结构件焊接组对工时计算标准.doc

焊接组对工时计算标准
为统一理论计算作业时间，现作临时规定如下：
一、 焊接工序作业时间分为：
1、工序分析分为：
加工：组装或分解数种零件以及使原材料变形、变质的程序。
搬运：使物体移动，大致可分为机械搬运和人工搬运。
检查：用测定仪器等与基准进行比较，大致可分为数量的检查和质量的检查。
停滞：原材料和零部件没有经过加工、搬运和检查就被一直放置的状态，和工件加工没有直接关系的动作，完全可以去除的时间。
辅助：原材料和零部件没有经过加工、搬运和检查，但工人在进行部件加工中必不可少的动作，和工件加工有间接关系的动作，可以减少、但不能完全消除。
2、加工时间包括：组对、焊接、预热、矫形、打磨、刷防飞溅剂、清理、配焊、试装、分解等；
组对时吊装也按作业时间处理。
3、搬运：零件从其他位置搬到加工地点附近，工件吊运至变位机并夹紧，工件的翻转，工序间的转移。
4、检查：组对前的零件检查，工件组对中、后的自检，矫形、焊接后时的自检，配合质保的检查。
5、停滞：停工等件，工序间的等待，等天车、喝水、休息、不合格零部件的返修、更换，6S、设备保养、早会时间
6、辅助：准备工具、安装工装夹具、准备劳保用品，更换气体、清理焊枪、校形时两次烘烤之间的冷却时间。
二、组对作业时间：
1、凡大于15kg的物料搬运均按行车吊装计算，吊装一件4分钟；
2、凡不大于15kg的物料搬运均按人工搬运计算，吊装一件1分钟；
3、定位焊一处1分钟（焊30mm，间隙300mm）
4、火焰校正一处2分钟；
5、机械校正一处5分钟；
6、清理焊枪每2m一次每次0.5min
三、焊接作业时间
1、焊丝¢1.2mm，电流：250-280A，电压：28-30V，熔敷率：0.92-0.98，
焊接速度按下表计算：
焊角尺寸
施焊层数
焊接速度（mm/min）
∆5
1
430
∆6
1
300
∆8
1
160
∆10
1
110
∆12
2
75
∆15
3
50
∆20
5
30
2、有变位机，每变位一次2分钟，连续焊除外；
3、没有变位机，没吊装变位一次8分钟；
4、布置工作场地：30min，休息与生理时间：35min