秀泽园（北区）13楼工程结构创优保证措施.doc

武汉新八建筑集团有限公司
文件名：秀泽园北区13号楼结构创优保证措施 编号：ZJS-EJ-J003
日 期：2003年6月30日

第1章 工程概况

1.1 项目概况
秀泽园是由武汉市黎明房地产开发有限责任公司投资开发，武汉市城开建筑设计有限公司设计的一价位中等的居住性小区，小区总用地67441平方米（102亩），拟建面积为102206平方米，其中：住宅建筑面积96809平方米、公共建筑面积5397平方米。位于武汉市江岸区后湖乡新湖村，其中的1-25号楼及会所幼儿园为一期工程。
1.2 工程概况
工程名称：秀泽园（北区）13号楼
建设单位：武汉市黎明房地产开发有限责任公司
设计单位：武汉市城开建筑设计有限公司
监理单位：武汉平安建设工程监理有限责任公司
施工单位：武汉新八建筑集团有限公司
工程地点：武汉市江岸区后湖乡新湖村
建筑面积：5025平方米
1.3 设计概况
1.3.1 秀泽园（北区）13号楼建筑面积约5025平方米，地上为六加跃层住宅楼，其工程主要特征是：±0.000以下为夯扩桩、混凝土桩承台、基础梁、砖砌基础、元孔板架空层，±0.000以上为混凝土框架结构，层高3米，建筑抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅱ类,建筑物安全等级二级,场区基本烈度为6度,框架抗震等级四级,抗震设防裂度为6度,建筑檐口高度22.45米,设计使用年限为50年.
1.3.2结构型式：本工程采用夯扩桩桩承台基础，框架柱和短支剪力墙（局部框支短剪力墙），全框架全现浇结构，混凝土强度等级为;基础层C10、基础及基础梁为C20、框架柱和短支剪力墙(标高5.970)以下为C25、（标高5.97）以上为C20、梁及现浇板、楼梯、二次浇筑构件等均为C20，砌体及砂浆；±0.000以下为240厚MU20蒸压粉煤灰砖、M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上填充墙采用M5TM系列砂浆加气混凝土砌块砌筑,钢筋采用Ⅰ(Ф)级:fy=210N/mm2；Ⅱ(Ф)级:fy=310N/mm2；冷轧扭钢筋(Фt)级: fy=360N/mm2
1.3.3本工程主要装修标准为：
u 楼地面：水泥砂浆楼地面；
u 内墙面：户内厨卫水泥砂浆、其余混合砂浆墙面；
u 顶 棚：户内厨卫水泥砂浆、其余混合砂浆；
u 外墙面：外墙贴面砖（同温层）；
u 屋 面：坡屋面为水泥砂浆找坡，聚脂复合防水卷材防水，面贴彩色英红瓦做法详OOSJ202（一）-9-W7；
u 门 ：仅安装进户防火、防撬门；
u 窗 ：中空玻璃塑钢窗；
u 给水管采用PPR管；
u 排水管采用UPVC管；
1.3.4本工程内容包括：基础（不含桩基）、主体结构、内外装修(不含二次装修)、水电安装（水电只安装进户）及上部施工总承包管理等。

第2章　质量目标和质量管理

2.1 质量方针： 强化质量管理，追求更好；
立足过程精品，创建一流。
2.2 质量目标
2.2.1质量总目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程：以国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001为基础，提高要求进行验收，在达到优质标准的基础上，内控质量等级确保获得湖北省“楚天杯”工程。
2.2.2质量量化目标
名 称
一 次
交验质量目标
备 注
分部工程
地基与基础工程
合 格
地基与基础工程、主体工程、屋面工程必须经武汉市监督站核定为合格。

主体工程
合 格
装饰装修工程
合 格
屋面工程
合 格
给排水及采暖
合 格
电气工程
合 格
质量保证资料
齐全、真实、规范、有效
观感得分
93%以上
2.3 质量保证体系
u 由公司总工程师兼公司质量管理体系管理者代表指导，公司质量体系各职能部门和项目经理领导，项目副经理、施工组组长、项目工程师、生产负责人、安全负责人中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系，形成一个横向从土建安装到分项，纵向从项目经理到生产作业各班组的质量管理网络。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心、搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保创湖北省“楚天杯”质量目标的实现。
u 本工程施工过程中的质量管理，遵循ISO-9001:2000质量保证体系（我公司一次性通过ISO-9001:2000国际标准的正式认证，我公司还建立了网站，实现了智能化计算机网络管理），并针对工程特点，结合实际编制项目工程质量创优计划、关键工序的《作业指导书》。
u 按照全面质量管理原理，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。
u 建立分部工程创优目标，QC质量活动小组，对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。
u 建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受建设单位、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在施工中，质检员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使选题否决权、停工权、返工权、奖惩权。
u 严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。
u 设专职质量经理和专职质检员，并执行施工一贯制，确要变动时，应报请甲方批准。
u 建立“三自”和“三检一评”的质量管理制度
2.4 质量保证体系职责
2.4.1项目经理
项目经理是公司在现场的全权代表，是项目经理部各项工作的领导者，项目经理与项目法人签定质量责任书，是项目质量工作的第一责任人。负责质量计划的制定和实施，参加业主或监理召开的质量会议，保证质量体系有效运行，对工程质量全面负责，贯彻执行国家和企业颁发的有关质量管理工作的规定、规章制度和措施，努力提高工作质量。授权质量负责人负责项目质量体系的建立和持续实行的全部组织管理工作。定期听取质量负责人对项目质量体系运行情况汇报，掌握项目质量管理的重大信息。
2.4.2 项目总工程师
项目总工是施工项目的技术负责人，负责项目的施工技术管理，组织编写施工组织设计和施工方案，负责组织现场质量计划的制定，监督现场各种质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果，参加业主或监理单位的质量会议，监督并保证质量计划的实施。领导开展技术革新活动，审定重大技术革新、技术变更和合理化建议，推进科技进步，应用新技术、新工艺、新材料。负责工程管理人员及工程技术人员的培训工作，组织技术交底和参加竣工验收。参加质量事故分析会，提出质量事故和技术处理方案，负责对纠正预防措施的审批。指导开展QC小组活动和创优工程活动。
2.4.3 技术质安部
技术质安部在项目经理的领导下，负责质量管理的日常工作，参与质量计划的具体实施，对现场质量管理活动进行监督、检查，对工程质量进行测量和试验，收集整理质量记录，进行质量验评和统计分析，负责分部分项工程的质量检验评定工作，提出质量改进意见。负责项目质量管理办法的落实检查，参与质量不合格项的处理、监督纠正和预防措施的实施。参与对质量事故的调查处理工作。
2.4.4专职质量经理
质量经理在项目经理的领导下，负责技术质安部的工作。参与组织有关施工人员认真阅读图纸及图纸会审，学习要求使用的规范和标准。参与质量计划的制定和实施，获取与质量有关的各种文件资料，参与质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，对工程质量进行监督、检查，填写质量记录并按授权范围签字。参与施工组织设计或施工方案的编制，督促施工组织设计的实施。组织有关人员对工程质量进行跟踪监督检查，在检查过程中，严格执行有关标准规范，发现问题及时提出，并监督其整改 。重大质量事故立即上报质量经理，按照有关规定，组织质量检查，根据地方政府上级主管部门的布置，积极开质量活动，并把有关检查活动情况整理后，呈报上级主管部门。对质量保证体系及管理机构的设置、人员的编制有权提出质疑、有权建议改换。参与质量事故的上报，调查和处理。经常深入施工现场、指导质检员的工作，掌握质量生产情况，调查影响工程质量的主要因素，提出改进意见和措施。积极推广提高产品质量，改善劳动条件，搞好工程质量的高新技术和先进经验。
2.4.5 专职质检员
质检员直接对现场施工质量进行监督、检验，对工程质量负检查监督责任。发现违反操作规程的现象有权劝阻，直至停止其工作。对可能影响工程质量的原材料、配合比、施工工艺、成品防护等进行监督管理，直接对项目经理负责，督促班组严格执行“三检制”，责任到人，一丝不苟，确保工程质量。建立月质量检查制度，检测结果及分析改进意见及时向质量经理汇报，经审定后予以实施，参加事故处理，监督处理方案实施，认真钻研业务，熟悉规范及有关文件，配合技术部门，指导班组改进工艺。严格核定质量等级，并填写质量验收评定表，建立质量台帐，及时上报质量报表。发现不合格项时，及时填写不合格项通知单。负责向监理、业主代表进行检查验收时提供所要求的资料
2.4.6工程部部长
u 熟悉图纸、了解施工方案、组织工长讨论、对方案不足的部分 提出修改建议，使方案更加完善，合理可行。及时掌握工程施工及交付等质量活动信息，组织工程服务工作。
u 深入施工现场检查计划完成情况、工长的工作安排情况、班组工作情况，做好记录，帮助解决问题。配合其它部门做好质量和控制工作，负责执行公司、分公司对口部门制订的程序文件、制度、办法等。协助抓好现场管理，督促现场施工班组抓好工程质量，并负责派人清除工地垃圾、废料等，保持场内文明、清洁、做好文明施工。负责工程部的日常管理工作，认真做好领导分配的工作和任务。组织工程科人员学习技术业务，进行信息攻关，保证质量，提高效率，克服困难，优质高效的完成任务。
2.4.7 工长
u 熟悉施工图纸。对本人分管的区域(部位)要掌握轴线位置、标高、纵横尺寸、预埋件等。了解分部分项工程的施工要点和工程量，对图纸上不清楚、不懂的地方需及时询问弄清楚。完成施工前的各项业务工作，参与测量复核，作好隐蔽记录、技术交底、安全交底、施工任务书的签发等，完成现场施工条件的准备工作。必须对分工区段(部位)内施工力量、材料、机具科学地进行动态管理，按计划要求完成进度，并对增减的人员、材料、机具设备等向工程科书面提出。
u 工作要有预见性，必须完成当天工作，并且安排好次日工作，并为之创造好的条件。严格规范化管理，按规范要求组织施工，严格按程序办事照图施工。发现质量问题及时汇报，不能隐瞒，不得擅自处理。组织班组的自检、互检和交接检，做好工序交接工作，负责工程质量的检查验收，经认定全部符合质量要求后，方可验收。按时、准确填写施工记录、验收表格，抓好劳动力管理，对违反操作规程的班组、个人有权及时制止和纠正。及时检查验收进场材料、成品、半成品、零配件的质量情况，是否符合设计要求及规范要求，对不合格品提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品等。
2.4.8 监视和测量人员
宣传贯彻计量法令和有关规定，努力学习计量法令和计量技术业务。经常深入现场，了解掌握工程项目的施工情况，要做好监视测量仪器设备的使用计划。了解并掌握工程项目的施工组织设计，要做好监视和测量仪器设备的使用计划。负责做好项目内部监视和测量仪器设备的统计和统一平衡调度工作。负责项目监视和测量仪器设备的检定管理工作。监视和测量装置建立《监视和测量装置台帐》和《监视和测量装置检定或校准计划台帐》并将台帐于每年一季度末报分公司质管部。
2.4.9 资料员
负责新技术、新标准、新规范、新规程、质量评定标准、工法、工艺标准等资料的信息了解和整理工作。根据有关文件及时编制现行标准目录，作废标准目录，保证使用标准版本有效，并做好对作废标准的回收、处理工作。负责各类技术书籍的借阅管理工作。负责项目归档资料的收集、整理、鉴定、保管、编目、统计、利用、服务等工作。负责项目往来文件的收、发文工作。建立《收、发文登记台帐》。
2.5 质量控制措施
2.5.1文件和资料质量控制
严格按照公司《文件控制程序》进行质量控制。
u 所有用于工程现场的图纸、规范、质量文件等必须是有效版本，并有专用的识别标记；作废的版本应即时从现场收回，如必须保留时，应加盖作废章，单独保管。
u 文件的接收、发放必须有详细的记录。‍应保留一套完整的有效版本的文件资料，以备随时查阅。
2.5.2物资采购质量控制
严格按照公司《物资管理程序》进行质量控制。
u 采购计划中应明确规定产品的类别、规格、型号、材质、标准、质量等级、数量等。
u 采购合同签定前应对供货商的信誉、历史质量记录、质量体系等进行考核、评审，供货期间应定期检查供货商的质量体系的运行状况，必要时应派人至制造现场进行监督，确保其供应的产品符合要求。
u 应建立和保存供货商的评审记录及其质量记录。选用质量信誉好的供货商。
u 进入现场的设备、材料等必须执行公司《工程物资进场交接检验管理规定》，按合同规定的质量标准和数量进行检查验收，不合格品不得进入现场。如有必要，应有授权人员在货源现场进行检查验收。
2.5.3施工过程质量控制
严格按照公司《工程管理程序》进行质量控制.
u 开工前编制施工方案，按公司《施工组织设计管理程序》制定质量检查控制点、确定检查等级、明确质量标准。上述文件报请业主同意后发至所有与工程有关的人员。
u 配备必要的施工机具、检测计量器具，按要求经检定合格，以保证满足工程需要。
u 工程测量、焊接等特种作业必须由具备资格的人员担任。
施工中应严格执行施工方案，按图纸和规范施工。质量检验实行工序检查。
u 严格控制工序质量，按照规定的工序质量控制点和检查等级进行检查。建立工程施工状态标牌明确各工序操作及检查人员，认真办理工序交接签证手续，上道工序不合格不得转入下道工序。
u 质检员发现任何违反工艺或操作规程的施工，应立即报告质监部长。专职质检员有权停止该操作人员的工作。
u 施工记录应与工程施工同步，正确、真实反映施工情况，施工班组应有专人负责记录。重要工序应保留过程记录，以保证必要时可以追溯。
u 主动征求业主对项目在施工过程中的意见并接受业主的任何检查，对在检查中发现的问题必须无条件的立即改进和纠正。
2.5.4检验和试验控制
u 对进场材料的质量合格证明的文件(合格证、出厂检验或试验报告、质保书)、技术资料(产品说明书、备产品安全质量监检证书)等随机资料进行检查验收。同时保存一套完整的随机资料原件作为交工资料。‍需现场抽检复验的材料，其抽检复验报告，如业主需要，可提供复印件。
u 材料到场后应核对质量文件中的质量指标是否符合合同要求，实物上的标记与质量文件是否一致，然后进行数量清点和必要的现场复验，合格后办理入库手续。未经检验合格的产品严禁入库。
u 对标识的质量见证资料不全或其它要求在现场进行复验的材料、成品或半成品，‍应按规定进行复验，复验合格后方可办理入库。
u 经检验不合格的产品应做出标记单独存放，作好记录并通知供货商退货，必要时‍终止执行供货合同。
2.5.5监视和测量装置的质量控制
严格按照公司《监视和测量装置控制程序》进行质量控制。
u 项目上由计量员建立“监视和测量装置台帐”，作为整个工程全过程中对使用的设备进行控制的依据。
u 项目所使用的计量设备在使用前进行校准，并按“监视和测量装置鉴定或校准计划台帐”进行校准，该项工作均由计量员负责组织、监督实施;没有进行校准的检验、测量、试验设备不得使用。校准后的标识、资料由计量员负责传递、保存、标识。
计量设备的标识由计量员维护，标识破损、脱落由计量员查明情况后重新标识，并填写“监视和测量装置控制过程检查记录”。
u 若发现计量设备未处于校准状态时，计量员应将该设备送检，送检合格后方可使用，同时确定已检验结果的有效性。
u 计量设备使用环境，严格按计量设备说明书规定执行，计量设备使用后擦试污垢，保持洁净，必要时加润滑剂，装入原来的包装箱内。
2.5.6不合格品控制
严格按照公司《不合格品控制程序》和《纠正/预防措施程序》进行质量控制。
u 当出现不合格品，并确定范围后，项目质检员下发“不合格品通知单”，项目工长组织进行标识。质检员、技术员、项目工长在有关图纸、加工单、记录上进行记录，工长组织对不合格品进行隔离。由项目或项目上级技术负责人、质量经理组织工长、质检员、技术人员及有关人员进行调查，由参加调查的人员进行评审，评审后决定返工或返修，并填写“不合格品评审表”。编写纠正和预防措施，项目工长负责实施，并填写“纠正/预防措施实施记录”，项目质检员对实施结果进行验证，并填写“纠正/预防措施验证记录”。
2.6 质量控制记录
2.6.1 质量记录包括现场质量控制程序文件、质量检查记录、质量报告、各类检验‍试验记录、不合格品的分析及纠正措施记录、其它与质量有关的文件资料。
2.6.2 质量记录的范围、填写内容、格式、份数、收集、编目、建档、保存等要求‍，均应在工程开工前确定，经业主代表确认后，列入质量管理文件。
2.6.3 质量记录的收集、编目、建档，并根据需要将记录复制后提供给业主代表及其它有关人员。
质量记录清单
序号
记录名称
记录人
保存人
记录性质
备注
1
工程地质勘察报告
技术员
资料员
归档

2
工程测量、定位放线记录
测量员
资料员
归档

3
工程开、竣工报告
施工员
资料员
归档

4
施工组织设计、方案、作业指导书（关键、特殊）
技术员
资料员
归档

5
技术交底资料
施工员
资料员
归档

6
施工日志
施工员
资料员
归档

7
设计变更、技术核定、材料代配记录
技术员
资料员
归档

8
设计交底记录
技术员
资料员
归档

9
图纸会审记录
技术员
资料员
归档

10
交工验收证书
总工
资料员
归档

11
合格焊工登记表
质检员
资料员
归档

12
承重构件拆模通知单
施工员
资料员
归档

13
工程质量事故处理资料
质检员
资料员
归档

14
建筑物沉降观察记录
测量员
资料员
归档

15
建筑工程质量保修书
总工
资料员
归档

16
建筑材料构配件质量保证资料
试验员
资料员
归档

17
建筑工程验收记录
施工员
资料员
归档

18
建筑工程分部、分项评定资料
质检员
资料员
归档

19
质量检查记录
质检员
质检员
自存

20
工程材料质量抽查记录
质检员
质检员
自存

21
混凝土质量抽查记录
质检员
质检员
自存

22
工程质量、安全奖罚台帐
质检员
质检员
自存

23
质量事故处理台帐
质检员
质检员
自存

24
三级安全教育卡
安全员
安全员
自存

25
安全教育登记台帐
安全员
安全员
自存

26
安全用品验收记录
安全员
安全员
自存

27
安全人员登记台帐
安全员
安全员
自存

28
安全检查记录
安全员
安全员
自存

29
安全隐患整改通知单
安全员
安全员
自存

30
施工机械操作人员登记表
安全员
安全员
自存

31
事故隐患处理表
安全员
安全员
自存

32
安全防护设施交接验收记录
安全员
安全员
自存

33
特种作业人员记录台帐
安全员
安全员
自存

34
安全例会记录
安全员
安全员
自存

35
监视和测量装置台帐
测量员
测量员
自存

36
监视和测量装置控制过程检查记录
测量员
测量员
自存

37
物资供应方质量调查评价表
材料员
材料员
自存

38
合格供应商花名册
材料员
材料员
自存

39
物资采购台帐
材料员
材料员
自存

40
物资验证记录
材料员
材料员
自存

41
物资验证不合格处理记录
材料员
材料员
自存

42
物资质量检查记录
材料员
材料员
自存

43
物资质量检查整改通知单
材料员
材料员
自存

44
不合格物资记录表
材料员
材料员
自存

45
不合格品通知单
质检员
质检员
自存

46
轻微不合格品通知单
质检员
质检员
自存

47
不合格品评审记录
总 工
总 工
自存

48
纠正/预防措施实施记录
技术员
技术员
自存

49
纠正/预防措施验证记录
质检员
质检员
自存

2.7 施工工序质量检验
2.7.1各施工队建立工序交接制度：“检查上工序，保证本工序，服务下工序”。及时‍作好隐蔽工程的检查确认和签字手续，及时办理施工过程中的工序间交接，明确完成项‍目工程的质量状况。
2.7.2工程施工期间，每道工序施工完成后，各施工队按相关的施工图纸及施工验收规范进行自检合格后，由专职质检人员填写‍检查文件并确认后，提前24小时按规定填写工序报验单书面通知业主或监理。监理接到通知单后，立即组织有关部门对报验单上的检查内容检查、确认 ，确认合格后予以签证。
若检查不合格，则应限期整改合格后，重新组织验收。
2.8 质量事故的处理
2.8.1 一般事故的处理
施工队及时向项目经理部汇报，项目部除及时上报公司主管部门外，还应及时向业‍主或监理通报，并迅速写出质量事故报告和提出事故的处理方案，组织‍有关方面进行事故原因分析和对处理方案的审查认可。
2.8.2 重大质量事故的处理
u 项目经理部除及时向有关部门报告外，并会同有关单位对质量事故进行调查分析，‍尽快查明原因；
u 由项目总工组织有关单位共同研究，并尽快提出具体处理方案，处理方案须经设计‍单位与建设单位同意后，立即实施，并经有关部门监督、检查、验收、签证。
u 对质量事故的处理，要切实做到“三不放过”，即：事故原因不清不放过；事故‍责任者和群众没有受到教育不放过；没有制订防范措施不放过。
u 质量事故报告，重大质量事故处理鉴定报告按规定格式填报。
u 事故处理完毕，由项目经理部将事故处理结果和防范措施报业主有关部门，重大质‍量事故报公司质保部备案。
2.9 培训和资格考核
2.9.1培训目的
通过对全体职工的培训，提高全员质量、安全意识及职工技水能平，以加强企业人力优势，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2.9.2培训和资格考核
u 特种工作人员培训及资格认证
特种工作人员指焊工、电工、起重工、司机等。
焊工、电工、起重工：必须具有国家劳动部颁发的特种作业操作证。
司机；必须有交通部颁发的驾驶证 。
u 其它人员培训
企业创造一切有利环境，抓紧一切可利用的条件，对职工进行全方位的培训。比如对初到本单位的人员，在正式下分之前，企业组织专业人士对其进行为期一周的质量、安全培训。
对即将进入施工现场的所有人员进行质量、安全方面的加强培训。
u 企业鼓励职工接受再教育，利用周围夜大、电大加强学习，普及计算机应用及英语会话，以适应加入“WTO”后更广阔的国际市场。
2.9.3资格考核
所有经专业培训的人员，均应按中国政府的有关法规和各专业的具体要求进行资格‍考核，如当地政府的法规另有要求或业主认为需要时，其资格考核应遵守当地政府的有关法规及业主的要求。考核由授权的部门和人员进行，考试合格后发给相应的资格证书。
2.9.4培训记录管理
培训记录应包括：培训的时间、地点、专业/工种、教师/教练名单、学员/名单、‍培训内容、考核项目及成绩等，培训记录应保存在公司总部或现场的质量管理部门。
2.9.5资格证书管理
培训人员考核合格后由授权部门发给相应的资格证书，证书中应包括持证人员姓名‍、专业/工种、合格项目、发证日期、有效期及发证机关等，并有授权部门和人员的印‍章和签字。资格证书应由公司总部或现场质量管理部门保管，并应将证书原件或复印件‍提交业主或监理审核。
2.10 现场的内部质量审核
2.10.1质量审核的目的是验证现场质量管理活动是否符合质量计划及质量‍体系、质量管理工作标准的要求，并检查质量体系运行的有效性。
2.10.2现场的质量审核由公司管理者代表负责，并由其指定的有关人‍员组成的质量审核小组进行。质量审核的次数应保证在合同工期内至少一次，对容易失‍控的关键要素，可根据需要进行不定期的专项审核。
2.10.3质量审核的内容包括
质量体系的建立、健全和运行；
现场文明和资料的控制；
现场设备和材料的控制；
施工工序控制；
检验和试验的控制；
不合格项的控制；
纠正和预防措施；
质量记录的控制；
工程实体的质量抽检，现场实测。
2.10.4质量审核应按预定的计划进行，并应作好记录。审核中发现的问题应记录在‍专用检查表中。
2.10.5审核结束后现场质保部长应会同施工经理召开审核专题会，专题会应有审核‍小组成员和现场质量体系有关人员参加。质量审核小组应报告审核情况、存在的问题等‍，应根据在审核中发现的问题制定纠正措施及实施计划。会议应形成决议，并作记录。
审核结束后，审核小组应编写审核报告，审核报告应由审核小组长签字。所有的审核记录、表格及审核报告的复印件应在现场办公室存‍档。
审核结束后，应按照制定的纠正措施及实施计划进行整改。项目总工还应监‍督检查整改情况。
第3章　质量目标的保证措施

3.1　施工各阶段的质量保证措施
3.1.1 施工准备过程中的质量保证
u 认真作好工人质量意识教育，以质量是企业的生命为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工员的头脑中。
u 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到技术问题要有详细的针对性措施。
u 建立由公司有关人员组成的有效的质量检查机构。
u 材料采购力求货比三家，择优选用、进场材料除要有出厂合格证外，还应由公司材料部门或检测单位出具的合格证明文件。
降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格的控制。
u 合理的选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。
3.1.2 施工前的质量保证
u 施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。
u 所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。
u 每一施工准备计划的编制均包括以下内容：
技术准备工作：含施工新技术的论证工作等。
物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。
u 建立分级技术交底制度
施工组织由主任工程师对项目施工负责人、主工长、内业技术员进行技术交底；特殊的分部分项工程，由内业技术员向工长进行技术交底；所有的分部分项工程，工长必须向作业层进行全面的施工技术交底。
专职质检员应参与质量技术交底，交底应以书面形式为主，交底完成后交底人与被交底人应填写交底卡。
3.1.3 施工中的质量保证
u 本工程事中质量和策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。
u 根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组。工期工序小组以项目经理和土建、安装部经理为主，其余三小组是以“三结合”为主，以技术负责人牵头的攻克技术难关或质量通病为目的。
u 建立高效灵敏的质量信息反馈网络，以专职的质检员和技术员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。
u 内业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全资料便对工程的各分部分项进行考核。
u 对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专长队伍之间的交接检查养成一种习惯。
u 对可能产生的质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。
u 重点施工项目，均在施工组织设计外单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。
u 所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。
u 计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核结果。
u 任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。
u 各成品的保护均指定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。
u 由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。
u 各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。
3.1.4 施工后的质量保证
u 建立完善的质量“自检”和“交接检验”收程序
① 各道工序施工过程中，专业班组长应按交底要求进行检查，随时修改不正确和不规范的操作；用目测法（看、摸、敲、照）和实测法（靠、吊、量、套）进行检查，实行主要工种操作者的名字、级别、质量等级上墙制度。
② 各道工序完成后，现场施工员应组织专业班长按照工序交底技术要求及允许偏差要求进行自检，认为合格后报请专职质检员进行质检组自检；
③ 质检组自检由专职质检员、资料员参加，采用全面检查，随机抽点填写自检记录，认为合格后，填写工序报验单，报请监理工程师验收；
④ 监理验收过程中，专职质检员、施工员、专业班长应参加，按照监理工程师的检查意见进行整改。验收合格后方可进入下道工序。
u 质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
u 项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况，加强检查验收找出的薄弱环节，提出改进方案，把质量问题控制在萌芽状态，推动工种总体质量水平提高。
3.2 工序质量的控制
3.2.1 施工作业人员的控制
人是质量的创造者，本工程工序质量的控制重点应抓牢人的控制。
u 操作工人的骨干选用公司在职技术工人和长期合同工外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司项目部、班组三级教育后持证上岗。
u 没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。
u 创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。
u 为充分调动工人的积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。
u 对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选有熟练技术、丰富经验的工人完成。动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷、应变能力好的工人操作。
u 对搭设脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底、班后检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。
3.2.2 材料的质量控制
u 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工种造价。
u 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。
u 正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
u 材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。
① 对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。
② 本工程中所有各种构件，必须具备厂家和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应研究，经处理鉴定后方能使用。
③ 凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。
④ 材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
⑤ 在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
u 重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
① 对主要材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合要求。
② 对材料性能、质量标准、使用范围和施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
③ 凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、谁、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工种特点和满足设计要求等。
3.2.3 施工方法的控制
u 施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送分公司主任工程师审批后，再报监理及建设方批准执行。
u 预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工种实际，能解决施工难题，技术可行。
u 最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益的比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。
u 施工方案一经确定，在施工正式开展前，必须组织有关技术人及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。
3.2.4 环境控制
u 施工现场按武汉市标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按公司的ISO19001-2000质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。
u 给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。
u 编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。
3.3