ZYJ-420200钻机操作规程.doc

ZYJ-420/200钻机操作规程

　1.开机前的准备工作：
　　1.1 检查各油管连接是否正确；
　　1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否牢固；
　　1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；
　　1.4 冷却水是否正常流通；
　2.钻进时的操作：
　　2.1 钻机空运转10分钟，检查钻机各部件运转是否正常；
　　2.2 操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；
　　2.4 待孔口见到返水后，操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；
3.加接钻杆时的操作：
　　3.1 钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转，关闭冷却水；
　　3.2 操纵卸钻杆板手，插入夹持器夹紧钻杆，将马达反转退出钻杆；
　　3.4 操纵快速进退手把至快退位置，使滑台快速退到原位；拔出卸钻杆板手；
　　3.5 将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，马达边旋边前进，当锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时，完成钻杆加接。
4.卸钻杆的操作：
4.1钻进完成后插入卸钻杆板手，将马达反转松开钻杆锥螺纹；
4.2 操纵快速进退手把至快退位置，使滑台快速退到原位；拉出钻杆；
4.3 操纵卸钻杆板手，插入夹持器夹紧钻杆，用管钳卸开钻杆，以此循环；
5.操作中的注意事项：
　　5.1 孔内有钻具时，除按规定程序的动作需要外，不允许回转主轴反转；
　　5.2 钻机工作过程中，应随时注意各运动部件的温度变化。轴承、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过65度，否则应停机检查并加以处理；
　　5.3 钻机工作时，注意液压系统的元件，胶管及管接头是否有漏油现象，如有故障应及时处理；
　　5.4 钻机工作时，除了因钻进负荷变化而引起的供油压力，旋转和推进速度的相应变化，系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变，应立即停机，找出原因。处理故障；
　　5.5 当钻机停止工作时，所有操作手把应置于中位。
　　5.6 退钻杆过程中，取杆人员和钻机司机必须密切配合，相互照应，精力集中，防止误操作而发生异外。
　　5.7 当钻杆倾角大于30°时，操作人位置不得正对钻杆，防止钻孔中钻杆滑出伤人。
6.钻机的维护和保养：
　　6.1 钻机在使用过程中，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠，必须进行日常维护和定期检修。
　　6.2 接班时，必须检查各操作手把是否灵活可靠，各压力表指针是否能正确指示压力，系统有无渗漏现象，发现问题及时处理；
　　6.3 油温过高时应检查以下部位：
　　6.3.1 油箱内油量是否不足，如油位低于油位指示计下限时应及时补油。
　　6.3.2冷却器通水量是否不足，否则应增大冷却水量。
　　6.3.3 观察泵站上的压力表，出现过载现象，降低钻进速度，减小负荷。
　　6.3.4随时检查液压系统是否有漏油现象，水套是否漏水，若有泄漏，应及时更换密封件。钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换。