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ZYJ-420200钻机操作规程.doc

1、 ZYJ-420/200钻机操作规程  1.开机前的准备工作:   1.1 检查各油管连接是否正确;   1.2 检查各连接螺丝是否拧紧,立柱是否牢固;   1.3 点动电动机,检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致;   1.4 冷却水是否正常流通;  2.钻进时的操作:   2.1 钻机空运转10分钟,检查钻机各部件运转是否正常;   2.2 操纵旋转手把至正转位,使动力头带动钻杆正转;   2.4 待孔口见到返水后,操纵前进、后退手把至前进位,使给进油缸以正常速度钻进; 3.加接钻杆时的操作:   3.1 钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时,先停止推

2、进,再停止旋转,关闭冷却水;   3.2 操纵卸钻杆板手,插入夹持器夹紧钻杆,将马达反转退出钻杆;   3.4 操纵快速进退手把至快退位置,使滑台快速退到原位;拔出卸钻杆板手;   3.5 将要加接的钻杆接在前一根钻杆上,马达边旋边前进,当锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时,完成钻杆加接。 4.卸钻杆的操作: 4.1钻进完成后插入卸钻杆板手,将马达反转松开钻杆锥螺纹; 4.2 操纵快速进退手把至快退位置,使滑台快速退到原位;拉出钻杆; 4.3 操纵卸钻杆板手,插入夹持器夹紧钻杆,用管钳卸开钻杆,以此循环; 5.操作中的注意事项:   5.1 孔内有钻具时,除按规定程序的动作需

3、要外,不允许回转主轴反转;   5.2 钻机工作过程中,应随时注意各运动部件的温度变化。轴承、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过65度,否则应停机检查并加以处理;   5.3 钻机工作时,注意液压系统的元件,胶管及管接头是否有漏油现象,如有故障应及时处理;   5.4 钻机工作时,除了因钻进负荷变化而引起的供油压力,旋转和推进速度的相应变化,系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变,应立即停机,找出原因。处理故障;   5.5 当钻机停止工作时,所有操作手把应置于中位。   5.6 退钻杆过程中,取杆人员和钻机司机必须密切配合,相互照应,精力集中,防止误操作而发生异外。  

4、 5.7 当钻杆倾角大于30°时,操作人位置不得正对钻杆,防止钻孔中钻杆滑出伤人。 6.钻机的维护和保养:   6.1 钻机在使用过程中,必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠,必须进行日常维护和定期检修。   6.2 接班时,必须检查各操作手把是否灵活可靠,各压力表指针是否能正确指示压力,系统有无渗漏现象,发现问题及时处理;   6.3 油温过高时应检查以下部位:   6.3.1 油箱内油量是否不足,如油位低于油位指示计下限时应及时补油。   6.3.2冷却器通水量是否不足,否则应增大冷却水量。   6.3.3 观察泵站上的压力表,出现过载现象,降低钻进速度,减小负荷。   6.3.4随时检查液压系统是否有漏油现象,水套是否漏水,若有泄漏,应及时更换密封件。钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换。

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