GB 20265-2019（代替GB 20265-2006、GB 20266-2006） 足部防护 防化学品鞋.pdf

书 书 书犐 犆犛 犆 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准犌犅 代替 、 足部防护防化学品鞋犉 狅 狅 狋狆 狉 狅 狋 犲 犮 狋 犻 狅 狀犉 狅 狅 狋 狑犲 犪 狉狆 狉 狅 狋 犲 犮 狋 犻 狀 犵犪 犵 犪 犻 狀 狊 狋犮 犺 犲犿 犻 犮 犪 犾 狊 发布 实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布书 书 书目次前言范围规范性引用文件术语和定义分类和分级技术要求 总则 成鞋 鞋帮 衬里 鞋舌 内底和鞋垫 外底 抗化学品性能 测试方法 取样和调节 鞋帮高度 鞋帮外底和鞋底中间层结合强度 防水性 防漏性 防滑性 工效学要求 鞋帮厚度 鞋帮、衬里和鞋舌撕裂性能 鞋帮拉伸性能 鞋帮耐折性 值 六价铬含量 透水性和吸水性 衬里和鞋垫耐磨性 内底和鞋垫厚度 吸水性和水解吸性 内底耐磨性 外底厚度 外底撕裂强度 外底耐磨性 外底耐折性 犌犅 抗化学品性能 标识 制造商提供的信息 一般要求 使用说明书和相关信息 抗化学品性能 鞋垫 附录（规范性附录）降解测试 参考文献 犌犅 前言本标准按照 给出的规则起草。本标准代替 耐化学品的工业用塑料模压靴和 耐化学品的工业用橡胶靴 。与 和 相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下： 增加了部分术语和定义（见第章） ； 增加了分类和分级（见第章） ； 增加了类产品技术要求及相关内容（见第章） ； 修改了抗化学品性能要求和测试方法（见 和 ， 的 ， 的 ） ； 修改了标识内容（见第章， 第章， 第章） ； 增加了“制造商提供的信息”（见第章） 。本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、天津双安劳保橡胶有限公司、东莞市新虎威实业有限公司。本标准主要起草人：程钧、陈铁、刘天一、余晶晶、章文福、周子超。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ； 。犌犅 足部防护防化学品鞋范围本标准规定了防化学品鞋的术语和定义、分类和分级、技术要求、测试方法、标识和制造商提供的信息。本标准适用于保护穿着者足部免遭作业过程中化学品伤害的鞋靴。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 个体防护装备鞋的测试方法 皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定 防护服装化学物质渗透试验方法 足部防护鞋防滑性测试方法 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第部分：恒速撕裂法 皮革物理和机械试验撕裂力的测定：双边撕裂 皮革化学试验的测定术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 降解犱 犲 犵 狉 犪 犱 犪 狋 犻 狅 狀由于与化学品接触导致鞋材料的一项或多项性能发生有害变化，这些变化可能包括：剥落、膨胀、碎裂、脆化、变色、变形、外观变化、变硬和变软。 渗透狆 犲 狉犿犲 犪 狋 犻 狅 狀化学品在分子水平上通过鞋材料的过程，此过程包括：与材料（外）表面接触的化学品分子的吸附；被吸附分子在材料中的扩散；分子从材料的另一（内）表面的脱附。 测试用化学品狋 犲 狊 狋犮 犺 犲犿 犻 犮 犪 犾 狊用于测定实验室条件下透过时间及性能变化的化学品或化学品混合物，该化学品皮肤接触后会对人体产生不利影响。犌犅 分类和分级 分类防化学品鞋应按表分类。表防化学品鞋分类规定代号分类用皮革和其他材料制成的鞋，全橡胶或全聚合材料鞋除外全橡胶（即完全硫化的）或全聚合材料（即完全模制的）鞋 分级按防化学品水平分为降解级和渗透级。降解级的鞋可以是类或类，渗透级的鞋应只是类。技术要求 总则防化学品鞋应符合表给出的要求。如果防化学品鞋有其他防护需求，则应符合相应标准规定的防护性能及相关要求。表防化学品鞋的要求要求条款分类成鞋设计式样 鞋帮高度 鞋座区域 鞋底性能结构 鞋帮外底结合强度 防水性 防漏性 防滑性 工效学要求 安全性 犌犅 表（续）要求条款分类鞋帮一般要求 厚度 撕裂性能 拉伸性能 耐折性 值 六价铬含量 透水性和吸水性 衬里撕裂性能 耐磨性 值 六价铬含量 内底鞋垫见表鞋舌撕裂性能 值 六价铬含量 外底花纹 厚度 撕裂强度 耐磨性 耐折性 中间层结合强度 抗化学品性能降解 、 渗透 、 注： 表示要求应符合。某些情况下，要求仅与分类范围内的特定材料相关，例如皮革部件的值，这不表明其他材料不可用。 表示如果部件存在，要求应符合。空格 表示没有要求。犌犅 表内底和或鞋垫的基本要求选择项所评价的部件应符合的要求厚度 值 吸水性水解吸性 耐磨性 耐磨性 六价铬含量 无内底非移动鞋垫鞋垫有内底无鞋垫有鞋座垫非移动的全鞋垫可移动的和水能透过的全鞋垫可移动的和水不能透过的全鞋垫内底鞋垫和内底在一起鞋垫内底鞋垫内底鞋垫注： 表示要求应符合。仅适用皮革。水能透过的鞋垫是指按照 中 方法测试时，在 或较少时间内水透过。 成鞋 设计 式样防化学品鞋不应使用图中的式样。降解级的鞋，应使用图中的式样，或。渗透级的鞋，应使用图中的式样，或。犪）式样犃（低帮鞋）犫）式样犅（高腰靴）犮）式样犆（半筒靴）图鞋式样犌犅 犱）式样犇（高筒靴）犲）式样犈（长靴）说明： 能适合穿着者的各种延长部分。注：式样是在高筒靴（式样）上装一种薄的、能延长帮面的不渗水材料，且该材料能裁剪以适合穿着者。图（续） 鞋帮高度按照 规定的方法测量时，鞋帮高度应符合表要求。表鞋帮高度鞋号高度式样式样式样 鞋座区域鞋座区域应封闭。 鞋底性能 结构有内底时，在不损坏鞋的情况下内底应不能移动。没有内底时，鞋应有固定不能移动的鞋垫。犌犅 鞋帮外底结合强度除缝合底外，按照 规定的方法测试时，结合强度不应小于 。如果有撕裂现象，则结合强度不应小于 。注：缝合底鞋无结合强度要求。 防水性按照 规定的方法测试时，走完 个槽长后或 后，鞋最里层浸湿的总面积不应超过。 防漏性按照 规定的方法测试时，应没有空气泄漏。 防滑性根据制造商提供的信息选择测试平面，按照 规定的方法测试时，防滑性应符合表或表或表要求。表在瓷砖上测定的摩擦系数要求测试模式摩擦系数后跟向前滑动 水平向前滑动 表在钢板上测定的摩擦系数要求测试模式摩擦系数后跟向前滑动 水平向前滑动 表在瓷砖和钢板上测定的摩擦系数要求测试模式摩擦系数测试平面后跟向前滑动 瓷砖水平向前滑动 瓷砖后跟向前滑动 钢板水平向前滑动 钢板 工效学要求按照 规定的方法测试时，如果所有问卷回答是肯定的，应认为防化学品鞋满足工效学要求。 安全性防化学品鞋对使用者应无害，应用化学性适合的纺织品、皮革、橡胶或塑料等材料制成，这些材料在犌犅 正常使用时不应释放或降解出有毒、致癌、致基因突变、过敏、生殖毒素或其他有害物质，应检查产品宣称的无害信息。 鞋帮 一般要求从紧靠鞋底的水平表面测量时，满足本条款要求的鞋帮区域应有与表一致的最小高度。表满足鞋帮要求的最小高度鞋号最小高度式样式样式样式样 当沿口皮和垫材料在超出表高度的地方时，其应符合对衬里要求的撕裂性能（ ）和耐磨性（ ） ，皮革材料应另外符合值要求（ ）和六价铬含量要求（ ） 。在表给出的高度上方非沿口皮和垫材料应符合鞋帮要求。 厚度按照 规定的方法测量时，类鞋的鞋帮任何一处厚度应符合表要求。表鞋帮最小厚度材料种类厚度橡胶 聚合材料 撕裂性能按照 规定的方法测试时，类鞋的鞋帮撕裂性能应符合表 要求。表 鞋帮撕裂性能材料种类最小力皮革 涂覆织物纺织品 拉伸性能按照 规定的方法测试时，鞋帮拉伸性能应符合表 要求。犌犅 表 鞋帮拉伸性能材料种类抗张强度（）扯断强力 定伸应力（）扯断伸长率皮革 橡胶 聚合材料 耐折性按照 规定的方法测试时，鞋帮耐折性应符合表 要求。表 鞋帮耐折性材料种类耐折性橡胶连续屈挠 次，应无裂纹聚合材料连续屈挠 次，应无裂纹 狆犎值皮革鞋帮按照 规定的方法测试时，值不应小于 ；如果值小于，则稀释差应小于 。 六价铬含量皮革鞋帮按照 规定的方法测试时，六价铬含量不应超过 。 透水性和吸水性按照 规定的方法测试时，透水量不应高于 ，吸水率不应高于 。 衬里 撕裂性能按照 规定的方法测试时，衬里撕裂性能应符合表 要求。表 衬里撕裂性能材料种类最小力皮革 涂覆织物纺织品 耐磨性按照 方法测试时，在完成下列转数前，衬里不应产生任何破洞： 干式测试： 转； 湿式测试： 转。注：对无线纹的硬衬没有要求。犌犅 狆犎值皮革衬里按照 规定的方法测试时，值不应小于 ；如果值小于，则稀释差应小于 。 六价铬含量皮革衬里按照 规定的方法测试时，六价铬含量不应超过 。 鞋舌注：仅测试与鞋帮材料或厚度不同的鞋舌。 撕裂性能按照 规定的方法测定时，鞋舌撕裂性能应符合表 要求。表 鞋舌撕裂性能材料种类最小力皮革 涂覆织物纺织品 狆犎值皮革鞋舌按照 规定的方法测试时，值不应小于 ；如果值小于，则稀释差应小于 。 六价铬含量皮革鞋舌按照 方法测试时，六价铬含量不应超过 。 内底和鞋垫 厚度按照 规定的方法测定时，内底厚度不应小于 。 狆犎值皮革内底或皮革鞋垫按照 规定的方法测试时，值不应小于 ；如果值小于，则稀释差应小于 。 吸水性和水解吸性按照 规定的方法测试时，吸水性不应小于 ，水解吸性不应小于水吸收的 。 耐磨性 非皮革内底按照 规定的方法测试时，完成 次前，不应有严重磨损。 非皮革鞋垫按照 规定的方法测试时，完成下列次数前，磨擦表面不应产生任何破洞： 干燥： 次；犌犅 潮湿： 次。 六价铬含量皮革内底按照 规定的方法测试时，六价铬含量不应超过 。 外底 花纹外底至少应在图所示的阴影部分有向侧边开口的花纹。图花纹范围 厚度按照 规定的方法测量时，外底厚度应符合表 要求。表 外底厚度要求外底花纹高度类类 犱犱 犱犱 犱犱犱 撕裂强度按照 规定的方法测试时，撕裂强度不应小于。 耐磨性类鞋外底按照 规定的方法测试时，相对体积磨耗量不应大于 。类鞋外底按照 规定的方法测试时，相对体积磨耗量不应大于 。 耐折性按照 规定的方法测试时，连续屈挠 次，切口增长不应大于。 中间层结合强度按照 规定的方法测试时，外层或防滑层与相邻层之间的结合强度不应小于 。如果鞋 犌犅 底有撕裂现象，则结合强度不应小于 。 抗化学品性能 总则降解级的鞋，应至少选择两种化学品进行降解测试。渗透级的鞋，应至少选择三种化学品分别进行降解测试和渗透测试。鞋帮和鞋底应选择同一种化学品。选择表 规定的测试用化学品，或根据设计的用途选择其他化学品进行测试，所选化学品按降解级和渗透级要求至少应归属表 中两种或三种不同分类。表 测试用化学品序号化学品号分类甲醇 醇 丙酮 酮 乙腈 腈 二氯甲烷 氯代烃类 二硫化碳 含硫有机物 甲苯 芳（族）烃 二乙胺 胺 四氢呋喃 杂环醚 乙酸乙酯 酯 正庚烷狀 饱和烃 氢氧化钠溶液 碱溶液 硫酸 无机矿物酸 硝酸（ ） 无机酸 乙酸（ ） 有机酸 氨溶液（ ） 碱溶液 过氧化氢（ ）（体积分数） 过氧化物 异丙醇 脂肪族醇 次氯酸钠（ ）（活性氯化物） （ ） 次氯酸盐 注：号是美国化学文摘服务社为每一种化学物质制订的唯一的数字识别号码。 降解按照 方法降解处理后，如果试样受影响明显（见 ） ，或内表面有透过痕迹，则本性能判为不合格。 犌犅 按照 规定的方法测试时，应符合表 和表 要求。对于类鞋外底，按照 规定的方法测试时，相对体积磨耗量不应大于 。对于类鞋外底，按照 规定的方法测试时，相对体积磨耗量不应大于 。表 鞋底降解后要求撕裂强度（）硬度邵尔 最小值： ；最大值：降解前 表 鞋帮降解后要求鞋分类及材料撕裂力撕裂强度（）扯断伸长率类皮革 涂覆织物纺织品 类降解前 降解前 渗透按照 规定的方法测试，应符合下列级别之一： 级别：透过时间 且 ； 级别：透过时间 且 ； 级别：透过时间 且 ； 级别：透过时间 且 ； 级别：透过时间 。测试方法 取样和调节被测样品的最少数量以及从每个样品上取得的试样最少数量应与表 一致。表 样品和试样的最少数量测试项目条款号鞋样品数量从每个鞋号样品中取得的试样数量鞋帮高度 个鞋号每号取只个鞋帮外底和鞋底中间层结合强度 个鞋号每号取只个防水性 个鞋号每号取双双防漏性 不同鞋号只只防滑性 个鞋号每号取只只工效学要求 个鞋号每号取双双鞋帮厚度 个鞋号每号取只个鞋帮、衬里和鞋舌撕裂性能 个鞋号每号取只个鞋帮拉伸性能 个鞋号每号取只个 犌犅 表 （续）测试项目条款号鞋样品数量从每个鞋号样品中取得的试样数量鞋帮耐折性 个鞋号每号取只个值 只个六价铬含量 只个透水性和吸水性 只个衬里和鞋垫耐磨性 只个内底和鞋垫厚度 只个吸水性和水解吸性 只个内底耐磨性 只个外底厚度 个号每号取只只外底撕裂强度 个号每号取只个外底耐磨性 个号每号取只个外底耐折性 个号每号取只个降解 双鞋帮和鞋底各片渗透 双鞋帮和鞋底各片如果样品来自鞋，用个不同鞋号。试样应尽可能从成鞋上取下，如果不能从成鞋上获得足够大的试样，可以用生产该部分所用的材料样品代替，并且应在测试报告中注明。如果样品要求三个鞋号，测试时应选择鞋的最大、最小和中间号。除非测试方法中另有说明，所有试样测试前应在（ ）和相对湿度（ ）的标准环境中调节至少 ；从停止调节到测试开始之间的时间间隔最长不应超过 。 鞋帮高度按照 中 方法测量。 鞋帮外底和鞋底中间层结合强度按照 中 方法测试。 防水性按照 中 方法测试，走完 槽长后鞋最里层浸湿的总面积；或按照 中 方法测试 后鞋最里层浸湿的总面积。 防漏性按照 中 方法测试。 防滑性按照 方法测试。 犌犅 工效学要求按照 中 方法测试。 鞋帮厚度按照 中 方法测量，测厚计压足直径（ ），施加压力（ ）。 鞋帮、衬里和鞋舌撕裂性能按照下述方法之一测定撕裂力： 适用于皮革； 方法适用于涂覆织物和纺织品。 鞋帮拉伸性能按照 中 方法测试。 鞋帮耐折性按照 中 方法测试 狆犎值按照 方法测试。 六价铬含量按照 方法测试。 透水性和吸水性按照 中 方法测试。 衬里和鞋垫耐磨性按照 中 方法测试。 内底和鞋垫厚度按照 中 方法测试。 吸水性和水解吸性按照 中 方法测试。 内底耐磨性按照 中 方法测试。 外底厚度在对应图的阴影区域的踏地处切开鞋底后，根据不同的外底类型，用 刻度的合适仪器测量图、图或图所示的花纹高度犱，及厚度犱和犱。 犌犅 犪）胶粘外底犫）直接硫化或注压的外底犮）花纹高度 犿犿的外底图直接注压、硫化和胶粘的外底图多层外底（花纹高度 犿犿）图全橡胶和全聚合材料鞋（花纹高度 犿犿） 外底撕裂强度按照 中 方法测试。 外底耐磨性按照 中 方法测试。 犌犅 外底耐折性按照 中 方法测试。 抗化学品性能 降解依据 规定选择测试用化学品，按照附录方法测试。 渗透依据 规定选择测试用化学品，按照 中 方法测试，透过时间以分（ ）为单位，结果修约到个数位。对每种化学品，应测试来自鞋的三个试样（最弱点，通常鞋帮） （鞋取样区域见图 ） 。不规则设计和或多重结构，每种不同设计或结合层应至少测试三个试样。如果有必要测试鞋底，除去花纹并裁成 直径的圆形试样。标识应清晰标记下列各项：）鞋号；）制造商和或授权代理商名称；）生产日期（年、月） ；）本标准编号、级别、测试用化学品。示例： 降解级 氢氧化钠（ ）氨示例： 渗透级 甲醇丙酮异辛烷制造商提供的信息 一般要求每双防化学品鞋应有一份信息单，其至少应提供预期销售国的官方语言版本及应包含 规定的信息。 使用说明书和相关信息下列信息应包含在信息单中：）防护符号、标识和性能等级的说明，应用于鞋的测试说明，特别是关于防滑测试的说明。）安全性相关信息（参考 ） 。）使用说明：）使用前穿着者应进行的任何检查；）试穿 怎样穿脱鞋；）用途 可能的使用信息，用在哪里的详细信息，出处；）鞋防护的化学品清单；）适用范围和使用限制（如，降解级鞋和渗透级鞋各自适用范围、温度范围等） ；）存储和维护指南，维护检查的最大周期。如果可能，应提供干燥程序； 犌犅 ）清洁和或消毒指南；）使用期限，失效和弃置建议；）如果适用，可能遭遇问题的警告（修改能使型式认可无效，如矫形鞋） ； ）附加图示，部分数字，等。）关于任何部件和备件。）适于运输的包装类型。 抗化学品性能每双防化学品鞋应提供包含下列文字的信息单：你正在使用防化学品鞋，本产品依据 使用下表中的化学品进行了测试与评定，产品的防护性能在实验室条件下评定且仅与测试用化学品相关。穿着者应知悉：如果接触其他化学品或物理因素（如高温、磨损） ，本产品提供的防护可能受到不利影响，应采取必要预防措施避免这些影响。产品名称标准 测试用化学品号渗透性能级别（如适用）备注 鞋垫如果防化学品鞋采用可拆卸鞋垫，则应在说明书上明示，鞋的防护性能测试是在使用鞋垫的条件下进行的。同时警告：该鞋穿着时必须使用配套鞋垫，鞋垫如需更换，最好使用原鞋制造商提供的同等鞋垫。如果防化学品鞋无可拆卸鞋垫，则应在说明书上明示，鞋的防护性能测试是未使用鞋垫的条件下进行的。同时警告：加装鞋垫将影响鞋的防护性能。 犌犅 附录犃（规范性附录）降 解 测 试犃 仪器犃 降解池降解池结构与尺寸应适合放置试样，如图 的示例，包括一个底盘（）和一个一端敞口的柱形容器（） ，试样通过装在螺栓（）上的蝶形螺母（）夹持在底盘和容器之间。测试期间，容器顶端开孔应用密封塞（）封闭。注：可以在底盘上加工直径大约 的圆孔以使不与液体接触来进行表面检查。单位为毫米说明： 蝶形螺母； 螺栓； 密封塞； 敞口容器； 底盘； 试样。图犃 降解测试用容器示例犃 其他用品其他用品包括： 犌犅 ）洗瓶、容量瓶等；）吸水纸或无绒布。犃 试样制备如果无法从成鞋上取样，可以用鞋材料样品代替。鞋帮试样应由直径（ ）圆片组成，从鞋上（见图 ）或从设计用于制作鞋的材料上取下。应除去衬里。注：衬里去除过程中尽可能去掉聚合物质。对于鞋底，直径（ ）的圆片应取自鞋底前部，应按下列步骤制备至少 厚的圆片：）切除鞋底踏地面；）去除内部材料得到至少 厚度。制备过程中除了必需的处理外，与化学品接触的表面应没有任何机械处理。如果样品上面有接缝，应包含接缝取样。犪）半筒靴或高筒靴犫）高腰靴犮）鞋底说明： 鞋取样区域。图犃 鞋取样区域 犌犅 犃 步骤犃 降解前的测试鞋底试样按照 方法测量硬度。类鞋帮试样按照 中 方法测定扯断伸长率，按照 中 方法测定撕裂强度。犃 降解将试样置于图 所示的仪器中，其外表面应与化学品接触。在仪器的容器中装入大约 深的测试用化学品并插入塞子，保持仪器在（ ）或其他温度下（ ）。后一种情况时，在测试报告中记录该温度。移走液体并松开试样，除去试样表面多余的液体。犃 降解后的测试用装有清水的洗瓶冲洗试样并用吸水纸或不掉绒织物擦干试样，表面不要残留碎屑。在（ ）温度下，按照 方法测定鞋底试样的硬度，测试应在 内完成。尽可能快地从降解后的试样上裁取图 所示试样，鞋底试样按照 中 方法测定撕裂力，类鞋帮试样按照 中 方法测定撕裂力或按照 中 方法测定撕裂强度，类鞋帮试样按照 中 方法测定扯断伸长率，外底试样按照 中 方法测试相对体积磨耗量，应在内完成全部测试。试样受降解测试影响明显出现强烈变化时，如试样上有破洞、试样表面严重膨胀变形以及试样变脆，出现裂口，裂口深度超过试样厚度的一半等，则不需进行后续测试。单位为毫米说明： 撕裂； 拉伸性能； 鞋底的纵轴。图犃 降解后取样 犌犅 参考文献 足部防护鞋（靴）安全性要求及测试方法 ： ： ： ： ： ： 犌犅