检验批质量验收记录全套(下).docx

饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表8.3 编号：030602□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料要求
8.3.2条

2
找平、防水、粘结、勾缝
8.3.3条

3
粘贴必须牢固
8.3.4条

4
无空鼓、裂缝
8.3.5条

一

般

项

目
1
表面质量
8.3.6条

2
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位
8.3.7条

3
墙面突出物、墙裙、贴脸
8.3.8条

4
接缝
8.3.9条

5
滴水线
8.3.10条

6
允许偏差（第8.3.11条）
立面垂直度
外墙面砖
3

内墙面砖
2

表面平整度
外墙面砖
4

内墙面砖
3

阴阳角方正
外墙面砖
3

内墙面砖
3

接缝直线度
外墙面砖
3

内墙面砖
2

接缝高低差
外墙面砖
1

内墙面砖
0.5

接缝宽度
外墙面砖
1

内墙面砖
1

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日

030602□□□说明 主 控 项 目

8.3.2 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
8.3.3 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准
和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
8.3.4 饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
8.3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。

一 般 项 目

8.3.6 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
8.3.7 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
8.3.8 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
8.3.9 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
8.3.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要
求。
8.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
表8.3.11
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
玻璃幕墙（明框）工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表9.2-1 编号：030701□□□（1）
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主

控

项

目
1
所用各种材料符合国家规定。
(9.2.2条)

2
造型和分格符合设计要求。
(9.2.3条)

3
幕墙使用的玻璃应符合规定。
(9.2.4条)

4
与主体结构连接件必须安装牢固。 (9.2.5条)

5
各种连接件、紧固件要有防松措施。 (9.2.6条)

6
明框玻璃安装应符合规定。
(9.2.8条)

7
高度超过4m的全玻应吊挂在主体上。 (9.2.9条)

8
点支承幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪。 (9.2.10条)

9
四周、内表面与主体之间连接节点、变形缝要符合要求。 (9.2.11条)

10
应无渗漏。 (9.2.12条)

11
结构胶、密封胶打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡。 (9.2.13条)

12
开启窗的配件齐全，安装牢固，方向、角度正确。 (9.2.14条)

13
防雷必须与主体防雷可靠相连。
(9.2.15条)

续下表
030701□□□（1）说明 强 制 性 条 文
9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
9.1.14 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必
须牢固。
主 控 项 目
9.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范
的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
9.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm 。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙
的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的
夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和
防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.6 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.8 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度
与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%，橡胶
条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察；检查施工记录。
9.2.9 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的
缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.11 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求
和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.12 玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
9.2.13 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标
准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.2.14 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。
9.2.15 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（GB50210-2001）表9.2-1 接上表
一

般

项

目
1
表面应平整、洁净，色泽一致，不得有污染和镀膜损坏。 (9.2.16条)

2
每平
方米
表面
质量
明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许。

长度≤100mm，轻微划伤≤8条。

擦伤总面积≤500mm2。

3
一个分格
铝材
表面
质量
明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许。

长度≤100mm，轻微划伤≤2条。

擦伤总面积≤500mm2。

4
压条应横平竖直,安装牢固。 (9.2.19条)

5
密封胶缝应横平竖直，深浅一致。(9.2.20条)

6
防火保温材料要饱满。 (9.2.21条)

7
隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
(9.2.22条)

1
允 偏 项 目
允偏值(mm)
实 测 值
幕
墙
垂
直
度
高度≤30m
10

30m＜h≤60m
15

60m＜h≤90m
20

h＞90m
25

2
幕 墙
水平度
幅宽≤35 m
5

幅宽＞35 m
7

3
构件直线度
2

4
构 件
水平度
长度≤2 m
2

长度＞2 m
3

5
相邻构件错位
1

6
分格框
对角线
长度差
长度≤2 m
3

长度＞2 m
4

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

030701□□□（1）说明 一 般 项 目
9.2.16 玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法 表9.2.17
项次
项 目
质量要求
检 验 方 法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观 察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查

9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 表9.2.18
项次
项 目
质量要求
检 验 方 法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观 察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查

9.2.19 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的
单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。
9.2.20 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
9.2.21 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.2.22 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法：观察；手扳检查。
9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定。
明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 表9.2.23
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水平度
幕墙幅宽≤35m
5
用水平仪检查
幕墙幅宽＞35m
7
3
构 件 直 线 度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
构件水平度
构件长度≤2m
2
用水平仪检查
构件长度＞2m
3
5
相 邻 构 件 错 位
1
用钢直尺检查
6
分格框对角
线长度差
对角线长度≤2m
3
用钢尺检查
对角线长度＞2m
4

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
玻璃幕墙（隐框、半隐框）工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表9.2-2 编号：030701□□□（2）
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主

控

项

目
1
所用各种材料符合国家规定。
(9.2.2条)

2
造型和分格符合设计要求。
(9.2.3条)

3
幕墙使用的玻璃应符合规定。
(9.2.4条)

4
与主体结构连接件必须安装牢固。
(9.2.5条)

5
各种连接件、紧固件要有防松措施。
(9.2.6条)

6
每块玻璃下端应设置2个铝合金或不锈钢托条。 (9.2.7条)

7
高度超过4m的全玻应吊挂在主体上。 (9.2.9条)

8
点支承幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪。 (9.2.10条)

9
四周、内表面与主体之间连接节点、变形缝要符合要求。 (9.2.11条)

10
应无渗漏。 (9.2.12条)

11
结构胶、密封胶打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡。 (9.2.13条)

12
开启窗的配件齐全，安装牢固，方向、角度正确。 (9.2.14条)

13
防雷必须与主体防雷可靠相连。
(9.2.15条)

续下表
030701□□□（2）说明 强 制 性 条 文
9.1.8 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
主 控 项 目
9.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
9.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6、有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.6 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.7 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法：观察；检查施工记录。
9.2.9 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.12 玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.2.14 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，
关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。
9.2.15 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（GB50210-2001）表9.2-2 接上表
一

般

项

目
1
表面应平整、洁净，色泽一致，不得有污染和镀膜损坏。(9.2.16条)

2
每平
方米
表面
质量
明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许。

长度≤100mm，轻微划伤≤8条。

擦伤总面积≤500mm2。

3
一个
分格
铝材
表面
质量
明显划伤和长度＞100mm，轻微划伤不允许。

长度≤100mm，轻微划伤≤2条。

擦伤总面积≤500mm2。

4
压条应横平竖直，安装牢固。
(9.2.19条)

5
密封胶缝应横平竖直，深浅一致。
(9.2.20条)

6
防火保温材料要饱满。 (9.2.21条)

7
隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 (9.2.22条)

1
允 偏 项 目
允偏值(mm)
实 测 值
幕 墙
垂直度
高度≤30m
10

30m＜h≤60m
15

60m＜h≤90m
20

高度＞90m
25

2
幕 墙
水平度
层高≤3 m
3

层高＞3 m
5

3
表面平整度
2

4
板材立面垂直度
2

5
板材上沿水平度
2

6
相邻板材板角错位
1

7
阳角方正
2

8
接缝直线度
3

9
接缝高低差
1

10
接缝宽度
1

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日

030701□□□（2）说明 一 般 项 目
9.2.16 玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法 表9.2.17
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观 察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查

9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 表9.2.18
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观 察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查

[9.2.20 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察；手扳检查。
9.2.21 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.2.22 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法：观察；手扳检查。
9.2.24 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.24的规定。

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 表9.2.24
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检 验 方 法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高＞3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
2
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳 角 方 正
2
用直角检测尺检查
8
接 缝 直 线 度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接 缝 高 低 差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接 缝 宽 度
1
用钢直尺检查

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
金属幕墙工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表9.3 编号：030702□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主

控

项

目
1
所用材料、配件应符合要求 (9.3.2条)

2
造型和立面分格应符合要求 (9.3.3条)

3
品种、规格、颜色等应符合要求 (9.3.4条)

4
预埋件等的数量和位置拉拔力应符合要求
(9.3.5条)

5
金属幕墙的各种连接、安装必须牢固
(9.3.6条)

6
防火、保温、防潮材料的设置应符合要求
(9.3.7条)

7
防腐处理应符合设计要求 (9.3.8条)

8
防雷装置应与主体结构防雷装置可靠连接 (9.3.9条)

9
各种连接点应符合要求 (9.3.10条)

10
板缝注胶应符合要求 (9.3.11条)

11
金属幕墙应无渗漏 (9.3.12条)

一

般

项

目
1
表面应平整、洁净、色泽一致
(9.3.13条)

2
压条应平直、洁净、接口严密、安装
牢固 (9.3.14条)

3
密封胶应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直 (9.3.15条)

4
滴水线、流水坡向应正确、顺直
(9.3.16条)

5
每平方米金属板的表面质量及允许偏差应符合下表规定

续下表
030702□□□说明
9.3 金属幕墙工程

9.3.1 本节适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的质量验收。

主 控 项 目

9.3.2 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
9.3.3 金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.3.4 金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
检验方法：观察；检查进场验收记录。
9.3.5 金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
9.3.6 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符
合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
9.3.7 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.3.8 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.3.9 金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.3.10 各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
9.3.11 金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标
准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
9.3.12 金属幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

（GB50210-2001）表9.3 接上表
一

般

项

目
项
次
项 目
允许
偏差
(mm)
实 测 值
1
明显划伤或长度＞100mm的轻微划伤
不允许

2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条

3
擦伤总面积
≤500mm2

4
幕
墙
垂
直
度
幕墙高度≤30m
10

30m＜h≤60m
15

60m＜h≤90 m
20

幕墙高度h＞90m
25

5
幕墙
水平
度
层高≤3 m
3

层高＞3m
5

6
幕墙表面平整度
2