接装置
无

装车稳固方式
无

钢丝绳
无

保险绳
无

安全设施和保护
斜巷安全设施
无

安全设施和斜巷道岔安装
无

轨道运输各种保护
无

皮带机综合保护
完好（1套）
√

皮带机消防设施
齐全完好
√

皮带机防护围栏
齐全
√

阻燃胶带
是
√

软启动和软制动
无

运输通讯信号
6套
√

运输警示信号
无

三、运输环境

巷道照明
有，充分
√

巷道人行道
有，平整
√

文明生产环境
良好
√

管线吊挂
整齐
√

四、人员管理
人员管理
作业人员持证上岗
持证上岗
√

作业人员操作熟练
熟练
√

运输作业专业化、专职化管理等
符合要求
√

运输系统超前预控1
项目
预 控 内 容
预控分析情况
预 控 方 案
一、运输系统
运输系统设计
运输系统有设计，且合理
设计合理
√

井巷设计与使用运输设备相配套
配套
√

走向、倾角、运行方向
420m、8º、上运
√

巷道净断面、断面形状
宽4.3 m，高2.6 m，矩形
√

运输安全间距
≥500mm，符合《规程》要求
√

车场、躲避峒室设置
有、合理规范
√

井巷中物料、设备存放
有设计的存放地点
√

巷道曲率半径
综采工作面≥9m
√

巷道起伏等
≤15º，没有连续坡度变化
√

运输方式
运输方式
绞车牵引
√

无极绳连续牵引车
无

调度绞车
7部电绞
√

带式输送机、刮板运输机
2部150皮带、1部150溜子
溜子
√

防爆机车等
无

运能要求
运输瓶颈
无

原煤运输与与主井提升能力相配套
配套
√

单工作面运能满足回采生产需要
满足
√

轨道运输每钩牵引车数
2辆
√

带式输送机带速、过煤量
2.0m/s，630t/h
√

辅助运输
垂深大于50m主要行人斜巷
无

长度大于1500m的主要运输平巷
无

架空乘人装置
无

简易猴车
无

斜巷人行车
无

平巷人行车
无

9512综采工作面工作面运输系统超前预控2
二、运输装备
8
设备选型
选型合理
合理
√

性能先进
符合要求
√

安全系数
符合要求
√

试验指标
符合要求
√

设备安装运行
安装质量
良好
√

电气设备
完好
√

机械设备
完好
√

轨道铺设
完好
√

道岔铺设
完好
√

轨型
24Kg/m
√

道岔辙岔号码
3#
√

特种车辆管理

斜巷走勾安全管理
制订专项措施
运输车辆
使用标准运输车辆
√

车辆连接装置
三链环
√

装车稳固方式
使用捆车器
√

钢丝绳
直径18.5
√

保险绳
直径18.5
√

安全设施和保护
斜巷安全设施
完好，7套
√

安全设施和斜巷道岔安装
远控风动操作
√

轨道运输各种保护
齐全可靠
√

皮带机综合保护
完好（2套）
√

皮带机消防设施
齐全完好
√

皮带机防护围栏
齐全
√

阻燃胶带
是
√

软启动和软制动
无

运输通讯信号
齐全完好（20套）
√

运输警示信号
语音警示完好(7套)
√

三、运输环境

巷道照明
有，充分
√

巷道人行道
有，平整
√

文明生产环境
四处有积水、淋水
做接水棚，按装泵
挖水养子，加强排水
管线吊挂
运输道小线乱
重新吊挂

四、人员管理
人员管理
作业人员持证上岗
持证上岗
√

作业人员操作熟练
熟练
√

运输作业专业化、专职化管理等
符合要求
√

-370东大巷炮采工作面运输系统超前预控1
项目
预 控 内 容
预控分析情况
预 控 方 案
一、运输系统
运输系统设计
运输系统有设计，且合理
设计合理
√

井巷设计与使用运输设备相配套
配套
√

走向、倾角、运行方向
390m、8º、下运
√

巷道净断面、断面形状
宽4.3 m，高 2.6m，矩形
√

运输安全间距
≥500mm，符合《规程》要求
√

车场、躲避峒室设置
有、合理规范
√

井巷中物料、设备存放
有设计的存放地点
√

巷道曲率半径
炮采工作面≥6m
√

巷道起伏等
≤15º，没有连续坡度变化
√

运输方式
运输方式
绞车牵引
√

无极绳连续牵引车
无

调度绞车
5部电绞
√

带式输送机、刮板运输机
3部80皮带
√

防爆机车等
无

运能要求
运输瓶颈
无

原煤运输与与主井提升能力相配套
配套
√

单工作面运能满足回采生产需要
满足
√

轨道运输每钩牵引车数
1辆
√

带式输送机带速、过煤量
2.0m/s，400t/h
√

辅助运输
垂深大于50m主要行人斜巷
无

长度大于1500m的主要运输平巷
无

架空乘人装置
无

简易猴车
无

斜巷人行车
无

平巷人行车
无

-370东大巷炮采工作面工作面运输系统超前预控2
二、运输装备
8
设备选型
选型合理
合理
√

性能先进
符合要求
√

安全系数
符合要求
√

试验指标
符合要求
√

设备安装运行
安装质量
良好
√

电气设备
完好
√

机械设备
完好
√

轨道铺设
完好
√

道岔铺设
完好
√

轨型
18kg/m
√

道岔辙岔号码
无
√

特种车辆管理

斜巷走勾安全管理
制订专项措施
运输车辆
标准矿车
√

车辆连接装置
三链环
√

装车稳固方式
捆车器
√

钢丝绳
直径15.5mm
√

保险绳
直径15.5mm
√

安全设施和保护
斜巷安全设施
完好 8套
√

安全设施和斜巷道岔安装
远控风动操作
√

轨道运输各种保护
齐全可靠
√

皮带机综合保护
完好（3套）
√

皮带机消防设施
齐全完好
√

皮带机防护围栏
齐全
√

阻燃胶带
是
√

软启动和软制动
无

运输通讯信号
20套
√

运输警示信号
8套
√

三、运输环境

巷道照明
有，充分
√

巷道人行道
有，平整
√

文明生产环境
良好
√

管线吊挂
整齐
√

四、人员管理
人员管理
作业人员持证上岗
持证上岗
√

作业人员操作熟练
熟练
√

运输作业专业化、专职化管理等
维护人员紧张
组织职工培训学习